賽摩6001B皮帶校驗(yàn)說明書

1、賽摩6001B皮帶秤參數(shù)設(shè)置及校驗(yàn)1、初始參數(shù)設(shè)置機(jī)械和電器安裝完成后，對儀表進(jìn)行初始化編程。以下參數(shù)應(yīng)在校準(zhǔn)前輸入。1.1 設(shè)定累計(jì)單位按菜單鍵兩次，至屏幕顯示如下信息按顯示軟鍵（下面） 按下卷鍵（向下箭頭）， 默認(rèn)單位: t (噸)帶點(diǎn)的鍵，儀表顯示 儀表顯示 選擇單位: t, Kg (公斤) 按選擇鍵切換選項(xiàng), 按確認(rèn)鍵確認(rèn)選項(xiàng)1.2 選擇流量單位：按下卷鍵, 屏幕顯示默認(rèn)單位: t/h(噸/小時(shí))選擇單位: t/h, Kg/h, 百分比%注: 百分比為當(dāng)前流量相對最大秤容量的百分比值1.3 設(shè)置最大秤流量：按菜單鍵, 返回主菜單2, 按秤數(shù)據(jù)屏幕顯示按卷動(dòng)鍵，默認(rèn): 10.0最小值:

2、1.0最大值: 200,000.0使用數(shù)字鍵輸入最大秤容量, 按確認(rèn)鍵1.4 選擇秤分度：按下卷鍵, 屏幕顯示默認(rèn): 1選擇: 0.1, 0.01, 0.001, 11.5 速度信號輸入形式：按下卷鍵至屏幕顯示默認(rèn)：外部選擇：外部，模擬在未連接速度傳感器時(shí)選擇模擬速度信號功能，儀表內(nèi)部模擬頻率為20Hz 的速度信號。1.6 選擇校準(zhǔn)模式：按菜單鍵返回主菜單2，按校準(zhǔn)數(shù)據(jù)， 屏幕顯示按下卷鍵， 屏幕顯示 默認(rèn)： 電子校準(zhǔn)選擇： 電子校準(zhǔn)，鏈碼校準(zhǔn)掛碼校準(zhǔn) 選擇需要的校準(zhǔn)方式， 按確認(rèn)鍵。1.7 輸入校準(zhǔn)常數(shù)：按下卷鍵， 屏幕顯示最大值：1000最小值：0默認(rèn)值：1根據(jù)皮帶秤型號計(jì)算出校準(zhǔn)常數(shù)，

3、按數(shù)字鍵輸入后， 按確認(rèn)。1.8 自動(dòng)建立測試周期按下卷鍵， 屏幕顯示 選擇自動(dòng) （推薦使用） 最大值：3000 在皮帶上作出明顯標(biāo)志，屏幕顯示 最小值：0.5 以稱架上某點(diǎn)為參考點(diǎn)， 默認(rèn)值：100 啟動(dòng)皮帶， 等到皮帶上測量出皮帶秤上皮帶一 標(biāo)志運(yùn)行通過參考點(diǎn)時(shí)按周長度，精確到 3mm ， 開始鍵輸入后按確認(rèn)鍵，屏幕顯示當(dāng)皮帶運(yùn)行需要的圈數(shù) 按繼續(xù)鍵， 屏幕顯示 在建立測試周期中如選擇后按完成鍵，屏幕顯示 手動(dòng)， 屏幕顯示 該方式需要直接輸入皮 最大值：3000 最大值：100帶運(yùn)行時(shí)間和皮帶長度 最小值：1 最小值：1等參數(shù)， 通常在操作者 默認(rèn)值：100 默認(rèn)值：1不能直接觀測到皮帶的

4、 輸入皮帶長度后按確認(rèn) 輸入在測試時(shí)間內(nèi)皮帶情況下使用。按繼續(xù)鍵后 旋轉(zhuǎn)的周數(shù)最大值： 4800 如果在以上過程中按退最小值：1 出鍵， 中止手動(dòng)建立默認(rèn)值：100 測試周期過程。按確認(rèn)鍵， 皮帶按照輸入的參數(shù)建立測試周期1.9 自動(dòng)零點(diǎn)校準(zhǔn)在自動(dòng)零點(diǎn)校準(zhǔn)期間, 皮帶以最大速度運(yùn)行按菜單鍵至屏幕顯示主菜單1 按零點(diǎn)校準(zhǔn)鍵,屏幕顯示 按開始鍵后, 屏幕顯示 剩余時(shí)間為 0 時(shí), 顯示如需要改變零點(diǎn)按改變, 屏幕顯示1.10 自動(dòng)間隔校準(zhǔn)零點(diǎn)校準(zhǔn)完成后， 按菜單鍵返回主菜單1， 按間隔校準(zhǔn)， 屏幕顯示間隔校準(zhǔn)可以使用三種不同的模擬載荷校準(zhǔn)方式：電子校準(zhǔn)、掛碼校準(zhǔn)、鏈碼校準(zhǔn)， 儀表根據(jù)在校準(zhǔn)數(shù)據(jù)中選

5、擇的校準(zhǔn)方式和校準(zhǔn)常數(shù)進(jìn)行校準(zhǔn)。如選擇掛碼或鏈碼校準(zhǔn)模式， 加上模擬載荷后再啟動(dòng)皮帶。按開始鍵， 儀表顯示。在自動(dòng)間隔校準(zhǔn)期間， 如需要改變間隔按改變 如儀表顯示儀表分辨率比正常時(shí)高 鍵， 屏幕顯示10 倍。等剩余時(shí)間為0, 屏幕顯示請檢查輸入?yún)?shù)是否正確， 必要時(shí)向工程師咨詢。2、操作明細(xì)1.1 前面板1.2 LED 狀態(tài)指示：5只紅色發(fā)光二極管指示積算器的當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)1）遠(yuǎn)程設(shè)定指示 （自動(dòng)調(diào)零時(shí)閃爍）2）控制指示 （自動(dòng)調(diào)間隔時(shí)閃爍）3）報(bào)警4）批處理過程5）正常運(yùn)行1.3 鍵盤1）運(yùn)行進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)， 任何時(shí)候按此鍵儀表都進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)2）菜單進(jìn)入主菜單3）上卷/下卷卷動(dòng)菜單選項(xiàng)4）軟鍵執(zhí)

6、行該鍵上顯示的功能5）數(shù)字鍵0-9輸入數(shù)據(jù)參數(shù)6）小數(shù)點(diǎn)“.” 輸入小數(shù)點(diǎn)7）C清除錯(cuò)誤輸入8）當(dāng)?shù)?遠(yuǎn)程-選擇設(shè)定點(diǎn)輸入方式9）自動(dòng)/手動(dòng)設(shè)定調(diào)節(jié)器工作方式10）打印安裝打印板有效11）開始開始裝載輸出（安裝批處理板有效）12）結(jié)束中止裝載輸出（安裝批處理板有效）1.4 菜單顯示儀表使用交互式中文菜單提示使用者進(jìn)行參數(shù)設(shè)定， 校準(zhǔn)或測試各項(xiàng)操作， 在任何狀態(tài)均可按菜單鍵循環(huán)顯示主菜單1-5， 按對應(yīng)的軟鍵選擇需要的子菜單， 并通過上卷/下卷鍵進(jìn)一步選擇。 1.5 運(yùn)行顯示在儀表通電后， 顯示運(yùn)行狀態(tài)。 運(yùn)行狀態(tài)也可以在任何菜單內(nèi)按運(yùn)行鍵進(jìn)入。1.5.1 主累計(jì)第一行顯示主累計(jì)量， 主累計(jì)從稱

7、初始化時(shí)開始累加， 該累計(jì)量不能被清除。第二行顯示瞬時(shí)流量1.5.2 復(fù)位累計(jì)復(fù)位累計(jì)用于輔助計(jì)量，如班累計(jì)或批量累計(jì)。按上卷或下卷鍵顯示復(fù)位累計(jì) 按清零鍵儀表提示 按 是 復(fù)位累計(jì)清零返回復(fù)位累計(jì)，按 否 直接返回復(fù)位累計(jì)顯示。1.5.3 調(diào)節(jié)器輸出顯示按上卷/下卷鍵依次顯示主累計(jì)， 復(fù)位累計(jì)和調(diào)節(jié)器輸出第一行顯示流量第二行顯示調(diào)節(jié)器的設(shè)定點(diǎn)第三行顯示實(shí)際流量和設(shè)定點(diǎn)的偏差, 每個(gè)方塊代表2%的控制偏差。按轉(zhuǎn)換屏幕第二行循環(huán)顯示1）設(shè)定點(diǎn) - 當(dāng)設(shè)定點(diǎn)為本地時(shí)顯示確認(rèn)， 可以使用數(shù)字鍵輸入設(shè)定點(diǎn)。2）誤差 % - 以百分比顯示實(shí)際流量和設(shè)定點(diǎn)的誤差。3）控制輸出 - 當(dāng)調(diào)節(jié)器為手動(dòng)方式時(shí)顯示

8、確認(rèn)， 可以手動(dòng)輸入控制輸出。1.5.4 報(bào)警處理當(dāng)有報(bào)警發(fā)生時(shí)， 右邊軟鍵顯示報(bào)警，同時(shí)報(bào)警 LED 閃爍按報(bào)警鍵顯示 報(bào)警“新”表示該報(bào)警未被識別，按復(fù)位鍵復(fù)位報(bào)警輸出。按繼續(xù)鍵顯示其它仍存在的報(bào)警信息。注意：只有當(dāng)產(chǎn)生報(bào)警的故障恢復(fù)時(shí)， 報(bào)警燈才熄滅。1.5.5 校準(zhǔn)主菜單1包括“零點(diǎn)校準(zhǔn)”、“間隔校準(zhǔn)”和“實(shí)物校準(zhǔn)”菜單。2、校驗(yàn)過程及注意事項(xiàng)2.1零點(diǎn)校驗(yàn)1）就地啟動(dòng)皮帶至少空轉(zhuǎn)10分鐘；并觀察二次表顯示的流量是否穩(wěn)定、正負(fù)均勻波動(dòng)，如果出現(xiàn)流量較大的情況，應(yīng)檢查皮帶秤上是否存在積水、積煤，檢查現(xiàn)場是否有燃料運(yùn)行人員清理皮帶漏煤（這種情況經(jīng)常出現(xiàn)）。如發(fā)現(xiàn)以上情況立即匯報(bào)。2）零點(diǎn)調(diào)

9、整在流量穩(wěn)定后切就地，皮帶上確認(rèn)已無積煤、積水情況后進(jìn)行零點(diǎn)校驗(yàn)，在校驗(yàn)期間禁止觸碰皮帶秤秤架及傳感器等設(shè)備，以免帶來額外的誤差。3）誤差處理要求誤差超過±0.05時(shí)進(jìn)行零點(diǎn)改變；誤差連續(xù)三次都不超過±0.05時(shí)校驗(yàn)合格，進(jìn)行詳細(xì)記錄。但是在每次零點(diǎn)校驗(yàn)時(shí)誤差均超過±0. 5時(shí)，校驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)對皮帶秤稱重傳感器、速度傳感器、皮帶長度和運(yùn)轉(zhuǎn)周期及皮帶秤附近托輥進(jìn)行檢查。2.2 間隔校驗(yàn)1）進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)2）進(jìn)行校驗(yàn)設(shè)備檢查零點(diǎn)校驗(yàn)完成后應(yīng)對鏈碼及鏈碼回收裝置進(jìn)行檢查，各個(gè)鏈碼應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，且各個(gè)鏈碼之間螺栓固定禁錮，各鋼絲繩清潔，不存在打結(jié)及生銹情況。必要時(shí)使用黃油進(jìn)行潤

10、滑。3）進(jìn)行鏈碼鋪設(shè)要求采用鏈碼前端采用雙線“V”字型定點(diǎn)固定，鏈碼后端采用三線“丄”字型定點(diǎn)固定。 注：由于我廠皮帶較高，完成上述措施需要站立在皮帶上兩個(gè)人一塊進(jìn)行工作，此時(shí)應(yīng)注意在皮帶掛鏈碼之前必須拉合皮帶兩側(cè)拉線開關(guān)，防止在掛鏈碼時(shí)誤啟動(dòng)皮帶。4）誤差處理要求當(dāng)間隔校驗(yàn)連續(xù)三次誤差都小于±0.5時(shí)校驗(yàn)合格，進(jìn)行詳細(xì)記錄；誤差大于±0.5時(shí)對皮帶秤稱重傳感器、速度傳感器及其附近托輥、皮帶以及鏈碼鋪設(shè)情況進(jìn)行檢查。根據(jù)檢查結(jié)果，在皮帶秤秤架偏斜、二次表設(shè)定參數(shù)變化、皮帶秤附近托輥和皮帶進(jìn)行更換以及傳感器調(diào)整或更換時(shí)及時(shí)檢修并進(jìn)行實(shí)物校驗(yàn)。（更換速度傳感器后不必對皮帶秤進(jìn)行

11、實(shí)物校驗(yàn)）2.3 實(shí)物校驗(yàn)：1）在進(jìn)行零點(diǎn)校驗(yàn)之前測量皮帶秤長度和運(yùn)轉(zhuǎn)一周時(shí)間并手動(dòng)建立測試周期，計(jì)算皮帶空載運(yùn)轉(zhuǎn)速度；檢查稱重傳感器電壓信號，偏差不超過0.2mv；檢查速度傳感器探頭，保證安裝準(zhǔn)確，不松動(dòng)。2）進(jìn)行積煤清理3）進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)聯(lián)系燃料專業(yè)提前清理落煤口附近積煤并啟動(dòng)該側(cè)上煤設(shè)備，跑凈從落煤口到皮帶秤的積煤。4）開始稱量校驗(yàn)煤并校驗(yàn)在所有準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行實(shí)物校驗(yàn)，這里也要注意我們可先將煤倒入落煤口，然后啟動(dòng)振動(dòng)給料，控制室人員根據(jù)現(xiàn)場人員及視頻監(jiān)控設(shè)備，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有煤落入#4皮帶時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)（要求在煤進(jìn)入皮帶秤前一段距離）。在皮帶運(yùn)行一個(gè)周期后根據(jù)流量可結(jié)束校驗(yàn)，若還有流量顯示，可后延

12、一個(gè)周期，輸入實(shí)際煤重算出誤差。這時(shí)在二次表會(huì)提示是否將煤量加入到累積中，這時(shí)按“是”。5）進(jìn)行間隔值調(diào)整若連續(xù)幾次誤差較大，且校驗(yàn)的數(shù)據(jù)比較接近，此時(shí)可進(jìn)行更改間隔，若幾次校驗(yàn)誤差相差很大，甚至出現(xiàn)時(shí)而正誤差，時(shí)而負(fù)誤差，此時(shí)應(yīng)觀察二次表速度指示是否穩(wěn)定。（之前經(jīng)常出現(xiàn)因速度跳變導(dǎo)致流量大幅度跳變的現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)檢查速度傳感器）6）誤差處理要求實(shí)物校驗(yàn)連續(xù)三次誤差小于±0.5時(shí)為校驗(yàn)合格，否則當(dāng)繼續(xù)校驗(yàn)。7）進(jìn)行鏈碼常數(shù)累計(jì)取值若在校驗(yàn)過程中修改了間隔常數(shù)，在校驗(yàn)實(shí)物合格后應(yīng)按照間隔校驗(yàn)要求鋪設(shè)好鏈碼，進(jìn)行5組鏈碼常數(shù)累計(jì)，并取中間3組數(shù)據(jù)求平均數(shù)即得到新的實(shí)物校驗(yàn)鏈碼常數(shù)。若在二次

13、表內(nèi)參數(shù)無改動(dòng)的情況下連續(xù)三次實(shí)物校驗(yàn)誤差均小于±0.5%，則不進(jìn)行鏈碼校驗(yàn)，直接使用上次鏈碼常數(shù)。3、日常維護(hù)1）在校驗(yàn)工作開始之前向燃料運(yùn)行人員提交聯(lián)系單，并在聯(lián)系單中注明“燃料人員清理皮帶秤稱重橋架上積灰”。2）在進(jìn)行校驗(yàn)前就地檢查相關(guān)設(shè)備，稱重橋架上是否存在積灰，積煤現(xiàn)象。檢查各接線盒有無積灰，并對進(jìn)線孔進(jìn)行封堵，防止傳感器經(jīng)常出現(xiàn)零點(diǎn)漂移。3）進(jìn)入燃料設(shè)備間對二次表的接線進(jìn)行檢查，并清理其表面積灰。（一般在一個(gè)月清理一次即可）4）在進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)，無論是零點(diǎn)校驗(yàn)、連碼校驗(yàn)還是實(shí)物校驗(yàn)，就地應(yīng)安排人員監(jiān)視皮帶運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)情況立即停止運(yùn)行。5）在啟動(dòng)、停止皮帶運(yùn)行時(shí)，控制室人員與就地人員溝通好后再允許運(yùn)行人員啟動(dòng)皮帶，禁止在未聯(lián)系的情況下啟動(dòng)皮帶。7）在每周皮帶秤校驗(yàn)前對輸煤皮帶秤速度傳感器和稱重橋架進(jìn)行檢查，不能有歪斜、松動(dòng)或損壞的情況；8）實(shí)物校驗(yàn)前對稱重橋架耳軸進(jìn)行潤滑維護(hù)，并檢查皮帶秤處托輥是