設計方案(電鍍 正式)

1、株洲市石峰區(qū)珊瑚金屬表面處理廠廢水治理改造項目設計方案株洲市誠橋環(huán)保有限公司二一六年三月目 錄第一章 總 論11.1 基本概況11.2 設計依據和原則12.2 設計水質及水量2第二章 處理工藝總體方案42.1 廢水處理工藝選擇42.2 電鍍廢水處理工藝42.3 陽極氧化廢水處理工藝6第三章 廢水處理工程設計83.1 主要構筑物及工藝參數83.2 主要構筑物一覽表133.3 主要設備一覽表13第四章 工程概算154.1 新增設備材料費154.2 總投資15第五章 經濟分析165.1運行費用估算165.2 經濟收益分析17第六章 質量與服務保證20第七章 工程進度21第一章 總 論1.1 基本概況

2、株洲市石峰區(qū)珊瑚金屬表面處理廠始建于2009年，創(chuàng)建為以金屬表面處理為主營集科貿為一體的企業(yè)，至今已有5年金屬表面處理歷史。公司以電力機車產業(yè)為依據，融入鐵路電氣化建設，發(fā)展金屬表面處理技術，主要從事陽極氧化（可多色）、噴砂、鈍化、酸化、電解拋光、鉻酸鹽、硬質氧化、電鍍亮錫、電鍍啞錫、電鍍鎳、化學鍍鎳、拉絲等表面處理，對外承接加工業(yè)務。公司坐落于石峰區(qū)金盆工業(yè)園合成樹脂廠勞動服務公司內，現擁有1480平方米的生產基地，公司技術隊伍龐大，現有職工60余人，有技術職稱的員工達25人，其中有高級職稱的6人。公司采用自動化生產線，生產效率高，質量好，具有年產值貳千萬元以上金屬表面處理能力，為株洲電力機

3、車公司、株洲南車奇宏、時代電氣、聯(lián)誠集團、株洲華信等20家企業(yè)提供電鍍鎳、電鍍錫、酸洗系列加工服務?，F公司于石峰區(qū)金盆嶺新建面積達5000余平方米的新型廠房，集機械加工、表面處理為一體。1.2 設計依據和原則1.2.1設計依據a. 中華人民共和國環(huán)境保護法b. 中華人民共和國水污染防治法c. 中華人民共和國水污染防治法實施細則d. 湖南省湘江流域水污染防治條例e. 污水綜合排放標準(GB8978-1996)f. 電鍍污染物排放標準(GB21900-2008)g. 廠方提供相關資料。1.2.2 設計原則l 貫徹執(zhí)行國家相關環(huán)保法律法規(guī)和方針政策。l 根據設計進水水質和出廠水質要求，所選污水處理工

4、藝力求技術先進成熟、處理效果好、運行穩(wěn)妥可靠、便于管理及維護、高效節(jié)能、經濟合理，確保污水處理效果，減少工程投資及日常運行費用。l 妥善處理和處置污水處理過程中產生的沉砂和污泥，避免造成二次污染。l 為確保工程的可靠性及有效性，應提高關鍵設備的自動化水平，降低運行費用，減少日常維護檢修工作量，改善工人操作條件。l 采用現代化技術手段，實現自動化控制和管理，做到技術可靠、經濟合理。1.3 設計水質及水量1.3.1 設計水量根據現場調查及廠方提供的資料，確定電鍍廢水排放量為20m3/d，陽極氧化廢水排放量為50m3/d，按日運行8小時計，設計電鍍廢水處理能力為2.5m3/h，陽極氧化廢水處理能力為

5、6 m3/h。1.3.2 設計原水水質本方案根據檢測報告提供水質資料，確定進水水質如下：序號名稱水量主要污染物主要污染物濃度備注1鍍鎳廢水10t/d鎳40mg/l2鍍鋅廢水10t/d鉻、鋅80mg/l3氧化廢水50 t/dPH、磷1.3.3 治理目標按照電鍍污染物排放標準（GB21900-2008）的表2排放標準，經本處理系統(tǒng)處理后的排放水污染物濃度控制如下：pH：69SS：50mg/lCODcr：80mg/l總鋁：3.0mg/l總鎳：0.5mg/l六價鉻：0.2mg/l總鉻：1.0mg/l銅： 0.5mg/l總磷： 1.0mg/l 第二章 處理工藝總體方案2.1 廢水處理工藝選擇 電鍍（鍍鎳

6、）、陽極氧化廢水處理現有設施采用的是傳統(tǒng)的化學法，即通過化學反應將廢水中的鎳形成不溶于水的氫氧化鎳沉淀物。現有工藝是間歇式將廢水引入調節(jié)池后直接人工投加藥劑進行反應。在這個間歇式反應過程中，耗時長，人工成本高，水質指標控制不精確。為了節(jié)約運行費用，使廢水穩(wěn)定達標排放，本方案擬將調節(jié)池與反應池分置，增設反應槽，采用自動控制系統(tǒng)投加片堿，進行連續(xù)式處理。這樣既節(jié)約了運行成本也使處理設施更為緊湊，更便于運行管理。電鍍廢水中主要含有鎳、銅、錫等重金屬元素，氧化廢水中主要含酸、堿、磷等，因此需要分別進行處理。2.2 電鍍廢水處理工藝工藝流程圖如下： 堿、重金屬捕捉劑、PAM 酸 電鍍廢水 調節(jié)池 反應槽

7、 沉淀池 回調池 清水池 污泥池 排放 壓濾機 外運處置工藝流程說明：（1）調節(jié)池：主要起調節(jié)水質、水量的作用，使得進水水質混合均勻，使后續(xù)反應得以連續(xù)進行。（2）反應槽：經提升泵將調節(jié)池中的廢水泵至反應槽，反應槽分為三格，由pH控制計控制堿的投加量，調節(jié)pH至9-10，進而初步控制出水的pH值，并向反應槽中分別加入重金屬離子捕捉劑（有機硫）和PAM（聚丙烯酰胺）這種高分子絮凝劑，使廢水中的重金屬通過捕捉劑捕捉后使氫氧化物形成大顆粒礬花絮凝沉淀。采用廠區(qū)原有鼓風機輸送空氣使廢水與藥劑混合均勻且充分反應，以去除原廢水中的絕大部分重金屬。（3）沉淀池：利用原有豎流式沉淀池，使絮凝物有充足的時間沉淀

8、，從而出水更加穩(wěn)定、清澈。（4）回調池：調節(jié)出水PH值。（5）清水池：接收來自沉淀池的上清液，便于反饋調控和檢測出水各項水質指標，使其達到相應標準后排放。污泥儲存器：接收來自沉淀池排出的污泥，后由隔膜泵（替代原有濃漿泵）將污泥抽至壓濾機過濾，濾液可回流至調節(jié)池。由壓濾機壓成的泥餅外運處理。（6）污泥儲存器：接收來自沉淀池排出的污泥，后由隔膜泵（替代原有濃漿泵）將污泥抽至壓濾機過濾，濾液可回流至調節(jié)池。由壓濾機壓成的泥餅外運處理。2.3 陽極氧化廢水處理工藝工藝流程圖如下： 堿、脫磷劑、PAM 酸 氧化廢水 調節(jié)池 反應槽 沉淀池 回調池 出水 污泥池 壓濾機 外運處置 工藝流程說明：（1）調節(jié)

9、池：主要起調節(jié)水質、水量的作用，使得進水水質混合均勻，使后續(xù)反應得以連續(xù)進行。（2）反應槽：經提升泵將調節(jié)池中的廢水泵至反應槽，反應槽分為三格，由pH控制計控制堿的投加量，調節(jié)pH至10左右，并向反應槽中分別加入脫磷劑和PAM（聚丙烯酰胺）這種高分子絮凝劑，使廢水中的磷和少量金屬離子形成磷酸鈣和氫氧化物沉淀并通過PAM絮凝形成大顆粒礬花進入沉淀池沉淀。采用廠區(qū)原有鼓風機輸送空氣使廢水與藥劑混合均勻且充分反應，以去除原廢水中的絕大部分磷。（3）沉淀池：利用原有豎流式沉淀池，使絮凝物有充足的時間沉淀，從而出水更加穩(wěn)定、清澈。（4）污泥儲存器：接收來自沉淀池排出的污泥，后由隔膜泵（替代原有濃漿泵）將

10、污泥抽至壓濾機過濾，濾液可回流至調節(jié)池。由壓濾機壓成的泥餅外運處理。（5）回調池：接收來自沉淀池的上清液加酸調整PH至7-8之間，使其達到相應標準后排放。第三章 廢水處理工程設計3.1 主要構筑物及工藝參數、電鍍廢水處理系統(tǒng)3.1.1 調節(jié)池利用現有設施。數量：1座配置：耐腐蝕泵2臺，1用1備 利用現有設備 液位控制器1套（新增）3.1.2 反應槽新增PP反應槽，廢水由調節(jié)池提升至反應槽進行反應。數量：1座（置于原土建基礎上方）配置：加藥泵3臺 PH控制計1套 利用現有設備。3.1.3 沉淀池利用現有設施。形式：斜板式其有效容積為18.8m3，有效停留時間為6h。數量：1座配置：污泥提升泵2臺

11、 利用現有設備。 3.1.4回調池數量：1座（利用現有設施）配置：加藥計量泵1臺 PH控制計1套 3.1.5污泥儲存沉淀池污泥由提升泵抽至污泥儲存器。設計進泥濃縮池污泥含水率99, 停留時間2天, 濃縮后的污泥含水率97。濃縮池上清液回流至調節(jié)池。利用現有設施改造。數量：1臺配置：泥漿泵1臺 壓濾機1臺 利用現有設備3.1.5 清水池利用現有設施。、氧化廢水處理系統(tǒng)3.1.6 調節(jié)池利用現有設施。數量：1座配置：耐腐蝕泵2臺，1用1備 利用現有設備。 液位計1套（新增） 3.1.7 反應槽新增PP反應槽，廢水由調節(jié)池提升至反應槽進行反應數量：1座（置于原土建基礎上方）配置：加藥泵3臺 PH控制

12、計1套 利用現有設備。3.1.8 沉淀池利用現有設施。形式：斜板式其有效容積為20m3，有效停留時間為3h。數量：1座配置：污泥提升泵2臺 利用現有設備。3.1.9 污泥儲存沉淀池污泥由提升泵抽至污泥儲存器。設計進泥濃縮池污泥含水率99, 濃縮后的污泥含水率97。濃縮池上清液回流至調節(jié)池。利用現有設施改造。數量：1臺配置：泥漿泵1臺 壓濾機1臺 利用現有設備3.1.10 回調池利用現有設施。3.2 主要構筑物一覽表序號項 目規(guī) 格(內空尺寸)備 注電鍍廢水處理1調節(jié)池利用現有設施地下池2反應槽800*800*2400PP3沉淀池利用現有設施地下池4pH調整池利用現有設施地下池5清水池利用現有設

13、施地下池6污泥儲存利用現有設施整改陽極氧化廢水處理7調節(jié)池利用現有設施地下池8反應槽800*800*2400PP9沉淀池利用現有設施地下池10清水池利用現有設施地下池3.3 主要設備一覽表序號名稱及規(guī)格型 號主材數量備 注1污水提升泵32-134臺原有2污泥提升泵32-134臺原有3液位計浮球2臺新增4計量泵62l組合1臺新增5加藥泵25-84臺原有6pH控制計2套原有7隔膜泵QBY3-502臺新增8配水系統(tǒng)2套9出水系統(tǒng)1套10藥箱500lPe3只新增11控制系統(tǒng)組合1批12電纜線路1批13管道系統(tǒng)1批14管道支架組合1批自制第四章 工程概算4.1 新增設備材料費序號名稱及規(guī)格型 號數量單價

14、萬元金額萬元1反應槽PP2只0.51.02計量泵62l4臺0.41.63500L藥桶500l1個0.060.064反應槽支架63槽鋼1批0.40.46沉淀池支架304不銹鋼40角鐵1批0.80.87斜板50一批0.70.78控制系統(tǒng)改造1批0.800.809管道系統(tǒng)1批0.300.3010雜件1批0.20.2小計5.86萬元總投資序號名稱費率金額（萬元）1土建費原有設施改造及設備基礎-2設備材料費5.863安裝調試費0.804設計管理費05驗收監(jiān)測費0驗收評審費06總計6.66萬元合計陸萬陸仟陸佰元整 （66600.00元）注明：未含稅第五章 經濟分析5.1運行費用估算5.1.1電費用電設備提

15、升泵污泥提升泵加藥泵功率0.55KW1.5KW0.25KW總數量445運行數量225運行時間616耗電量3.3 kwh1.5kwh1.5 kwh改造后廢水處理站總裝機容量12.05kw。運行總電耗是6.30kwh，電價按1元/度計，則噸水處理電費是6.3×1÷70=0.1元噸廢水。加其他電費如風機等約0.2元噸廢水5.1.2 藥劑費序號藥劑投加量單價 (元噸)藥費 (元噸)合計 (元噸)1酸50ppm20000.1001.445元/噸水2捕捉劑11ppm160000.1763PAM2ppm220000.0444堿250ppm45001.125第六章 質量與服務保證為保證質量

16、及售后服務，本公司愿作出如下承諾：1、采用目前國內成熟工藝，做到工藝、布置合理。2、在保證質量的條件下，控制工程投資最低，占地面積最小。3、保證選用設備運行可靠、操作簡單，所選標準設備、外購件及電控元件采用成熟名牌產品。4、改造和施工安裝嚴格執(zhí)行雙方協(xié)商后確定的進度計劃、如無其他原因拖延進度，愿接受處罰。5、工程全過程有工程技術人員在現場配合。6、甲方對工程提出的問題和建議，在不超過24小時內組織有關人員研究解決并給以答復。7、若由于提供質量低劣產品或由于選用工藝不佳而造成的不達標或無法運行，愿對其失誤部分作出賠償。第七章 工程進度本工程整體施工進度預計為15個晴天。附件：檢測報告華科檢測字環(huán)

17、質（2016）第03-046號檢測報告 項目名稱：樣品送檢委托單位：株洲市誠橋環(huán)保有限公司湖南華科環(huán)境檢測技術服務有限公司二一六年三月十一日1 基礎信息 委 托 單 位株洲市誠橋環(huán)保有限公司委托單位地址株洲市蘆淞區(qū)七一路中旺錦安城檢 測 類 別樣品送檢檢測內容及項目廢水：銅、鋅、鎳、總磷、化學需氧量樣 品 來 源委托方自采送 檢 日 期2016.03.07樣品交接日期2016.03.07備 注1、檢測結果的不確定度：未評定 2、偏離標準方法情況：無3、非標方法使用情況：無4、分包情況：無5、其它：檢測結果小于檢測方法最低檢出限，用“ND”表示。（本頁以下空白）2 檢測方法及儀器設備表2-1檢測

18、方法及儀器設備類別檢測項目分析方法使用儀器最低檢出限廢水銅火焰原子吸收分光光度法GB/T 7475-1987HK-03原子吸收分光光度計0.02mg/L 鋅火焰原子吸收分光光度法GB/T 7475-1987HK-03原子吸收分光光度計0.005mg/L鎳火焰原子吸收分光光度法GB/T 11912-1989HK-03原子吸收分光光度計0.05mg/L總磷鉬酸銨分光光度法GB/T 11893-89HK-59可見分光光度計0.01mg/L化學需氧量重鉻酸鹽法GB 11914-89HK-20COD消解器5.0mg/L3 檢測結果表3-1 廢水檢測結果來樣標識樣品狀態(tài)檢測項目檢測日期檢測結果電鍍廢水1.

19、16微黃微濁有異味銅（mg/L）2016.03.090.35鋅（mg/L）2016.03.090.027鎳（mg/L）2016.03.090.25總磷（mg/L）2016.03.0790.4化學需氧量（mg/L）2016.03.0892.6電鍍廢水1.21微黃微濁有異味銅（mg/L）2016.03.097.68鋅（mg/L）2016.03.090.035鎳（mg/L）2016.03.090.30總磷（mg/L）2016.03.07711化學需氧量（mg/L）2016.03.08192表3-1（續(xù)）來樣標識樣品狀態(tài)檢測項目檢測日期檢測結果電鍍車間水1.25藍色微濁無味銅（mg/L）2016.03.09598鋅（mg/L）2016.03.094.73鎳（mg/L）2016.03.0967.3總磷（mg/L）2016.03.07208化學需氧量（mg/L）2016.03.08217電鍍廢水1.26無色無味透明銅（mg/L）2016.03.090.29鋅（mg