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1、調(diào)剖操作規(guī)程調(diào)剖操作規(guī)程1 1、調(diào)剖前準(zhǔn)備、調(diào)剖前準(zhǔn)備1.11.1 調(diào)剖設(shè)備準(zhǔn)備及保養(yǎng)調(diào)剖設(shè)備準(zhǔn)備及保養(yǎng):1.1.1 調(diào)剖設(shè)備選型:根據(jù)不同井地層壓力情況,由技術(shù)人員確定調(diào)剖泵型號(hào)。選型后,現(xiàn)場(chǎng)用柱塞泵一臺(tái);檢查設(shè)備情況,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn);1.1.2 配液設(shè)備檢查:檢查射流器、配液箱是否正常好用。調(diào)剖劑儲(chǔ)罐及熟化設(shè)備:10M3 、5M3方箱各一個(gè),并均附帶攪拌設(shè)備。射流裝置:要滿足 20 分鐘配制一噸干粉調(diào)剖劑。倒罐泵:齒輪泵1530 M3/小時(shí)。1.1.3 電器設(shè)備檢查。保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。1.1.4 現(xiàn)場(chǎng)要有值班板房一個(gè),值班車一輛。1.21.2 現(xiàn)場(chǎng)踏察現(xiàn)場(chǎng)踏察在調(diào)剖施工前,要對(duì)施工井和施工地點(diǎn)進(jìn)
2、行現(xiàn)場(chǎng)踏察。主要內(nèi)容:1.2.1 井位:施工前,對(duì)施工井(井組)所在隊(duì)、井位,道路,行車路線進(jìn)行踏察,事先與甲方聯(lián)系,弄清行車路線,是否可進(jìn)車,如不能進(jìn)車,及時(shí)與甲方聯(lián)系進(jìn)行道路協(xié)調(diào)。保證設(shè)備可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng);1.2.2 電源:弄清現(xiàn)場(chǎng)是否可以接電, ,如不能利用井組電源接電,弄清變壓器位置,距離等,以備接電用電纜長(zhǎng)度、走向。1.2.3 水源:是否可井組取水,水量是否可以滿足射流要求;1.2.4 調(diào)剖設(shè)備擺放:井場(chǎng)設(shè)備、生活板房擺放位置擺放進(jìn)行初步設(shè)計(jì)1.2.5 施工井口及井下具備施工條件,井口各部件靈活好用,井下管柱和封隔器保證該井能實(shí)現(xiàn)調(diào)剖。1.31.3 調(diào)剖井組產(chǎn)量標(biāo)定調(diào)剖井組產(chǎn)量標(biāo)定對(duì)調(diào)剖連
3、通油井日產(chǎn)液、日產(chǎn)油、含水和動(dòng)液面標(biāo)定;認(rèn)真核對(duì),對(duì)不正常井及時(shí)提出,以保證標(biāo)定合理。1.4 取現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用井水,做藥劑配伍性試驗(yàn)。1.5 現(xiàn)場(chǎng)施工勞務(wù)人員進(jìn)行安全教育;1.6 準(zhǔn)備井場(chǎng)照明設(shè)備和各種施工安全警示牌。2 2 調(diào)剖施工調(diào)剖施工2.12.1 施工前工序施工前工序2.1.1 施工前后水井測(cè)調(diào)剖層段壓力降曲線、測(cè)調(diào)試和調(diào)剖施工前后測(cè)調(diào)剖層段吸水指數(shù);2.1.2 檢查井口、泵車或注劑泵的閥門和接頭是否齊全,配件是否完好,要保證完好耐用;2.1.3 檢查高壓連接管線及接頭,確保安全;2.1.4 各種低壓連接管線劑閥門,好用無(wú)泄露;2.1.5 柱塞泵、泵車試壓,確保正常施工;2.22.2 施工步
4、驟施工步驟2.2.1 緊固井口,做到各部件靈活好用。2.2.2 按流程圖將設(shè)備連好,用清水試壓,后做到井口及各部件不刺不漏為合格。2.2.3 試壓正常后,打開井口閥門,開始注入清水,準(zhǔn)確記錄射流單位體積的射流時(shí)間,同時(shí)觀察射流情況是否可以完全射開。2.2.4 開始射流時(shí)必須保證加入調(diào)剖劑的量和射流速度相匹配,不可太快和太慢,保證調(diào)剖液的濃度和均勻加入;2.2.5 調(diào)剖液配置前必須計(jì)算好配置單位體積的調(diào)剖液需要的調(diào)剖劑的用量;2.2. 6 注入調(diào)剖液,嚴(yán)格按調(diào)剖方案配制要求配制前置液、調(diào)剖液和后置液;調(diào)剖液按設(shè)計(jì)順序注入和排量注入 2.2.6.1 試擠 先注 0.2 濃度的聚合物溶液,注入量達(dá)
5、10-15 方時(shí),停泵,記錄停泵前后的瞬時(shí)壓力;以保證后續(xù)注入速度和壓力。同時(shí)也是對(duì)井下測(cè)試的檢查,保證后續(xù)工藝安全;2.2.6.2 施工過(guò)程中動(dòng)態(tài)調(diào)整根據(jù)注水井不同情況,及時(shí)對(duì)注入量、注入濃度和藥品進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整,調(diào)整方案由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員或請(qǐng)示技術(shù)負(fù)責(zé)人確定。2.2.7 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)剖液檢查 按操作規(guī)程,定期檢查藥品成膠情況。保證注入調(diào)剖劑質(zhì)量。在注入前 3 箱藥品要每箱進(jìn)行評(píng)價(jià)。以后要保證每 5 箱取一次樣。2.2.8 現(xiàn)場(chǎng)必須有管理人員;2.2.9 調(diào)剖現(xiàn)場(chǎng)有實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)流量、壓力和溫度,并要求能夠現(xiàn)場(chǎng)顯示和回放。3 3 現(xiàn)場(chǎng)記錄現(xiàn)場(chǎng)記錄 按要求做好及時(shí)做好施工記錄,記錄要保持清潔、文字工整。4 4、健
6、康、環(huán)保、安全注意事項(xiàng)、健康、環(huán)保、安全注意事項(xiàng)4.1 根據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)參數(shù)選擇調(diào)剖性能、類型及密度,提出安全組合的壓力等級(jí)。4.2 現(xiàn)場(chǎng)施工人員在參加試驗(yàn)前進(jìn)行安全教育,施工人員必須穿好勞動(dòng)保護(hù)用品,必須戴好安全帽,以防發(fā)生意外。4.3 在開關(guān)電器設(shè)備時(shí),必須正視開關(guān),不得用濕手或眼睛旁視進(jìn)行。4.4 攀登設(shè)備時(shí),必須集中精神,注意觀察設(shè)備的運(yùn)行及其他情況,避免發(fā)生意外。4.5 現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),施工人員不得橫跨高壓管線,應(yīng)在高壓軟管線凹面行走,以免出現(xiàn)管線脫落等造成傷害。4.6 調(diào)剖現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),開關(guān)高壓閥門必須將身體側(cè)對(duì)閥門,以免絲扛飛出造成人身傷害。4.7 電器設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)必須由專業(yè)人員進(jìn)行修理
7、,其他人員不得私自處理。4.8 施工人員必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作,不得私自更改操作規(guī)程,以免發(fā)生意外。4.9 電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi),不得用水等導(dǎo)體進(jìn)行滅火,應(yīng)首先切斷電源,采用干粉滅火器或二氧化碳滅火器滅火。4.10 現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須佩戴好口罩,以免有毒物質(zhì)進(jìn)入口中。4.11 在高壓區(qū)操作時(shí),必須觀察好周圍情況,在理論范圍內(nèi)不得有人和電器設(shè)備,以免發(fā)生意外。4.12 設(shè)備正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。4.13 藥品管理:對(duì)藥品的運(yùn)輸、擺放要根據(jù)藥品的性能設(shè)有隔離帶,對(duì)剩余藥品要?dú)w庫(kù),登記管理。4.14 施工作業(yè)完成后,生活垃圾必須拉回處理,未用完的化學(xué)劑要全部拉回。做到工完,料凈
8、,場(chǎng)地清。4.15 整個(gè)施工過(guò)程按照質(zhì)量、健康、安全、環(huán)保相關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。各項(xiàng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類和標(biāo)志:GB13690-1992 常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則:GB15603-1995 危險(xiǎn)化學(xué)劑使用與管理規(guī)定:SY/T6563-2003 石油工業(yè)作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)防護(hù)用具配備要求:SY/T6524-2002 井下作業(yè)井場(chǎng)用電安全要求:SY/T 5727-2005 健康、安全與環(huán)境管理體系規(guī)范:Q/CNPC104.1-2004石油井下作業(yè)安全生產(chǎn)檢查規(guī)定:SY/T6023-2005調(diào)剖井口安全: SY/T6088-94調(diào)剖設(shè)備管匯安裝安全要求:S Y/T6088-94調(diào)剖現(xiàn)場(chǎng)安全施工要求: SY/T6088-94 4.16 該井在作業(yè)時(shí)要清潔衛(wèi)生,防止油水污染環(huán)境。及時(shí)制定防污染的應(yīng)急預(yù)案措施,并組織實(shí)施。4.17 在含硫化氫等有毒有害氣體井進(jìn)行井下作業(yè)施工時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行 SY/T6137、SY/T6610 和 SY/T6277 的有關(guān)規(guī)定,防止硫化氫氣體溢出地層,最大限度地減少井內(nèi)管材、工
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