螺絲等級的劃分標(biāo)準(zhǔn)

1、1）.鋼結(jié)構(gòu)連接用螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級。2）.8.8級及以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理（淬火+回火），通稱為高強(qiáng)度螺栓，其余為普通螺栓。3）.螺栓性能等級標(biāo)號有兩部分?jǐn)?shù)字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強(qiáng)度值和屈強(qiáng)比值。        螺栓性能等級的含義是國際通用的標(biāo)準(zhǔn)，相同性能等級的螺栓，不管其材料和產(chǎn)地的區(qū)別，其性能是相同的。    螺栓是用"X.Y"的格式表示其強(qiáng)度，X*100=此螺栓的

2、抗拉強(qiáng)度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服強(qiáng)度     強(qiáng)度等級所謂8.8級和10.9級是指螺栓的抗剪切應(yīng)力等級為8.8GPa和10.9Gpa，8.8的公稱抗拉強(qiáng)度800N/MM2  公稱屈服強(qiáng)度640N/MM2 例：1）.性能等級4.6級的螺栓，其含義是：該螺栓的材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度達(dá)400MPa級別，螺栓材質(zhì)的屈強(qiáng)比值為0.6，該螺栓材質(zhì)的公稱屈服強(qiáng)度達(dá)400×0.6=240MPa2）.性能等級10.9級高強(qiáng)度螺栓，其含義是：該螺栓材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度達(dá)1000MPa級別；螺栓材質(zhì)的屈強(qiáng)比值為0.9，該螺栓材質(zhì)的

3、公稱屈服強(qiáng)度達(dá)1000×0.9=900MPa    不銹鋼螺栓通常標(biāo)為A4-70，A2-70的樣子，涵義另有解釋，見后文，螺釘?shù)牟牧?。尺寸度量?dāng)今世界上長度計(jì)量單位主要有兩種，一種為公制，計(jì)量單位為米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在歐州、中國，日本及東南亞地區(qū)使用較多，另一種為英制，計(jì)量單位主要為英寸（inch），在美國、英國及其原殖民地國家使用較多。1）.公制計(jì)量：（10進(jìn)制）1m =100 cm=1000 mm2）.英制計(jì)量：（8進(jìn)制）1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523）.

4、1/4¢¢以下的產(chǎn)品用番號來表示其稱呼徑，如：4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12#螺栓表面的螺紋及其分類     螺紋是一種在固體外表面或內(nèi)表面的截面上，有均勻螺旋線凸起的形狀。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用途可分為三大類：    1）.普通螺紋：牙形為三角形，用于連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分為粗牙和細(xì)牙螺紋兩種，細(xì)牙螺紋的連接強(qiáng)度較高。    2）.傳動螺紋：牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。    3）.密封螺紋：用于密封連接，主要是管用螺

5、紋、錐螺紋與錐管螺紋。    螺紋配合等級：    螺紋配合是旋合螺紋之間松或緊的大小，配合的等級是作用在內(nèi)外螺紋上偏差和公差的規(guī)定組合。        對統(tǒng)一英制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：1A、2A和3A級，內(nèi)螺紋對應(yīng)也有三種等級：1B、2B和3B級，全部都是間隙配合。等級數(shù)字越高，配合越緊。在英制螺紋中，偏差僅規(guī)定1A和2A級，3A級的偏差為零，而且1A和2A級的等級偏差是相等的。等級數(shù)目越大公差越小。    具體應(yīng)用如下： &#

6、160;  1A和1B級，非常松的公差等級，其適用于內(nèi)外螺紋的允差配合。    2A和2B級，是英制系列機(jī)械緊固件規(guī)定最通用的螺紋公差等級。    3A和3B級，旋合形成最緊的配合，適用于公差緊的緊固件，用于安全性的關(guān)鍵設(shè)計(jì)。    對外螺紋來說，1A和2A級有一個配合公差，3A級沒有。1A級公差比2A級公差大50%，比3A級大75%，對內(nèi)螺紋來說，2B級公差比2A公差大30%。1B級比2B級大50%，比3B級大75%。    對統(tǒng)一的公制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級

7、：4h、6h和6g，內(nèi)螺紋有三種螺紋等級：5H、6 H、7H。（日標(biāo)螺紋精度等級分為I、II、III三級，通常狀況下為II級）在公制螺紋中，H和h的基本偏差為零。G的基本偏差為正值，e、f和g的基本偏差為負(fù)值。    H是內(nèi)螺紋常用的公差帶位置，一般不用作表面鍍層，或用極薄的磷化層。    G位置基本偏差用于特殊場合，如較厚的鍍層，一般很少用。    g常用來鍍6-9um的薄鍍層，如產(chǎn)品圖紙要求是6h的螺栓，其鍍前螺紋采用6g的公差帶。    螺紋配合最好組合成H/g、H/h

8、或G/h，對于螺栓、螺母等精制緊固件螺紋，標(biāo)準(zhǔn)推薦采用6H/6g的配合。螺釘?shù)牟牧?    目前的標(biāo)準(zhǔn)件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料。    碳鋼    我們以碳鋼料中碳的含量區(qū)分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。    1）.低碳鋼C%0.25%國內(nèi)通常稱為A3鋼。國外基本稱為1008，1015，1018，1022等。主要用于4.8級螺栓及4級螺母、小螺絲等無硬度要求的產(chǎn)品。（注：鉆尾釘主要用1022材料。）    2）.中碳鋼0.25%&l

9、t;C%0.45% 國內(nèi)通常稱為35號、45號鋼，國外基本稱為1035，CH38F，1039，40ACR等。主要用于8級螺母、8.8級螺栓及8.8級內(nèi)六角產(chǎn)品。    3）.高碳鋼C%>0.45%。目前市場上基本沒使用    4）.合金鋼：在普碳鋼中加入合金元素，增加鋼材的一些特殊性能：如35、40鉻鉬、SCM435，10B38。     不銹鋼    性能等級：45，50，60，70，80    奧氏體（18%Cr、8%Ni）耐

10、熱性好，耐腐蝕性好，可焊性好，主要是A1，A2，A4。    馬氏體（13%C）r耐腐蝕性較差，強(qiáng)度高，耐磨性好，主要是C1，C2，C4。    鐵素體不銹鋼（18%Cr）鐓鍛性較好，耐腐蝕性強(qiáng)于馬氏體。目前市場上材料主要是日本產(chǎn)品。按級別主要分SUS302、SUS304、SUS316。    銅    常用材料為黃銅鋅銅合金。主要用H62、H65、H68銅做標(biāo)準(zhǔn)件。 碳鋼產(chǎn)品所使用的材料例： 種類     

11、0;               可選用的材質(zhì)4.8級六角螺栓       1008K 1010 1015K6.8級六角螺栓    1032 1035 1040 CH38F 10398.8級六角螺栓    1035ACR(M10以下)1040ACR（M12以上）CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B388.8

12、級內(nèi)六角螺栓 CH38F 1039 10B21（M10-M12）10B33（M14）10B38（M12-M24）10B2110.9級六角螺栓 1045ACR 10B388級螺帽 1015(M<16) CH38F (M16)10級螺帽 CH38F 1039 10B21 10B3312級螺帽 1039 10B21 10B33 10B38六角緣凸螺栓 CH38F 1039 10B21 10B33 10B38六角木螺絲 1008K 1010自攻釘、墻板釘、鉆尾釘、夾板釘 1018 1022 CH22A機(jī)螺釘、家俱螺絲 1008 1010 材料中各類元素對鋼的性質(zhì)的影響：1、碳

13、（C）：提高鋼件強(qiáng)度，尤其是其熱處理性能，但隨著含碳量的增加，塑性和韌性下降，并會影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。 2、錳（Mn）：提高鋼件強(qiáng)度，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火時增加了淬硬滲入的強(qiáng)度，錳還能改進(jìn)表面質(zhì)量，但是太多的錳對延展性和可焊性不利。并會影響電鍍時鍍層的控制。3、鎳（Ni）：提高鋼件強(qiáng)度，改善低溫下的韌性，提高耐大氣腐蝕能力，并可保證穩(wěn)定的熱處理效果，減小氫脆的作用。4、鉻（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蝕能力，并有利于高溫下保持強(qiáng)度。5、鉬（Mo）：能幫助控制可淬性，降低鋼對回火脆性的敏感性，對提高高溫下的抗拉強(qiáng)度有很大影響。6、硼（B）：能提高可淬性，并

14、且有助于使低碳鋼對熱處理產(chǎn)生預(yù)期的反應(yīng)。7、礬（V）：細(xì)化奧氏體晶粒，改善韌性。8、硅（Si）：保證鋼件的強(qiáng)度，適當(dāng)?shù)暮靠梢愿纳其摷苄院晚g性。 關(guān)于不銹鋼材質(zhì)之特性簡介（304M、316、304HC）    1）.三種材質(zhì)均為300系列的奧氏體不銹鋼，其化學(xué)成分如下：名稱      C                Si   

15、;    Mn        P         S             Ni               Cr   

16、0;    Mo         Cu304M   0.06          1.0   2.0    0.045    0.03    8.91-10.0    18.0-20.0    0    

17、;        0316      0.03-0.06   1.0   2.0   0.045    0.03    10.0-14.0    16.0-18.0    2.0-3.0    0304HC  0.08  

18、0;       1.0   2.0   0.045    0.03    8.0-10.5    17.0-19.0      0            1.0-3.0        2）.主要化學(xué)

19、成分與不銹鋼性能之關(guān)系。1、碳C 可增加硬度和強(qiáng)度，含量過高會降低其延展性和耐蝕性2、鉻Cr 可增加耐蝕性、抗氧化性，使品粒細(xì)化，增加強(qiáng)度，硬度和耐磨性3、鎳Ni 可增加高溫強(qiáng)度、耐蝕性，降低冷加工硬化之速率4、鉬Mo增加強(qiáng)度，對氧化物和海水的耐蝕性優(yōu)良5、銅Cu利于冷加工成型，降低磁性        3）.材質(zhì)之其它性能1、以上材質(zhì)正常狀態(tài)無磁性。304M冷加工后略有磁性（1.6u-2.0u左右）；304HC磁性為（1.01u-1.6u左右）；316材質(zhì)冷加工后磁性小于1.01u。2、各材質(zhì)均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉強(qiáng)度、

20、屈服強(qiáng)度、均可達(dá)到要求。（Ts抗拉強(qiáng)度min700N/mm, Ys屈服強(qiáng)度min 450N/mm）      4）.注意事項(xiàng)1、304M、304HC、316三種材質(zhì)是目前300系列奧氏體不銹鋼使用最廣的材質(zhì)之一。各材質(zhì)明顯差異為：冷加工后材質(zhì)磁性為316<304HC<304M。316材質(zhì)抗化學(xué)品腐蝕，抗孔蝕性及抗海水耐蝕性能相對于304M及304HC要優(yōu)良。2、總之，不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)件特性為耐腐蝕、美觀、衛(wèi)生，但其強(qiáng)度、硬度正常情況下相當(dāng)于碳鋼（6.8級）故對不銹鋼產(chǎn)品應(yīng)不可撞擊、敲打、注意維護(hù)其表面光潔度、精度，且不能和使用碳鋼產(chǎn)品一樣

21、隨便施加力量，亦不可施力過大，同時因不銹鋼延展性好，在使用時產(chǎn)生鋼屑易粘于螺帽牙級處，增加摩檫力，易導(dǎo)致鎖死，而使用碳鋼即使產(chǎn)生鐵屑也會掉落，相對于不銹鋼不易鎖死。 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)分類 （一）、六角螺栓（HEXAGON HEAD BOLTS）1、 英制螺栓參照標(biāo)準(zhǔn)為ANSI/ASME B18.2.1，日標(biāo)參照J(rèn)IS B1180（韋氏牙）。英制參照BSW916（韋氏牙）。（1）、HEX MACHINE BOLT：無華司、有束尾、半牙六角螺栓， （2）、HEX TAP BOLT：無華司、無束尾、全牙六角螺栓，（3）、HEX CAP SCREWS：有華司、有束尾、半牙六角螺栓，2、公制螺栓參照標(biāo)準(zhǔn)如下，其相互區(qū)別如表所示：老國標(biāo) 新國標(biāo) ISO標(biāo)準(zhǔn) DIN(德標(biāo))GB30GB5780(半牙)GB5781(全牙)GB5782(半牙)GB5783(全牙) ISO4016ISO4018ISO4014ISO4017 DIN601DIN558DIN931DIN933(二）、馬車螺絲/圓頭方頸螺栓（Carriage Bolts）：ANSI/ASME B18.5；DIN603；ISO 8677；GB12；GB14（三）、內(nèi)六角螺栓（Hexagon socket-head cap screws）：DIN912；GB70； ISO4762； ANSI /ASME B18.3（四