圍擋施工方案

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上中心漁港住宅工程圍擋方案施工組織設計編制部門： 編 制 人： 審 定 人： 批 準 人： 日期：2011年4月6日目 錄一、綜合說明01二、施工現場平面布置01三、項目管理體系01四、勞動力計劃03五、施工進度計劃03六、施工工期保證措施04七、施工機械設備投入計劃04 八、施工方案04九、施工質量保證措施09十、施工安全保證措施10十一、施工現場環(huán)保措施11十二、施工現場及成品保護措施12專心-專注-專業(yè)一、綜合說明1、編制依據1）中心漁港住宅工程圍擋方案2）建筑地基基礎工程施工及驗收規(guī)范GB50202-2002 3）現場設備、管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB5023

2、6-984）涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-885）國家現行的規(guī)范、標準和規(guī)程2、工程概況中心漁港住宅工程位于經三路以東，緯二路以南，占地面積52581m2，總建筑面積m2。本次圍擋施工范圍及長度：沿住宅工程項目用地周邊安裝圍擋，總長度2500米。主要特征：大門：寬12米，高6米，圍擋：高2.5米，立柱高2.7米，立柱間距7.2米。圍擋及大門按建投集團統(tǒng)一文明施工標準要求樣式。3、工程地點的現場條件：施工應做到現場“三通一平”(1) 施工現場平整施工現場基本平整，需要局部進行平整，要有堆放周轉材料地點，臨時設施等需要重新進行再平整。(2) 修建現場臨時道路場內在辦公室前面修筑場內

3、臨時道路，提供材料、人員的交通途徑，臨時道路全線貫通，直到加工區(qū)。(3) 布置施工現場臨時用水、用電。4、工程目標（1）質量目標：根據建設單位的要求及該工程的實際情況，在施工全過程中，以目標管理統(tǒng)攬全局，以經濟承包為杠桿，以全面推廣應用ISO9000國際質量標準為手段，工程質量達到優(yōu)良等級。（2）安全目標：在整個施工期間，無重大傷亡事故；杜絕發(fā)生火災事故，實現“五無”。（3）工期目標：確保施工合同要求工期。二、施工現場平面布置本工程需搭設的臨時設施如下：建設單位辦公室、乙方辦公室、大門、施工圍墻、施工道路、供水供電系統(tǒng)、材料堆場、周轉材料堆場等。三、項目管理體系(1)項目經理及組織機構設置具體

4、安排詳見下圖:項目經理項目副經理施工技術質量、資料安全器材、成本防腐施工隊安裝施工隊土建施工隊項目經理及組織機構圖1.2.1工程施工負責人：負責制定落實生產計劃，完成工程量的統(tǒng)計，組織實施現場各階段的平面布置，生產計劃、安全文明施工及勞動力、工程質量等各種施工因素的日常管理。1.2.2技術、質量、資料負責人：參與編制并貫徹施工組織設計、施工方案，進行技術交底，組織技術培訓，辦理工程變更洽商、匯集整理工程技術資料，組織材料檢驗和施工試驗，檢查監(jiān)督工程質量，調節(jié)工序矛盾，并及時解決施工中出現的一切技術問題。同時負責施工質量程序的管理工作，監(jiān)督檢查工程施工質量，編制、收集、整理工程施工質量驗收記錄等

5、施工資料。1.2.3安全負責人：負責安全防護、消防保衛(wèi)、環(huán)保環(huán)衛(wèi)等工作。1.2.4工程成本負責人：負責收集成本數據，進行成本核算等。1.2.5器材負責人：負責工程物資使用計劃的編制及領用，監(jiān)督控制現場各種物資使用情況，維修保養(yǎng)施工機具等。（2）質量管理及質量保證體系2.1現場建立項目質量保證體系，體系中的人員要嚴格按照公司的有關文件履行各自的職責，用優(yōu)質的工作質量保證優(yōu)良的工程質量。 質量保證體系見圖（下頁）2.2質量目標：為了達到該質量目標，在施工全過程中，以目標管理統(tǒng)攬全局，以經濟承包為杠桿，以全面推廣應用ISO9000國際質量標準為手段，開展質量管理工作，將單位工程質量總目標分成各分部工

6、程，分項工程的分目標，各質量分目標落實到具體人頭上，并實行經濟承包，實行關鍵工序，關鍵時候重獎重罰，使每個項目員工和目標直接相關，對目標負責，并給每個項目員工以壓力和動力，以最大限度地調動和發(fā)揮每個員工的生產積極性和聰明才智，提高員工的質量意識。合格率100%、優(yōu)良率80%以上。項目經理項目副經理專職質檢員器材設備施工質量、資料施工安全 安裝施工隊土建施工隊防腐施工隊質量保證體系圖2.3工期控制：計劃開工日期為2011年4月10日，計劃完工日期為2011年7月1日。（施工進度計劃見進度計劃表，工期保證措施見九、施工進度計劃及工期保證措施）四、勞動力計劃 施工期間勞動力計劃表序號工種計劃人數進場

7、時間備 注1力工20隨進度調整2電焊工20隨進度調整3木工8隨進度調整4鋼筋工1隨進度調整2名氬弧焊工5起重工2隨進度調整6電工2隨進度調整7油漆工5隨進度調整8機械工1隨進度調整9其他工16隨進度調整10管理人員411總計79五、施工進度計劃按照合同要求，在工程開工后 天竣工交付使用，按照前述的總體施工順序和原則，將總進度計劃分解為分項工程的進度安排，這些分項工程之間有密切的邏輯關系，它們符合施工技術要求和工程的實際情況。各分項工程進度計劃分別安排如下： 1土方工程共16d；2安裝工程40d；3裝飾工程15d；4預埋、安裝項目從基礎施工開始穿插進行。六、施工工期保證措施1、 如若中標，我單位

8、將按照標書的保證，以最快的速度進行，依據設計圖紙，編制實施性施工組織設計，積極做好開工準備，為下一步全面開展施工創(chuàng)造良好條件。2、為保證工程質量，創(chuàng)建優(yōu)良工程，特選派公司管理技術實力較強的項目經理部承擔該項任務。 3、選派施工技術力量強，作風過硬的隊伍承擔該工程的施工。 4、實施機械化作業(yè)，合理設置和使用機械設備，確保質量和工期。 5、科學管理，向管理要速度、要效益。 6、開展施工現場達標活動，搞好文明施工，公司已決定將該施工現場建為市級文明工地。 7、合理安排作業(yè)班次，防止噪聲影響。8、技術交底均采用三級制，即項目部技術負責人專業(yè)工長各班組長。技術交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技

9、術負責人向專業(yè)工長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結合具體操作部位、關健部位的質量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的講述，工長接受后，應反復詳細地向作業(yè)班組進行交底，班組長在接受交底后，應組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質量和進度。七、施工機械設備投入計劃序號名 稱規(guī)格單位數量備注1運輸車8t輛12運行車2t輛13吊車20t輛14電焊機400A臺125氣割套56氬弧焊套27半自動切割機臺28焊條烘干箱臺1八、施工方案1、施工工藝1）圍擋定位依據業(yè)主下發(fā)的施工平面圖，對臨時圍擋進行測設定位。放完線后，請監(jiān)理與業(yè)主予以確認，與圖紙不符部位及時進行調整。2）立柱及板塊制作依據深

10、化圖紙及現場測量尺寸，計算出需要制作立柱與板塊的數量。在按照深化圖的要求下料，焊接立柱及板塊龍骨。立柱高度為2700mm，用豎桿L40角鋼與橫桿L30角鋼焊接成桁架立柱，尺寸如圖示。板塊龍骨采用30方管焊接，如圖所示，再將鍍鋅鐵皮用鉚釘連接到方管龍骨上制成板塊。制作好的立柱及板塊龍骨都要進行防腐處理，涂刷兩遍防銹漆。3）基礎施工首先，根據彈設好的圍墻位置線及深化設計圖紙要求，安裝模板并支設牢固；在模板內側底部鋪設0.5厚塑料布隔離層，在再將制作好的立柱按照6m間距位置固定好，待驗收合格后，開始澆筑C25混凝土基礎，澆筑過程中嚴格按照技術交底施工。澆筑完畢后，及時覆蓋并養(yǎng)護。4）圍擋板塊焊接安裝

11、待基礎砼達到一定強度后，進行板塊安裝。根據立柱的外伸高度，均勻分隔，焊接三根連系梁，聯(lián)系梁采用L40角鋼。全部焊接完畢后，對焊接情況進行驗收，合格后進行板塊安裝。利用L30角鋼做角碼，將板塊的所有的豎龍骨與連系梁焊接牢固，依次安裝每個版塊。2、工程工序安排：根據本工程的特點和施工安排，將該工程劃分為：土方及混凝土工程、制作安裝工程和裝修等三項工程。3、安裝工程施工安排： ） 制訂安裝工程專項施工方案，與土建工程密切配合、同步施工，集中力量，在人力、物力、機具上給予充分保障，確保工期。 ） 該工程配合工種較多，因而應采用重點部位穿插作業(yè)組織施工，土建施工同時進行，達到土建、安裝、裝修及內部各工種

12、之間協(xié)調統(tǒng)一。 ） 組織分段施工，按施工順序、專業(yè)先后，做完一段，驗收一段，隱蔽一段。在混凝土工程完工后，必須經過現場實驗，實驗不合格不得隱蔽。 （一）、土建部分1.土方施工1.1及時進行圖紙會審及設計交底，測量放線等工作；1.2基礎土方采用機械開挖并配合人工清理，多余的土配合自卸汽車把土方外運到指定地點，開挖時預留1020cm底土由人工清槽至墊層底標高，不得擾動地基土，土方完成后，盡快完成基礎墊層。1.3降水措施：開挖時如果有地下水，在基坑內邊緣四周開挖掘250*250mm的明溝排水，并引至排水井，配合潛水泵排水。1.4地基施工中發(fā)現問題及時與設計人員和甲方聯(lián)系，共同尋求解決辦法。1.5土方

13、回填：開挖的軟土層晾干后回填，回填時場地、管溝采用蛙式打夯機夯實。2.回填土方2.1回填土前應將基礎兩邊基槽內的垃圾、雜物清凈，同時清出松散物，回填由基礎底面開始。 2.2回填土的質量必須符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定，含水量適中。 2.3土方回填時用蛙式打夯機兩邊同時分層回填，分層壓實（土塊粒徑不大于5cm，每層厚度不大于200mm），每層都按規(guī)定取樣做干密度試驗。3.鋼筋工程3.1本工程所用鋼筋均由工地技術員經復核無誤后方可加工制作。 3.2所有進場鋼筋必須有出廠合格證且經復試合格后方可使用。 3.3進場鋼筋要合理計劃，存放期不宜過長，且應架空有序堆放，防止銹蝕。 4.模板工程支模順序：彈線外側支

14、模內側支模加固驗收砼澆注4.1所有模板及支撐系統(tǒng)必須保證有足夠承載力、剛度和穩(wěn)定性，能夠可靠承受新澆砼的重量和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載，并滿足鋼筋綁扎和砼澆注及養(yǎng)護等工藝要求。4.2模板采用定型組合鋼模板；模板安裝時應先排板后組裝，不夠模數部位用木模補齊。采用48×3.5mm鋼管腳手架進行模板加固。4.3在圍堰施工時每900毫米處設兩道對拉板（用12鋼筋、3毫米厚的扁鐵焊制）防止圍堰砼澆注時漲模。5.混凝土工程5.1基礎澆注混凝土時需采用振搗棒振實，場地采用平板振搗機振實。同時設專人看護，檢查模板，發(fā)現變形及時補救?；炷翝沧⑼戤吋皶r覆蓋并澆水養(yǎng)護。5.2澆注混凝土按照規(guī)

15、范要求留置試塊。5.3混凝土由攪拌站集中供應，澆注時配備砼泵車和砼運輸車，以保證砼連續(xù)澆注。要求兩個攪拌站使用相同品種、同等級的水泥。5.4混凝土分層澆注，每層厚度不超過振搗棒長度的1.25倍（每層厚為350毫米），采取“快插慢拔”的振搗方法，保證混凝土振搗密實。并振置砼不在沉落、氣泡不在排出、表面開始泛漿并基本平坦為止。5.5混凝土澆注完畢后的12小時以內對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14天?；炷聊０宀鸪?，及時對基槽進行回填。6.回填開槽時預留足夠的回填土并

16、晾干，回填前，清理基槽內雜物，回填時分層夯實。（二）安裝部分1.施工準備1.1準備安裝技術資料、包括安裝指導書等。1.2編寫設備安裝方案并經批準。1.3進行技術交底，填寫技術交底記錄。1.4準備安裝用墊鐵及機具。2.對基礎進行實際測量，尤其是予埋件的間距和對角線進行測量，加深鋼結構的預制精度和深度。2.1各種鋼材材、管件及防腐用料進廠均有合格證、質量證明書，其質量證明書應符合設計技術、規(guī)范要求。2.2圍擋的焊接要求，防腐必須按照特加強級防腐要求施工。2.3圍擋安裝完成后，應會同有關人員對圍擋的材質、防腐做全面審核，確認符合要求及規(guī)范規(guī)定后，再進行下一道工序。2.4圍擋安裝根據圍擋的結構設計型式

17、，總體工程量和工期要求，采用預制工廠化和安裝裝配化的要求，在制造車間流水線加工成型，在現場安裝。防腐采用機械除銹，手工涂刷的方案進行施工，除預留焊接位置不進行防腐外，其他部位的底漆在出廠前必須涂刷完畢，面漆在鋼結構施工完畢后，統(tǒng)一涂刷。2.5焊材管理2.5.1焊材保管員負責現場焊材的保管、烘干、發(fā)放和回收管理工作。2.5.2施工員應根據施工進度提前將工程所需焊材牌號、規(guī)格和數量通知焊材保管員，材料員以此做好焊材的準備工作。2.5.3焊工領取焊條后必須存放在手提式隔熱保溫焊條筒內，焊條筒內不允許放不同牌號的焊條。2.5.4當焊接操作完成或工作時間結束后，焊工須將剩余焊材退還焊材庫。2.6焊接設備

18、管理2.6.1焊工必須遵守設備安全操作規(guī)程、設備維護保養(yǎng)規(guī)定和崗位責任制。2.6.2設備維護實行專機專責，焊工對設備的完好、保養(yǎng)負責，未經批準不得轉給他人操作，設備異常及時向所在部門匯報。2.7焊接管理2.7.1焊接負責人員根據設計圖紙、用戶要求、現場條件及焊接工藝評定報告等編制壓力管道焊接工藝文件。2.7.2 焊工班長根據焊接工藝文件規(guī)定的焊接資格要求和已確認的合格焊工登記表中焊工資格指定焊工焊接。2.7.3焊工焊前應對焊口組對尺寸進行確認，不符合要求的焊口應拒絕施焊。施焊時應按焊接方法、焊接順序、焊接工藝參數、焊道排列順序等要求操作。2.7.4焊接完成后，及時清理焊縫表面，進行焊縫外觀檢查

19、，達到質量標準后，并報施工員檢查。施工員即時填寫管道焊接工作記錄。2.8焊接2.8.1焊接施工程序：組 對點 焊焊 接外觀檢查檢查質量記錄 檢測 否 是 是 否 手工電弧焊采用J422焊條，其他管道采用J422焊條焊接。焊材必須具有產品質量證明書。2.12焊接要點：每個焊口必須次連續(xù)焊完；承插焊或角焊縫必須兩遍成形。2.13焊接檢查2.13.1焊前檢查a.焊工合格項目應在有效期內；b.焊工應了解焊接工藝文件中的要求內容；c.焊材應符合焊接工藝文件要求；d.焊縫組對尺寸應符合工藝要求，坡口兩側各20mm范圍內應按要求進行清理，且露出金屬光澤；e.焊接設備完好，性能穩(wěn)定可靠，電流、電壓表應在校準周

20、期內；f.焊接環(huán)境應符合規(guī)定或有可靠的防護設施，避免汽、雨、雪、露等影響；g.高空作業(yè)時，腳手架搭設應符合安全要求，位置應滿足操作要求；h.焊工必備工具應齊全；2.13.2焊接過程檢查焊接方法、焊接順序、焊接工藝參數、焊道排列順序應符合規(guī)定；2.13.3焊后檢查a.焊縫的外觀質量應符合規(guī)定要求；b.管線代號，焊縫號，及焊工代號等標識應齊全。2.13.4質檢員對焊縫外觀驗收后，報監(jiān)理單位進行檢測。2.13.5對于特殊焊接過程，由焊接責任人員對焊接工藝文件執(zhí)行過程進行連續(xù)監(jiān)控，質檢責任人員應按質量計劃中的各控制點進行連續(xù)監(jiān)控。2.14焊接注意事項及要求2.14.1 焊條筒內不可存放不同牌號的焊條，

21、焊條在保溫筒存放時間不得超過4小時。2.14.2 禁止在非焊接部位引弧及電弧擦傷管材表面。2.14.3 打底要控制好電弧，運弧及送絲要均勻，以保證焊縫根部熔合良好。2.14.4 層間焊接接頭應錯開，層間清渣要徹底。2.14.5 按焊接工藝要求嚴格控制層間溫度。2.14.6 點固焊的位置應以不影響焊接及焊接質量為原則。點焊時，若發(fā)現焊點有裂紋，氣孔等缺陷，要清除后重新點焊，焊點兩端應呈斜坡狀，以利于正常焊接時接頭。2.14.7 地線與工件的連接應使用專用卡子，以防止電弧燒傷工件。2.15質量標準 2.15.1焊縫外觀成形良好，外形平滑過渡，焊縫寬度以蓋過坡口邊緣2mm為宜，焊縫表面不得低于母材表

22、面，焊縫余高h1+0.2b，且不大于3mm，(b為組對后的坡口寬度)，角焊縫焊腳高度符合設計規(guī)定。2.15.2 焊縫表面不允許有裂紋，未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。2.15.3 低溫焊縫不允許有咬邊，其它焊縫的咬邊深度不得大于0.5mm，不應超過100mm，且焊縫兩側咬邊總長度不得超過該焊縫長度的10。3.防腐3.1為保證除銹和防腐質量，將焊縫處的銹除凈，按同級的防腐要求進行防腐施工，同時對管道防腐層損傷部位進行修補。3.2所有鋼構件外表面，都必須進行防腐處理，管架和地上部分的管道表面采用手工和電刷除銹，達到St3級。九、施工質量保證措施（一）質量目標：實現對業(yè)主的質量承諾，以領先行業(yè)水平為目

23、標，嚴格按照合同條款要求及現行規(guī)范標準組織施工，工程質量優(yōu)良。（二）質量保證體系嚴格貫徹執(zhí)行ISO9002質量標準，在已通過國家認證中心貫標認證的基礎上，遵循規(guī)定的質量方針，建立更完善的質量體系，確實發(fā)揮各級管理人員的作用，使施工過程中每道工序質量均處于受控狀態(tài)。（三）組織保證措施1.安排技術素質好、有類似工程施工經驗的工人、管理人員投入施工，施工人員使用我司的基本力量，全公司范圍內統(tǒng)一調配，在專業(yè)工程和勞動力需要量等方面，滿足現場施工需要。2.開工前，組織專業(yè)人員編制各類物資和半成品計劃，專人負責落實采購工作，做到材料、半成品按質按時適量供應，杜絕由于物資供應短缺而影響施工進度現象發(fā)生。3.

24、以創(chuàng)精品工程為目標，從項目經理到一般管理人員到班長到工人，層層訂立嚴格的質量目標責任狀，務必達到質量目標。（四）質量管理制度1.建立質量管理體系，有公司副經理、項目經理、質保工程師、專職質檢員、各專業(yè)負責人和班組長組成。2.加強人的控制、發(fā)揮“人的因素第一”的主導作用，把人的控制作為全過程控制的重點。在編制計劃時全面考慮各種因素對工程質量的影響和人與任務的平衡，防止造成人為事故。3.加強施工生產進度安排的控制，合理安排勞動力，科學地進行施工調度，加強施工機具、設備管理、保證施工生產的需要。4.加強施工物資的質量控制：物資（乙供料）的采購嚴格執(zhí)行物資采購程序，凡采購到的物資，材料人員必須依據采購

25、文件中規(guī)定的質量要求進行驗證，嚴把質量、數量、品種、規(guī)格驗收關，必要時請有關技術、質檢員參加。5.嚴格檢查制度，所有施工過程都要按規(guī)定認真進行檢驗，未達到標準要求必須返工，驗收合格后才能轉入下道工序。5.1自檢：操作工人在施工過程中按檢驗批質量驗收進行自我檢查，并由施工班組專職質檢員進行復核，合格后填寫自檢單報質檢員，保證班組完成的檢驗批達到質量目標的要求，為下道工序創(chuàng)造良好的條件。5.2專檢：在自檢滿足要求的基礎上，項目專業(yè)質檢員會同有關專業(yè)技術人員進行復檢，合格后報項目監(jiān)理部驗收。檢查中要嚴格標準，一切用數據說話，確保工程質量。5.3交接檢：每個分項、檢驗批或上道工序經專檢合格滿足要求后，

26、組織上下工序技術負責人進行交接驗收。有關專業(yè)技術負責人共同進行驗收，滿足要求后才能全面施工。6.加強成品保護，指定專人負責，嚴格執(zhí)行成品保護措施，并合理安排施工順序，防止后道工序損壞或污染前道工序。（五）技術保證措施1.技術資料管理：1.1設專職資料員負責收發(fā)圖紙、技術文件等，并建立相應臺帳。工程所有技術、質量、測量、物資檢驗試驗，專業(yè)管理人員必須相互配合，按要求進行資料的收集整理。在收集整理過程中發(fā)現資料中的問題要及時解決。1.2技術人員熟悉圖紙及施工質量驗收規(guī)范，采取按工種定人定崗定質量的“三定”措施，掌握建筑物的各細部做法。1.3作好技術交底，并把交底內容傳達到班組，現場跟班檢查，使之貫

27、徹執(zhí)行。1.4按圖紙編制材料使用計劃，組織加工定貨翻樣小組，統(tǒng)一管理加工定貨事項，執(zhí)行加工訂貨驗收工作。1.5采用網絡計劃控制施工，全面貫徹執(zhí)行ISO9001：2000標準和公司質量管理手冊、程序文件并按文件進行實施。十、施工安全保證措施1.項目部在落實工地安全管理中應嚴格按照JCJ5999 標準，執(zhí)行安全生產制度和安全操作規(guī)程。 11所有參加施工人員上網前必須接受安全教育，熟知本工種的安全操作規(guī)程。施工中，要堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。 1.2嚴格安全施工“三寶”（安全網、安全帶、安全帽）防護落實，狠殺“四大傷害”（即防觸電、高空墜落、機械傷害、物體撞擊）。施工現場上班“四不準”（即不準上下

28、攀登、不準嬉笑打鬧、不準披衣服、不準穿拖鞋、高跟鞋），對身體不適應高空作業(yè)者不讓進入高空作業(yè)。 1.3各類架子及活動支架，按規(guī)定搭設，經專職安全員驗收后方準使用。使用過程中，未經安全員許可，不得拆改移動。 1.4夜間施工有足夠的燈光照明，加強防護措施，加強對易燃、易爆、物品的管理。 2.安裝施工安全保證措施2.1 本工程中所含的安裝工程由我公司專業(yè)安裝隊負責施工，內部協(xié)調很便利，在與其裝飾和安裝工程的配合中，我們將從技術、施工、進度、場地、機械等方面予以積極配合，服從為建設單位及監(jiān)理部門的協(xié)調和管理，積極配合施工。 2.2 工程開工前，會同建設單位、設計、監(jiān)理單位，由土建、安裝及裝飾各專業(yè)人員

29、參加的全面圖紙會審，根據建設單位總的要求，進行各專業(yè)的交底。使各專業(yè)施工人員在施工穿插中明確各自的要求和承擔的義務，提出施工過程中可能出現的問題困難，為以后順利施工打下基礎。 2.3 制定總的網絡計劃，及時為安裝、裝飾施工提供工作面，并制訂相應的配合計劃，提高現場機械設備的利用率，其他物資和腳手架、場地在不影響總體工程進度的前提下，經建設單位同意，予以積極配合。 2.4 施工過程中，安排專人進行協(xié)調各專業(yè)、工種的施工，對發(fā)生的設計變更通知及時下發(fā)各有關部門實施，掌握工程動態(tài)的變化，防止失控。 2.5 安裝設計中標識的埋件、留洞，土建積極配合施工。2.6 本工程安裝為配合施工，為確保省優(yōu)目標的實現，將積極配合其他施工單位做好成口保護工作，以達到提高質量，提前交付的目的。 2.7 安裝設計中所標識的預埋件、預留洞等內容，土建將免費提供服務，及時為各專業(yè)提供詳圖。 2.8 提前安排勞動力和施工現場，為安裝提供必要的生產、生活場地，并在主體結構和施工過程中，確保安裝在現場路線進出暢通無阻。2.9 合理安排工序，根據網絡計劃及總要求，及早為安裝提供作業(yè)面。10. 主體結構施工中，安裝等專業(yè)與土建關系最密切，及時按工序要求穿插進行。預留洞、預埋件要保證牢固、準確，并經常予以核對，避免出現差錯和遺漏。各專業(yè)之間要