財務(wù)廣場水電施工方案

1、第一章1. 工程概況本工程位于揚州市邗江區(qū)方巷鎮(zhèn)方興東路，建筑總面積37000，結(jié)構(gòu)層數(shù)為5層。其安裝主要內(nèi)容為：小區(qū)電房、電纜、電氣設(shè)備及消防工程安裝。2.編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB503002001）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ5999）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50303-2002）火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 GB50116-98 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工驗收規(guī)范 GB50166-92 2.施工范圍工程主要包括：樓內(nèi)電力、照明供配電系統(tǒng)、消防安裝、防雷及接地系統(tǒng)。照明系統(tǒng)分一般照明和應(yīng)急照明，照明燈具一般為吸頂、嵌頂及桿（鏈）吊安裝，部分為吸壁、嵌壁安裝。防雷接地

2、系統(tǒng)：防雷等級為二類，防雷接地、變壓器中性點接地、電氣設(shè)備的保護(hù)接地、電梯機房、消防控制室、通信機房、計算機機房等的接地共用統(tǒng)一接地體，接地電阻不大于1.0歐姆。第二章1.施工準(zhǔn)備施工組織管理網(wǎng)絡(luò)材料員：張元安全員：李軍項目經(jīng)理：劉萬玉質(zhì)檢員：房福兵機電安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人：王壽林安裝工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)技術(shù)負(fù)責(zé)人：蔣萬里工 程 師：畢順林質(zhì)量檢驗員：房福兵消防施工負(fù)責(zé)人：曾付喜電氣施工負(fù)責(zé)人：卞大忠2.技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙、現(xiàn)場情況及質(zhì)量要求, 發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計聯(lián)系。圖紙會審后，編制詳細(xì)的施工方案，報請監(jiān)理單位審批。編制材料需用計劃、勞動力需求計劃、機械設(shè)備使用計劃。配備專業(yè)技術(shù)員、質(zhì)量檢查員，對每

3、道工序進(jìn)行檢查驗收。每道工序施工前由技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)和安全交底。3.物資準(zhǔn)備材料設(shè)備進(jìn)場前提供樣品，經(jīng)技術(shù)、質(zhì)檢和監(jiān)理確認(rèn)后，方可組織進(jìn)場。材料進(jìn)場后由監(jiān)理、材料、技術(shù)、質(zhì)檢共同驗收，對按照施工驗收規(guī)范必須進(jìn)行復(fù)檢的材料，在監(jiān)理工程師見證下取樣，送檢合格后方可使用。對已檢的材料無論合格與否，要進(jìn)行標(biāo)識，對不合格材料及時清退出場，以免誤用。本工程擬投入的機械設(shè)備和檢測設(shè)備如下表：施工機械設(shè)備一覽表序號名 稱型號單位數(shù)量1交流焊機BX-400臺22角向磨光機125把43電錘日立38把64沖擊鉆“博世”牌把65砂輪切割機400臺26手動液壓鉗套6工藝質(zhì)量檢測設(shè)備計劃表序號器具名稱型號單位數(shù)量器具用途1

4、水準(zhǔn)儀DS3臺1標(biāo)高控制2鋼卷尺5m、7.5m把30標(biāo)高、長度控制3鋼卷尺50m把2長度控制4游標(biāo)卡尺0-150mm個1檢查材料5兆歐表ZC25-3個4測試6兆歐表ZC25-4個2測試7接地電阻測量儀ZC29B-2個2測試8萬用表MF-47個2測試9鉗形電流表266、1000A個4測試10等電位連接測試儀MI2123個1測試11壓力表1.6-4Mpa個8系統(tǒng)試壓12插座測試儀220V個3測試3.3人員準(zhǔn)備根據(jù)工程量以及工程進(jìn)度要求，擬投入的勞動力計劃如下表：勞動力計劃表序號人員安排安裝配合階段安裝高峰階段安裝調(diào)試階段1管工41052電工61583力工430104維修電工1215鉗工1216焊工

5、2417合計：2068284.管理措施編制分部分項工程的施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全措施、資源和活動順序等，做到技術(shù)上的先進(jìn)性、方法上的可操作性、管理上的嚴(yán)密性、經(jīng)濟上的合理性。配備適當(dāng)?shù)氖┕C械設(shè)備和測量儀器。做好職工的培訓(xùn)工作，提高操作者的技術(shù)水平，對電焊工、電工等特殊工種必須持證上崗。關(guān)鍵工序操作人員必須經(jīng)考核合格后方可上崗。 第三章1電氣工程1.1配合土建預(yù)埋配管、接線盒待土建底層板筋鋪設(shè)好后進(jìn)行鋼管敷設(shè)。鋼管在使用前應(yīng)先調(diào)直，鋼管在進(jìn)行煨彎時鋼管的彎曲半徑不小于6倍鋼管外徑。鋼管與鋼管的連接采用套管焊接連接，套管的長度不小于鋼管直徑的兩倍，鋼管與鋼管、鋼管與接線盒之間的接地采用圓鋼做接地跨

6、接線，圓鋼與鋼管、接線盒采用點焊。敷設(shè)好后的鋼管與底層板筋利用點焊連接為整體。鋼管與接線盒安裝完成后在土建混凝土澆搗時派專人看守。土建模板撤除后清除接線盒內(nèi)的混合稀泥，對接線盒內(nèi)進(jìn)行防銹處理，保持接線盒內(nèi)的清潔土建磚體砌筑時墻體內(nèi)照明配管與頂棚內(nèi)引下的鋼管連接，采用套管焊接連接，焊接為整個套管全部圍焊，保證接地要求；鋼管與開關(guān)盒的連接采用6的圓鋼做接地跨接線，圓鋼與接線盒采用點焊；接線盒的安裝符合圖紙設(shè)計和施工規(guī)范要求。安裝好后的鋼管在墻體內(nèi)不少于15mm的保護(hù)層。4.2.2.1電、電力電纜敷設(shè)工藝流程：電纜頭制安導(dǎo)線絕緣電阻搖測電纜敷設(shè)導(dǎo)線絕緣電阻搖測電纜進(jìn)場檢查驗收調(diào)試4.2.2.2組織施

7、工班組熟悉圖紙并做好施工技術(shù)交底工作，明確有關(guān)部門技術(shù)文件，發(fā)現(xiàn)問題及時與監(jiān)理、業(yè)主取得聯(lián)系并及時解決，并通過招標(biāo)的形式，找尋橋架的供貨商，組織對廠商對現(xiàn)場橋架進(jìn)行放樣。4.2.2.3材料進(jìn)場，提請監(jiān)理共同進(jìn)行驗收，4.2.2.4根據(jù)電氣施工圖的要求，結(jié)合現(xiàn)場的實際情況，設(shè)計出相應(yīng)的電力電纜橋架支架如圖：4.2.2.7電力電纜檢查電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括規(guī)格、型號、截面、電壓等級均勻符合設(shè)計要求；外觀無扭曲，損壞現(xiàn)象；用1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10M，并填入下表：電力電纜絕緣電阻測試記錄相別 阻值1234567AOBOCOAPEBPECPEOPE施放前施放后2.電

8、力電纜敷設(shè)電纜沿橋架敷設(shè)時，敷設(shè)一根，整理一根，卡固一根。垂直敷設(shè)的電纜每隔1.5-2.0米處進(jìn)行固定。電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)應(yīng)排列整齊，無交叉，其彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時清除雜物，蓋好蓋板，并進(jìn)行最后調(diào)整。4.2.2.9電力電纜敷設(shè)后的絕緣電阻測試電力電纜敷設(shè)后，為了防止在施放工程中造成電纜損壞，施放完后必須對電纜進(jìn)行絕緣電阻測試和電纜的耐壓試驗。4.2.2.10 電纜頭制作電纜終端頭制作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉工藝的人員進(jìn)行，選用1000V搖表搖測，絕緣阻值應(yīng)在10M以上， 電纜終端頭制作時，采用熱縮電纜手套，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行施工，根據(jù)不同的相別，用塑料絕緣帶包纏芯線與線鼻的壓接部位。作

9、好的電纜終端頭放在電纜頭支架上，用鍍鋅螺栓將銅線端子壓接在電氣設(shè)備上。銅線端子與開關(guān)連接后不應(yīng)該受其它的外力，也不能把電纜頭的作用力作用在開關(guān)上。4.2.2.11 電纜調(diào)試待電纜頭安裝完畢后，檢查電纜無導(dǎo)線裸露現(xiàn)象和電纜外皮破損，抽檢系統(tǒng)的絕緣電阻合格，沿電纜敷設(shè)的方向粘貼預(yù)防安全事故的警示牌，檢查該系統(tǒng)的周圍無不安全因數(shù)后通電進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。4.2.3 電力母線槽4.2.2.1 電力母線槽工藝流程：母線槽組織放樣母線槽支架制作母線槽支架安裝母線槽橋架進(jìn)場檢查驗收母線槽安裝，橋架安裝導(dǎo)線絕緣電阻搖測調(diào)試母線槽插接安裝4.2.2.2母線槽組織放樣熟悉設(shè)計施工圖紙，根據(jù)現(xiàn)場的情況組織母線槽施工放樣，

10、所放大樣應(yīng)符合實際的施工要求，特別是母線槽的相系應(yīng)一致，所放大樣應(yīng)呈報設(shè)計認(rèn)可方有效。4.2.2.3母線槽支架制作根據(jù)現(xiàn)場的實際情況制作母線槽的支架。4.2.2.4母線槽支架安裝母線槽采用標(biāo)準(zhǔn)的三相五線母線槽，按規(guī)范要求支架間距為1.52米， 支架安裝間距均勻、美觀。安裝后的支架上表面必須在同一個水平面上，便于母線槽的安裝 ，母線槽支架沿走向左右偏差不應(yīng)大于10mm。安裝后的支架的支架必須穩(wěn)定牢固。4.2.2.5母線槽進(jìn)場檢查驗收母線槽的進(jìn)場驗收，母線槽每節(jié)長6米，接頭處設(shè)跨接螺栓，母線槽產(chǎn)品包裝完整，產(chǎn)品合格證及出廠檢驗報告齊全；母線與外殼同心，允許偏差為5mm；板材厚度應(yīng)滿足規(guī)定，表面應(yīng)光

11、滑均勻、無毛刺，母線槽外表面保護(hù)層涂層應(yīng)平整、光滑、均勻、無起皮、氣泡、水泡等缺陷，插接箱插接孔布置均勻，蓋板保護(hù)嚴(yán)密，相系標(biāo)識清晰準(zhǔn)確，接頭片應(yīng)有防松措施。接地跨接孔應(yīng)無絕緣層覆蓋，母線接觸面保持清潔，涂電力復(fù)合脂，螺栓孔周邊無毛刺。根據(jù)施工圖（或母線槽的大樣圖）進(jìn)行母線槽安裝，母線槽安裝前必須對母線槽進(jìn)行絕緣電阻測試，并填寫下表：絕緣電阻測試相別A-BA-CA-NA-PEB-CB-NB-PEC-NC-PE施放前(M)施放后(M)4.2.2.6絕緣電阻合格后方可進(jìn)行母線槽的安裝，安裝時，每裝一段，均要再測試一段，以免施工中的母線槽損壞。當(dāng)段與段連接時，兩相鄰段母線及外殼對準(zhǔn)，連接后不使母線及

12、外殼受額外應(yīng)力；母線槽的連接處均應(yīng)做接地跨接線，接地跨接線采用254的銅編織帶。母線槽安裝水平段應(yīng)平直，走向左右偏差和水平偏差均不應(yīng)大于10mm，當(dāng)直線段母線槽超過30米或電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，母線槽每隔36米與建筑物上的良好接地點進(jìn)行跨接，母線槽過伸縮縫處，必須做好伸縮處理，伸縮器的兩端都必須在不大于800處設(shè)固定支架。與配電房控制柜連接，連接時一定要注意相序。4.2.2.7整趟母線槽安裝完畢后，均要做絕緣電阻測試、耐壓測試絕緣電阻測試相別A-BA-CA-NA-PEB-CB-NB-PEC-NC-PE施放前(M)施放后(M)耐壓測試相別A-BA-CA-NA-PEB-CB-NB

13、-PEC-NC-PE1500V(M)2500(M)母線槽的絕緣電阻測試采用試驗電壓500V級兆歐姆表搖測，搖測結(jié)果應(yīng)大于10M歐姆以上，用1500V兆歐姆表搖測,在無異常情況下：采用2500V兆歐表搖測替代高壓發(fā)生器，試驗持續(xù)時間1min，無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。4.2.2.8調(diào)試在母線槽安裝完畢各種試驗合格后進(jìn)行通電試驗通電完畢后停電進(jìn)行母線槽插接箱的安裝,進(jìn)行下線的安裝.配電箱柜安裝4.2.4.1施工工藝流程配合土建預(yù)留孔洞安裝箱體管與箱連接盤內(nèi)配線安裝盤面絕緣測試通電試運行4.2.4.2操作方法1) 施工準(zhǔn)備：施工前須做好施工技術(shù)交底, 暗裝配電箱配合土建預(yù)留孔洞。設(shè)備開箱檢查：設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，

14、應(yīng)存放在室內(nèi)，與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)備廠家，共同進(jìn)行開箱驗收檢查，包裝及密封應(yīng)良好。技術(shù)文件齊全，型號、規(guī)格符合設(shè)計要求。柜本體外觀應(yīng)無損傷及變形，油漆應(yīng)完整無損，柜內(nèi)部電器裝置及元件齊全，無損傷、無裂紋等缺陷。二次搬運：根據(jù)柜的重量及形體大小，結(jié)合現(xiàn)場施工條件，決定采用適當(dāng)?shù)陌徇\方式。搬運過程中固定可靠，防止磕碰，避免元件油漆的損傷。2) 配電箱箱體安裝暗裝配電箱箱體安裝: 在箱體與盤芯、盤面解體時作好標(biāo)記，以便安裝盤芯時對號入座。先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，將箱體固定好，在箱四周用強度等級不小于M10的水泥砂漿填實保護(hù)，在箱后壁用直徑為2mm的孔洞10mm*10mm鋼絲網(wǎng)釘牢，再用12水泥砂漿

15、抹好，防止在此處墻體抹灰出現(xiàn)空鼓和開裂現(xiàn)象，保護(hù)層厚度大于15mm。明裝配電箱如安裝示意圖。配電柜安裝: 基礎(chǔ)型鋼根據(jù)配電柜的尺寸及鋼材規(guī)格大小而定。型鋼選用10號槽鋼，制作時先將槽鋼矯平矯直，并進(jìn)行除銹、焊接、防腐；安裝時，用水平尺找正、找平。柜體與槽鋼采用鍍鋅螺栓連接，就位時用水平尺精確調(diào)整其垂直度、水平度。所有開關(guān)柜的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼采取可靠的接地措施。設(shè)備定位后，對內(nèi)部緊固件再次緊固及檢查。3)管與箱、盒連接：如管與箱、盒連接示意圖。4)盤內(nèi)配線：盤前，盤后配線應(yīng)成把成束，接線整齊，回路編碼齊全，標(biāo)識正確，美觀安全可靠，如盤柜配線示意圖所示。5)安裝盤面：盤面上電氣控制回路下方，要設(shè)

16、標(biāo)志牌，標(biāo)明所控制回路的名稱、編號。6)絕緣搖測：配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。安裝完畢后進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查器具的接地（接零）保護(hù)措施和其它安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。7)通電試運行：配電箱柜安裝及導(dǎo)線電纜壓接后，應(yīng)先用儀表校對各回路接線，若無差錯后方可送電，檢查元器件、儀表指示是否正常。4.2.5 管內(nèi)穿線，并頭3.工藝流程清掃管路穿引線鋼絲選擇導(dǎo)線放線引線與導(dǎo)線結(jié)扎穿線斷線土建在抹灰完成后開始穿線。穿線前，應(yīng)先清掃管路，將管中的積水及雜物清除干凈。不同電壓等級、不同回路的導(dǎo)線不得穿在統(tǒng)一管內(nèi)。導(dǎo)線的中間接頭應(yīng)緊固，搭接的長度符合施工驗收的規(guī)范要求，各種線色

17、要一致，接地線采用專用的雙色線，零線采用專用的藍(lán)線，各種相線線色應(yīng)與系統(tǒng)相一致。導(dǎo)線穿完并完頭后的出線應(yīng)分開，不應(yīng)搭接在一起。類別A相B相C相零線保護(hù)線相色黃綠紅藍(lán)黃綠雙色4.2.5.2導(dǎo)線絕緣電阻搖測 待導(dǎo)線穿完并完頭后和燈具安裝前進(jìn)行導(dǎo)線的絕緣電阻搖測，絕緣電阻搖表采用ZC-9 500V。要求測試的絕緣電阻均0.5M，并填寫表格。阻值 設(shè)備相別照明配電箱1234567AOBOCOAPEBPECPEOPE4.燈具安裝燈具采用節(jié)能型，一般為吸頂或吊頂內(nèi)、鏈吊安裝，部分為吸壁、嵌壁安裝；安全出口標(biāo)志燈明裝，疏散指示燈暗裝。4.2.6.1施工工藝流程燈具安裝接線燈具組裝試亮支架制安定位燈具檢查4.

18、2.6.2操作方法（1）燈具檢查：燈具進(jìn)場后，施工單位會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同進(jìn)行檢查燈具的規(guī)格、型號、數(shù)量、安裝方式、使用場所及相關(guān)資料。（2）定位：按照施工圖確定燈具的位置及標(biāo)高，并與其他專業(yè)施工圖對照是否相互沖突矛盾。根據(jù)單獨燈具及成排燈具的位置，采用交叉點放線、劃線。（3）支架制安：燈具支架必須根據(jù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖籍、現(xiàn)場的實際情況和燈具廠家提供的樣式設(shè)計，提請設(shè)計院核算是否滿足荷載要求后，才能制作安裝。（4）燈具組裝試亮：組裝前應(yīng)進(jìn)行絕緣測試，其絕緣電阻2M以上，在燈具組裝完畢后進(jìn)行試亮工作。（5）燈具安裝：吸頂熒光燈安裝時，首先確定燈具位置，然后將電源線穿入燈箱，將燈箱緊貼建筑物表面

19、，用脹管螺栓固定，若安裝在吊頂板上，應(yīng)采用螺絲將燈箱固定在專用吊架上，將電源線從接線盒穿金屬軟管引至燈箱內(nèi)，接好線，蓋上燈箱蓋，裝上燈管；嵌入式熒光燈、嵌入筒燈安裝時，根據(jù)燈具與吊頂內(nèi)接線盒之間的距離，進(jìn)行斷線及配置金屬軟管，但金屬軟管與盒、燈具可靠接地，金屬軟管長度不得大于1.2m，金屬軟管連接采用配套的軟管接頭與接線盒及燈頭盒可靠連接，吊頂內(nèi)嚴(yán)禁有導(dǎo)線明露；壁燈、疏散指示燈、安全出口燈安裝時，首先根據(jù)設(shè)計要求選定燈具的規(guī)格、型號，核對并確定安裝位置，清理預(yù)埋盒，接線后，將燈具底座對正燈頭盒，緊貼墻面，用螺絲將底座固定在墻上，最后配好燈具；安裝好的成排燈具，燈口應(yīng)水平，要求橫平豎直，同一高度

20、的高差不應(yīng)大于5mm，縱向偏差不應(yīng)大于5mm，燈體應(yīng)牢固可靠。5.開關(guān)及插座安裝照明開關(guān)及照明插座均為暗裝。開關(guān)、插座的安裝施工時，注意協(xié)調(diào)開關(guān)、插座等集中安裝的相對間距，避免同一空間同類器具的雜亂。4.2.7.1施工工藝流程開關(guān)插座安裝開關(guān)插座接線清理接線盒4.2.7.2操作方法1）清理: 用刷子將接線盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物擦凈。2）接線:開關(guān)接線時，燈具的相線經(jīng)開關(guān)控制，同一場所的開關(guān)控制方向一致。插座接線時，面對插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左“零”右“相”上“地”，同一場所的三相插座，接線的相序一致，插座間不得接地或接零線串聯(lián)。3）開關(guān)插座安裝:開關(guān)暗裝時，開

21、關(guān)面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平，開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng) ，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致，成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不得大于2mm。插座暗裝時，面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平。第四章1.防雷接地4.2.8.1工藝流程避雷網(wǎng)均壓環(huán)避雷接地體接地干線引下線暗敷自然基礎(chǔ)接地體安裝電阻測試按一般要求所有電氣設(shè)備正常不帶電，而事故情況下可能帶電的金屬外殼，均應(yīng)做良好的接地或接零，變壓器中性點、外殼、開關(guān)及操作機構(gòu)的金屬底座、電纜、電纜頭金屬外皮、電纜保護(hù)管及所有金屬支架，都必須可靠接地，其接地電阻不得大于1歐姆。防雷接地應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，結(jié)構(gòu)主筋綁扎時應(yīng)焊接跨接線，均壓環(huán)與主筋引下線也應(yīng)焊接跨接線；建筑物門窗如需接

22、地時，在焊接引下線時，預(yù)留接地端子，并與門窗相連接；專用接地采用銅線時，則需用銅套管壓接，與接地體用端子連接。接地電阻測試： 用專用電阻測試儀，對所有斷接卡分別進(jìn)行測試，如接地電阻達(dá)不到設(shè)計要求，可在室外增設(shè)接地極(鍍鋅鋼管或角鋼均可)。工程竣工后，應(yīng)由防雷接地測試中心派人進(jìn)行整體電阻測試，其值不應(yīng)大于1歐姆，并做好記錄。 第五章1、消防 施工方案及主要技術(shù)措施施工準(zhǔn)備： 11人員組織：我公司選派富有此類工程施工經(jīng)驗的施工管理人員組成本工程項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部主要成員具有相應(yīng)專業(yè)技術(shù)管理資質(zhì)，保證所有管理人員持證上崗。12技術(shù)準(zhǔn)備：開工前組織公司有關(guān)技術(shù)人員對業(yè)主提供的各項文件進(jìn)行認(rèn)真考察根

23、據(jù)現(xiàn)場調(diào)查和業(yè)主提供的資料對每一具體的分項工程制定詳細(xì)的施工方案關(guān)鍵過程編制作業(yè)指導(dǎo)書，圖紙會后進(jìn)行編制施工預(yù)算等到技術(shù)準(zhǔn)備工作。13 勞力準(zhǔn)備：公司將調(diào)集技術(shù)熟練的各專業(yè)施工人員，組成本工程的施工人員，組成本工程的施工作業(yè)隊伍，勞動力實行動態(tài)管理。14 物資準(zhǔn)備：開工前做好物資準(zhǔn)備工作，對工程材料的來源進(jìn)行考察、落實，以便根據(jù)工程需要的即時采購，并組織好工程所需的機械、工具和臨時設(shè)施所有的各類物資。15 資金準(zhǔn)備：準(zhǔn)備充足的啟動資金確保工程正常進(jìn)行，并設(shè)本工程的專用財務(wù)賬號，以便做到?？顚Ｓ?，保證工程按期完成。2. 消防工程配合與審圖：161 在中標(biāo)通知接到后，在施工圖完善的基礎(chǔ)上，組織有關(guān)

24、電氣、消防水施工人員了解設(shè)計意圖，熟悉施工圖紙，盡快編制出進(jìn)一步完善的施工方案。 162 施工前首先認(rèn)真審核建筑安裝圖，消滅錯、漏、碰、缺和管道打架問題。163 建筑安裝各專業(yè)人員提前進(jìn)入，成立專門班子配合土建負(fù)責(zé)消防水、弱電系統(tǒng)、預(yù)埋、預(yù)留、管件、孔洞的工作，此項工作非常重要，隨土建進(jìn)度相互配合，由工程項目部進(jìn)行統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)，預(yù)埋管件、預(yù)留孔洞建筑安裝圖上有的，而土建、結(jié)構(gòu)圖上沒有設(shè)計，由建筑安裝負(fù)責(zé)，土建、結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)建安裝配合預(yù)埋預(yù)留。但在開工前，土建安裝各專業(yè)負(fù)責(zé)人要協(xié)商劃分清楚，明確各自的范圍與責(zé)任以免發(fā)生錯誤和遺漏。在建筑安裝配合土建、結(jié)構(gòu)預(yù)埋預(yù)留作業(yè)中，現(xiàn)場各專業(yè)人員應(yīng)進(jìn)一步核對尺

25、寸，找準(zhǔn)位置，確認(rèn)無誤后，經(jīng)土建、結(jié)構(gòu)、建筑安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人（工程師）和工程監(jiān)理（必要時還請設(shè)計單位，建設(shè)單位參加）辦理簽證手續(xù)后，才可進(jìn)行預(yù)埋預(yù)留作業(yè)。此道工序完成后才可再時宜行下一道工序，預(yù)埋管件、預(yù)留孔洞在土建澆灌混凝土過程中，建筑安裝必須派專人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，以防預(yù)埋管件移位或損壞。164 施工圖紙完善后根據(jù)全國統(tǒng)一預(yù)算定額，依據(jù)施工圖預(yù)算匯總各工種所需的總工日數(shù)，以便盡快合理安排進(jìn)場子人員。165 依據(jù)施工圖編制出各項目內(nèi)設(shè)備名稱、型號、規(guī)格及要求到貨時間，并書面通知有關(guān)部門提前進(jìn)入，確保工程進(jìn)度要求。166 依據(jù)施工圖編制匯總出項目內(nèi)各種鋼材、鋼板、鋼管及型鋼、配件等到材料的總用量，并

26、根據(jù)總進(jìn)度制定出分期分批供應(yīng)時間表。167 做好已到圖紙部分的預(yù)制工件、非標(biāo)加工件的準(zhǔn)備工作。168 安排好建筑安裝用施工機械。169 為確保工程進(jìn)行，并達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)施工前將組織有關(guān)工人技術(shù)學(xué)習(xí)、安全學(xué)習(xí)實施行之有效的培訓(xùn)計劃。3 消防系統(tǒng)安裝；21 安裝準(zhǔn)備：22 熟悉圖紙并結(jié)合安裝現(xiàn)場復(fù)核管路、標(biāo)高是否有交叉及排列不當(dāng)，及時與設(shè)計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞是否正確，如需臨時剔鑿與土建單位洽商辦理，必要時經(jīng)設(shè)計單位同意。23 進(jìn)廠設(shè)備、材料檢驗：進(jìn)廠設(shè)備材料規(guī)格、型號應(yīng)滿足設(shè)計要求：外觀整潔、無缺損、變形及銹蝕；鍍鋅或涂漆均勻無脫落；法蘭密封面應(yīng)完整光潔，無毛刺及徑向溝槽

27、；設(shè)備配件應(yīng)齊全；報警閥逐個進(jìn)行滲漏試驗，閥門、噴頭的強度、嚴(yán)密性試驗抽查結(jié)果應(yīng)滿足施工驗收規(guī)范的要求。3管網(wǎng)安裝：31 自動噴水滅火系統(tǒng)管材，采用鍍鋅鋼管，DN100mm時采用絲接，DN100mm時卡箍式連接。32 管道安裝前校直管子并清除內(nèi)部雜物，停止安裝作業(yè)時，管道敞口應(yīng)封堵好。33 管道水平安裝宜設(shè)0.002-0.005的坡度，坡向泄水裝置。34 自動噴水滅火系統(tǒng)管道支吊架選材及做法應(yīng)滿足98S10施工圖冊要求，支吊架最大間距符合下列規(guī)定：公稱直徑（mm）253240507080100125150200250300最大間距(mm)3.54.04.55666.5789.5111235 水

28、噴淋干管，每根配管長度不宜超過6m，直管段可把幾根連接在一起，采用倒鏈安裝。也可調(diào)直后，編號宜順序安裝，吊裝時應(yīng)先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。36 水平安裝管道的卡架一般以吊架為主，當(dāng)管子公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于一個，管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。37 支管在豎井內(nèi)安裝時，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡架固定，安裝位置距地面或樓面距離宜為1.5m-1.8m，層高超過5m應(yīng)增設(shè)支架。38 管道穿過墻體或樓板時，應(yīng)加設(shè)套管。套管長度不得小于墻體厚度或應(yīng)高出地面50mm，套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實。39 當(dāng)管道變徑時，宜采用異徑管件，在

29、管道彎頭處不得采用補心。當(dāng)需要采用補心時，三通上可用一個四通上下不應(yīng)超兩個。310 配水支管上每一支管段，相臨兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜小于一個，當(dāng)噴頭之間的距離小于1.8m時可隔段設(shè)置，但吊架的間距不宜大于3.6m。311 管道支吊架的安裝位置不應(yīng)噴頭的噴水效果（管道支架吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm ,與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm）。4 水壓試驗：41 水噴淋系統(tǒng)管道水壓試驗分層分段進(jìn)行，上水時最高點排氣裝置要進(jìn)行排氣，高低點各安裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無匯露，出現(xiàn)泄露時作好標(biāo)記，匯壓后處理。42 水壓試驗壓力應(yīng)根據(jù)工作壓力確定。當(dāng)系統(tǒng)工作壓力等于或小于1M

30、ap，試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍，并不低于1.4Mpa , 當(dāng)系統(tǒng)工作壓力大于1Map時，試驗壓力采用工作壓力再加0.4Mpa。試壓時穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄露和變形，且壓力下降不大于0.05Mpa。43 在水壓試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行水壓嚴(yán)密性試驗。試驗壓力為設(shè)計壓力，穩(wěn)壓24小時，無滲漏為合格。5 沖洗：51 水噴淋系統(tǒng)管道試壓合格后，可連續(xù)做沖洗工作，沖洗時應(yīng)確保管內(nèi)有足夠的水流量。排水管道應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全。管網(wǎng)沖洗時應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入水口的顏色基本一致，沖洗合格后應(yīng)將管內(nèi)的水排除干凈，并及時辦理驗收手續(xù)。52 當(dāng)現(xiàn)場不能滿足上水流

31、量及排水條件時,應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場情況與建設(shè)單位協(xié)商解決。4 設(shè)備安裝：611高位水箱安裝：高位水箱拼裝就位后應(yīng)做滿水試驗。消防用水與其它用水共用水箱時，應(yīng)確保消防水箱留有10分鐘的消防總水量。消防出水管應(yīng)加單向閥。所有水箱管口均應(yīng)預(yù)制加工，如果現(xiàn)場開口焊接應(yīng)在水箱焊加強板。612 報警閥安裝：安裝報警閥時應(yīng)先安裝水源控制閥，報警閥，然后根據(jù)設(shè)備說明書再進(jìn)行輔助管道及附件安裝。水源控制閥、報警閥和配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝報警閥組的地方應(yīng)有排水設(shè)施。613 水泵結(jié)合器安裝：水泵結(jié)合器規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計選定，安裝位置宜有明顯標(biāo)志，冷門位置應(yīng)變于操作，安全閥按

32、系統(tǒng)工作壓力定壓，結(jié)合器應(yīng)裝有瀉水閥。安裝在便于消防車接近的人行道和非機動車行駛地段。5.水噴淋系統(tǒng)的噴頭支管安裝：621 噴頭支管安裝指直接或通過短立管向噴頭供水的管道。這段管不應(yīng)與分支干管同時完成，要與吊頂裝修同步進(jìn)行。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴頭的預(yù)留口做到位置準(zhǔn)確。支 管管徑一律為25mm ,末端用25mm*15mm的異徑管箍，拉紅安裝。支管安裝完預(yù)留口用絲堵擰緊。622 向上噴頭有條件的可與支管同時安裝好。其它管道安裝完后，不宜操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴頭。623 水噴淋系統(tǒng)試壓：為了不影響吊頂裝修進(jìn)度，可分層分段進(jìn)行。試壓合格后將壓力降至工作壓力做嚴(yán)密性試驗，穩(wěn)壓2

33、4小時不滲透為合格，此項工作應(yīng)在吊頂前進(jìn)行。6 系統(tǒng)組件及噴頭安裝：631 水流指示器安裝：一般安裝在每層或某區(qū)域的分支干管上。水流指示器前后應(yīng)保持5倍安裝管徑長度的支管段，安裝時應(yīng)水平立裝，注意水流方向與指示的箭頭方向保持一致。安裝后水流指示器膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。632 報警閥配件安裝：報警閥配件一般包括壓力表、壓力開關(guān)、延時器、過濾器、水力警鈴、泄水管等，應(yīng)嚴(yán)格按照說明書或安裝圖冊進(jìn)行安裝。水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢測試用閥門。水力警鈴與報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)公稱直徑為15mm時，長度不應(yīng)大于6m；當(dāng)公稱直徑為20mm時，其長度不應(yīng)大于

34、20m，安裝后的水力警鈴啟動壓力不小于0.05Mpa。633 噴頭安裝：噴頭一般在吊頂板裝完后進(jìn)行安裝，安裝時采專用扳手。安裝在易受機械損傷處的噴頭，應(yīng)加防護(hù)罩。噴頭絲扣填料應(yīng)采用聚四氟乙烯帶。64 通水調(diào)試：641 水噴淋系統(tǒng)安裝完進(jìn)行整體通水，使系統(tǒng)達(dá)到正常的工作壓力準(zhǔn)備調(diào)試。642 通過末端裝置放水，當(dāng)管網(wǎng)壓力下降設(shè)定值時，穩(wěn)壓泵啟，末端裝置以0.9-1.5L/S的流量放水時，穩(wěn)壓泵應(yīng)自鎖。水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等到應(yīng)及時動作，并發(fā)出相應(yīng)信號。7.施工質(zhì)量控制與保證措施6.1管道安裝工程各類管材、閥門及附件等在安裝前應(yīng)參照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求檢查、檢驗，管材、閥門及附件的規(guī)格、

35、型號、質(zhì)量符合驗收要求后方可使用。管子在下料、組對前應(yīng)將管內(nèi)外浮銹、雜物清除干凈。當(dāng)安裝中斷時，其敞開口應(yīng)及時封堵。鋼管（除鍍鋅外）在安裝前應(yīng)涂刷防銹漆，安裝完畢試壓結(jié)束后按設(shè)計要求涂刷面漆；埋地鋼管按設(shè)計要求進(jìn)行外防腐處理。鍍鋅鋼管絲扣連接后，絲扣露出的部分應(yīng)做防腐處理。絲扣配件在安裝時應(yīng)向旋緊的方向一次旋緊，不得倒回。排水管道布置走向和位置應(yīng)符合設(shè)計要求，水平管的坡度不得小于規(guī)范規(guī)定的最小排水坡度，不得有到坡現(xiàn)象。埋地及暗裝的管道應(yīng)及時做好試壓、灌水、通球等檢驗工作，及時辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。管道安裝要做好防堵措施，管道毛坯施工時，應(yīng)采取“上堵下開”的工藝，加工各類系統(tǒng)管道的（毛坯）臨時堵

36、頭進(jìn)行封堵，防止建筑砂漿與雜物進(jìn)入管道，造成堵塞。管道施工完畢后，按系統(tǒng)進(jìn)行完整性檢查。只有完整性檢查合格的管線，才能進(jìn)行壓力試驗和吹洗清掃。系統(tǒng)試壓和清洗必須符合規(guī)范和設(shè)計要求，同時應(yīng)編制相應(yīng)的施工方案，便于進(jìn)行各管道系統(tǒng)的試壓、清洗和配合調(diào)試。第六章 防御措施1.成品、半成品保護(hù)措施安裝施工必須與土建緊密配合，搞好對土建成品的保護(hù)，同時做好自身的成品防護(hù)。配合階段時預(yù)留洞、槽位置必須準(zhǔn)確，以防返工時，對土建的墻體、現(xiàn)澆樓地面造成損傷。安裝時，梯子底端用膠皮包扎好，以防損傷地面。預(yù)埋管口封堵嚴(yán)密，以防砂漿等雜物堵塞。配電箱等表層用塑料紙封好，以防表面補劃傷。進(jìn)入安裝高峰時，派專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)

37、工作 ，以防電氣器具等被損傷。在工程收尾階段，設(shè)專人警戒和保護(hù)。2. 施工安全控制與保證措施電焊機外殼必須接地良好，并設(shè)單獨的開關(guān)。電纜線、地線嚴(yán)禁與鋼絲繩接觸。大錘的木把材質(zhì)堅實，安裝牢固。打錘時，禁止戴手套，3人以上同時打錘時不得對站。操作者的頭部不得靠近機械旋轉(zhuǎn)的部位，禁止戴手套進(jìn)行鉆孔操作。砂輪機應(yīng)有防護(hù)罩，使用者應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。夜間作業(yè)要有足夠的照明?，F(xiàn)場必須設(shè)置消防工具，易燃材料必須按規(guī)定堆放，氧氣乙炔瓶必須按規(guī)定地點安放。施焊場地應(yīng)清除易燃、易爆物品，并應(yīng)對周圍的易燃、易爆物品進(jìn)行覆蓋、隔離。焊前預(yù)熱時，應(yīng)有石綿布或擋板等隔熱措施。氧氣、乙炔瓶與明火之間的距離不得小于10，氧氣、乙

38、炔瓶之間的距離不得小于5，乙炔瓶使用時不得傾倒，必須安裝回火閥。3. 現(xiàn)場消防管理與保證措施建立動火作業(yè)審批制度。動用明火前要預(yù)先申請，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，并抄送監(jiān)理單位備案。操作時要帶好特殊工種操作證、動用明火審批許可證和滅火器，并落實動火監(jiān)護(hù)人和監(jiān)護(hù)措施。電焊工在動用明火時必須隨身帶好“二證”（電焊工操作證、動火許可證）“一器”（消防滅火器）“一監(jiān)護(hù)”（監(jiān)護(hù)人職責(zé)交底書）。氣割作業(yè)場所必須清除易燃物品，乙炔氣瓶和氧氣瓶距離明火10米以上。4. 文明施工及環(huán)保節(jié)能管理與保證措施10.1文明施工管理措施：施工時必須堅持邊做、邊清理，做到工完料凈場地清，并對垃圾及時清理。材料集中堆放，堆放整齊，布局合理，安全整潔,進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼材，周轉(zhuǎn)工具，構(gòu)配件等材料堆放整齊，并按