煤氣柜變頻電機(jī)說明書資料片段

1、10. 電動機(jī)起動運(yùn)行時(shí)的注意事項(xiàng)及停車10.1. 清除電動機(jī)附近的垃圾雜物。10.2. 仔細(xì)檢查電動機(jī)部不得有外物存在（僅對作抽芯檢查的電動機(jī)）。10.3. 用23個(gè)大氣壓的干燥壓縮空氣吹凈電動機(jī)部，為防止損壞電動機(jī)繞組絕緣，不能用金屬吹嘴（僅對作抽芯檢查的電動機(jī)）。10.4. 檢查電動機(jī)銘牌上電壓、頻率、相數(shù)等是否與電源的參數(shù)相同。10.5. 測量電動機(jī)繞組的絕緣電阻，其最低允許值必須符合第9條規(guī)定，必要時(shí)需進(jìn)行干燥處理。10.6. 檢查電動機(jī)定子引出線與電源線的標(biāo)志，以確定電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求，電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合電動機(jī)外殼上的方向牌指示，不得反轉(zhuǎn)。對帶有電流互感器的電動機(jī)，應(yīng)

2、檢查中性點(diǎn)接線銅排與電動機(jī)引接線連接是否牢固可罪。10.7. 檢查電動機(jī)的控制、保護(hù)及監(jiān)測等裝置的連接，是否符合有關(guān)規(guī)及相應(yīng)圖紙的要求。10.8. 若電動機(jī)帶有電流互感器，必須使次級邊連接到專用的控制裝置，或者短接。決不能在電流互感器次級邊開路的情況下開動電機(jī)。10.9. 若電動機(jī)帶有避雷器、電容器，需配備單獨(dú)的隔爆型避雷器、電容器接線盒，具體原理圖如下所示：10.10. 滑動軸承的檢查10.10.1. 檢查是否已將軸承和軸頸清洗干凈，檢查絕緣軸承的對地絕緣電阻值,其值不得小于0.5MQ,檢查潤滑油牌號是否符合要求。10.10.2. 將潤滑油注入軸承，并達(dá)到所規(guī)定的油標(biāo)高度，潤滑油通常采用L-

3、TSA32。10.10.3. 復(fù)合式潤滑的軸承應(yīng)檢查油路系統(tǒng)有無阻塞現(xiàn)象,循環(huán)油量是否符合要求。10.11. 采用閉路循環(huán)通風(fēng)的電機(jī)，裝有空一水冷卻器者，應(yīng)檢查水路系統(tǒng)，并處于運(yùn)行狀態(tài)，冷卻器是否漏水，進(jìn)水溫度一般不得超過+33,不應(yīng)低于+5。10.12. 用適當(dāng)?shù)氖謩庸ぞ弑P動轉(zhuǎn)子，檢查是否有擦聲。10.13. 采用彈性聯(lián)軸器的電動機(jī)，需將轉(zhuǎn)子推至軸向游動間隙的極限值（朝配套機(jī)械方向），檢查兩個(gè)半聯(lián)軸器之間是否留有小間隙。10.14. 電動機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)：建議在與配套機(jī)械不對接的情況下運(yùn)行。10.15. 新的或大修后第一次使用的電動機(jī)，在起動后應(yīng)使電動機(jī)空載運(yùn)行23h,以研磨軸承并檢查油環(huán)轉(zhuǎn)動是否

4、均勻、穩(wěn)定。此間應(yīng)注意，軸承與電動機(jī)部有無不正常的摩擦聲和雜音。電動機(jī)的振動速度有效值不超過2.8mm/s。檢查電動機(jī)是否有局部過熱、噪聲、振動等缺陷及一切不正?，F(xiàn)象，電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)完全正常后才能投入負(fù)荷運(yùn)行。10.16. 檢查定子和軸承測溫裝置及報(bào)警系統(tǒng)是否妥善。10.17. 電動機(jī)經(jīng)過以上預(yù)防性檢查之后，便可以起動和試運(yùn)轉(zhuǎn)。對于滑動軸承起動前必須先開動軸承供油系統(tǒng)，用戶最好將電動的起動和供油系統(tǒng)形成聯(lián)鎖，使電動機(jī)起動前供油系統(tǒng)先開動，電動機(jī)停車后供油系統(tǒng)再停止。對于水冷電動機(jī)冷卻器應(yīng)長期保持滿水狀態(tài)，以防水箱和管路銹蝕。10.18. 主電動機(jī)每次起動前,必須先起動強(qiáng)制冷卻小電機(jī);主電動機(jī)停機(jī)后

5、,強(qiáng)制冷卻小電機(jī)才能停機(jī)。10.19. 合閘后，若電動機(jī)不轉(zhuǎn),應(yīng)迅速、果斷地拉閘，以免燒毀電動機(jī)，查清原因后，再起動電動機(jī)。10.20. 多臺電動機(jī)由一個(gè)變壓器供電，先啟動大容量電動機(jī)。10.21. 電動機(jī)滿壓起動。如果采用降壓起動，電動機(jī)的起動轉(zhuǎn)矩將與電壓下降的平方成比例下降。降壓起動的起動電壓，應(yīng)根據(jù)電機(jī)的起動性能確定，以免起動時(shí)間過長使電動機(jī)產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。10.22. 為了避免電動機(jī)在起動過程中過熱，電動機(jī)在冷態(tài)下允許連續(xù)起動三次，兩次起動之間電動機(jī)靠慣性運(yùn)轉(zhuǎn)直到停止，電動機(jī)再次起動的初始溫度為環(huán)溫，并且兩次起動相隔不應(yīng)少于5min；在熱狀態(tài)下，允許起動兩次，其中起動時(shí)電動機(jī)的最初溫度不

6、超過其額定負(fù)載的運(yùn)行溫度（熱態(tài)起動時(shí)電動機(jī)溫升不超過80K）。如果還需要起動應(yīng)等待電動機(jī)適當(dāng)冷卻后方可再行起動。10.23. 電動機(jī)使用時(shí)，應(yīng)備有運(yùn)行記錄，有系統(tǒng)地記錄電動機(jī)的運(yùn)行情況，其中包括：10.23.1. 電動機(jī)的起動和停車時(shí)間，停車的原因；10.23.2. 環(huán)境溫度和濕度，冷卻器有無冷凝水，放冷凝水的次數(shù)；10.23.3. 電動機(jī)軸承的溫度，對于滑動軸承的油溫和油壓數(shù)據(jù)，對于水冷電機(jī)的水量、水壓和溫度。10.23.4. 電動機(jī)定子繞組的溫度。10.23.5. 電動機(jī)的表面溫度和工作電流。10.23.6. 電動機(jī)與被拖動機(jī)械在工作中發(fā)生故障的詳細(xì)容。10.23.7. 日常和定期檢修中發(fā)

7、生的異常情況。10.24. 停車10.24.1. 卸去機(jī)組的負(fù)載；10.24.2. 斷開主開關(guān);10.24.3. 停止輔助機(jī)組（油泵、風(fēng)機(jī)等）;10.24.4. 清掃電機(jī)，準(zhǔn)備下次起動。11. 電動機(jī)的維護(hù)和修理在使用電動機(jī)時(shí)，必須熟悉各有關(guān)規(guī)定，特別是防爆標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并遵守規(guī)定的使用方法，以保證使用時(shí)的安全可靠，經(jīng)常保持電動機(jī)的清潔，嚴(yán)防油、水進(jìn)入電動機(jī)部，盡可能做到常用干燥的壓縮空氣進(jìn)行清理。使用時(shí)應(yīng)定期進(jìn)行檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷,預(yù)防故障的發(fā)生,提高運(yùn)行效率。電動機(jī)應(yīng)定期維護(hù)和修理，為月維修和年維修，俗稱小修和大修。11.1. 月維修或小修容：11.1.1. 清擦電動機(jī)，清除和擦去機(jī)殼外部塵

8、垢，測量絕緣電阻。11.1.2. 檢查和清擦電動機(jī)接線端子：檢查接線盒接線螺栓（母）是否松動，擰緊螺母，必要時(shí)更換。11.1.3. 檢查各固定部分螺栓（母）和接地線：檢查接地螺栓（母），檢查端蓋、軸承外蓋緊固螺栓，檢查接地線連接及安裝情況。11.1.4. 檢查軸承：拆下軸承蓋，檢查軸承潤滑脂是否變臟、干涸，缺少時(shí)須適量補(bǔ)充，檢查軸承是否有雜聲，必要時(shí)更換。11.1.5. 檢查水冷卻器是否漏水，必要時(shí)更換冷卻器。11.1.6. 檢查傳動裝置：檢查風(fēng)扇有無破裂損壞，安裝是否牢固，緊固螺栓（母）是否松動、損傷、磨損和變形，必要時(shí)更換。11.2. 年維修或大修容：11.2.1. 年維修或大修容包括月維

9、修或小修容：11.2.2. 電動機(jī)外部檢查：檢查外部有無損壞，零部件是否齊全，徹底清擦，去掉塵垢，補(bǔ)修損壞部分。11.2.3. 電動機(jī)部清理和檢查：11.2.3.1. 檢查定子繞組污染和損傷情況，先去掉定子的灰塵，擦去污垢，若定子繞組積留油垢，先用干布擦去，再用干布沾小量汽油擦凈，同時(shí)仔細(xì)檢查繞組絕緣是否出現(xiàn)老化痕跡或有無脫落，若有，應(yīng)補(bǔ)修、刷漆。11.2.3.2. 檢查轉(zhuǎn)子繞組污染和損傷情況，目測或比色檢查轉(zhuǎn)子是否斷裂、污損、脫焊。11.2.3.3. 檢查定、轉(zhuǎn)子鐵心有無磨損變形，如有變形，則應(yīng)予修整。11.2.4. 繞組檢查：11.2.4.1. 檢查定子繞組和轉(zhuǎn)子繞組是否有相間短路，匝間短

10、路、斷路、脫焊、燒壞等現(xiàn)象，應(yīng)針對發(fā)現(xiàn)的問題予以修理。11.2.4.2. 用兆歐表測量所有帶電部位絕緣電阻。11.2.5. 軸承的維護(hù)檢查11.2.5.1. 滾動軸承拆下后，用盛有汽油的容器來回?cái)噭虞S承多次，隨后用手握住軸承圓，轉(zhuǎn)動外圓，在轉(zhuǎn)動過程中，放在另一盛有汽油容器中清洗，軸承安裝時(shí)，允許采用熱套法，加熱時(shí)，溫度不得超過100，而且軸承應(yīng)得到均勻加熱。11.2.5.2. 檢查軸承，檢查軸承表面粗糙度和滾珠或軸圈等處，若出現(xiàn)蘭紫色，說明軸承已受熱退火，嚴(yán)重者應(yīng)更換軸承。11.2.5.3. 有條件對滾動軸承徑、外徑、寬度的尺寸進(jìn)行測量。11.2.5.4. 滑動軸承應(yīng)用規(guī)定牌號的潤滑油，油位高

11、度在油標(biāo)高度的1/22/3之間。11.2.5.5. 注意潤滑系統(tǒng)的清潔和定期檢查油的純度,若潤滑油變黑或有積水和污垢，就應(yīng)更換新油。首次運(yùn)行700小時(shí)應(yīng)換油檢查，以后根據(jù)油的不清潔度和電動機(jī)使用條件，大約每隔4000工作小時(shí)換油一次。換油時(shí)將油放盡，并用汽油清洗軸瓦,軸瓦清洗后將汽油沖洗掉,再注入新潤滑油。11.2.5.6. 軸瓦的溫度不能超過80C,復(fù)合潤滑的軸承油壓大約為0.010.03MPa,停機(jī)時(shí)是上述數(shù)值的2倍,如增加節(jié)流板則進(jìn)油壓力為0.120.18MPa11.2.5.7. 軸承與底板之間的絕緣，復(fù)合潤滑的軸承與油管之間的絕緣,要保持清潔，其絕緣電阻不得小于0.5MQ,以防產(chǎn)生軸電

12、流，且要嚴(yán)防金屬物件搭接絕緣軸承，以防止軸承與底板短路，產(chǎn)生火花。11.2.6. 修理后試車：若電動機(jī)繞組完好，大修后要做一般性試運(yùn)轉(zhuǎn)，測量絕緣電阻，檢查各部分是否靈活，電動機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，然后帶負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。11.2.7. 拆裝電動機(jī)時(shí)，注意保護(hù)隔爆面，裝配時(shí)隔爆加工配合面須涂工業(yè)凡士林或其它防銹油，所有隔爆面不得有銹蝕和損傷，否則將失去隔爆性能。11.2.8. 在抽出或插入轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)防止損壞定子繞組和絕緣。11.2.9. 更換繞組時(shí)，電動機(jī)的繞組數(shù)據(jù)和絕緣結(jié)構(gòu)不宜改變，隨意改變電動機(jī)繞組，往往使電動機(jī)的某項(xiàng)或某幾項(xiàng)性能惡化，以致不能使用。11.2.10. 對于水冷電機(jī)，冷卻器與機(jī)座構(gòu)成一個(gè)完

13、整的隔爆外殼，拆裝要特別注意。11.2.11. 在使用過程中，若發(fā)現(xiàn)冷卻器漏水，一定要及時(shí)處理，防止水漏入電機(jī)部損壞線圈或失去隔爆性。11.2.12. 在定期檢修時(shí)，應(yīng)打開機(jī)座上的排水螺塞，以便排放冷凝水。注意此螺塞為隔爆零件，再次裝入時(shí)，應(yīng)保持原防松防銹措施。11.2.13. 拆卸冷卻器時(shí)，先將供水閥關(guān)閉，待冷卻器中水放凈后，卸下冷卻器前蓋上的所有螺栓，轉(zhuǎn)動前蓋，待積水排凈后，卸下前后蓋，從接線盒側(cè)抽出冷卻器。11.2.14. 安裝冷卻器時(shí)應(yīng)注意，冷卻器中冷卻管的排列方向應(yīng)與拆卸時(shí)一樣。11.2.15. 在拆裝冷卻器時(shí)，應(yīng)保護(hù)好冷卻管，使之不被碰傷或變形。11.2.16. 水冷電動機(jī)配有兩個(gè)

14、用于監(jiān)測電動機(jī)部冷凝水水位的液位開關(guān)，用于隨時(shí)觀測水位高度，當(dāng)水位超過液位開關(guān)監(jiān)控水位并報(bào)警時(shí)，必須（在周圍可燃性爆炸性氣體濃度低于標(biāo)準(zhǔn)，不致于點(diǎn)燃或引起爆炸的情況下）放水。當(dāng)放水周期小于24h時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查冷卻器是否漏水。11.2.17. 液位開關(guān)系電動機(jī)的隔爆零件，若發(fā)生故障，在切斷電動機(jī)所有電源或在電動機(jī)檢修時(shí)方可拆下更換。12. 電動機(jī)常見故障及處理方法：12.1. 電動機(jī)常見電氣故障及處理方法見表6-1:表6-1故障現(xiàn)象故障原因處理方法1、電動機(jī)不能起動1）電源未接通1）檢查開關(guān)、熔體、各接觸點(diǎn)及電動機(jī)引出線頭2）繞組斷路2）將斷路部位加熱到絕緣等級允許的溫度，使漆軟化，然后將線挑起

15、，用同規(guī)格線將斷掉部分補(bǔ)焊后，包好絕緣，再經(jīng)涂漆、烘干處理。3）繞組接地或相間短路3）處理辦法同上，只是將接地或短路部位墊絕緣，然后涂漆烘干。4）繞組接線錯誤4）核對接線圖，將端部加熱后重新按正確接法接好（包括綁扎、絕緣處理及涂漆）。5）熔體燒斷5）查出原因，排除故障，按電動機(jī)規(guī)格配新熔體6）控制設(shè)備接線錯誤6）校正接線2、電動機(jī)接入電源后,熔體被灼斷1）單相起動1）檢查電源線、電動機(jī)引出線、熔斷器、開關(guān)各接觸點(diǎn)，找出斷線或假接故障后進(jìn)行修復(fù)2）電動機(jī)負(fù)載過大或被卡住2）將負(fù)載調(diào)至額定值，并排除被拖機(jī)構(gòu)故障3）熔體截卸積過小3）熔體對電動機(jī)過載不起保護(hù)作用，一般應(yīng)按下式選擇熔體：熔體額定電流二

16、起動電流/（23）4）電源到電動機(jī)之間的連接線短路4）檢查短路點(diǎn)后進(jìn)行修復(fù)3、電動機(jī)通電后不起動，嗡嗡響1）電動機(jī)負(fù)載過大或被卡住1）檢查設(shè)備，排除故障2）電源未能全部接通2）更換熔斷器的熔體；緊固接線柱松動的螺釘；用力用表檢查電源線的斷線或假接故障，然后修復(fù)03）電壓過低3）電源電壓太低時(shí)，應(yīng)與供電部門聯(lián)系解決，電源線壓降太大造成電壓過低時(shí).應(yīng)改粗電纜線4、電動機(jī)外殼帶電1）電源線與接地線搞錯1）糾正錯誤2）電動機(jī)繞組受潮，絕緣嚴(yán)重老化2）電動機(jī)烘干處理，老化的絕緣要更新3）引出線與接線盒接地3）包扎或更新引出線絕緣，修理接線盒。表6-1（續(xù)）故障現(xiàn)象故障原因處理方法5、電動機(jī)起動困難，加額

17、定負(fù)載后，電動機(jī)轉(zhuǎn)1比額定轉(zhuǎn)速低1）電源電壓過低1）用電壓表或萬用表檢查電動機(jī)輸入電源電壓大小，然后進(jìn)行處理。2）籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂2）檢查開焊或斷裂后，進(jìn)行修理。3）重繞時(shí)匝數(shù)過多3）按正確繞組匝數(shù)重繞。6、絕緣電阻低1）繞組受潮或被水淋濕1）進(jìn)行加熱烘干處理2）繞組絕緣老化2）經(jīng)鑒定可以繼續(xù)使用，可經(jīng)清洗干燥，重新涂漆處理，如果絕緣老化，不能安全運(yùn)行時(shí)，需更換絕緣。7、電動機(jī)運(yùn)行時(shí)后雜首，小止1）軸承磨損，后故障1）檢修或更換新軸承2）定、轉(zhuǎn)子鐵心松動2）檢查振動原因，重新壓緊鐵心進(jìn)行處理3）電壓太圖或小平衡3）測量電源電壓，檢查電壓過局和小平衡的原因，并進(jìn)行處理。4）軸承缺少潤滑脂4）清

18、洗軸承，填加潤滑脂，使其充滿軸承室容積的1/22/3。5）風(fēng)扇碰風(fēng)罩或風(fēng)道堵塞5）修理風(fēng)扇和風(fēng)罩，使其尺寸正確，清理通風(fēng)道。6）氣隙不均勻，定、轉(zhuǎn)子相擦6）調(diào)整氣隙，提高裝配質(zhì)量。8、電動機(jī)過熱,冒煙1）電源電壓過高，使鐵心磁通密度過飽和，造成電動機(jī)溫升高1）如果電源電壓超過標(biāo)準(zhǔn)很多，應(yīng)與供電部門聯(lián)系解決。2）電源電壓過低，在額定負(fù)載下電動機(jī)溫升過高2）若因電源線電壓降過大而引起，可更換較粗的電源線，如果電源電壓太低，可向供電部門聯(lián)系，提高電源電壓。3）定、轉(zhuǎn)子鐵心相擦3）檢查故障原因，如果軸承間隙超限，則應(yīng)更換軸承，如果轉(zhuǎn)軸彎曲，則需調(diào)直處理，鐵心松動或變形時(shí)應(yīng)處理鐵心，消除故障。4）電動機(jī)過載或拖動生廣機(jī)械阻力過大，使電動機(jī)發(fā)熱4）排除拖動機(jī)械故障，減少阻力，根據(jù)電流顯不，如超過額7E電流，需減低負(fù)載，更換較大容量電動機(jī)。5）電動機(jī)頻繁起動或正反轉(zhuǎn)次數(shù)過多5）減少電動機(jī)起動及正、反轉(zhuǎn)次數(shù)，或更換合適的電動機(jī)。6）風(fēng)扇故障，通風(fēng)不良6）檢查電動機(jī)風(fēng)扇是否損壞，扇葉是否變形或未固定好，必要時(shí)更換風(fēng)扇。9、電動機(jī)空載u行時(shí)電流/、平衡，且相差很1）電源電壓小平衡1）測量電源電壓，找出原因2）繞組有故障，如匝間短路、某組