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1、目錄設(shè)計任務(wù)書一、傳動方案的擬定及說明二、電動機的選擇三、傳動裝置運動和動力參數(shù)計算四、傳動零件的設(shè)計計算五、軸的設(shè)計計算六、滾動軸承的選擇及計算七、鍵聯(lián)接的選擇及校核計算八、聯(lián)軸器的選擇九、潤滑與密封十、設(shè)計小結(jié)參考資料計算及說明一、 傳動方案的擬定及說明1. 由題目可知傳動機構(gòu)類型為:同軸式二級圓柱齒輪減速器.且為D(1)方案F=12KN V=12m/min D=90mm 如圖所示: 2.本傳動機構(gòu)的特點是:減速器橫向尺寸較小,兩大齒輪侵油深度可以大致相同。結(jié)構(gòu)較復雜,軸向尺寸大,中間軸叫長、剛度差,中間軸承潤滑較困難。二、電動機的選擇1電動機類型和結(jié)構(gòu)型式按工作要求和工作條件,選用一般用
2、途的Y132S-4系列三項異步電動機。2、選擇電動機的容量計算及說明傳動裝置的總效率 式中聯(lián)軸器效率;軸承傳動效率(球軸承);齒輪的傳動效率,齒輪精度8級;卷筒的傳動效率;則故3、電動機額定功率選取電動機額定功率4、電動機的轉(zhuǎn)速查有關(guān)手冊,取二級圓柱齒輪減速器傳動比,則總傳動比合理范圍為,故電動機轉(zhuǎn)速的可選范圍:根據(jù)電動機所需容量和轉(zhuǎn)速,由有關(guān)手冊查出一種使用的電動機型號,此種傳動比方案如下表:計算及說明電動機型號額定功率電動機轉(zhuǎn)速傳動裝置傳動比Y132S4同步滿載總傳動比V帶減速器三、傳動裝置運動和動力參數(shù)計算1.總傳動比2分配減速器的各級傳動比按同軸式布置,則3.各軸轉(zhuǎn)速電動機軸:軸: 軸
3、:軸:卷筒軸: 計算及說明4.各軸輸入功率電機軸:軸:軸:軸:卷筒軸:3、各軸輸入轉(zhuǎn)矩T(Nm)電動機輸出轉(zhuǎn)矩:軸輸入轉(zhuǎn)矩:軸輸入轉(zhuǎn)矩:軸輸入轉(zhuǎn)矩:卷筒軸輸入轉(zhuǎn)矩:將計算結(jié)果匯總列表備用。計算及說明四、傳動零件的設(shè)計計算由設(shè)計選定兩組相同的齒輪作為兩級減速,并校核第二級齒輪。(1)選擇材料小齒輪材料選用40Cr鋼,調(diào)質(zhì)處理,長時間氣體或液體氮化,齒面硬度241286HBS。大齒輪材料選用45,調(diào)質(zhì)處理,長時間氣體或液體氮化,齒面硬度217255HBS。計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N查有關(guān)材料得:(允許有一定點蝕)查有關(guān)材料得:取取取按齒面硬度和查有關(guān)材料得:;計算許用接觸應(yīng)力計算及說明因 計算中取ZN接觸
4、疲勞強度的壽命系數(shù),其值可根據(jù)所設(shè)計齒輪的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N=60nkth(n為齒輪轉(zhuǎn)速,k為齒輪每轉(zhuǎn)一周同側(cè)齒面嚙合的次數(shù),th為齒輪設(shè)計的工作小時數(shù)),由接觸疲勞強度壽命系數(shù)ZN查取。ZW工作硬化系數(shù);考慮軟(大齒輪)硬(小齒輪)齒面組合傳動過程中,小齒輪對大齒輪齒面產(chǎn)生冷作硬化,使大齒輪的許用接觸應(yīng)力得以提高,故引進該系數(shù)。其值可按下式計算:Zw=1.2-(HB-130HBS) /1700HBS 式中HB為大齒輪齒面的布氏硬度值;當HB130HBS時,取ZW=1.2;當HB470HBS時,取ZW=1;ZX接觸疲勞強度的尺寸系數(shù),考慮尺寸增大使材料強
5、度降低的系數(shù),其值由圖查?。籞LVR潤滑油油膜影響系數(shù)(2)按齒面接觸強度確定中心距小齒輪扭矩初取查相關(guān)資料得,減速傳動,u=i=3.63取=0.4計算及說明取中心距a=160mm估算模數(shù)(0.0070.02)=1.123.2,取標準模數(shù)=2mm小齒輪數(shù) =34.56 34.56=125.5取=35 =127實際傳動比=3.729,傳動比誤差0.05%<2%在允許范圍內(nèi)。齒輪分度圓直徑mmmm齒頂圓直徑圓周速度 查相關(guān)資料 取齒輪精度為9級計算及說明(3)驗算齒面接觸疲勞強度按電機驅(qū)動,載荷平穩(wěn),查相關(guān)資料取。查相關(guān)資料,按9級精度和齒寬 b=查相關(guān)資料,按考慮軸的剛度較大和齒輪相對軸承
6、的非對稱布置, 得 查相關(guān)資料,得載荷系數(shù),K=1.30端面齒頂壓力角由式計算 計算齒面接觸應(yīng)力計算及說明 (4)驗算齒根彎曲疲勞強度由,查相關(guān)資料得;m=2<5mm, 取計算齒根彎曲應(yīng)力由式計算,由式計算齒根彎曲應(yīng)力計算及說明(2)齒輪主要幾何參數(shù)五、軸的設(shè)計計算一、高速軸I軸設(shè)計1、軸的材料取與高速級小齒輪材料相同,45,調(diào)質(zhì)處理,取計算及說明2、初算軸的最小直徑首先確定個段直徑A段:有鍵槽,則軸應(yīng)放大,取,由于與聯(lián)軸器配合,根據(jù)所選聯(lián)軸器為彈性柱銷聯(lián)軸器LX2,查表 取B段:=34,(取軸肩高)C段:=40,與軸承(深溝球軸承6208)配合,取軸承內(nèi)徑D段:=45,(取R20系列)
7、E段:=51,(取軸肩高)F段,=40,與軸承(深溝球軸承6208)配合,取軸承內(nèi)徑3、確定各段軸的長度計算及說明A段:=62,由聯(lián)軸器確定。B段:=50,考慮軸承端蓋取42C段:=38, 與軸承(深溝球軸承6208)配合,加上軸套長度D段:=70mm,由小齒輪寬度確定E段:F段:與軸承(深溝球軸承6208)配合根據(jù)以上方法可以分別確定剩下的兩個軸的尺寸二、II軸L1=33 , L2=61, L3=8 ,L4=49 ,L5=7,L6=70,L7=43(在實際圖紙設(shè)計時發(fā)現(xiàn)F段較粗必須做成齒輪軸,實際中E段軸肩沒有)三、 軸計算及說明L1=18 , L2=5 , L3=5 ,L4=61 ,L5=
8、38,L6=63, L7=112軸的校核 通過分析,軸受力最復雜,較危險。一、軸受力分析:軸:大齒輪處:圓周力:徑向力:小齒輪處:圓周力:徑向力:二、.軸的校核:計算及說明選軸校核。1、水平面:軸受力圖如下:水平支承反力: 則有:水平受力和彎矩圖(單位):計算及說明垂直受力:彎矩圖:計算及說明合成彎矩圖:轉(zhuǎn)矩圖:計算及說明當量彎矩:由于扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動循環(huán)變應(yīng)力取則:查表得:45號鋼 查表得: (插入法)則:故軸的強度足夠。六、滾動軸承的選擇及計算軸承壽命校核:選用軸承:II軸: 深溝球軸承 6208III軸:深溝球軸承 6008IV軸:深溝球軸承 6013(1)對軸承6208校核:查手冊基本
9、額定動載荷:計算及說明計算及結(jié)果,L=31年滿足使用要求。(2)對軸承 6008校核。查手冊 基本額定動載荷:L=12年 滿足使用要求。(3) )對軸承 6013校核。查手冊 計算及說明基本額定動載荷:L=11年 滿足使用要求七、鍵聯(lián)接的選擇及校核計算與聯(lián)軸器LT8連接的鍵d55mm選用A型普通鍵b×h=16×10長度L=112mm與軸大齒輪連接的鍵 選用A型普通鍵b×h=14×9長度L=50mm與IV軸大齒輪連接的鍵 選用A型普通鍵b×h=20×12長度L=56mm八、聯(lián)軸器的選擇查手冊,減速器輸入端聯(lián)軸器選用型號LX2彈性柱銷聯(lián)軸
10、器,輸出端選用LT8彈性柱銷聯(lián)軸器。九、潤滑與密封因傳動裝置為輕型傳動,且傳速較低,故軸承采用脂潤滑,齒輪采用浸油潤滑。計算及說明十、設(shè)計小結(jié)通過本次課程設(shè)計,將所學的機械設(shè)計理論知識和理論力學理論知識,并在實踐中對所學加以鞏固,將機械設(shè)計的很多知識得到了利用,同時熟練掌握了查手冊和表格和計算相關(guān)的問題,尤其在手工繪圖能力上有了很大的提高,同時也考驗耐心和毅力。在繪圖和計算中遇到了很多問題,于是自己上圖書館查閱資料和問老師,特別感謝老師的細心指導,從中獲得了很多的知識和一些制圖技巧。參考資料1、機械設(shè)計(第八版)濮良貴,紀名剛主編出 版 社:高等教育出版社2、機械設(shè)計課程設(shè)計指導書(第3版) 吳宗澤 主編,高等教育出版社,1990;3、機械零件手冊(第五版) 周開勤 主編,高等教育出版
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