速凝劑檢驗(yàn)方法

1、噴射混凝土用速凝劑   1規(guī)范性引用文件      GB/T 1345水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法（80µm篩篩析法）      GB/T 1346水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法（eqv 150 9597：1989）        GB 8076 混凝土外加劑     

2、;  GB/T 8077混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法       GB/T 17671水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）（ idt ISO 679：1989）        JGJ 63 混凝土拌合用水      2分類      按照產(chǎn)品等級(jí)分為：一等

3、品與合格品。3要求   3.1 勻質(zhì)性指標(biāo)       勻質(zhì)性指標(biāo)應(yīng)符合表1 的要求。       實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)細(xì)度80m篩余量% 15含水量% 2一等品合格品初凝時(shí)間min 35終凝時(shí)間min 812一等品合格品1d抗壓強(qiáng)度/MPa 7.06.028d抗壓強(qiáng)度/MPa 75704試驗(yàn)方法       4.1 試驗(yàn)材料 

4、;  41.1 水泥：符合GB 8076標(biāo)準(zhǔn)中附錄A的規(guī)定。    4.1.2 砂：符合GB/T 17671中有關(guān)ISO標(biāo)準(zhǔn)砂的規(guī)定。      4.1.3 水：符合JGJ 63的規(guī)定。      4.1.4 速凝劑：受檢速凝劑。         4.2

5、60;細(xì)度    按照GB 1345中的手工干篩法進(jìn)行。       4.3 含水率       4.3.1 儀器       a）分析天平：量程200g，分度值0.lmg；        b）鼓風(fēng)電熱恒溫干燥箱：0200；   

6、 c）帶蓋稱量瓶：25mmx65；      d）干燥器：內(nèi)盛變色硅膠。       4.3.2 試驗(yàn)步驟   4.3.2.1 將潔凈帶蓋的稱量瓶放入烘箱內(nèi)，于105-110烘30min。取出置于千燥器內(nèi)，冷卻30min后稱量，重復(fù)上述步驟至恒量（兩次稱量之差0.3mg），稱其質(zhì)量m0。    4.3.2.2 稱取速凝劑試樣10g士0.2g，裝入己烘至恒量的

7、稱量瓶?jī)?nèi)，蓋上蓋，稱出試樣及稱量瓶的總質(zhì)量m1。   4.3.2.3 將盛有試樣的稱量瓶放入烘箱內(nèi)，開(kāi)啟瓶蓋升溫至105-110，恒溫2h，取出后蓋上蓋，立即置于千燥器內(nèi)，冷卻30min后稱量，重復(fù)上述步驟至恒量，稱其質(zhì)量m2。   4.3.3 結(jié)果計(jì)算與評(píng)定        含水率按式（1）計(jì)算：           m1-m2 

8、;      W= ×100   （1）            m1-m0       式中：       W含水率，%；       m0稱量瓶質(zhì)量，單位為克

9、（g）；       m1稱量瓶加干燥前試樣質(zhì)量，單位為克（g）；    m2稱量瓶加干燥后試樣質(zhì)量，單位為克（g）。     含水率試驗(yàn)結(jié)果以三個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值表示，精確至0.1%。三個(gè)數(shù)據(jù)中有一個(gè)與平均值相差超過(guò)5%，取剩余兩個(gè)數(shù)據(jù)的平均值；有兩個(gè)數(shù)據(jù)與平均值相差超過(guò)5%，該組數(shù)據(jù)作廢，試驗(yàn)必須重做。   4.4 凝結(jié)時(shí)間 4.4.1 儀器  

10、      a）量程2000g，分度值2g的天平：        b）量程100g ，分度值0.1g的天平；       c）水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀；        d）直徑400mm、高100mm的拌合鍋，直徑100mm的拌合鏟；        e）秒表；&

11、#160;       f）溫度計(jì)；         g） 200mL 量筒。       4.4.2 試驗(yàn)步驟    粉狀速凝劑：按推薦摻量將速凝劑加入400g水泥中，在拌合鍋內(nèi)干拌均勻（顏色一致）后，加入160mL水，迅速攪拌25s30s，立即裝入圓模，人工振動(dòng)數(shù)次，削去多余的水泥漿，并用潔凈的刮刀修平表面。從加水時(shí)算起操作

12、時(shí)間不應(yīng)超過(guò)50s。     粉狀速凝劑由加水時(shí)起，液體速凝劑從加入速凝劑起至試針沉入凈漿中距底板4mm士1mm時(shí)達(dá)到初凝；當(dāng)試針沉入漿體中小于0.5mm時(shí)，為漿體達(dá)到終凝。   4.4.3 結(jié)果評(píng)定    每一試樣，應(yīng)進(jìn)行兩次試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果以兩次結(jié)果的算術(shù)平均值表示。如兩次試驗(yàn)結(jié)果的差值大于30s時(shí)，本次試驗(yàn)無(wú)效，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。   4.5 強(qiáng)度    4.5.1儀器設(shè)備 

13、      a） 200kN壓力試驗(yàn)機(jī)；      b）膠砂振實(shí)臺(tái)；       c） 40mmx40mmx160mm試模；      d）量程5kg，分度值5g的臺(tái)稱：      e）量程500g，分度值0.5g的天平；    

14、   f）攪拌鍋，攪拌鏟。   4.5.2 配合比   水泥與砂的質(zhì)量比為1：1.5，水灰比為0.5。   4.5.3 試驗(yàn)步驟   在室溫20士2的條件下，稱取基準(zhǔn)水泥900g，標(biāo)準(zhǔn)砂1350g。   粉狀速凝劑：將速凝劑按生產(chǎn)廠推薦摻量加入膠砂中，干拌均勻后，加入450mL水，人工迅速攪拌40S50S。   液體速凝劑：先計(jì)算推薦摻量速凝劑中的水量，從總水量中扣除

15、，加入水后將膠砂攪拌至均勻，再加入液體速凝劑人工迅速攪拌40s50s。   然后裝入40mmx40mmx160mm的試模中，立即在膠砂振動(dòng)臺(tái)上振動(dòng)30s，刮去多余部分，抹平。同時(shí)成型摻速凝劑的試塊二組，不摻者一組，每組三塊。在溫度為20士2的室內(nèi)放置，脫模后立即測(cè)試摻速凝劑試塊的ld強(qiáng)度（從加水時(shí)計(jì)算時(shí)間）。測(cè)定ld強(qiáng)度的時(shí)間誤差應(yīng)為24h士0.5h。檢測(cè)時(shí)應(yīng)先做抗折，再做抗壓強(qiáng)度。其余試塊在溫度20士2，濕度95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，測(cè)其28d強(qiáng)度，并求出強(qiáng)度比。   4.5.4 結(jié)果計(jì)算與評(píng)定  &

16、#160;4.5.4.1 抗壓強(qiáng)度按式（2）計(jì)算：             F       f  =-    （2）式中：        f 抗壓強(qiáng)度，單位為兆帕（MPa）；     

17、60;   F 試體受壓破壞荷載，單位為牛頓（N）；        S 試體受壓面積，單位為平方毫米（mm2）。          4.5.4.2 杭?jí)簭?qiáng)度比按式（3）計(jì)算：           ft       Rr=×100    （3）           fr       式中：       Rr抗壓強(qiáng)度比，%；        ft摻速凝劑砂漿抗壓強(qiáng)度，單位為兆帕（MPa）；