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文檔簡介
1、特種車輛維護保養(yǎng)技術(shù)協(xié)議甲方:技術(shù)人貝.時間:2014年月日乙方:技術(shù)人員:時間:2013年月日第一部分:推煤機、裝載機的保養(yǎng)啟動前的檢查保養(yǎng):高壓管的接頭、油缸、浮動油封、散熱器片、水管接頭等是否泄露,如有應及時排除??諝鉃V清器、消音器、支重輪支架、履帶、工作裝置等各部螺栓是否松動,如發(fā)現(xiàn)應予以緊固。電器系統(tǒng)有無斷線、短線、接線柱是否松動,若有應及時排除。發(fā)動機油底殼油量的檢查:在發(fā)動機停機狀態(tài)時,取出油尺,查看液面應在油尺“H”、刻度線之間在發(fā)動機空轉(zhuǎn)狀態(tài)時,應首先確定發(fā)動機油壓表,水溫計是否在正常范圍,然后取出油尺查看液面應在油尺上、下刻度線之間。如需添加機油,打開注油口加入。檢查油位時
2、,應將車輛停在水平地面±o添加機油時,油位不要高出“H”標記。后橋箱油量檢查最初250小時的檢查、保養(yǎng):更換燃油過濾器。更換機油粗、細過濾器。變速箱、后橋箱油的更換(更換油量按附表要求)。工作油箱內(nèi)油的更換。更換工作油箱過濾器濾芯。更換終傳動箱油。清洗變速轉(zhuǎn)向濾芯。緊固噴油器安裝螺釘。發(fā)動機氣門間隙的檢查和調(diào)整。每500小時的檢查、保養(yǎng):更換防腐劑儲存器關(guān)閉防腐劑儲存器上部兩個閥門。往左擰下濾筒式濾芯。在密封面涂發(fā)動機油,換上新元件。安裝時,在密封面與蓋接觸后再緊1/2 3/4 圈。緊)更換后打開閥門。第二部分:推煤機、裝載機的維護不要擰得過1.適用范圍1.1本規(guī)程適用于推煤機、裝載
3、機的維護保養(yǎng)。2.維護保養(yǎng)內(nèi)容2.1啟動發(fā)動機之前,查看機器四周和機器下面,檢查有無松動的螺母和螺栓,有無機油、燃油或冷卻液泄漏,并檢查工作裝置和液壓系統(tǒng)的狀態(tài),還要檢查有無松動的導線,有無游隙以及在達到高溫的部位有無灰塵積聚,具體如下:2.1.1檢查工作裝置'油缸、連桿、軟管有無裂紋、過量磨損或游隙。如發(fā)現(xiàn)異常,應予以修理。2.1.2檢查發(fā)動機或散熱器周圍是否積聚臟物或灰塵,檢查蓄電池或高溫發(fā)動機零件(如發(fā)動機消聲器或渦輪增壓器)周圍是否積累易燃物料(干樹葉、樹枝、雜草等),清除這些臟物和易燃物。2.13檢查發(fā)動機有無漏油、冷卻系統(tǒng)有無漏水。如發(fā)現(xiàn)異常則修理。2.1.4檢查傳動系箱&
4、#39;終傳動箱'液壓油箱'軟管'接頭有無漏油,如發(fā)現(xiàn)異常,則修理漏油部位。2.1.5檢查行走裝置(履帶'驅(qū)動輪'引導輪'護板)有無損壞、磨損、松動的螺栓,有無從支重輪等滾輪中漏油。如發(fā)現(xiàn)有損壞、磨損或漏油,應進行修理并擰緊螺栓。2.1.6檢查扶手有無損壞'有無松動的螺栓,修理損壞處并擰緊松動的螺栓。2.1.7儀表盤上的儀表和燈有無損壞,有無松動的螺栓。如發(fā)現(xiàn)異常則更換有關(guān)零件,清除表面上的臟物。2.1.8檢查監(jiān)測器面板2.1.9檢查冷卻液液位,加水2.1.10檢查燃油油位,加燃油2.1.11檢查發(fā)動機油底殼中的機油油位,加油2.1.12
5、檢查傳動箱(包括變速箱、變矩器和中央傳動箱)中的油位,加油。2.1.13檢查液壓油箱中的油位,加油。2.1.14檢查電氣配線是否松動2.1.15檢查燈光'喇叭是否正常有效2.1.16調(diào)整駕駛座位'后視鏡2.1.17檢查安全鎖定桿和駐車桿是否牢固放在鎖緊位置2.1.19變速桿要置于空檔“N”位置,且用安全桿鎖緊。2.1.20推土板下降使之觸及地面,推土鏟操縱桿在保持位置。2.1.21松土器降到地面,松土器操縱桿在保持位置。2.1.22工作油路電磁閥開關(guān)置于空位。2.1.23燃油控制桿置于怠速位置。2.2每250小時保養(yǎng)2.2.1加注潤滑脂潤滑部位潤滑點數(shù)量風扇皮帶輪1處張緊皮帶輪
6、1處張緊皮帶輪托架1處斜撐球頭2處推土鏟臂球形接頭5處升降油缸支承軸4處升降油缸支承叉架4處升降油缸缸頭2處斜撐桿1處松土油缸8處松土器臂銷4處平衡梁中間軸1處平衡梁側(cè)軸4處2.2.2檢查風扇、交流發(fā)電機驅(qū)動皮帶張力,用拇指(約10kg)按下皮帶中部,下垂量約為1316mm,若不符合則應調(diào)整。2.2.3檢查蓄電池電解液液位。2.2.4更換變速箱機油濾清器濾芯。2.2.5更換轉(zhuǎn)向器機油濾清器濾芯。2.2.6檢查和擰緊履帶板螺栓、主鏈節(jié)連接螺栓。2.2.7檢查及清理散熱器散熱片。2.2.8清理或更換發(fā)動機空濾器。2.3每500小時保養(yǎng)2.3.1應同時進行每250小時保養(yǎng)。2.3.2更換發(fā)動機油底殼
7、的油及更換機油濾油器濾筒和旁通濾油器濾筒2.3.3更換發(fā)動機燃油濾清器濾筒2.3.4檢查和補充最終傳動箱油位2.3.5檢查和補充液壓油箱油位。2.4每1000小時保養(yǎng)1.1.1 1應同時進行250和500小時保養(yǎng)。1.1.2 加注潤滑脂潤滑部位潤滑點數(shù)量各操縱軸6處萬向節(jié)2處張緊缸2處1.1.3 檢查和補充支重輪、拖輪、引導輪油位。1.1.4 更換后橋箱'變速箱'變矩器的油和更換精濾器濾芯,清洗粗濾芯。1.1.5 更換液壓油箱的油和更換精濾器濾芯,清洗粗濾芯1.1.6 4.6檢查和補充最終傳動箱的有位。1.1.7 更換防腐蝕器濾芯。1.1.8 5每2000小時保養(yǎng)2.5.1應同
8、時進行每250、500和1000小時保養(yǎng)。2.5.2檢查和補充樞軸腔的油位。2.6需要時的保養(yǎng)冷卻液一年更換二次(春'秋季)履帶檢查松緊度引導輪調(diào)整間隙鏈軌節(jié)節(jié)距檢查履板齒高度檢查支重輪外徑檢查刀角和切削刃翻轉(zhuǎn)和更換減速踏板調(diào)整行程制動踏板調(diào)整行程轉(zhuǎn)向操縱桿調(diào)整行程推土板傾斜量調(diào)整球接部補償調(diào)整3.設(shè)備維護保養(yǎng)應注意的安全事項1. 1設(shè)備維護保養(yǎng)時,應遵守PD140Y推煤機、裝載機安全操作規(guī)程。3. 2設(shè)備維護保養(yǎng)時,應掛好“禁止操作”的警告標牌。4. 3設(shè)備維護保養(yǎng)時,應接合停車制動裝置;各位置做好保險措施。3.4非特殊情況,不允許在發(fā)動機運轉(zhuǎn)的情況下進行保養(yǎng)工作。3.5進行維護保養(yǎng)
9、前必須釋放工作裝置的系統(tǒng)壓力。3.6釋放履帶張力時,擰松排放螺栓不要超過一圈;未經(jīng)允許不得拆卸張緊彈簧。3.7檢查發(fā)動機燃油系統(tǒng)管路時,必須關(guān)閉發(fā)動機并等待至少30秒,讓系統(tǒng)內(nèi)部壓力降下3.8設(shè)備保養(yǎng)工作完成后,應及時清理機體上因保養(yǎng)工作留下的碎布、油污等雜物,確保操作安全。第三部分:推煤機、裝載機的維修修理及驗收標準:嚴格按照該設(shè)備的額定性能,技術(shù)參數(shù)等標準進行修理及驗收。變速箱、變矩器部分:解體、清洗、檢查、變速箱變矩器各部位。主要更換變速箱,倒檔主動片、從動片,倒檔行星架、彈簧、彈簧銷,直接檔,主動片,從動片,蝶形彈簧,配套軸承,油封,密封圈,密封環(huán),更換變矩器導輪座,輸入軸,輸入二軸,
10、渦輪組,配套軸承,油封,密封環(huán),輸出短軸連接凸緣等。剎車部分:整體'清洗'檢查'剎車各部位,主要更換空壓機組件空氣加力泵修理包,剎車總泵,剎車分泵,氣閥總成、油水分離器、剎車片等。液壓工作裝置部分:1、提升油缸、解體、清洗、檢查、動臂油封各部位,主要更換聚安脂油封、橡膠密封圈'活塞、導向套等。2、傾斜油缸、解體、清洗、檢查檢斗油缸各部位。主要更換聚安脂油封、橡膠密封圈、活塞、導向套等。3、轉(zhuǎn)向部分(1)轉(zhuǎn)向離分器、解體、清洗、檢查更換活塞離分器片等。(2)方向閥:更換方向閥修理包、錐閥等。4、泵、閥、解體、清洗、檢查泵閥各部位,更換主要易損件,并且試驗臺加以校驗
11、。5、高低壓膠管更換老化損壞或開裂的高低壓膠管三。發(fā)動機部分:1、燃料供給系統(tǒng):對柴油泵、噴油器'低壓輸油管道'濾芯'手油泵進行檢查'校驗、對壓力、流量、扭矩'霧化指標達不到標準的部件進行維修并更換正常易損件。2、配氣系統(tǒng)(機構(gòu))對氣缸凸輪軸'頂杯'頂桿、氣門、組合進行外部觀察及測量,對達不到標準及磨損過限的,給予維修并更換正常易損件。3、潤滑系統(tǒng):機油泵、潤滑噴管及管路進行檢查和更換。4、發(fā)努機電器部分:對發(fā)動機的馬達'發(fā)電機'外部線束進行外部觀察及測量,對達不到標準及磨損過限的給予維修并更換易損件。5、軸瓦部分:對軸瓦
12、間隙磨損超標的給予更換。6、散熱系統(tǒng):對皮帶漲緊、風機,密封等進行檢查。車身部分:解體支架,主要更換車架銷、銷套、銷軸、銷套;提升油缸、傾斜油缸'關(guān)節(jié)軸承'銷軸、銷套等。全車電路'電器部分:配齊所有燈具'開關(guān)'儀表、喇叭、更換損壞的電器元件,電磁閥、磁力開關(guān),已損壞的線路,保養(yǎng)發(fā)電機、起電機。第四部分:柴油消防車的維護保養(yǎng)1、日常維護1.1 對車輛外觀、發(fā)動機外表進行清潔,保持車容整潔。1.2 對車輛各部潤滑油(脂)、燃油、冷卻液、制動液、各種工作介質(zhì)、輪胎氣壓進行檢視補給。1.3對車輛制動、轉(zhuǎn)向、傳動、懸掛、燈光、信號等安全部位和位置以及發(fā)動機運轉(zhuǎn)狀態(tài)
13、進行檢視、校緊,確保行程安全。2、一級維護一級維護作業(yè)內(nèi)容見表1表1一級維護作業(yè)內(nèi)容序號項目作業(yè)內(nèi)容技術(shù)要求1點火系檢查、調(diào)整工作正常2發(fā)動機空氣濾清器、空壓機空氣濾清器、曲軸箱通風系空氣濾清器、機油濾清器和燃油濾清器清潔或更換各濾芯應清潔無破損,上下襯墊無殘缺,密封良好;濾清器應清潔,安裝牢固3曲軸箱油面、化油器油面、冷卻液液面、檢查符合規(guī)定制度液液面高度4曲軸箱通風裝置、三效催化轉(zhuǎn)化裝置外觀檢查齊全、無損壞5散熱器、油底殼、發(fā)動機前后支墊、水泵,空壓機、進排氣歧管、化油器、輸油泵、噴油泵連接螺栓檢查校緊各連接部位螺栓、螺母應緊固,鎖銷、墊圈及膠墊應完好有效6空壓機'發(fā)電機、空調(diào)機皮
14、帶檢查皮帶磨損、老化程度,調(diào)整皮帶松緊度符合規(guī)定7轉(zhuǎn)向器檢查轉(zhuǎn)向器液面及密封狀況,潤滑萬向節(jié)十字軸'橫直拉桿、球頭銷、轉(zhuǎn)向節(jié)等部位符合規(guī)定8離合器檢查調(diào)整離合器操縱機構(gòu)應靈敏可靠;踏板自由行程應符合規(guī)定9變速器'差速器檢查變速器'差速器液面及密封狀況,潤滑傳動軸萬符合規(guī)定向節(jié)十字軸'中間承,校緊各部連接螺栓,清潔各通氣塞10制動系檢查緊固各制動管路、檢查調(diào)整制動踏板自由行程制動管路接頭應不漏氣,支架螺栓緊固可靠。制動聯(lián)動機構(gòu)應靈敏可靠,儲氣筒無積水、制動踏板自由行程符合規(guī)定11車架、車身及各附件檢查、緊固各部螺栓及拖鉤、掛鉤應緊固可靠,無裂損,無竄動,齊全有效1
15、2輪胎檢查輪桐I及壓條擋圈;檢查輪胎氣壓(包括備胎),并檢情況補氣;檢查輪轂軸承間隙輪輜及壓條擋圈應無裂損、變形;輪胎氣壓應符合規(guī)定,氣門嘴帽齊全;輪軸承間隙無明顯松曠序號項目作業(yè)內(nèi)容技術(shù)要求13懸架機構(gòu)檢查無損壞'連接可靠14蓄電池檢查電解液液面高度應符合規(guī)定,通氣孔暢通,電樁夾頭清潔、牢固15燈光、儀表、信號裝置檢查齊全有效,安裝牢固16全車潤滑點潤滑各潤滑安裝正確,齊全有效17全車檢查全車不漏油、不露水'不漏氣'不漏電、不漏塵,各種防塵罩齊全有效注:技術(shù)要求欄中的“符合規(guī)定”指符合實際使用中的有關(guān)規(guī)定。3、二級維護3.1二級維護作業(yè)過程車輛二級維護首先要進行檢測,
16、車輛進廠后,根據(jù)車輛技術(shù)檔案的記錄資料(包括車輛運行記錄,維修記錄,檢測記錄,總成修理記錄等)和駕駛員反映的車輛使用技術(shù)狀況(包括車輛動力性,異響,轉(zhuǎn)向,制動及燃、潤料消耗等)確定所需檢測項目,依據(jù)檢測結(jié)果及車輛實際技術(shù)狀況進行故障診斷,從而確定附加作業(yè)。附加作業(yè)項目確定后與基本作業(yè)項目一并進行二級維護作業(yè)。二級維護過程中要進行過程檢驗,過程檢驗項目的技術(shù)要求應滿足有關(guān)的技術(shù)標準或規(guī)范;二級維護作業(yè)完成后,應經(jīng)維護企業(yè)進行竣工檢驗,竣工檢驗合格的車輛,由維護企業(yè)填寫車輛維護竣工出廠合格證后方可出廠。3. 2車輛二級維護檢測、診斷3.2. 1對車輛二級維護檢測項目進行檢測時,應隨用該檢測項目的專
17、用檢測儀器,儀器精度須滿足有關(guān)規(guī)定。3.2.2車輛二級維護檢測項目的技術(shù)要求應參照國家有關(guān)的技術(shù)標準?;蛟瓘S要求。1.2.3 車輛二級維護檢測項目見表2O表2車輛二級維護檢測項目序號檢測項目1發(fā)動機功率,氣缸壓力2車輛排氣污染物,三效催化轉(zhuǎn)化裝置的作用3電控燃油噴射系統(tǒng)4柴油車檢查供油提前角、供油間隔角和噴油泵供油壓力5制動性能'檢查制動力6轉(zhuǎn)向輪定位,主要檢查前輪定位角和轉(zhuǎn)向盤自由轉(zhuǎn)動量7車輪動平衡8前照燈9操縱穩(wěn)定性,有無跑偏'發(fā)抖'擺頭10變速器,有無泄漏,異響、松脫、裂紋等現(xiàn)象,換檔是否輕便靈活11離合器。有無打滑、發(fā)抖現(xiàn)象,分離是否徹底,接合是否平穩(wěn)12傳動軸
18、。有無泄漏、異響、松脫、裂紋等現(xiàn)象13后橋,主減速器有無泄漏、異響、松動、過熱等現(xiàn)象1.2.4 車輛二級維護附加作業(yè)項目的確定,根據(jù)檢測結(jié)果進行車輛故障診斷,確定以消除車輛故障為目的的二級維護附加作業(yè)項目和作業(yè)內(nèi)容,恢復車輛的正常技術(shù)狀況。附加作業(yè)項目確定后與基本作業(yè)項目一并進行二級維護作業(yè)。3. 3二級維護過程檢驗二級維護過程中,要始終貫穿過程檢驗,并作檢驗記錄。過程檢驗中各維護項目的技術(shù)要求,需滿足相應的有關(guān)技術(shù)標準或出廠說明書的有關(guān)規(guī)定。4. 4二級維護基本作業(yè)項目二級維護作業(yè)內(nèi)容包含一級維護作業(yè)內(nèi)容,二級維護基本作業(yè)項目見表3O表3二級維護基本作業(yè)項目序號維護項目作業(yè)內(nèi)容技術(shù)要求1發(fā)動
19、機潤滑油、機油濾清前1)更換潤滑油2)視情更換機油濾清器1)潤滑油規(guī)格性能指標符合規(guī)定2)液面高度符合規(guī)定3)機油濾清器密封良好,無堵塞,完好有效2檢查潤滑油油面圖度檢查轉(zhuǎn)向器'變速器、主減速器等潤滑油規(guī)格和液面高度,不足時按要求補給符合出廠規(guī)定3空氣濾清器清潔空氣濾清器空氣濾清器清潔有效,安裝可靠恒溫進氣裝置真空軟管安裝可靠。進氣轉(zhuǎn)換閥工作靈敏、準確41)油箱及油管2)燃油濾清器3)燃油泵1)檢查接頭及密封情況2)清潔燃油濾器,并視情更換3)檢查燃油泵,必要時更換1)接頭無破損'滲漏,緊固可靠2)燃油濾清器工作正常3)燃油泵工作正常'油壓符合規(guī)定5燃油蒸發(fā)控檢查清潔,
20、必要時工作正常制裝置更換表3(續(xù))序號維護項目作業(yè)內(nèi)容技術(shù)要求6曲箱箱通風裝置檢查、清潔清潔暢通。連接可靠,不漏氣,各閥門無堵塞'卡滯現(xiàn)象,靈敏有效,符合規(guī)定7散熱器、膨脹箱'百葉窗'水泵'節(jié)溫器'傳動皮帶1 )檢查密封情況、箱蓋壓力閥、液面高度、水泵2 )檢視皮帶外觀,調(diào)整皮帶松緊度1)散熱器及軟管無變形、破損及滲漏;箱蓋接合表面良好。膠墊不老化、箱蓋壓力閥開啟壓力符合要求;水泵不漏水。無異響;節(jié)溫器工作性能符合規(guī)定2)皮帶應無裂痕和過量磨損,表面無油污、皮帶松緊度符合規(guī)定81)進'排氣歧管'消聲1)檢查、緊固,視情補焊或更換1)無裂痕
21、'漏氣、消聲器性能良好器'排氣管2)氣缸蓋2)按規(guī)定次序和扭緊力矩校緊氣缸蓋2)扭緊力矩符合規(guī)定9增壓器'中冷器檢查、清潔符合規(guī)定10發(fā)動機支架檢查、緊固連接牢固、無變形和裂縫11化油器及聯(lián)動機構(gòu)清潔、檢查、緊固清潔,聯(lián)動機構(gòu)運動靈活,連接牢固。無漏油、氣現(xiàn)象,工作系統(tǒng)和附加裝置工作正常12油器、噴油器檢查噴油器和噴油泵的作用,必要時檢測噴油壓力和噴油狀況,視情調(diào)整供油提前角1)噴油器霧化良好'無滴油、漏油現(xiàn)象,噴油壓力符合規(guī)定2)供油提前角符合規(guī)定13分電器、高壓線清潔、檢查分電器無油污,調(diào)整觸點間隙在規(guī)定范圍內(nèi),無松曠'漏電現(xiàn)象'高壓線性能符
22、合規(guī)定14火花塞清潔、檢查或更換火花塞,調(diào)整電極間隙電極表面清潔,間隙符合規(guī)定15氣門間隙檢查調(diào)查符合規(guī)定16電控燃油噴檢查密封狀況密封良好,作用正常射系統(tǒng)供油管路17三效催化裝罟檢查三效催化裝置的作用,必要的更換作用正常18離合器檢查調(diào)整離合器踏板自由行程離合器踏板自由行程符合規(guī)定19前輪制動1)檢查前輪制動器調(diào)整臂的作用作用正常2)拆卸前輪轂總成、制動蹄、支承銷;消洗轉(zhuǎn)向節(jié)、軸承、支承銷、清潔制動底板等零件清潔、無油污3)檢查制動盤、制動凸輪軸,校緊裝置螺栓1)制動底板不變形,按規(guī)定力矩扭緊裝置螺栓2)凸輪軸轉(zhuǎn)動靈活、無卡滯,轉(zhuǎn)向間隙符合規(guī)定4)檢查轉(zhuǎn)向節(jié)及螺母、保險片及油封、轉(zhuǎn)向節(jié)臂,校
23、緊裝置螺栓1)轉(zhuǎn)向節(jié)無裂紋,螺紋完好,與螺母配合應無徑向松曠,保險片作用良好,油封完好不漏油2)轉(zhuǎn)向節(jié)軸徑與軸承的配合間隙符合要求,轉(zhuǎn)向節(jié)臂裝置螺栓扭緊力矩符合規(guī)定表3(續(xù))序號維護項目作業(yè)內(nèi)容技術(shù)要求19前輪制動5)檢查內(nèi)外軸承液柱保持架無斷裂,滾柱無脫落,無裂損和燒蝕,軸承內(nèi)圈無裂損和燒蝕6)檢查制動蹄及支承銷1)制動蹄無裂損及明顯變形,摩擦片不破裂,鉀接可靠,摩擦片厚度符合規(guī)定2)支承銷無過量磨損,支承銷與制動蹄承孔襯套配合間隙符合規(guī)定7)檢查制動蹄復位彈簧復位彈簧應無明顯變形,自由長度、拉力符合規(guī)定8)檢查前輪轂、制動鼓及軸承外座圈,校緊輪胎螺栓內(nèi)螺母1)輪轂無裂損2)軸承外座圈無裂紋
24、,無麻點,無燒蝕3)制動鼓無裂紋,外邊緣不得高出工作表面,檢視孔完整,內(nèi)徑尺寸、誤差'左右內(nèi)徑差符合規(guī)定4)輪胎螺栓齊全完好,規(guī)格一致'按規(guī)定力矩鈕9 )裝復前輪轂、調(diào)整前輪軸承松緊度及制動間隙1)裝復支承銷,制動蹄支承銷孔均應涂潤滑脂,開口銷或卡簧齊全有效2)潤滑軸承3)制動鼓、制動片表面清潔,無油污4)制動片與制動鼓的間隙應符合規(guī)定,轉(zhuǎn)動無碰擦現(xiàn)象或聲響,檢視孔擋板齊全5)輪轂轉(zhuǎn)動靈活,用拉力計測量時可轉(zhuǎn)動'且無軸向間隙6)保險可靠,防塵罩'襯墊完好,螺栓墊圈齊全緊固(螺栓規(guī)格一致)1)拆半軸、輪轂總1)輪轂通氣孔暢通成、制動蹄、支承2)各零件及制動盤、后橋
25、銷,清洗各零件及制套管清潔無油污動底板、半軸套管1)制動底板不變形,連接2 )檢查制動底板、栓按規(guī)定力矩緊固2)凸輪制動凸輪軸,校緊連軸轉(zhuǎn)動靈活,無卡滯,軸接螺栓向間隙和徑向間隙符合規(guī)1)套管無裂紋及明顯松20 后輪制動動,與螺母配合無徑向松3)檢查后橋半軸套2)油封完好,無損壞,無管、螺母及油封漏油3)套管頸與軸承配合間隙符合規(guī)定1)軸承保持架無斷裂,滾4)檢查內(nèi)外軸承柱不脫落,無裂損和燒蝕2)軸承內(nèi)座圈無裂紋、燒5)檢查制動蹄急支1)制動蹄無裂紋及變形,承銷摩擦片不破損,鐘接可靠,摩擦片厚度符合規(guī)定2)支承銷與制動蹄承孔襯套配合間隙符合規(guī)定3)支承銷無過量磨損6)檢查制動蹄復位彈簧復位彈簧
26、無變形,自由長度符合規(guī)定,拉力良好表3(續(xù))序號維護項目作業(yè)內(nèi)容技術(shù)要求20后輪制動7)檢查后輪轂、制動鼓急軸承外座圈,檢查扭緊半軸螺栓,檢查輪胎螺栓,校緊內(nèi)螺母1)軸轂無裂損2)軸承外座圈不松動,無損壞3)制動鼓舞裂紋,內(nèi)徑、圈度誤差、左右內(nèi)徑差符合規(guī)定,外邊緣不得高出工作表面,制動鼓檢視孔完整4)半軸螺栓齊全有效8)檢查半軸半軸無明顯變曲,不磨套管,無裂紋,花鍵無過量磨損或鈕曲變形9)裝復后輪轂,調(diào)整制動間隙1)裝復支承銷、制動蹄片時,承孔均應涂潤滑脂,開口銷或卡簧齊全可靠2)潤滑軸承3)套管軸頸表面應涂機油后再裝上軸承4)制動蹄片'制動鼓面應清潔,無油污5)制動蹄片與制動鼓的間隙
27、應符合規(guī)定,轉(zhuǎn)動物碰擦現(xiàn)象和聲響,檢視孔擋板齊全緊固6)輪轂轉(zhuǎn)動靈活,拉力符合規(guī)定7)鎖緊螺母按規(guī)定力矩扭緊21轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)1)檢查轉(zhuǎn)向器傳動機構(gòu)的工作狀況和密封性,校緊各部螺轉(zhuǎn)向盤自由轉(zhuǎn)動量符合規(guī)定,轉(zhuǎn)向輕便'靈活,無卡滯和漏油現(xiàn)象。垂臂及栓2)檢查調(diào)整轉(zhuǎn)向盤自由轉(zhuǎn)動量轉(zhuǎn)向節(jié)臂無彎曲及裂損,各部螺栓連接可靠22前束調(diào)整符合規(guī)定23變速器、差速器檢查密封狀況和操縱機構(gòu),清潔通氣孔密封良好、通氣孔暢通,操縱機構(gòu)作用正常,無異響'跳動'亂檔現(xiàn)象24傳動軸、傳動軸承支架'中間軸承1)檢查防塵罩2)檢查傳動軸萬向節(jié)工作狀況3)檢查傳動軸承支架4)檢查中間軸承間隙
28、1)防塵罩不得有裂紋、損壞,卡箍可靠,支架無松動2)萬向節(jié)不松曠,無卡無異響3)傳動軸承支架無松動4)中間軸承間隙符合規(guī)定25空氣壓縮機'貯氣筒清潔,校緊清潔'連接可靠,無漏氣,安全閥工作正常26制動閥、制動管路'制動踏板1)檢查制動踏板自由行程2)檢查緊圓制動閥和管路接頭3)液壓制動檢查制動管路內(nèi)是否有氣1)制動踏板自由行程符合規(guī)定2)制動閥和管路接頭連接可靠,無漏氣3)液壓制動管路內(nèi)無氣27駐車制動檢查駐車制動性能,檢查駐車制動器自由行程符合規(guī)定'作用正常28懸架檢查'緊固,視情補焊'校正不松動,無裂紋,無斷片,按規(guī)定扭緊力矩緊固螺栓29輪胎
29、(包括備胎)檢查緊固,補氣,進行輪胎換位、磨損嚴重時更換輪胎氣壓符合規(guī)定,清潔,無裂損、老化、變形,氣門嘴完好,輪胎螺栓緊固,輪胎的裝用符合規(guī)定表3(完)序號維護項目作業(yè)內(nèi)容技術(shù)要求30發(fā)電機、發(fā)電機調(diào)節(jié)器、起動機清潔'潤滑符合規(guī)定蓄電池檢查,清潔,補給清潔'安裝牢固,電解液液面符合規(guī)定31前照燈、儀檢查、調(diào)整,必要時1)前照燈、喇叭、各儀表表'喇叭'刮水器、全車電器線路修理或更換及信號裝置功能齊全'有效,符合規(guī)定2)刮水器電機運轉(zhuǎn)無異常,連動桿連接可靠3)全車線路整齊,連接可靠,絕緣良好32車身、車架、安全帶檢查、緊固性能可靠,工作良好無變形、斷裂
30、39;脫焊、連續(xù)螺栓、鉀釘緊固33內(nèi)裝飾檢查、緊固設(shè)備完好,無松動34空調(diào)裝置檢查空調(diào)系統(tǒng)工作狀況'密封狀態(tài)1)制冷系統(tǒng)密封,制冷效果良好2)暖氣裝置工作正常35潤滑全車加注潤滑脂的部位全部潤滑潤滑脂嘴齊全有效,潤滑良好注:技術(shù)要求欄中的“符合規(guī)定”指符合實際應用中在有關(guān)技術(shù)規(guī)定或技術(shù)要求。3.5二級維護竣工檢驗車輛在維修企業(yè)進行二級維護后,必須進行竣工檢驗;各項目參數(shù)符合國家或行業(yè)及地方標準;竣工檢驗合格的車輛填寫維護竣工進廠合格證后方可出廠。檢驗不合格的車輛應進行進一步的檢驗、診斷和維護,直到達到維護竣工技術(shù)要求為止。二級維護竣工技術(shù)要求見表4表4二級維護竣工要求序號檢測部位檢測項
31、目技術(shù)要求備注1整車1清潔車輛外部、各總成外部'三濾應清潔檢視2面漆車身面漆、膩子無脫落現(xiàn)象,補漆顏色應與原色基本一致檢視3對稱車體應周正,左右對稱車輛平置檢查4緊固各總成外部螺栓、螺母按規(guī)定力矩扭緊,鎖銷齊全有效檢查5潤滑發(fā)動機、變速器'轉(zhuǎn)向器、減速器潤滑符合規(guī)定,各通氣孔暢通。各部潤滑點潤滑脂加注符合要求。潤滑脂嘴齊全有效,安裝位置正確檢視6密封及電全車無油'水、氣泄漏,密封良好,電器裝置工作檢視可靠,絕緣良好7前照燈'信號'儀表'刮水器'后視鏡等裝置穩(wěn)固、齊全有效符合有關(guān)規(guī)定檢視2發(fā)動機1發(fā)動機工作狀況發(fā)動機能正常啟動,低、中、高速
32、運轉(zhuǎn)均勻及穩(wěn)定、水溫正常,加速性能良好,無斷裂、回火、放炮等現(xiàn)象,發(fā)動機運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后應無異響路試2發(fā)動機功率無負荷功率不小于額定值的80%檢測3發(fā)動機裝置齊全有效檢視表4(完)序號檢測部位檢測項目技術(shù)要求備注3離合器1踏板自由符合原廠規(guī)定檢測行程2離合情況接合平穩(wěn),分離徹底,無打滑、抖動及異響路試4轉(zhuǎn)向系1轉(zhuǎn)向盤最大轉(zhuǎn)動量符合規(guī)定檢查2橫直拉桿裝置球頭銷不松曠,各部螺栓螺母緊固,鎖止可靠檢查3轉(zhuǎn)向機構(gòu)操作輕便'轉(zhuǎn)動靈活,無擺振、跑偏等現(xiàn)象。車輪轉(zhuǎn)到極限位置時,不得與其他部件有碰擦現(xiàn)象檢測4前束及最大轉(zhuǎn)向角符合規(guī)定檢測5側(cè)滑符合GB7258中的有關(guān)規(guī)定檢測5傳動系變速器'傳動軸、主
33、減速器變速器操縱靈活、不跳檔,不亂檔。變速器傳動軸、主減速器各部無異響,傳動軸裝配正確路試6行駛系1輪胎輪胎磨損應在規(guī)定范圍內(nèi)'同軸輪胎應為相同的規(guī)格和花紋,轉(zhuǎn)向輪不得檢查使用翻新輪胎,輪胎氣壓符合規(guī)定,后輪輛孔與制動鼓觀察孔對齊2鋼板彈簧鋼板彈簧無斷裂、位移、缺片、U型螺栓緊固,前后鋼板支架無裂紋及變形檢查3減振器穩(wěn)固有效路試4車架車架無變形,縱橫梁武裂紋,釧釘無松動,拖車鉤、備胎架齊全,無裂損變形,連接牢固檢查5前后軸無變形及裂紋檢查7制動系1制動性能應符合GB7258中的有關(guān)規(guī)定路試或檢測2制動踏板自由行程符合規(guī)定3駐車制動性能應符合GB7258中的有關(guān)規(guī)定路試和檢測8滑行滑行性
34、能符合規(guī)定路試或檢測9車身、車箱車身駕駛室裝置緊固,門鎖鏈靈活無松曠,限動裝置齊檢查全有效,駕駛室門關(guān)閉牢靠,無松動,擋風玻璃完好,窗框嚴密,門把'門鎖'玻璃升降器齊全有效。發(fā)動機罩鎖扣有效,暖風裝置工作正常10排放尾氣排放測量符合有關(guān)標準的規(guī)定檢測第五部分:柴油發(fā)電機、柴油消防泵的維護保養(yǎng)1、日常維護1.1 對設(shè)備外觀、發(fā)動機外表進行清潔,保持整潔。1.2 對設(shè)備各部潤滑油(脂)、燃油、冷卻液、各種工作介質(zhì)、進行檢視補給。1.3 對設(shè)備傳動、臺板、信號等安全部位和位置以及發(fā)動機運轉(zhuǎn)狀態(tài)進行檢視、校緊,確保行程安全。2、一級維護一級維護作業(yè)內(nèi)容見表1。表1一級維護作業(yè)內(nèi)容序號項
35、目1點火系作業(yè)內(nèi)容檢查、調(diào)整技術(shù)要求工作正常2發(fā)動機空氣濾清器、空壓機空氣濾清器、曲軸箱通風系空氣濾清器、機油濾清器和燃油濾清器清潔或更換各濾芯應清潔無破損,上下襯墊無殘缺,密封良好;濾清器應清潔,安裝牢固3曲軸箱油面、化油器油面、冷卻液液面、制度液液面高度檢查符合規(guī)定4曲軸箱通風裝置、三效催化轉(zhuǎn)化裝置外觀檢查齊全、無損壞5散熱器、油底殼、發(fā)動機前后支墊、水泵、空壓機'進排氣歧管、化油器、輸油泵、噴油泵連接螺栓檢查校緊各連接部位螺栓、螺母應緊固,鎖銷、墊圈及膠墊應完好有效6空壓機、發(fā)電機、空調(diào)機皮帶檢查皮帶磨損、老化程度,調(diào)整皮帶松緊度符合規(guī)定7內(nèi)燃機及各附件檢查、緊固各部螺栓及拖鉤、
36、掛鉤應緊固可靠,無裂損,無竄動,齊全有效8蓄電池檢查電解液液面高度應符合規(guī)定,通氣孔暢通,電樁夾頭清潔、牢固9燈光、儀表、信號裝置檢查齊全有效,安裝牢固10內(nèi)燃機潤滑點潤滑各潤滑安裝正確,齊全有效11整機檢查全車不漏油、不露水'不漏氣'不漏電、不漏塵,各種防塵罩齊全有效注:技術(shù)要求欄中的“符合規(guī)定”指符合實際使用中的有關(guān)規(guī)定。3、二級維護3.1二級維護3.1.1對內(nèi)燃機二級維護檢測項目進行檢測時,應隨用該檢測項目的專用檢測儀器,儀器精度須滿足有關(guān)規(guī)定。3.1.2內(nèi)燃機二級維護檢測項目的技術(shù)要求應參照國家有關(guān)的技術(shù)標準?;蛟瓘S要求。3.1.3內(nèi)燃機二級維護檢測項目見表2表2車輛二
37、級維護檢測項目序號檢測項目1發(fā)動機功率,氣缸壓力3電控燃油噴射系統(tǒng)4柴油車檢查供油提前角、供油間隔角和噴油泵供油壓力5制動性能'檢查制動力3.3二級維護過程檢驗二級維護過程中,要始終貫穿過程檢瞼,并作檢驗記錄。過程檢驗中各維護項目的技術(shù)要求,需滿足相應的有關(guān)技術(shù)標準或出廠說明書的有關(guān)規(guī)定。3.4二級維護基本作業(yè)項目二級維護作業(yè)內(nèi)容包含一級維護作業(yè)內(nèi)容,二級維護基本作業(yè)項目見表30表3二級維護基本作業(yè)項目序號維護項目作業(yè)內(nèi)容技術(shù)要求1發(fā)動機潤滑油'機油濾清器1 )更換潤滑油2 )視情更換機油濾清器1)潤滑油規(guī)格性能指標符合規(guī)定2)液面高度符合規(guī)定3)機油濾清器密封良好,無堵塞,完
38、好有效2檢查潤滑油油面導I度檢查轉(zhuǎn)向器、變速器、主減速器等潤滑油規(guī)格和液面高度,不足時按要求補給符合出廠規(guī)定3空氣濾清器清潔空氣濾清器空氣濾清器清潔有效,安裝可靠恒溫進氣裝置真空軟管安裝可靠。進氣轉(zhuǎn)換閥工作靈敏、準確41)油箱及油管2)燃油濾清器3)燃油泵1)檢查接頭及密封情況2)清潔燃油濾器,并視情更換3)檢查燃油泵,必要時更換1)接頭無破損'滲漏,緊固可靠2)燃油濾清器工作正常3)燃油泵工作正常、油壓符合規(guī)定5燃油蒸發(fā)控制裝置檢查清潔,必要時更換工作正常表3(續(xù))序號維護項目作業(yè)內(nèi)容技術(shù)要求6曲箱箱通風檢查、清潔清潔暢通。連接可靠,不裝置漏氣,各閥門無堵塞'卡滯現(xiàn)象,靈敏有效,符合規(guī)定7散熱器
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