纖維球過濾器操作規(guī)程

1、纖維球過濾器操作規(guī)程1、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)QLG-2000，設(shè)備直徑2000mm，濾速30m/h，處理量90m³/h，工作壓力0.6mpa，反洗時間20-30min，懸浮物去除率85-96%，水反洗強度0.5m³/min.。2、設(shè)備開啟前準備2.1、檢查電源是否接通，供電是否正常。2.2、檢查各潤滑點潤滑油是否添加。2.3、向罐內(nèi)灌水，待濾料浮動后，電動攪拌電機按鈕，檢查各傳動部件是否正常。2.4、將罐內(nèi)空氣排空。3、過濾流程打開循環(huán)水進水閥、過濾進水閥、濾后出水閥、排氣閥，關(guān)閉其他閥門，待排氣閥溢水時，將排氣閥關(guān)閉。4、反洗流程當過濾器用一段時間（慮速低于20m/h）或濾料

2、第一次使用前，以及經(jīng)過過濾一段時間后水質(zhì)下降到控制極限時應(yīng)進行反洗。反洗時間長短與進水水質(zhì)有關(guān)，一般時間為15分鐘左右。4.1、打開循環(huán)水進水閥、反洗進水閥、反洗出水閥、排氣閥，關(guān)閉其余閥門，啟動水泵。4.2、目測視鏡中濾料移動、漂浮、散松時即啟動攪拌機，直至洗凈（反洗流量應(yīng)控制在過濾流量的1/2以內(nèi)為宜）。4.3、反洗結(jié)束后，將罐內(nèi)積水排盡。5、注意事項5.1、長期停用時，應(yīng)把水排盡，并在設(shè)備內(nèi)添加適量的1227殺菌劑。5.2、在氣溫低于零度條件下運行時，管體管線應(yīng)進行保溫處理。5.3、在反洗時應(yīng)先進水，待濾料移動、漂浮、散松時，方可啟動攪拌機構(gòu)進行洗滌，否則會損壞設(shè)備及攪拌機構(gòu)。5.4、設(shè)

3、備任何部位不準電焊。5.5、電機不得淋雨。5.6一般情況下，濾料使用壽命可達二年左右，每季應(yīng)檢查一次濾料，在干燥自由狀態(tài)下保證濾料層高1m左右。6、故障排除6.1、洗滌與過濾時跑濾料。6.1.1、篩板可能損壞，可拆卸人孔檢查修理。6.2、濾后水達不到要求。6.2.1、濾料沒有定時洗滌，需加強管理。、濾料沒有壓實。6.2.3、濾料粘有油污或附著膠狀物，需投加適量的清洗劑進行反沖洗。6.2.4、濾料使用時間太長，濾層降低應(yīng)添加新濾料。6.3、反洗時濾料不翻滾。6.3.1、可檢查減速機傳動件是否正常，打開人孔檢查攪拌筐螺栓是否膠落。6.3.2、檢查電機是否反向轉(zhuǎn)動。6.4、電機攪拌器不轉(zhuǎn)動。6.4.1、檢查保險絲是否熔斷。6.4.2、密封壓板太緊或軸瓦卡死，可將密封壓板放松，如果仍不轉(zhuǎn)動則可能是攪拌軸瓦進鐵末，沙?？ㄋ溃痖_檢查清除雜物。6.4.3、反洗進水閥忘記打開或無反洗水進入。6.5攪拌器上部軸承漏水。6.5.1、密封壓板沒壓緊，上緊腰形法蘭。6.5.2、密封盤根磨損嚴重，更換盤根。7、潤滑保養(yǎng)部位潤滑點油號潤滑周期攪拌