哈爾濱萬(wàn)達(dá)商業(yè)廣場(chǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、泥漿鉆孔灌注樁后樁底壓漿樁施工方案省東煤建筑基礎(chǔ)工程鉆孔注漿樁分項(xiàng)工程施工方案一、基坑開(kāi)挖方案1、 采用分級(jí)開(kāi)挖方案，即首先開(kāi)挖1.8-2M，將舊基礎(chǔ)挖掉，在此標(biāo)高可同時(shí)施工擋土樁、工程樁和井點(diǎn)降水的降水井。根據(jù)實(shí)際地下水位情況，可先不抽水，或少啟用幾口降水井，這樣可降低 降水周期，降低工程造價(jià)。樁基施工完畢后再一次性挖到基底標(biāo)咼， 這樣也可避開(kāi)豐水期，降低工程風(fēng)險(xiǎn)。2、淺基坑施工工程樁，可以打坡道，將鉆孔土直接外運(yùn)（約 15000m3土方），或?qū)⑼练蕉逊旁跓o(wú)樁區(qū)域，待二次開(kāi)挖時(shí)運(yùn)出，既 可避免深基坑鉆孔土的垂直提升，又可降低造價(jià)，縮短工期，同時(shí) 工程地點(diǎn)處繁華街道，現(xiàn)均無(wú)處堆料，材料可直接進(jìn)

2、入淺基坑。二、擋土樁方案擋土樁采用鉆孔注漿樁施工工藝，樁強(qiáng)度C20，樁徑600,樁長(zhǎng)10M,樁間距1000mm,主筋10- $ 25,通長(zhǎng)配置。三、工程樁采用鉆孔壓漿樁。樁頂標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高可控制在500-800mm以（其中500mm為規(guī)規(guī)定必須高灌的），鋼筋籠可用吊筋控制。樁徑 選擇400，樁長(zhǎng)14M,單樁極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值估算為KN。單樁極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值估算Qsk =n D(LiX qski+ L2X qsk2)= nX 0.6(7 X 30+7X 72)=1345KNQpk=n /4 D 2X qpk=0.2826 X 2000=565KNqski、qsk2分別為粉細(xì)砂層、中粗砂層的極限側(cè)阻

3、力標(biāo)準(zhǔn)值。由于JGJ94-94中查取30Kpa、72Kpa，qpk為第層中粗砂層的極 限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值。查取qpk=2000KpaQk=Qsk+Qpk=1910KNQ=n X 匕 X Qk=1.3 X 1.3 X 1910=3228KNm為土性系數(shù)砂層取 m=1.3n 2為長(zhǎng)徑比系數(shù) 15 v l/d=23 v 30 取m=1.3單樁承載力設(shè)計(jì)值 R=3228/1.67=1933KN四、樁基礎(chǔ)施工方案1、工程量(見(jiàn)下表)類別(護(hù)樁)樁徑(mm)樁長(zhǎng)(m)樁頂標(biāo)咼(m)樁數(shù)(根)砼量(m3)試樁根數(shù)單樁豎向 極限承載力 標(biāo)準(zhǔn)值(KN)ZH-140010-2.01000ZH-240014-6.025

4、002、3、工期：自開(kāi)工日期起 25天完成。樁基工程如遇雨天停電、停水等意外原因影響施工，工期應(yīng)相應(yīng)順延。4、主要執(zhí)行規(guī)建筑樁基技術(shù)規(guī) JGJ94-94 ;建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50202-2002五、施工前的準(zhǔn)備工作為優(yōu)質(zhì)高效完成施工任務(wù)，確保工期，施工前要做好各項(xiàng)準(zhǔn)備 工作，主要包括以下方面：1、組建施工管理機(jī)構(gòu)。2、技術(shù)準(zhǔn)備 認(rèn)真審閱圖紙，明確各項(xiàng)技術(shù)要求。以建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行樁位測(cè)放，報(bào)監(jiān)理公司復(fù)測(cè) 檢查，認(rèn)定后才能使用。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各類施工材料按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣、送檢，合格 后向監(jiān)理公司報(bào)驗(yàn)。3、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 施工場(chǎng)地達(dá)到“三通一平”，水、電安裝到現(xiàn)場(chǎng)，向建設(shè)單 位借閱

5、地質(zhì)勘察報(bào)告和場(chǎng)地應(yīng)廢棄的地下管網(wǎng)資料，對(duì)影響施工的區(qū)段進(jìn)行清障。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)定泥漿池、攪拌站和料場(chǎng)，作出施工平面 布置圖，組織施工材料進(jìn)場(chǎng)。4、施工機(jī)具及人員準(zhǔn)備根據(jù)工程特點(diǎn)和工程量。組織施工機(jī)具和人員進(jìn)場(chǎng)。正式開(kāi)工前，對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全制度和施工技術(shù)、 質(zhì)量要求的學(xué)習(xí)與培訓(xùn)，認(rèn)真做好安全、技術(shù)、質(zhì)量交底。與建設(shè)單位協(xié)商解決施工暫設(shè)。六、施工組織和施工部署該工程由東煤建筑基礎(chǔ)工程公司管理施工，工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、帶班工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員、材 料員等管理人員，在工程中推行項(xiàng)目法施工， 根據(jù)生產(chǎn)要素優(yōu)化組 合與動(dòng)態(tài)管理原則，對(duì)工程進(jìn)行系統(tǒng)施工，施工過(guò)程中嚴(yán)格按照

6、IS09002國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)及我單位有關(guān)受控文件和作業(yè)指導(dǎo) 書(shū)對(duì)各工種、各工序建立質(zhì)量管理體系， 嚴(yán)格實(shí)行工作崗位責(zé)任制， 各工種必須持證上崗，做好隱蔽工程及分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收工 作，接受業(yè)主及監(jiān)理的檢查，確保工程質(zhì)量與施工進(jìn)度。七、主要施工方法及技術(shù)措施1、施工程序合同簽訂施工圖紙下達(dá)編制施工方案，技術(shù)質(zhì)量交底圖紙會(huì)審-施工放線、驗(yàn)線-生產(chǎn)準(zhǔn)備（人員、設(shè)備、材料場(chǎng)）-材料二 次檢驗(yàn)設(shè)備安裝調(diào)試開(kāi)工施工竣工驗(yàn)收設(shè)備人員退 場(chǎng)提交完整的技術(shù)資料竣工結(jié)算。2、鉆孔壓漿樁施工工藝流程圖放線定位鉆機(jī)就位、抄平開(kāi)鉆鉆至孔底攪拌水泥漿鉆機(jī)移位J 成孔J高壓注漿成樁養(yǎng)護(hù)補(bǔ)漿密實(shí)投放骨料安置鋼筋籠鋼

7、筋籠制作（碎石）補(bǔ)漿管3、鋼筋籠制作 依據(jù)鋼筋籠設(shè)計(jì)，技術(shù)員提供鋼筋籠下料單，先制作好$的加強(qiáng)筋，按間距均勻分布，將主筋在其外側(cè)均勻排列依次焊好，形成籠骨架； 將$箍筋按間距依次焊于主筋外側(cè)，主筋錨固承臺(tái)預(yù)留 mm ;鋼筋籠制作要符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求，經(jīng)專職質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后方 可使用； 制作完的鋼筋籠要妥善保管，堆放高度不超過(guò)1.5m，防止受壓變形；鋼筋籠制作允許偏差： 主筋間距土 10mm 箍筋間距土 20mm 鋼筋籠直徑土 10mm 鋼筋籠長(zhǎng)度土 100mm4、鉆孔 鉆機(jī)按現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員指定樁位進(jìn)行鉆孔，就位后反復(fù)抄平，以保證成孔垂直度，具體作法可在鉆機(jī)抱桿兩垂側(cè)面掛2m長(zhǎng)線錘和定位標(biāo)尺，保證抱桿

8、垂直于地面，從而保證鉆桿垂直于地面，保證樁 身垂直； 開(kāi)鉆前在鉆桿上做出明顯的進(jìn)尺標(biāo)記，以米為單位，并嚴(yán)格檢查鉆機(jī)及鉆具的各部件螺絲，嚴(yán)格檢查鉆頭噴漿孔及高壓注漿管是否暢通； 鉆機(jī)鉆至孔底（設(shè)計(jì)標(biāo)高）時(shí)，應(yīng)原位旋轉(zhuǎn)返土1分鐘，同時(shí)由水泥漿輸送站高壓向孔注放水泥漿，并且邊高壓注漿邊提鉆具， 每次提升鉆具高度速度及高壓注漿壓力應(yīng)視泵排量和孔的地質(zhì)條 件而定，一般注漿壓力控制在3-5Mpa。提升鉆具速度必須保證注入的水泥漿包裹在鉆頭以上1m嚴(yán)禁把鉆頭提出孔的水泥漿面以上。待孔水泥漿面超過(guò)足夠支撐孔壁穩(wěn)定位置時(shí)停止注漿，將孔口周圍殘土清理干凈后方可提出鉆具，防止殘土落入孔； 鉆孔返出的殘土應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，

9、避免落入孔口及影響鉆機(jī)移動(dòng)；成孔深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，必須保證設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)及樁端進(jìn)入持力層深度；施工允許偏差：鉆孔結(jié)束經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可移至下一點(diǎn)位施工，并認(rèn)真做好施工記錄。5、攪拌水泥漿 嚴(yán)格按給定的配比加水及水泥； 加水及水泥后攪拌 3分鐘方可出罐； 加水偏差每 T 3kg，加水泥偏差每 T 5kg ； 水灰比嚴(yán)格保證在 W/C=0.6; 攪拌后的水泥漿通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)存入貯漿罐，并要不斷攪動(dòng)，防止水泥沉淀，存貯時(shí)間不超過(guò) 45分鐘。6、高壓注漿注漿及水灰比：注漿量應(yīng)根據(jù)孔深和地質(zhì)條件，當(dāng)水泥漿面超過(guò)足夠支撐孔壁穩(wěn)位置或超過(guò)地下水位以上 以上時(shí)停止注水泥漿； W/C=0.6 ；鉆機(jī)鉆至孔底后高壓注漿，注

10、漿壓力為3-5Mpa。7、安置鋼筋籠及補(bǔ)漿管 成孔后鉆機(jī)移走，立刻將預(yù)制好的鋼筋籠安置在注完漿的孔，固定高度比籠頂設(shè)計(jì)標(biāo)高高出2-5cm，防止在投填碎石后鋼筋籠下沉造成錨固長(zhǎng)度不足； 將鋼筋籠安置孔居中，以保證均勻的砼保護(hù)層；安置一根補(bǔ)漿管于鋼筋籠，補(bǔ)漿管長(zhǎng)度為樁長(zhǎng)的2/3。&灌注碎石 為防止孔口雜物掉入孔，在孔口處安置一塊孔口板，安置孔口 護(hù)筒，然后投入碎石；投入的碎石采用粒徑 2-4cm；投至樁頂標(biāo)高以上20-30cm，在投入過(guò)程中要隨時(shí)掌握碎石下沉情況，防止碎石叉住現(xiàn)象； 如碎石出現(xiàn)叉住或投入量不足，用一臺(tái)氣泵向補(bǔ)漿管送氣，使 碎石下沉；進(jìn)行多次補(bǔ)漿，使孔碎石逐漸密實(shí)，填補(bǔ)碎石直至密實(shí)不

11、下沉 為止。9、補(bǔ)漿及填補(bǔ)碎石第一次補(bǔ)漿應(yīng)補(bǔ)到鋼筋籠頂（大于樁頭砼保護(hù)層），先用長(zhǎng)管補(bǔ) 漿兩次后方可要用短管再繼續(xù)補(bǔ)漿； 數(shù)次補(bǔ)漿后，注意碎石是否下沉，如果下沉應(yīng)及時(shí)填補(bǔ)； 補(bǔ)漿及填補(bǔ)碎石成樁后，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員檢查碎石及水泥漿 下沉情況，避免孔掉入殘土，樁頭部分形成甲殼現(xiàn)象，影響樁頭質(zhì)量。10、成樁成樁后的樁頂面應(yīng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm以保證有足夠的保護(hù)樁長(zhǎng)；整個(gè)成樁過(guò)程要仔細(xì)做好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄，每50m3至少做1組試塊，認(rèn)真編號(hào)和養(yǎng)護(hù)，以備送檢； 成樁后要對(duì)樁頭及樁身進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止樁頭部砼渴水及受壓；鑿截樁頭應(yīng)在樁身砼達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行，確保樁頭有效部分 不被破壞； 鑿截樁頭時(shí)如發(fā)現(xiàn)樁頭疏松

12、應(yīng)繼續(xù)向下鑿截，直至樁達(dá)到足夠 密實(shí)部位為止，再用不低于原強(qiáng)度有砂砼補(bǔ)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。11、主要計(jì)算公式 注漿量=水泥量（水灰比+0.32 ）粗骨料視體積=粗骨料投入量（m3） X單位容量+視比重充盈系數(shù)=（粗骨料視體積+壓漿體積）+樁孔計(jì)算體積1、鉆孔 鉆機(jī)就位時(shí)應(yīng)保持平穩(wěn)，精確對(duì)準(zhǔn)樁位點(diǎn)緩慢放下鉆具，然后調(diào)平鉆機(jī)。使鉆塔側(cè)壁懸垂線與塔壁平行、鉆具保持垂直才能開(kāi)鉆。 開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，要用低速檔，以免機(jī)身晃動(dòng)擴(kuò)大孔徑和影響 垂直度，每次提鉆清土要及時(shí)開(kāi)泵補(bǔ)充泥漿，防止塌孔。清出的殘 土要及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)地或堆在場(chǎng)地不影響施工的地方。 鉆至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高時(shí)，提鉆將螺旋葉片上的殘土清凈，下鉆開(kāi)泵清孔，使孔底沉渣達(dá)

13、到規(guī)要求（w10cm）。成孔后要用測(cè)繩測(cè)量孔深并認(rèn)真填寫(xiě)鉆孔記錄。 泥漿制備方法：采用鉆孔自然造漿，如滿足不了泥漿指標(biāo) 要求，可加入適量膨潤(rùn)土，泥漿池一側(cè)設(shè)沉淀池。循環(huán)使用的泥漿 指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)要求，即比重 ，粘度20-28S，含砂率w 8% 沉淀池滿應(yīng)及時(shí)排除廢漿并補(bǔ)充清水。鉆孔允許偏差樁徑：-0.1 d （d為設(shè)計(jì)樁徑）且w -50mm （個(gè)別斷面）垂直度：w 1%樁長(zhǎng)樁位：垂直軸線方向或群樁中的邊樁wd/6且不大于100mm沿軸線方向或群樁的中間樁wd/4且不大于150 mm2、注漿管制作與埋設(shè)用3/4普通鋼管按孔深制作注漿管，每孔一根；短管接長(zhǎng) 采用管箍，地面以上應(yīng)留出幾十公分管頭，并用

14、絲堵堵住管頭，防 止雜物掉入管，以便注漿時(shí)與高壓膠管連接。 注漿管底部設(shè)噴漿花管，花管長(zhǎng)度70-100cm，花管上鉆若干10噴漿孔，不少于30個(gè)，孔隙率20%花管在下孔前必須用 塑料布和密封膠帶嚴(yán)密包裹，防止泥漿進(jìn)入管造成堵塞。 成孔后先下放注漿管，管身貼孔壁固定，再吊放鋼筋籠。 灌注砼前先向孔底投入 50cm厚碎石，埋住噴漿花管，防止 砼將花管包裹，導(dǎo)致注漿失敗或影響注漿效果。3、鋼筋籠的制作與吊放 鋼筋籠所用各規(guī)格配筋必須有出廠材質(zhì)單，并經(jīng)復(fù)驗(yàn)，合格后準(zhǔn)予使用。 主筋應(yīng)調(diào)直后按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度下料，加勁筋徑500mm主筋焊在加強(qiáng)筋側(cè)，使主筋保護(hù)層達(dá)到50mm主筋與加勁筋用J507 （或J506 ）

15、焊條焊接，主筋與螺旋筋 采用綁扎，主筋短筋必須焊接加長(zhǎng)后使用。搭接處掰馬腿彎，以保 證主筋受力在同一軸線上。焊接要求：雙面焊的搭接長(zhǎng)度為 5d，單面焊為10d，焊縫 寬度0.7d且不小于10mm焊縫高度0.25d且不小于4mm焊縫應(yīng) 飽滿光圓，無(wú)虛焊、夾渣、氣孔、咬邊等。 用搭接主筋成籠時(shí)，在同一平面其焊口不得超過(guò)50%主筋根數(shù)，兩相鄰接頭要錯(cuò)末 500mm以上。鋼筋籠的制作偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：主筋間距：土 10mm箍筋間距：土 20mm籠直徑：土 10mm籠長(zhǎng)度：土 10mm 為確保鋼筋籠就位的準(zhǔn)確性，滿足主筋保護(hù)層要求，沿籠 長(zhǎng)間隔3m設(shè)置定位環(huán)。 鋼筋籠在搬運(yùn)、吊放過(guò)程中應(yīng)防止變形，吊放

16、入孔時(shí)要保持垂高確定吊筋長(zhǎng)度并在主筋上焊牢，一次吊放到位，就位后立即固定。4、下灌注導(dǎo)管按孔深配制合理的導(dǎo)管長(zhǎng)度，導(dǎo)管接頭處的法蘭盤必須密 封良好，不得漏氣、漏水，導(dǎo)管壁應(yīng)光滑通暢，無(wú)殘存的水泥砂漿， 能順利通行隔水砂袋和砼，管徑240mm 導(dǎo)管下放時(shí)應(yīng)對(duì)中，穩(wěn)步沉放，防止刮鋼筋和碰撞孔壁。導(dǎo)管全部入孔后其底部與孔底的距離在為宜，既能順利放出隔水砂袋和砼，又能使砼的初灌量埋住導(dǎo)管0.8m以上。5、砼的配制與攪拌砼的配合比設(shè)計(jì)砼的強(qiáng)度 C 25水下砼，配合比由檢測(cè)單位試配后給定，試配要求：每立方米砼水泥量大于360 KG，砂率 40-45%，碎石粒徑5-40mm塌落度16-20cm為了縮短試樁檢

17、測(cè)時(shí)間，混凝土摻 入MSN昆凝土復(fù)合早強(qiáng)減水劑，摻量為水泥量的2.5%。 首次上料前必須過(guò)秤檢斤， 分別倒入手推車作好裝料標(biāo)記，上料時(shí)必須按標(biāo)記填裝， 在上料期間經(jīng)常檢杳填裝量。上料允許誤差：砂、石按重量為土 3%水泥為土 2%每罐砼的攪拌時(shí)間3分鐘，使砼材料混合均勻，和易性好，塌落度符合要求。6、砼的灌注必須保證砼的充盈系數(shù)1,即灌注量要大于計(jì)算量，灌注前再次測(cè)量孔深，孔深不夠要開(kāi)泵用導(dǎo)管進(jìn)行沖孔，沖不下去時(shí)必須上 鉆重新透孔。將隔水砂袋放入導(dǎo)管量上部的料斗中，用8號(hào)鐵線吊在導(dǎo)管的泥漿液面處。 將首批2罐砼放入手推車，邊倒入導(dǎo)管邊放鐵線，將砂袋 推向深處，鐵線松手后，砼快速連續(xù)倒入，同時(shí)觀察

18、孔口泥漿返流 情況，正常后連續(xù)灌注。 灌注中經(jīng)常用測(cè)繩測(cè)量砼面高度，并由此計(jì)算出孔砼埋上 導(dǎo)管的長(zhǎng)度，以決定提升和拆除部分導(dǎo)管，拆除部分導(dǎo)管后應(yīng)保證管底部至少有1米砼的埋深。控制好樁頂標(biāo)高，灌注砼面應(yīng)按水下砼要求比有效樁頂標(biāo)高高50-60cm，使該疏松段鑿除后樁頂?shù)捻胚_(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 施工中一組試樁應(yīng)留置試塊一組，試塊要認(rèn)真編號(hào)和養(yǎng)護(hù)，以備送檢。其余工程樁按每臺(tái)班不少于一組，且每50m5以必須做一組。7、樁底后壓漿八、質(zhì)量保證及技術(shù)措施1、質(zhì)量保證措施質(zhì)量方針：以質(zhì)量求信譽(yù)、以信譽(yù)求發(fā)展，質(zhì)量貫穿全過(guò)程。質(zhì)量目標(biāo)：工程合格率達(dá)100%顧客滿意率達(dá)100% 杜絕質(zhì)量安全事故，防止不合格品的產(chǎn)生；保

19、證工程一次交驗(yàn)合格率達(dá)到100% 嚴(yán)格按審定的施工組織設(shè)計(jì)施工 工程開(kāi)工前組織本工程管理人員、施工人員熟悉了解本工程的施工組織設(shè)計(jì)，使每個(gè)人對(duì)工程的總體要求明確，對(duì)本崗位的職責(zé)，質(zhì)量要求和技術(shù)要求要做到心中有數(shù)。 嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)對(duì)實(shí)際操作者進(jìn)行技術(shù) 父底。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理：按照ISO-9002的標(biāo)準(zhǔn)要求，每天各個(gè)工序都在受控之中，各 種記錄表格記錄好，另外建立質(zhì)量管理體系， 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理 力度，并做好以下幾項(xiàng)工作 認(rèn)真做好施工圖紙的會(huì)審與技術(shù)交底。 嚴(yán)格執(zhí)行施工中的抽檢，對(duì)不合格品及時(shí)處理。 基準(zhǔn)軸線，水準(zhǔn)高程點(diǎn)，樁基施工中的樁位定點(diǎn)，必須經(jīng)過(guò) 建設(shè)單位或監(jiān)理單位檢驗(yàn)

20、復(fù)核，認(rèn)可合格后方可使用。對(duì)各工序嚴(yán)格管理 關(guān)鍵工序：成孔、灌注砼、鋼筋籠制作。 一般工序：穩(wěn)鉆、安置鋼筋籠、攪漿。施工過(guò)程中的“一般工序”、“關(guān)鍵工序”均進(jìn)行自檢、互檢和 專檢，填寫(xiě)“鉆孔壓漿樁施工記錄”等。各工序由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù) 負(fù)責(zé)人統(tǒng)一分工、專人負(fù)責(zé)，施工中應(yīng)健全完善各工序之間的互檢 工作，下道工序負(fù)責(zé)人檢查上道工序是否合格，凡不合格不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入 下道工序。原材料保證措施 材料必須有嚴(yán)格的驗(yàn)收質(zhì)檢制度，所購(gòu)原材料的品名、牌號(hào)、產(chǎn)地、規(guī)格、批號(hào)、批量及生產(chǎn)日期必須與提交的相應(yīng)的證明書(shū)吻合，在二次復(fù)試合格后方可使用。 二次復(fù)檢必須委托有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)出報(bào)告，檢測(cè)報(bào)告必須有復(fù)核，審核手續(xù)。

21、做好驗(yàn)收階段的工作 記錄驗(yàn)收：原始記錄，質(zhì)量檢查記錄、隱蔽工程驗(yàn)收。 樁的檢測(cè)：按要求對(duì)樁的質(zhì)量進(jìn)行檢查，試塊強(qiáng)度試驗(yàn)與單樁承載力的測(cè)定。2、技術(shù)措施 鉆孔深度在鉆機(jī)上用紅色布條做出標(biāo)志，保證有效樁長(zhǎng)。 由于返土量較大，為保證施工速度和質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)的殘土應(yīng) 及時(shí)外運(yùn)。嚴(yán)格控制水灰比施工前，在每個(gè)攪拌罐中定好每罐漿的上水線要有明顯標(biāo)志。對(duì)水泥填加作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底；上夠數(shù)量。保證每罐水泥的用量，施工應(yīng)經(jīng)常檢查。試錨樁施工技術(shù)措施：試樁采用MSN早強(qiáng)劑，摻量為水泥用量的 2.5%。錨樁施工時(shí)， 鋼筋籠吊裝盡量保證垂直，不彎曲，以確保鋼筋籠順利安放。建立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。九、安全施工措施1、認(rèn)真貫徹

22、“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和省市有關(guān)安全方面的法律、法規(guī)及公司的施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理有關(guān) 規(guī)定和各工種崗位責(zé)任制。2、所用施工機(jī)具必須狀態(tài)良好，不準(zhǔn)帶病作業(yè)。3、現(xiàn)場(chǎng)各類電器設(shè)備必須做到 “一機(jī)一閘一保護(hù)”，除電工外， 任何人不準(zhǔn)拆、裝、修理或接線。4、施工機(jī)具、電氣設(shè)備要設(shè)專人管理，操作者必須持證上崗，非操作人員不準(zhǔn)擅自動(dòng)用，使用人員做到“人走、拉閘、上鎖”。5、要針對(duì)工種特點(diǎn)對(duì)施工管理人員進(jìn)行上崗前的安全教育和培訓(xùn)，新進(jìn)場(chǎng)工人必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方能上崗。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，登高作業(yè)扎安全帶，上工前及工間休息不準(zhǔn)喝酒、 打鬧、嬉戲。6、工人宿舍要注意防火，不準(zhǔn)躺在床鋪上吸

23、煙，不準(zhǔn)私拉電 線，民工帶班人要對(duì)防火負(fù)完全責(zé)任，管理干部也要經(jīng)常檢查防， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。7、對(duì)樁頭下返較深的樁，灌注結(jié)束后應(yīng)隨時(shí)用鉆孔殘土填實(shí) 孔口，以防掉人。夜間施工場(chǎng)地照明要好，尤其是鉆機(jī)前部、攪拌 站周圍及灌注現(xiàn)場(chǎng)，防止因視線不良發(fā)生人身、機(jī)械事故。&建立安全施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組。十、地下管線及其他地上地下設(shè)施的處理措施本工程為樁基礎(chǔ)工程，施工場(chǎng)地所有地下管線及其他地上地下 設(shè)施均應(yīng)加以清理拆除， 在用地下管線應(yīng)改道另行鋪設(shè)。在施工場(chǎng)地準(zhǔn)備工作一項(xiàng)中，已表明應(yīng)通過(guò)甲方了解場(chǎng)地應(yīng)廢棄的地下管線 分布情況，開(kāi)工前應(yīng)對(duì)影響施工的區(qū)段進(jìn)行清理障。如確有無(wú)法變動(dòng)的地下管線及地上設(shè)施，應(yīng)通過(guò)對(duì)樁位進(jìn)行設(shè)計(jì)變更。十一、勞動(dòng)力計(jì)劃1、鉆工人2、清土工人3、 鋼筋籠及注漿管制作人4、砼灌注人5、樁底注漿人十二、施工機(jī)械配置及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃1、SXK-1型深基礎(chǔ)工程鉆機(jī)臺(tái)2、3PNL泥漿泵3、12KW