噴泉工程施工設計方案

1、永城市日月湖山疊水景觀工程施工組織設計編希寸審核批準曲陽縣漢苑園林雕塑有限公司永城市日刀湖山疊水景觀工程項目部一、編制依據(jù)及工程概況 P1二、施工進度保障措施 P2三、工程質(zhì)量目標和質(zhì)量保證措施 P3四、安全防護施工措施 P6五、文明施工措施 P8六、主要分項工程施工方案 P9七、現(xiàn)場組織機構設置及管理體系 P10八、分項工程技術措施 P13九、雨季施工措施 P28十、減少擾民噪音、降低環(huán)境污染技術措施P28十一、地下管線及其他地上地下設施的保護加固措施 P29十二、 臨時倉儲措施 P29十三、文物保護措施 P30（一）編制依據(jù)及工程概況：1. 編制說明本施工組織設計方案依照編制原則，及施工驗

2、收規(guī)范， 以以下文件為編制依據(jù)1.1 設計施工圖1.2 建筑給水排水設計規(guī)范 GBJ15-881.3 給排水工程結構設計規(guī)范1.4 給排水管道施工及驗收規(guī)范 GBJ69-84 GB50268-971.5 古建筑修建工程質(zhì)量檢驗評定標準 CJJ70-961.6 電氣裝置安裝工程 低壓電器施工及驗收規(guī)范1.7 水景噴泉工程技術規(guī)程 CECS2181.8 城市綠化工程施工及驗收規(guī)范 CJJ/T82-991.9 江蘇省建筑配件標準圖集蘇 J95011.10 建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范2. 工程概況工程名稱：西轉(zhuǎn)盤環(huán)島雕塑噴泉項目基礎工程 工程地點：泗洪縣泗州大街西轉(zhuǎn)盤 建設單位：泗洪縣住房與城鄉(xiāng)建設局

3、施工內(nèi)容： 原雕塑及附屬設施拆除土方開挖及外運雕塑基礎 土方回填管線敷設過路管施工防水施工噴泉水池人行道及附屬工程配電房施工（二）、施工進度保障措施:本工程任務重，工期緊，我方將投入充足的人力物力保證進度，并 從以下幾個方面具體實施:1 、材料組織保證:按照圖紙要求，選購優(yōu)質(zhì)材料，確保進場材料 質(zhì)量及標準符合規(guī)范及設計要求。2 、交叉施工的管理:現(xiàn)場施工為確保各專業(yè)工種都能順利進行，項目部交叉施工的管理:統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，有條不紊，在互不影響的情況下進行穿插施工，交叉作業(yè)。3 、制定完善的施工進度計劃:嚴格按照制定好的進度計劃安排， 全方位開展施工。 在施工過程如發(fā)現(xiàn)施工進度與計劃有出入時，及時尋

4、 找原因進行調(diào)整，確保每道工序，每個分項工程都在計劃工期之內(nèi)，整 個工程要加強計劃工期控制。4、施工安排:進場后首先進行管線預埋及水下關鍵設備的施工安 排、安裝與配合，全套噴泉設備的安裝必須在土建工程竣工后方可進行， 緊跟土建施工進度進行緊密配合。5、施工進度的合理布署:（ 1） 本工程為高設計水準，高品味的地標性水景工程，工期緊、 任務重、 要求高、責任重大等特點，合理安排系統(tǒng)中的專業(yè)施工，使 整體施工的進度與土建施工合理交叉， 密切配合， 以保證整個工程的如 期完成。2）集中人力、物力進行前期材料預加工及材料準備。（3）為保證工程按期完工，在施工過程中應每天早晨下達當天的 工程任務， 晚上

5、 總結完成的情況根據(jù)實際情況調(diào)整明日的施工的計劃， 確保工期。（4）當總體工程施工需縮短工期或未完成施工進度時，心需在保 證工期前提的條件下，加班趕工，我項目經(jīng)理部將進行三班倒的工作措 施，晝夜趕工，輪番 作業(yè)，確保能完成工程進度。（三）、工程質(zhì)量目標和質(zhì)量保證措施：質(zhì)量目標：以國家各種規(guī)范及行業(yè)技術要求為依據(jù)，滿足設計要求，達 到設計效果，工程質(zhì)量合格。 質(zhì)量保證需要一個嚴密的組織結構，需 要各個部門協(xié)調(diào)工作，具體的人員來完成質(zhì)量監(jiān)控的任務。 公司總經(jīng)理 親自掛帥，主抓質(zhì)量管理，并建立由總工程師為組長的工程質(zhì)量檢查小 組，不定期的對工地進行全面的質(zhì)量檢查， 對施工質(zhì)量進行全面監(jiān)控。 在工地的

6、施工現(xiàn)場，工程質(zhì)量由項目經(jīng)理負責， 下設質(zhì)檢員，對工地 進行質(zhì)量監(jiān)控。切實做到工程質(zhì)量責任到人，層層抓質(zhì)量。 在整個施 工過程中，我們從以下幾個方面采取措施來保證質(zhì)量：1 物資、設備的采購由專人負責，編制采購計劃，選擇最優(yōu)性價 比的供貨方，并提供合格證和材質(zhì)證明。2產(chǎn)品標識和可追溯性2.1 產(chǎn)品的標識 產(chǎn)品的標識必須具有唯一性，材料、機械由專人負責，施工過程中 分項、 分部產(chǎn)品的標識以技術資料的各種表格形式進行標識。2.2 產(chǎn)品的可追溯性物資機械進場后必須登記入帳。出庫填寫出庫單，登入發(fā)放臺帳，可追溯該物資的施工部位等。 施工過程中分項、分部產(chǎn)品，以技術資 料的各種表格記錄追溯其過程質(zhì)量。3過

7、程控制3.1 施工過程中的質(zhì)量控制，由項目部具體分工，各人分管一塊， 責任落實到人。3.2 施工前， 技術部門要編制專項施工組織方案， 用于指導工程施 工和施工 過程的質(zhì)量控制。3.3 為了確保施工過程中的質(zhì)量處于受控狀態(tài)， 所有管理人員必 須具備上崗資格。3.4 施工機械設備保證施工過程中機械設備的投入，按施工組織設計要求投入相應的機械設備，并定期校驗，確保其完好率，保證工程 過程能力要求。3.5 過程控制的重點部位3.5.1 隱蔽工程施工安裝過程；3.5.2 與土建交叉部位的施工安裝過程；3.5.3 各種管道系統(tǒng)的試壓試水過程；3.5.4 電氣系統(tǒng)的全負荷試驗；3.6 材料設備的二次搬運必

8、須注意成品保護，以保證合格品用于工程。4 檢驗和試驗4.1 物資的檢驗本項目系統(tǒng)中的全部設備及材料， 我公司將按照提交的設備清單 按照圖紙 技術要求和國家有關質(zhì)量標準進行現(xiàn)場驗收。 同時對產(chǎn)品作 出全面的檢查，并對驗收文件進行整理列出清單，作為驗收和使用的 技術條件依據(jù)， 檢驗的結果應存檔備查。 驗收分兩步 （A 與 B 是同步 驗收，C為第二步驗收）A貨到驗收，我公司所有的貨物送到現(xiàn)場后， 由質(zhì)量管理的專職人員會同相關專業(yè)技術人員共同進行驗收，符合設 計標準要求的設備和材料方可進行安裝調(diào)試和施工用，其檢驗記錄應 在系統(tǒng)竣工驗收合格后， 作為技術文件資料移交業(yè)主單位。 B 單批設 備檢驗，單機

9、設備安裝完畢后，由我公司負責按有關標準進行調(diào)試檢 驗，其結果作為記錄，待系統(tǒng)竣工驗收合格后，作為技術文件資料移 交建設單位。 C 系統(tǒng)聯(lián)動檢驗， 系統(tǒng)所有設備安裝完畢， 并己通過單 機設備檢驗后， 我公司先組織初檢， 符合有關標準和規(guī)定后， 由我公 司書面通知業(yè)主單位進行聯(lián)動檢驗。建設單位在接到我公司書面系統(tǒng) 聯(lián)動檢驗通知 7 天內(nèi)，應組織我公司和有關人員按相關標準對系統(tǒng)進 行驗收， 檢驗結果由我公司負責記錄， 驗收合格后， 雙方代表在結果 上簽字，作為系統(tǒng)聯(lián)動檢驗合格及結算的依據(jù)。 系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試期間， 我公司都要派專人跟蹤， 現(xiàn)場解決所有出現(xiàn)的問題， 對提出問題的解 決時間不超過 7 天。

10、驗收時我公司在現(xiàn)場 ，驗收完畢后作出驗收結 果報告4.2 未經(jīng)檢驗、報驗合格的材料不得使用。4.3 工程預檢由專業(yè)施工員主持， 質(zhì)檢員、 班組長對預檢部位進行工程預檢。4.4工程隱檢對于埋于混凝土、管溝、地溝內(nèi)的設備、管道，在 隱蔽前必須由專業(yè)施工員組織質(zhì)檢員、班組長參加，甲方代表參與驗 收，合格后，立即填寫隱檢記錄，重點部位須請設計院參與驗收。驗 收完畢后方可進行下道工序。4.5貨物包裝及運輸我公司應在貨物發(fā)運前對其進行滿足運輸距離、防潮、防震、防銹和防破損裝卸等要求包裝，以保證貨物安全運達總包方指定地點。使用說明書、質(zhì)量檢驗證明書、隨配附件和工具以及清單一并附于貨 物內(nèi)。貨物在到達指定地點

11、前發(fā)生的風險均由我公司負責。4.6成品保護培養(yǎng)作業(yè)人員在文明施工的同時， 養(yǎng)成愛護各工種的成品、半成 品、制定分區(qū)分片包干制度及交接班制度，發(fā)現(xiàn)有破壞成品或偷盜的 行為給予嚴重的處罰。4.7質(zhì)保體系機構圖（四）、安全防護措施1. 嚴格執(zhí)行國家有關的安全法規(guī)、項目的各項安全管理制度及獎 罰制度。 該項工作由質(zhì)量、安全負責人及安全員監(jiān)督執(zhí)行。2. 項目部將以項目經(jīng)理為第一安全責任人， 安全員為第二安全責 任人， 成立防火安全檢查小組。 施工隊伍進入施工現(xiàn)場后， 必須由安 全負責人對其進行安全教育，并進行考試或考核合格后方可上崗。3. 安全交底： 施工員對施工班組必須按施工的不同時期， 不同內(nèi) 容進

12、行切實可行的安全技術交底，參加交底的每個人都必須簽字，安 全交底一式三份，施工班組、施工員、公司各存一份。3.1 安全保證體系 建立健全安全保證體系，實行全員、全方位、全過程安全管理， 勤查嚴管， 防患于未然，堅持班前 5 分鐘講安全和每周一安全活動 制度。3.2 嚴格執(zhí)行國家行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程 及其它有關規(guī)定。 對易燃物品的堆放， 要選擇四周有磚墻的房間來做 倉庫，倉庫內(nèi)禁止明火、吸煙，懸掛明顯安全標志。配制足夠滅火器 材，專人值守。 對較容易引發(fā)火災的電焊作業(yè)， 明確落實滅火器必須 跟隨，電焊機到哪里，滅火器到哪里。焊接作業(yè)時，清理地面，覆蓋 材料， 防止火災的發(fā)生。 安

13、全員經(jīng)常巡視各滅火器使用情況， 不得隨 便堆放，保證設備完好。3.3 交叉作業(yè) 管路系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)作業(yè)統(tǒng)籌安排，危險區(qū)域設 醒目安全標志。3.4 電器、機械設備電器、機械設備有可靠的接地、接零，手持 電動工具裝漏電保護器，潮濕環(huán)境照明用低壓 36V ，夜間施工要用足 夠的照明。工地現(xiàn)場使用的電纜為專業(yè)防水電纜， 線徑保證電器功率 需要?，F(xiàn)場臨時用電必須由值班電工負責接駁， 不得所以接駁，電工 還將負責檢查用電安全操作。3.5做好防火、防毒、防雷、防滑、防塌等專項防范措施的落實， 配足消防器材和安全標志。3.6安全專職人員組織機構:（五）、文明施工措施：1、施工現(xiàn)場設置醒目標志、標語，掛牌施工，

14、并出簡報、黑板 報，做好安全生產(chǎn)、文明施工的宣傳工作。2、統(tǒng)一布置、統(tǒng)一指揮，做到環(huán)境整潔，文明衛(wèi)生。在施工場 地外設圍欄。3、由工程管理部牽頭組織開展勞動競賽，使職工樹立愛崗敬業(yè) 的良好風氣，增強主人翁意識。4、開展各種文娛活動，充實職工的精神生活。5、積極配合地方政府和業(yè)主做好治安聯(lián)防工作，開展工、民共 建活動， 做到“兩個文明一起抓，兩手都要硬” 。6、現(xiàn)場管理做到工完場清，材料堆放、設備停置整齊劃一，電 力線路、 電器元件規(guī)范布置、安裝。7、職工生活、生產(chǎn)區(qū)全部搭建活動板房，為職工提供較好的生 活和住宿 條件。（六）、主要分項工程施工方案1管道的安裝1.1 管子切割 宜采用機械方法切割

15、。當采用氧乙炔火焰切割時，必須 保證尺寸正面和表面平整。 切口 端面傾斜偏差不應大于管子外徑的 1%， 且不得超過 3mm。1.2 彎管制作 彎管采用彎管機機械彎管， 應不得有裂紋，不得存在過燒、 分層等缺陷，不宜有皺紋。1.3 管道焊接 焊工技術人員必須持證上崗，管子與管件對接旱縫組對時，內(nèi)壁應齊平，內(nèi)壁錯邊量不 宜超過管壁厚度的 10%，且不應大于 2mm不等厚管道對接焊縫組對時，當內(nèi)壁錯邊量超過管壁厚度的10%時或外壁錯邊量大于3mnfl寸，應進行修整。1.4 管道安裝 管道安裝時應檢查法蘭密封面及密封墊片， 不得有影響密 封性能的劃痕、斑點等缺陷。 法蘭連接應于管道同心， 并應保證螺栓

16、 自由穿入。 法蘭螺栓應跨中安裝。 法蘭間應保持平行， 其偏差不得 大于法蘭外徑的1.5 %。且不得大于2mm不得用強緊螺栓的方法消除歪1.5 壓力試驗 管道安裝完畢， 熱處理和無損檢驗合格后， 應根據(jù)要求進 行壓力試驗。1.6 管道清洗 水沖洗應連續(xù)進行， 以排水口的水色和透明度與入口目測 一致為合格。2 閥門安裝2.1 閥門安裝前，應按設計文件核對其型號，并應按介質(zhì)流向確定其安 裝方向。2.2 當閥門與管道以焊接方式連接時，閥門不得關閉；旱縫底層宜采用 亞弧焊。2.3 水平管道上的閥門，其閥桿及傳動裝置應按設計規(guī)定安裝，動作應 靈活。（七）現(xiàn)場組織機構設置及管理體系1. 項目經(jīng)理部各主要職

17、能1.1 項目經(jīng)理部：代表公司，對本室外環(huán)境工程全面負責，其職能為負 責項目經(jīng)理部的全面 工作，溝通部門之間、項目經(jīng)理部與作業(yè)層、與 業(yè)主、監(jiān)理及各橫向之間的關系。1.2 項目施工員： 主要負責生產(chǎn)調(diào)度、 文明施工、 技術管理、 施工組織 設計、 計劃進度安排。 測量、計量和試驗等工作。1.3 項目質(zhì)量員：主要負責工程質(zhì)量預控、檢測、隱蔽工程驗收，技術 復核。質(zhì)量評定和技 術資料的收集工作。1.4 項目安全員：主要負責施工現(xiàn)場安全動態(tài)管理，消防保衛(wèi)，環(huán)境保 護。1.5 項目材料員；主要負責詢價、采購、計劃供應、管理、運輸、工具 設備及配套使用等工 作。2. 施工力量的配備 根據(jù)工程特點，在勞動

18、力的安排上，打破常規(guī)勞動力安排模式，抽調(diào)公 司較強的基本勞 力，以滿足施工情況靈活安排、統(tǒng)一調(diào)配，合理配置 各種技術人員，加強技術性較強的關鍵 工種，以控制質(zhì)量，使本工程 的質(zhì)量等級合格。3. 施工機具配備為確保工程質(zhì)量要求，我們從抓質(zhì)量入手，在施工過程中配備先進、適用的測量、旋轉(zhuǎn) 器具，以保證施工質(zhì)量。3.1 施工機械狀況說明一覽表骨口.序號機械名稱規(guī)格單位數(shù)量狀況1反鏟挖土機1m3臺2良好2振動式壓路機14t臺2良好3振動式壓路機18t臺1良好4推土機 160臺2良好5裝載機3m3臺1良好6灑水車20T部1良好7振動棒部8良好8潛水泵臺3良好9彎管機套1良好10電焊機25KVA臺4良好11

19、手提圓鋸良好臺12手提電鉆臺2良好13汽車吊臺70t良好14手提切割機臺良好15砂輪切割機臺良好16振動式打夯機臺2良好17自卸汽車12t輛良好18水準儀臺2良好19經(jīng)緯儀RTS-235臺1良好20混凝土抗壓試件模150 X 150X150套1021良好 砂漿試件模70.7 X 70.7 X70.7套322良好塌落度筒1套良好4. 勞力搭配安排工程所需充足的施工隊伍并配備后備力量，根據(jù)勞動力計劃， 組織勞動力進場。選擇有良好素質(zhì)、安全意識強，技術等級較高并有相 類似工程施工經(jīng)驗的人員。4.1 主要勞動力需用量計劃充足配套高素質(zhì)的勞動力投入，是本工程施工速度、質(zhì)量、按計劃完 成的保證，現(xiàn)初似本工

20、程勞動力動員周期表如下：勞動力動員周期表序號 人數(shù)工種 2013-02-172013-04-02第1周第 2周 第 3周第4周 第5周 第 6周 第7周管理人員后勤人員技術人員測量人員試驗工木工機械工混凝土工9 泥工566998810 磚工566665511電焊工555555512 電工222222213 普工 1015181920201214裝卸工555555515管道工555532216機修工2222222仃司機 2222222合計 72869192928567（八）、分項工程技術措施 1、技術組織措施：1.1施工技術人員應按各施工的項目做詳細的技訂交底，有針對性地做 好安全交底。1.2預

21、檢由質(zhì)檢人員、技術員與施工員共同驗收，共同遵守。1.3辦理洽商要規(guī)范、及時明確。1.4材料進場要有合格證，使用說明。1.5竣工圖紙應完整無缺，圖面整潔、簽字齊全，變更部分標注清楚， 并加蓋圖章。2、關鍵工序、復雜環(huán)節(jié)施工工藝要求及技術措施:2.1 土方開挖做好施工準備，進行測量放樣。根據(jù)土質(zhì)和開挖深度等情況，按施工方案的要求進行施工。開挖時不得擾動槽底土壤，如發(fā)現(xiàn)超挖，嚴禁用土回填。要做好溝槽排水工作，槽底不得受水浸泡。挖槽過程中，使用反鏟挖掘機，挖槽時有專人負責。挖槽時 在達 到設計標高以上200mm時，停止機械挖土，在槽底轉(zhuǎn)干爽后，采 用人 工清理槽底，保證槽底標高正確，平整，槽底土壤不受

22、擾動?；坶_挖好后，應及時組織驗收，驗收合格后及時進行下道 工序 施工，盡可能的減少晾槽時間，施工時要及時掌握天氣變化，做好下雨前的準備工作。開挖出的土方要按照施工方案的要求堆放，不得堆于溝槽邊上,以免引起地面堆載超荷引起土方位移、塌方等。開挖尺寸不足：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度，除結構 寬度 外根據(jù)施工需要增加工作面寬度?；樱ú郏┗蚬軠线吰虏恢辈黄?，基底不平：應加強檢查， 隨挖 隨修，并要認真驗收。2.2模板制做與安裝模板嚴格按施工圖紙及建筑物結構外形尺寸設計制作。模板支立保證支撐牢靠，架立穩(wěn)定，具有足夠的剛度、強度、能 承受混凝土澆筑的各項荷載。模板支立前，先由測量人員按照施工圖紙放

23、出建筑的結構邊線、軸線、高程控制點，并做明顯標記，施工人員嚴格按測量放點支立模板， 模板支立偏差應滿足模板制作允許偏差規(guī)定。模板支立完，由質(zhì)檢及測量人員檢查驗收合格后，方可進行下道工序施工。224模板每次使用完，清洗干凈、修整，并刷脫模劑。225模板拆除時間按施工圖紙及規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。模板必須支撐牢固、穩(wěn)定、不得有松動、跑模、超標準下沉 等現(xiàn) 象。模板拼縫應平整嚴密，不得漏漿，模內(nèi)表面應清理干凈，拼 縫處 內(nèi)貼止水膠帶，防止漏漿。模板安裝前，必須經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后才能立模安裝。2.3鋼筋制作與安裝材料及主要機具：鋼筋：應有出廠合格證，按規(guī)定作力學性能復試，當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還

24、需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。鐵絲：可采用2022號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）?？刂苹炷帘Ｗo層用的砂漿墊塊、塑料卡。工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆，尺子等。鋼筋的制作與安裝A、基礎鋼筋（1）雕塑基礎底板為五層鋼筋網(wǎng)，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬鐙或鋼筋支架（間距以1.5米左右一個為宜），在馬鐙上擺放縱橫兩個方 向 定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。（2） 鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎。如采用一面順扣應交錯變換方向，也可采用八字扣， 但必須保證鋼筋不位移。(3) 擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊，

25、墊塊厚度等于保護層厚度,按每1米左右距離梅花型擺放。2.4混凝土澆筑質(zhì)量控制對模板的質(zhì)量、數(shù)量、位置逐一檢查，并作好記錄。與混凝土直接接觸的模板清除淤泥和雜物，用水濕潤。模板中的縫隙應堵嚴。根據(jù)工程需要準備防暑物品?；炷翍B續(xù)澆筑，應盡量一次完成，須間歇時，應盡量縮短間歇時間并在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完成。采用振搗器搗實混凝土時，應嚴格控制振搗時間、振搗點間距和插入深度，避免各澆筑帶交接處的漏振。提高混凝土與鋼筋的握裹力，增大密實度，應將混凝土搗實到表面呈現(xiàn)現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。表面及泌水處理：澆筑成型后的混凝土表面水泥砂漿較厚，應安設計標高用刮尺刮平，趕走表面泌水，初凝前，反

26、復碾壓，用木抹子搓壓表面2-3遍，以逼和收水裂縫。加大測量力度現(xiàn)場跟蹤控制，保證混凝土基線、尺寸準確。2.5防水卷材質(zhì)量控制防水卷材施工方法本工程防水卷材為SBS改性瀝青防水卷材，混凝 土澆筑前先要使其在界面部位保持平展，接頭部分粘接緊固，使其與水泥砂漿保護層良好的結合，以免影響止水效果。防水層施工：基本規(guī)定：基層表面應平整、堅實、粗糙、清潔，水泥砂漿防水層要 求表面充分濕潤，無積水；摻添加劑的水泥砂漿防水層不論迎水面或背水面均須分兩層鋪抹，表面應壓光，總厚度不應小于20mm結構陰陽角處，均應做成圓角，圓弧半徑一般陰角為50mm 陽角為10mm防水層的施工縫需留斜坡階梯形槎，并應依照層次操作順

27、序連續(xù)施工，層層搭接緊密。留槎的位置一般宜留在地面上，亦可在墻面上，但須離 開陰、陽角200mm處。操作工藝：鋪貼防水層的基層必須按設計施工完畢，并經(jīng)養(yǎng) 護后干 燥，含水率不大于9 %;基層應平整、牢固，潔凈、不空鼓開裂、不起砂；防水層施工涂底膠前，應將基層表面清理干凈；施工用材料均為 易燃品，因而應準備好相應的消防器材。工藝流程： 基層清理：施工前將驗收合格的基層清理干凈。涂刷基層處理劑：在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷應均勻，不透底。鋪貼附加層：管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。按規(guī)范及 設計要求將卷材裁成相應的形狀進行鋪貼。鋪貼卷材：將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進行裁剪

28、并卷好備用，操作時將已卷好的卷材，用直徑30的管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起 點，點燃汽油噴燈或?qū)Ｓ没鹧鎳姌?，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤、觀察當卷材的瀝青剛剛熔 化時，手扶管心兩端向前緩緩流動鋪設，要求用力均勻、不窩氣，鋪設壓邊寬度應掌握好，滿貼法搭接寬度為80mm,條粘法搭接寬度100mm熱熔封邊：平面做水泥砂漿或細石混凝土保護層； 立面防 水 層施工完，應及時稀撒石碴后抹水泥砂漿保護層。2.6鋪裝花崗巖材料要求每種類型的石材應滿足和符合建設單位及設計要 求，更要滿足工 程的要求。在供貨過程中，不得改變石材的牌號或供 應來源。板材質(zhì) 量保證堅固耐

29、用，無損害強度和明顯外觀缺陷。板材 的色調(diào)、花紋保 證協(xié)調(diào)統(tǒng)一，正面外觀不允許出現(xiàn)坑窩、劃痕、缺棱、 缺角、裂紋、 色斑、色線等缺陷。所需各種品牌花崗巖的規(guī)格尺寸允 許偏差、平面 度允許極限公差、角度允許極限公差、外觀質(zhì)量、物理 性能及檢驗規(guī)則均按行業(yè)標準JC205 92中有關規(guī)定嚴格執(zhí)行。礦 物顏料：顏色與飾面板協(xié)調(diào)（與白水泥配合供擦縫用）砂子：中、粗砂，含泥量小于3%并經(jīng)過篩除去雜物，石材粘 線砂漿標號按設計要 求，并按規(guī)范做試塊送料。水泥：32.5級及其以上標號的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水 泥。石材板：規(guī)格、品種、顏色、花樣按設計規(guī)定,0施工準備 清除結構地面的灰漿、污垢 和其它垃圾，

30、并澆水濕潤，刷 水灰 比為0.5的素水泥漿一遍，不得有漏刷現(xiàn)象，如有松散處應清除 凈，作補強處理。 根據(jù)標筋標高，攤鋪1 : 2.5干硬性水泥砂漿，用 短刮尺刮平， 鐵抹子拍平拍實，再用長刮尺縱橫檢查表面平整度。依據(jù)石材供應商提供的石材標號試鋪，板材試鋪采用吸盤，試鋪后將水泥砂漿翻松，稍灑水澆一層純水泥漿（1： 1-1 : 1.5 ），使其滲透后 再鋪設，鋪設板材宜四角同時均衡下落，對齊縫格鋪平，用橡皮錘敲擊平實，如發(fā)現(xiàn)空鼓、凹凸不平或接縫不直，應將板材重新掀起重鋪。樣板間經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理方檢驗認定后，依此樣板開始大面積施工。鋪設順序先鋪十字交叉點的四塊板材作為控制板塊，該板塊是整 個地坪水然后向

31、兩平標準和縱橫拼縫標準，注意用水平尺和通長鋼絲線校正，側和退后方向順序鋪設，隨時用水平尺和靠尺找準。施工方法 先將石板塊背面刷干凈，鋪貼時保持濕潤。根據(jù)水平線，中心線（十字線）按預排編號鋪好每一部位，再進行拉線鋪貼。 鋪干硬性水泥砂漿（一般配合比為1 : 2.5 ）以濕潤松散，手握 成團不泌水 為準，找平層鋪厚度以25 30mm為宜，放上石板時高也 預定完成面約3 4mm為宜，用鐵抹子拍平，然后進行石板預鋪，并應對準以縱橫 縫，用木錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設高度后，將石板掀起，檢查砂漿表面與石板相吻合后（如有空虛外，應用砂漿填補），在砂漿表面先用噴壺適量灑水，均勻撒一層水泥粉，把石板塊對

32、準鋪貼，鋪貼時四角要同時著落，再用木錘著力敲擊至平正。鋪貼順序應從里向外鋪貼。 鋪貼完成24小時后，經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后， 用稀水泥刷縫填飽滿，并隨時用干布擦凈至無殘灰、污垢為止，鋪好 石板 兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。質(zhì)量標準 保證項目 面層所用板塊的品種，質(zhì)量必須符合設計要求。 面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查?；卷椖?板塊面層的表面質(zhì)量符合以下規(guī)定：合格：色澤均 勻，板塊無裂縫、掉角和缺愣等缺陷。 優(yōu)良：表面潔凈，圖案清晰, 色澤一致，接縫均勻，同邊順直， 板無裂縫，掉角和缺愣等無缺陷。 施工注意事項 避免工程質(zhì)量通病石板塊與基層空鼓：主要由于基

33、層清理不干凈，沒有足夠水分濕 潤，結合層砂漿過薄（砂漿虛鋪一般不 宜少于25 30mm塊料座實后不宜少于20mm厚），結合層砂漿不飽 滿以及水灰比過大等。邊出現(xiàn)大小關：由于板塊本身不平，鋪貼時操作不當，鋪貼后過早行人將板塊踩踏等（有時還出現(xiàn)板塊松動等現(xiàn)象）， 一般鋪貼后兩天后嚴禁行人踩踏。主要安全措施裝卸石板塊時，要 輕拿輕放，防止擠手或砸腳。使用手提電動機時，要經(jīng)過試運轉(zhuǎn)合格，并計漏電掉閘開關及可 靠接地裝置，操作者必須要配帶防護眼鏡及絕 緣手套。產(chǎn)品保護 供應商提供的花崗巖石板材須是木箱包裝，包裝牢 固，板材光面 相對，內(nèi)襯軟紙，按品種、規(guī)格、工程區(qū)域分別包裝， 并標志“小心 輕放”、“向

34、上”標識。在運輸裝卸中嚴禁滾掉、碰撞。 石板塊存放，不得淋雨及長期日曬， 一般要采取立放， 光面相對，板 底應用方木墊托；運輸時應輕拿輕放。試鋪、調(diào)校及擦縫的操作人員，要穿軟底鞋。 完成后的地面，兩天內(nèi)禁止行人行走及堆物件，其表面 要覆蓋保 護物（如撒鋸末、草簾、塑料編制布、油氈等）。完成后的地面，當水泥砂漿結合層強度達到 60 70%B，才允許 進行局部修磨。 運輸料具時，不要碰壞柱飾面。施工時不得碰撞損壞各種管線及預埋件。施工時如有污染，應及時清理干凈。2.7水池工程施工基礎下部填土需人工分層夯實，其他基承載力需達至80Kpa ；墻身每隔15米需設置一道伸縮縫，縫寬 20-30mm,縫中填

35、塞瀝青麻 筋， 瀝青木板或其它有彈性的防水材料，沿內(nèi)外頂三方填塞深度不小于150mm施工前要作好地面排水，保持基坑干燥，墻身砌出地面后，基坑必須及時回填夯實，填土宜摻入適量石塊。施工順序:定位放線-人工挖土-（停檢點 H:由監(jiān)理、設計、施 工 三方現(xiàn)場檢查簽證后報質(zhì)監(jiān)工程師驗證）（下同）-整板基礎碎石墊層及澆砼墊層-綁扎底楹鋼筋、砼池壁鋼筋-立池底板、砼墻模板-鋼筋、模板驗收-（停檢點H）-澆筑C25防水商品砼（先澆底板， 待底板砼沉實后在初凝前再澆池壁）宀拆模 （停檢點H）水池外 墻防水、水池驗收土方回墊飾面。 軸線及標高控制軸線及標高基準：軸線按總平面布置圖和業(yè)主提供 的軸線基準控 制點，

36、用經(jīng)緯儀進行放線，重點部位設樁位固定，供引線參考，施工 時的定位放線及驗線均從固定控制點引測。標高由業(yè)主提供的標高控 制點用水準議引測到現(xiàn)場，設立標高標志。 砼及砂漿制備:砼為商品砼、砂漿為現(xiàn)場攪拌，按級配單配料拌制。2.8雕塑基礎工程土建施工施工順序測量放線基坑開挖場地平整測量放線定位模板制作及安裝-鋼筋綁扎-預埋鋼板制作及安裝-砼澆筑砼材料要求 組成砼的碎石、砂的級配良好，最大顆粒尺寸的選擇以適合結構物尺 寸，鋼筋間距及砼拌和、裝卸、澆注及操作為準。集料中的雜物含量， 符合規(guī)范要求，必要時清洗和過篩，以除去有害雜質(zhì)。 拌制砼用水在使用前做水質(zhì)化學分析，試驗按JTJ056-84規(guī)定進行。砼所

37、用水泥符合GB175-85的規(guī)定，所有水泥都必須經(jīng)合格 分 供方評定后，從批準的廠家進貨；水泥進場時，必須附有水泥出廠合格證，并且經(jīng)本單位中心試驗室（國家認可的）檢驗合格。砼的拌合本工程雕塑基礎使用砼標號為 C30號，配合比設計時坍塌 落度取18-22cm之間，骨料采用機制碎石，粒徑0.5-3cm,最大不超過 4cm,水灰比用0.5-0.6 。每立方米砼水泥用量符合試驗要求，實配標號 比設計標號高10-15%。拌制砼前，先精確稱量每盤砼所需的砂石材料，拌合用水以體積 稱量，袋裝水泥按每袋50kg計算，散裝水泥以料斗 來配。攪拌時間 從所有材料進鼓加水到排出，不小于22.5分鐘，在下盤材料裝入

38、前，攪拌機內(nèi)的拌合料全部倒完。如果攪拌機停用超 過30min時，將攪拌機徹底清洗后才能拌合新砼，為保證灌注砼的連 續(xù)性，在灌注 鉆孔樁時，備用一臺應急攪拌機。2.9質(zhì)量標準鋼筋的品種質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，應及時清理。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設置，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。焊接接頭、焊接制品的機械性能，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定?；炷了玫乃?、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關標準的規(guī)定。混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護必須符合施工規(guī)范

39、的規(guī)定,02.10 土方開挖土方大開挖時，將采取有效措施，充分保證土體邊坡、圍墻、周圍建筑及其公用設施的穩(wěn)定和施工人員的安全。本工程采用機械開挖 施 工，以加快施工進度， 降低工程成本。 基坑土方以機械打開挖為主, 開挖寬度：沿基礎軸線外放2.0米；深度：基層標高-2.20米，開挖 至 地基底標高以上 300500mm后，底部人工修理、清底。土方開挖完畢后， 基坑坑底清理平整， 驗槽完畢后，澆筑砼墊層，墊 層不得采用土模，一律支模板，挖土時，必須留足夠的工作面。2.11基礎鋼筋施工鋼筋加工 鋼筋制作時為確保加工的幾何尺寸準確，鋼筋的半成 品應按規(guī)格、數(shù)量分類堆放整齊，在下料前應對照料單，合理安

40、排， 做到物盡其用，嚴禁長材短用，杜絕浪費，鋼筋加工質(zhì)量標準應符合 設計與規(guī)范要求。鋼筋連接本工程豎向鋼筋采用搭接或焊接，水平鋼筋采用雙面焊接。鋼筋綁扎 鋼筋綁扎時，嚴格按圖施工，嚴格實行三檢制度，并 作好隱蔽工 程驗收記錄。2.12模板工程 基礎邊模必須支撐牢固，基礎地梁截面尺寸，必須保證 在誤差范圍內(nèi)。2.13砼工程配合比齊全，砂、石、水泥合格證齊全，復試達到要求情 況下，方可開盤，為保證砼質(zhì)量，必須抽查過磅，并做好過磅記錄。澆 筑前將模板內(nèi)的雜物清除干凈，并灑水濕潤。澆筑時，隨時進行振搗， 由專人專職負責監(jiān)督，以防有漏振情況發(fā)生。振搗時，快插慢拔，插 點 均勻。澆筑時注意連續(xù)施工，不留施

41、工縫，如出現(xiàn)意外因素（停水、停電等）必須留置施工縫時，嚴格按規(guī)范要求留置。砼澆筑完畢后，嚴格按要求做好養(yǎng)護工作。2.14 土方回填為了保證土方工程在強度和穩(wěn)定性方面的要求，必須正確選擇土的種類和填筑方法。 要求：含有大量的有機物的土、液化狀態(tài)的泥、 含水量大的粘土、 粉狀砂質(zhì)粘土、混雜土等不能作填土之用。填方施工應接近水平地層填土、壓實。并盡量用同類土填筑，填土密實度，土的 實際干容重用“環(huán)刀法”測定?；A施工完畢應及時清理基坑，并用素土分層回填夯實至設計標高，同時邀請有關部門進行基礎工程的驗 收，合格后在施工上部結構。1）砼攪拌前，應嚴格按照砼配合比調(diào)整水泥、沙、石子、水的用量， 攪拌機設專

42、職操作員，在澆灌砼前， 對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等 清理干凈，將模板的孔洞和縫隙堵嚴，并將模板澆水濕潤，但不得有積 水，當澆筑高度超過3m時，應將砼通過制作好的串筒投入。不得隨意 投入而造成混凝土離析。2） 施工前的檢查工作：模板、支架要牢固性，幾何尺寸、軸線要 準確， 設備安裝管線要預埋完備；鋼筋墊塊、鐵馬凳要安放牢固；搭設的馬道必須牢固，不能將架板放在鋼筋上。3）質(zhì)量要求： 凡進入現(xiàn)場的原材料，水泥應檢查出廠證明書，并按規(guī) 定進行安 定性和強度試驗，貯藏期三個月以上的水泥重新核定其標號， 砂石材 料應符合相應的規(guī)范要求，進場沙石必要時應重新試驗鑒定， 做含泥量和壓碎試驗。4）混凝土澆筑

43、方案： 為了切實做好混凝土工程的施工，特擬定混凝土澆灌方案如下： 根據(jù)本工程混凝土工作量，計劃在樓中部配備一臺JZC-350混凝土攪拌機，該攪拌機平均攪拌能力為：6 8立方米/小 時。結構層混凝土、預制構件板的垂直運輸，后期室內(nèi)外裝飾工程，主要依靠一部快速提升架完成。快速提升架負責運輸?shù)耐瑫r，承擔裝修階段、水電設備安裝的垂直運輸任務。項目經(jīng)理部生產(chǎn)負責人在混凝土澆灌的施工準備及施工過程中，對鋼筋砼獨立基礎、主體梁、部份板勻以其澆筑速度4.8立方米/小 時進行工作安排， 并及時掌握施工準 確及施工進度的進展情況，提 前作出勞動力和工具的調(diào)整安排。為了保證澆灌的砼不在二次澆灌前凝結，而產(chǎn)生較多的施

44、工縫，本方案根據(jù)分部工程砼工作量及灌筑強度，特對其每次澆筑鋪設長度做出如下 規(guī)定：基礎：一次澆筑完成，不留施工縫。5）注意事項：混凝土在澆筑前，要嚴格執(zhí)行混凝土澆灌令制度，嚴格控制混 凝土的標號，由專人負責監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正?；炷了褂玫牟牧蠎嬃繙蚀_，按配合比嚴格配料，充分攪拌均勻后方可出料。混凝土澆筑的自由下高度不得超過3米，結構超高時應設斜槽下料； 板表面采用平板振動器震搗?；炷梁穸葹?.25倍震動棒長度分層進行，梁板同時澆筑，垂直構件連續(xù)澆筑，并避免觸及模板跑位，震搗中不得漏震、欠震、少震、超震。混凝土施工縫混垂直方向不得設置施工縫，施工縫處理方法參照有關規(guī)定進行。凝土澆筑

45、成型后，現(xiàn)場應根據(jù)其氣候情況進行灑水養(yǎng)護，已澆筑的砼 應覆蓋和澆水養(yǎng)護， 不得少于七晝夜， 防止混凝土出現(xiàn)裂縫。2.15水景給排水管道安裝 鋼管質(zhì)量符合下列要求 管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級、加工質(zhì)量符合設計要求； 管節(jié)表面無疤痕、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷；焊縫外觀滿足規(guī)范要求。直焊縫卷管管節(jié)幾何尺寸允許偏差項目周長圓度 端面垂直度 D< 600 D> 600允許偏差（mm ） 土 2.0 ± 0.0035D管端0.005D，其他部位 0.001D 0.001D，且W 1.5 同一管節(jié)允許有兩條縱縫； 管道安裝前， 管節(jié)應逐根測量編號， 宜選用管徑相差最小的管節(jié) 組對接；下管前

46、檢查管節(jié)防腐層，合格后方可使用；管節(jié)組成管段下管時，管段長度根據(jù)管徑、壁厚、防腐材料的種類及下管方法確定； 彎管起彎點至接口的距離不得小于管徑，且不小于 100mm; 管節(jié)焊接使用的焊條符合下列規(guī)定： 焊條的化學成分、 機械強度 應與母才相同且匹配， 兼顧工作條件和工藝性；焊條質(zhì)量符合現(xiàn)行國 家標準； 焊條應干燥。管節(jié)焊接前應修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙符合下表 規(guī)定；不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙。壁厚（ mm ）49 1026間隙（ mm ） 1.53.0 2.04.0 鈍邊（ mm ） 1.01.5 1.02.0 坡口角度（°） 6070 60±

47、;5對口時應使內(nèi)壁齊平， 當采用長 300mm 的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序 貼靠， 錯口的允許偏差應為 0.2 倍壁厚，且不大于 2mm。 對口焊縫位置符合下列規(guī)定： 環(huán)向焊縫距支架艱間距不應小于100mm； 直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫間距不得小于200mm； 管道任何位 置不得有十字形焊縫。(11) 不同壁厚的管節(jié)對口時，管壁厚度相差不超過 3mm不同管徑的管 節(jié)相 連時，當兩管徑相差大于小管管徑的 15%時，可用變徑管連接。 變徑管的長度不 小于管徑差值的 2 倍，且不小于 200mm。(12) 管道上開孔符合下列規(guī)定：不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開孔；管道任何位置不開方孔； 不在短節(jié)上或管節(jié)上

48、開孔。(13) 直線管段不采用長度小于 800mm的短節(jié)拼湊。(14) 鋼管對口檢查合格后，方可進行點焊，點焊時，符合下列規(guī)定點焊焊條采用與接口焊條相同的焊條；點焊時，對稱施焊，其厚度與第一層 焊接厚度一致； 點焊長度與間距符合下表規(guī)定 管徑( mm ) 350500600700 >800點焊長度(mm ) 5060 6070 80100環(huán)向點焊點(處) 間距不大于 400mm(15) 管道對接時，環(huán)向焊縫的檢驗和質(zhì)量符合下列要求： 檢查前清除焊 縫的渣皮、飛濺物； 在水壓試驗前進行外觀檢查； 焊縫外觀質(zhì)量滿足 要求； 不合格焊縫返修，返修次數(shù)不超過 3 次。(16) 管道法蘭連接符合下列規(guī)定 法蘭接口平行度允許偏差為法蘭半徑的1.5%，且不大于2mm螺孔中心 允許偏差為孔徑的5%;使用相同 規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，螺栓對稱緊固，緊固好的螺栓露 出栓母 外； 與法蘭接口兩側相鄰的第一至第二個剛性接口或焊接接口，待法 蘭螺栓 緊固后方可施工； 法蘭接口埋入土中時，采取防腐措施2.16 電纜線管敷設 線管連接緊密，管口光滑， 護口齊全 ； 明配管 與支吊架排列整 齊， 固定平直牢固，明配管 2m 段內(nèi)水平、垂直度誤差不超過 3mm ； 管子彎曲處無 皺折，管子最小彎曲半徑大于管子外徑的 6 倍，管子彎 曲處的彎扁度小于管外 徑的 1/