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文檔簡介

1、不 銹 鋼 現(xiàn) 場 管 理 制宜興市聯(lián)豐化工機械有限公司一前言為切實落實 以質(zhì)量求效益,以品牌求發(fā)展”的管理工作方針, 規(guī)范員工對現(xiàn)場的整理,實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì),提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的產(chǎn)品。 為使不銹鋼生產(chǎn)逐步納入標(biāo)準(zhǔn)化軌道,特制訂以下制度。二、基本內(nèi)容2.1質(zhì)量管理制度2.1.1全體員工必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念,保證產(chǎn)品質(zhì)量。2.1.2各部門、各車間對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn) 定的受控狀態(tài)。2.1.3各部門、各車間認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下

2、工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,不 合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。2.1.4車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé),做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。2.1.5嚴格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū) ),做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、 處理及時。2.1.6正確使用生產(chǎn)設(shè)備,嚴格按操作規(guī)程進行,非相關(guān)人員嚴禁亂動生產(chǎn)設(shè)備。嚴禁 因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。2.2工藝管理制度2.2.1加強工藝管理,優(yōu)化工藝路線和工藝布局,提高工藝水平,嚴格按工藝要求組織 生產(chǎn),嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。2.2.2對新工人和工種變動

3、人員進行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。2.2.3嚴格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、 技術(shù)要求應(yīng)嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。2.2.4對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。2.2.5嚴格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并經(jīng)試驗 鑒定,報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。2.2.6合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、 工藝文件方可用于生產(chǎn)。2.2.7新制作的工裝應(yīng)進行檢查

4、和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。2.2.8生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù),并做好各項 記錄。2.2.9合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。2.3生產(chǎn)管理制度2.3.1不銹鋼材料及焊材均應(yīng)符合相應(yīng)的國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2.3.2不銹鋼不得有分層,表面不允許有裂紋、結(jié)疤。經(jīng)酸洗供應(yīng)的不銹鋼板表面不允 許有氧化皮和過酸洗。233不銹鋼板下料時,應(yīng)將不銹鋼板移至專用場地下料,嚴禁在不銹鋼材料垛上直接切割下料。加工過程中不能去除的不銹鋼材料表面嚴禁用鋼針劃線和打洋沖眼。需經(jīng)嚴格控2.3.4不銹鋼材料移植標(biāo)記和檢驗確認標(biāo)記應(yīng)在不銹鋼板上用無氯無硫的

5、記號筆書寫, 同時做好下料的書面記錄。在制造不銹鋼壓力容器過程中,如發(fā)現(xiàn)材料標(biāo)記不清晰時,檢驗確認以后及時補寫。2.3.5不銹鋼封頭采用熱成型時,要控制爐內(nèi)溫度,嚴格控制始壓溫度與終壓溫度,并 做好記錄。不允許與碳鋼封頭同爐加熱。2.3.6有抗晶間腐蝕要求的不銹鋼壓力容器在焊接時應(yīng)嚴格執(zhí)行焊接工藝規(guī)范, 制焊道層間溫度2.3.7制造不銹鋼壓力容器時,應(yīng)避免尖銳、硬性物質(zhì)擦劃傷不銹鋼表面,如進行容器 內(nèi)工作,應(yīng)采取鋪設(shè)襯墊等保護措施。2.3.8在整個拋光過程中,應(yīng)始終控制拋光溫度,預(yù)防變形和過熱,且應(yīng)注意拋光紋路 的一致性。2.3.9酸洗后的不銹鋼表面不得有明顯的腐蝕痕跡,不得有顏色不均勻的斑紋

6、,焊接及熱加工表面不得有氧化色。2.4定置管理制度2.4.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。2.4.2勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。2.4.3做到單物相符,流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。2.4.4加強對不合格品管理,有記錄,標(biāo)識明顯,處理及時。2.4.5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。246消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。2.5設(shè)備管理制度2.5.1車間設(shè)備指定專人管理。2.5.2嚴格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度,認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴格 遵守操作規(guī)程。2.5.2做到設(shè)備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備 的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤

7、滑油路暢通,油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油,油 質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。2.5.4設(shè)備點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。2.5.5實行重點設(shè)備憑證上崗操作,做到證機相符。2.5.6嚴格設(shè)備事故報告制度,一般事故2天內(nèi),重大事故24小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。2.5.7堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會” “五項 紀律”。三好:管好、用好、保養(yǎng)好。四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。五項紀律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接 班制度;管好工具、附件、不得丟失 ;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維

8、修人員檢查、處理。2.5.8設(shè)備運行中,觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告;做到勤檢 查、勤調(diào)整、勤維修。2.5.9操作人員離崗位要停機,嚴禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。2.5.10保持設(shè)備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。2.5.11設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠。2.6工具管理制度2.6.1卡物相符,個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時 輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。2.6.2各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。2.6.3精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴格按規(guī)定保管和使用。2.6.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。2.6.5車間不得使用不合格的

9、或已損壞的工具、量具、刃具。2.7計量管理制度2.7.1使用人員要努力做到計量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時送檢。2.7.2量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現(xiàn)上述情況之一者,必須及時送 技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。2.7.3禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭 干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。2.7.4所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)部的通知自覺及時送檢。領(lǐng)出手2.7.5凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、續(xù)。2.7.6嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準(zhǔn)作為他用,不得使用非法計量單位的量具。

10、文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。2.7.7凡須報廢的計量器具,應(yīng)提出申請報技術(shù)部。2.7.8各單位應(yīng)按需要合理配備計 '量器具。2.7.9對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應(yīng)視情節(jié)進行批評教育或予以罰 款。2.8能源管理制度2.8.1積極履行節(jié)能職責(zé),認真考核。2.8.2開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。2.8.2認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。2.8.4隨時檢查耗能設(shè)備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴格掌 握控制設(shè)備預(yù)熱時間,杜絕空車運行。2.8.8 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。三、安全生產(chǎn)3.1勞動紀律3.1.1服從生產(chǎn)主管的安排,及時作業(yè),保證按時

11、、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。3.1.2車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。3.1.2 嚴格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀 律過硬、思想工作過硬。3.1.4經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。3.1.5積極參加技術(shù)培訓(xùn),大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。3.1.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。3.2文明生產(chǎn)3.2.1車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設(shè)計合理,填寫及時,準(zhǔn)確清晰,原始記錄、 臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。3.2.2應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報 廢

12、數(shù)、班組成員等。3.2.2下班提前910分鐘進行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。3.2.3車間地面不得有積水、積油、塵垢。3.2.4車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。3.2.5車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺,溝內(nèi)無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。3.2.6車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定 擺放,做到清潔有序。3.2.7車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風(fēng)扇。3.2.8堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象, 每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走, 相關(guān)記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。3.3安全生產(chǎn)3.3.1嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。3.3.2經(jīng)常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。3.3.3貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。3.3.4按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。3.3.5特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。3.3.6學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo),不得獨立操作。3.3.7生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫,班后認真檢查,清理現(xiàn)場,關(guān)好門窗,對重要材料要

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