后澆帶模板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上后澆帶模板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)天元建設(shè)集團有限公司后澆帶模板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 一般規(guī)定1.1 后澆帶必須依據(jù)設(shè)計要求的位置與尺寸進行留設(shè)。1.2 澆筑后澆帶兩側(cè)混凝土?xí)r，流入后澆帶的混凝土應(yīng)及時清理干凈。1.3 后澆帶模板及支撐體系必須獨立設(shè)置，又要與兩側(cè)臨時拉結(jié)。1.4 后澆帶混凝土的澆筑時間應(yīng)按設(shè)計要求確定，設(shè)計無要求時沉降后澆帶混凝土宜待主體結(jié)構(gòu)封頂，全部填充墻砌筑完成后澆筑，溫度后澆帶混凝土宜在兩側(cè)混凝土澆筑完成兩個月之后澆筑。2 施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備及要求2.1.1 后澆帶施工前應(yīng)對材料、施工時間、現(xiàn)場狀況進行檢查核對，以確定對設(shè)計與規(guī)范的符合性，并做好核對記錄。

2、2.1.2對管理人員、施工操作人員進行書面技術(shù)交底，其主要內(nèi)容為：施工前、施工中、施工后應(yīng)注意的事項和操作要求、細部構(gòu)造及技術(shù)質(zhì)量要求。2.2 材料準(zhǔn)備及要求2.2.1 主要材料準(zhǔn)備15厚建筑用覆面膠合板、48.3×3.5mm鋼管、鋼管頂托、50×100mm木方、預(yù)制鋼筋混凝土板、鋼絲網(wǎng)片、鐵絲、水泥、砂、墊板、底座、廢舊覆膜膠合板等。2.2.2 木方采用50×100mm，質(zhì)地堅硬，無腐朽，含水率應(yīng)低于25%，不得采用有脆性、嚴(yán)重扭曲和受潮后容易變形的木材。 2.2.3 48.3×3.5mm鋼管，不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管，有脆裂、滑絲的

3、扣件嚴(yán)禁使用。2.3 主要機具手提式木工電鋸、木工手鋸、水平儀、水平尺、鋼卷尺、托線板、手錘、鑿子、人字梯等。3 施工工藝流程及操作要點3.1 筏板（防水板）后澆帶3.1.1 工藝流程測量放線混凝土埂澆筑底層鋼筋綁扎止水板下鋼板網(wǎng)固定止水板固定止水板上鋼板網(wǎng)固定上層鋼筋綁扎后澆帶封堵3.1.2 操作要點1 根據(jù)圖紙設(shè)計位置，放出后澆帶位置線，在澆筑防水保護層混凝土的同時，在位置線上抹50mm寬，設(shè)計鋼筋保護層厚度高的細石砼埂，位置應(yīng)放在邊線以內(nèi)。2為防止筏板砼灰漿從下層鋼筋網(wǎng)片下滲入后澆帶內(nèi)，應(yīng)待細石混凝土埂達到強度后開始綁扎板底層鋼筋。3 在后澆帶邊線位置，沿后澆帶支立一個上下層鋼筋1/2凈

4、距的雙層鋼板網(wǎng)片，網(wǎng)片鋼絲網(wǎng)不低于80目。網(wǎng)片橫撐、豎撐均采用12鋼筋，橫撐鋼筋間距不大于200mm，豎撐鋼筋間距為400mm，每1m左右將立筋和筏板鋼筋焊接12斜撐，斜撐夾角45°，以固定網(wǎng)片。止水鋼板下面的鋼筋網(wǎng)片下端留設(shè)50mm的鋼絲網(wǎng)，深入板底，與混凝土梗共同封堵板底部的混凝土漿。 4 后澆帶止水板采用12鋼筋焊接固定后，止水板上部鋼絲網(wǎng)片固定方法與下部鋼絲網(wǎng)片相同。上層鋼筋上方綁扎50×100mm方木，阻擋板上層鋼絲網(wǎng)片以上砼漿，用15mm厚廢舊覆面膠合板封堵后澆帶上口，防止垃圾雜物落入后澆帶。5 兩側(cè)混凝土澆筑完成并終凝后拆除混凝土埂，重新用廢舊模板封堵。3.2

5、 地下室剪力墻后澆帶3.2.1 工藝流程制作混凝土預(yù)制板后澆帶兩側(cè)混凝土鑿毛、鋼筋整理后澆帶預(yù)制板安裝及抹灰外剪力墻防水施工外剪力墻防水保護層施工室外土方回填剪力墻內(nèi)側(cè)模板安裝后澆帶混凝土澆筑3.2.2 操作要點1 提前制作混凝土預(yù)制板，強度不小于C25，寬600mm，長度為后澆帶寬度加600mm，厚度為80mm，內(nèi)配10100單層雙向三級鋼筋，并在板上預(yù)留4個M18孔洞，作為固定點。2 預(yù)制板在墻外側(cè)自下向上安裝，每安裝一塊，在預(yù)留孔對應(yīng)位置的剪力墻上鉆孔，打入M16膨脹螺栓，利用4根膨脹螺栓將預(yù)制板固定在剪力墻上。安裝時座1：2水泥砂漿20mm厚，板的接縫處勾縫密實平整。3 預(yù)制板外面和側(cè)

6、面用1:2水泥砂漿壓實抹光，立面抹灰20mm厚，預(yù)制板陰陽角的部位應(yīng)抹成圓弧。4 預(yù)制板與外墻面一起做防水層，并做附加層一道，防水完成后按要求做保護層并及時回填，回填必須按要求分層進行，確保密實，以加強對預(yù)制板的固定。 圖3.2.2 后澆帶預(yù)制板安裝平面圖表3.2.2 轉(zhuǎn)角處圓弧半徑卷材種類圓弧半徑（mm）瀝青防水卷材100150高聚物改性瀝青防水卷材50合成高分子防水卷材203.3 梁、板后澆帶3.3.1 工藝流程后澆帶支撐后澆帶兩側(cè)支撐后澆帶模板安裝兩側(cè)模板安裝鋼筋綁扎后澆帶封堵兩側(cè)混凝土澆筑兩側(cè)模板拆除后澆帶混凝土澆筑后澆帶模板拆除3.3.2 操作要點1 繪制后澆帶模板配板圖，后澆帶配模

7、寬度為2600mm，嚴(yán)格按配板圖制作模板，并做好交底工作。2 后澆帶模板應(yīng)獨立自成體系，并應(yīng)在滿堂腳手架搭設(shè)前完成。立桿橫距600 mm、1200 mm、600 mm，立桿縱距同兩側(cè)滿堂腳手架，當(dāng)采用碗扣式腳手架時，如立桿縱距不符合滿堂架模數(shù)，可獨立支設(shè)，但應(yīng)滿足計算要求。后澆帶模板拆除后應(yīng)沿外側(cè)縱橫向設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐。當(dāng)滿堂架高度超過8m時，兩側(cè)模板拆除后，后澆帶混凝土澆筑前，應(yīng)按方案要求對高支模后澆帶支撐體系進行加固。3 梁板后澆帶采用上封閉式支模，防止垃圾進入，又可作為馬道。板側(cè)面封堵采用梳子模板，后澆帶范圍梁側(cè)模不支設(shè)，留與后澆帶同寬的施工縫，利于鑿毛。若無梁時可在后澆帶模板板面上設(shè)

8、置100×100mm清掃口。4 梁后澆帶兩側(cè)采用鋼絲網(wǎng)封堵，板后澆帶兩側(cè)采用梳子模板封堵。5 砼終凝后，后澆帶兩側(cè)接槎處混凝土采用手錘及鑿子及時進行鑿平、清理，并用壓力水從清掃孔沖洗干凈。清理完成后，后澆帶上口采用15厚廢舊覆膜膠合板封堵嚴(yán)密，防止雜物落入。6 后澆帶兩側(cè)混凝土達到拆模條件后即可拆除斷點外模板及支撐，后澆帶獨立支撐系統(tǒng)保留，對于截面高度超過600mm的梁應(yīng)保留后澆帶跨度內(nèi)梁底支撐體系，并在水平方向適當(dāng)設(shè)置拉結(jié)，防止后澆帶獨立支撐系統(tǒng)失穩(wěn)。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目名稱標(biāo)準(zhǔn)鋼板網(wǎng)鍍鋅且不小于80目地下室外墻后澆帶預(yù)制板回填土密實度符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時不小于95%5 安全生產(chǎn)及文明施工5.1 安全生產(chǎn)5.1.1 模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)工程實際情況經(jīng)過驗算后實施，強度及穩(wěn)定性必須符合要求。5.1.2 嚴(yán)格按照建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范（GB50656）進行操作。5.2 文明施工5.2.1 施工過程中嚴(yán)格遵守有關(guān)環(huán)境保護的法律、法規(guī)和規(guī)章，加強對工程材料、設(shè)備、廢水、生產(chǎn)生活垃圾、棄渣的控制。 5.2.2 盡量避免夜間施工，夜間施工時，所有燈具設(shè)置燈罩，并注意燈罩方向。5.2.3 混凝土罐車每次出場應(yīng)清理下料斗，防止砼遺灑污染交通路面。6 成品保護6.1 后澆帶混凝土未澆筑前其頂部用木模板覆蓋加以保護，防止鋼筋變形，垃圾進入。6.2 后澆帶部位