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文檔簡介
1、內燃叉車檢修規(guī)程無1 前言2 目的范圍為了使檢修工作更加有序,明確檢修人員的職責,提高檢修質量,特制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于車輛段內所有內燃叉車的檢修工作。3 檢修作業(yè)規(guī)定3.1 內燃叉車檢修按設備檢修計劃執(zhí)行,檢修計劃由車輛部設備車間調度員負責編制,設備車間批準后下發(fā)至工程車班組執(zhí)行;3.2 檢修范圍:包括動力系統(tǒng)部分、傳動系統(tǒng)部分、制動系統(tǒng)部分、轉向系統(tǒng)部分、電氣系統(tǒng)部分、液壓系統(tǒng)部分、起升系統(tǒng)部分、車身系統(tǒng)部分等;3.3 檢修時應將貨叉落在地面上,并小心不要將腳放在貨叉下面,不要被貨叉絆倒。3.4 由于液壓回路有很高的壓力, 因而在降低油路內部壓力之前不要進行檢修作業(yè) 。3.5 請注意傳動
2、裝置或液壓系統(tǒng)可能溫度較高,因此檢修前應先使車輛冷卻,以防止意外燙傷。3.6 由于柴油發(fā)動機溫度較高時,不要突然打開水箱蓋,待溫度降低時把蓋子稍稍左旋以降低水箱中的壓力,然后再打開蓋子。3.7 車輛部工程車班負責根據(jù)檢修計劃或臨修需要辦理工程車扣修手續(xù);3.8 計劃檢修人員:月檢 2 人;計劃檢修時長:月檢 3 小時,如換油等工作,應適當延長作業(yè)時間;4 作業(yè)準備4.1 工程車班組負責做好檢修前的相關準備工作,在準備工作做好之前,禁止作業(yè);4.2 配帶齊所需的工器具及材料,按規(guī)定穿戴好勞保用品,并規(guī)范使用工具,在對車輛進行車下檢查作業(yè)時,必須佩帶安全帽;4.3.檢修防護用具為設備檢修牌;4.3
3、.1 防護用具的設置由負責車輛檢修的兩名檢修人員完成,一人負責設置,另無外一人負責監(jiān)控,當檢修人員超過兩名時,設置及防護人員須由工長臨時指定;防護用具的掛置與撤除原則是:誰使用、誰掛置、誰撤除;4.3.2 在車輛制動手柄上懸掛設備檢修牌;4.3.3 防護用具設置完成后,須由設置人員告知設備車間調度員,檢修作業(yè)可以開始,在得到允許后,設置人員通知檢修人員開始作業(yè);4.4 啟動車輛前要鳴笛一短聲,關閉發(fā)動機前也要鳴笛一短聲,以提醒車上及車下人員注意;4.6 檢查人員分工:1 號檢修員:由設置防護用具的人員擔任,同時負責檢修動力系統(tǒng)部分、傳動系統(tǒng)部分、制動系統(tǒng)部分、 ;2 號檢修員:轉向系統(tǒng)部分、電
4、氣系統(tǒng)部分、液壓系統(tǒng)部分、起升系統(tǒng)部分、車身系統(tǒng)部分;注:加潤滑油時由 1、2 號檢修員共同協(xié)助完成;根據(jù)檢查項目可做適當?shù)娜藛T調整。4.7 檢修進行時,各檢修員應相互協(xié)調配合,全面做好檢修工作。4.8 工程車班組檢修人員在車輛檢修完成并撤除所有防護后, 將各控制開關等部件復位,使車輛具備正常使用的良好狀態(tài);5 所需工具及材料5.1 工具:手電筒、游標卡尺、合力叉車專用工具箱、鋼直尺、胎壓表、萬用表、壓縮空氣、檢測錘、手動油槍、油壓表(20MPa) 、禁動牌、設備檢修牌;5.2 材料: 蓄電池電解液、 蓄電池補充用蒸餾水、 制動液 (DOT4) 潤滑脂 (AlvaniaRL2) 、柴油機油 S
5、AE15W-40 和 10w-30) 、 發(fā)動機冷卻液 (福斯 3500 或福斯 5500) 、液壓油 (Tellus32) 、 液力變速油 (6#) 、 齒輪油 (Spriax A80w-90 或 SAE 80W-90) 、機械油Tellus 68 或 CINCINNATI P-69(ISO 68)、防銹劑潤滑劑、高效除油劑、O 型密封圈、工業(yè)凡士林、00#玻璃砂布、抹布。5.3 防護用品:安全帶、安全帽、電工作業(yè)手套、三防鞋。6 引用文件5-10t 柴油-液力傳動叉車使用維護說明書1-10t 內燃叉車司機手冊無7 檢修項目及標準序號序號項目項目檢修內容檢修內容檢修標準檢修標準材料及工具材料
6、及工具備備 注注1動力系統(tǒng)部分動力系統(tǒng)部分1.1發(fā) 動機檢查發(fā)動機運轉情況檢查發(fā)動機是否可以正常啟動;工具:工具:手電筒;合力叉車專用工具箱;張緊力測試器;材料:材料:SAE15W-40(夏季 6 月);SAE 5W-30(冬季 11月) ;燃油濾清器;空氣濾清器;機油濾清器;1.2更換發(fā)動機油每三個月或是 200 小時,每年 4 月初至 10月末使用夏季潤滑油,4 月時更換;其余時間使用冬季潤滑油,11月時更換。3、6、9、12月檢1.3燃 油濾 清器檢查燃油濾清器堵塞情況表面應無堵塞情況發(fā)生;3、6、9、12月檢1.4空 氣濾 清器檢查空氣濾清器濾芯灰塵及損壞情況表面應無嚴重阻塞情況發(fā)生,
7、 可用低壓空氣吹掃, 嚴重情況下需更換;3、6、9、12月檢1.5機 油濾 清器檢查機油濾清器使用情況表面密封無漏油情況發(fā)生,正常情況下每 6個月更換一次;3、6、9、12月檢1.6水泵檢查水泵運轉情況各部分應運轉正常;1.7風扇檢查風扇運轉情況風扇運轉過程中無異音發(fā)出;1.8皮帶檢查皮帶運轉情況檢查要求垂直皮帶施29-39N (3-4kgf) 的力,皮帶撓度在10-15mm左右;1.9水箱檢查水箱使用情況水箱蓋密封情況良好、箱體無滲漏情況發(fā)生;2傳動系統(tǒng)部分傳動系統(tǒng)部分2.1變速箱檢查變速箱的外觀檢查變速器有無損傷、裂紋、支承座孔磨損、殼體變形。工具:工具:手電筒;合力叉車專用工具箱;直鋼尺
8、;電鉆;無序號序號項目項目檢修內容檢修內容檢修標準檢修標準材料及工具材料及工具備備 注注檢測錘;材料:材料:鉚釘;6#液力變速油;鋰基脂(型號:AlvaniaRL2) ;O 型密封圈;骨架式橡膠密封件2.2檢查變速器使用情況檢查變速器有無不正常噪聲和敲擊聲, 各各密封處應無漏油, 滲油現(xiàn)象;2.3檢查離合器踏板的自由行程保證離合器踏板的自由行程為 30mm40mm,如不符合要求, 應通過調節(jié)拉桿和限位螺釘來調整。2.4檢查離合器片的使用情況檢查離合器片磨損情況, 嚴重磨損或損壞情況下需要更換3、6、9、12月檢2.5檢查離合器摩擦片的使用情況檢查摩擦片的磨損情況,嚴重磨損、硬化、或損壞情況下需
9、要更換2.6變矩器檢查變矩器使用情況檢查變矩器有無不正常噪聲和敲擊聲, 各密封處應無漏油, 滲油現(xiàn)象;2.7檢查液力變速器的潤滑情況定期更換 6#液力變速油約 20L 左右3、6、9、12月檢2.8差速器檢查差速器使用情況檢查差速器有無不正常噪聲和敲擊聲, 各密封處應無漏油, 滲油現(xiàn)象;2.9驅動橋檢查橋殼使用情況檢查橋殼有無損傷、 裂紋、支承座孔磨損、殼體有無變形、 各螺栓應無松動;2.10檢查橋軸承潤滑情況對橋軸承各個潤滑點加注適量鋰基脂(型號:Alvania RL2) ;2.11檢查輪轂使用情況檢查輪轂油封是否漏油,輪轂是否變形、鎖緊螺母是否緊固;2.12檢查輪轂潤滑情況定期補充適量鋰基
10、脂(型號: Alvania RL3) ;6、12 月檢2.13檢查車輪輪胎安裝情況檢查螺栓是否有松動3、6、9、12月檢無序號序號項目項目檢修內容檢修內容檢修標準檢修標準材料及工具材料及工具備備 注注2.14檢查車輪輪胎磨損和損壞情況檢查輪胎外是否有裂縫或損傷, 著地面磨損情況、異常磨損情況,輪胎上應無釘子、 石頭或其他異物;3制動系統(tǒng)部分制動系統(tǒng)部分3.1制 動踏板檢查制動踏板的自由行程保證制動踏板的自由行程為 40mm50mm,如不符合要求, 應通過調節(jié)拉桿和限位螺釘來調整。工具:工具:手電筒;合力叉車專用工具箱;鋼直尺;游標卡尺;錘子;材料:材料:制動液(型號:DOT4) ;3.2停 車
11、制 動操縱檢查停車制動操縱性能保證制動安全可靠并有足夠行程3.3制 動總泵檢查制動液使用情況檢查制動液有無滲漏情況發(fā)生, 液位過低須補充適量制動液(型號:DOT4)3.4檢查液位更換定期更換制動液(型號:DOT4)6、12 月檢3.5制 動鼓 及制 動器檢查制動鼓使用情況保證制動鼓安裝各零件無松動3 月檢3.6檢查摩擦襯塊磨損情況超過極限數(shù)值須更換制動蹄片厚度為 10mm,使用極限 6mm(允許磨損掉 4mm) ;3 月檢3.7檢查制動鼓磨損情況內表面直徑超過極限數(shù)值須更換使用極限數(shù)值 320mm;3 月檢4轉向系統(tǒng)部分轉向系統(tǒng)部分4.1方 向盤檢查操作情況檢查方向盤應轉動情況,是否有不靈活情
12、況 、 回 彈 ( 行 程50mm-100mm)現(xiàn) 象發(fā)生;工具:工具:手電筒;扳手組套;合力叉車專用工具箱;直鋼尺;胎壓表;檢測錘;材料:材料:無4.2檢查軸向、徑向松動檢查方向盤在軸向、 徑向應無松動;4.3轉 向器檢查安裝螺栓情況檢查安裝螺栓應無松動;4.4檢查轉向器接頭是否泄漏轉向器接頭應無泄漏情況發(fā)生無序號序號項目項目檢修內容檢修內容檢修標準檢修標準材料及工具材料及工具備備 注注4.5轉 向橋檢查轉向節(jié)使用情況檢查主銷是否松動或損傷, 有無彎曲、 變形、裂縫情況;4.6檢查轉向油缸使用情況檢查轉向油缸是否有泄漏情況發(fā)生, 安裝和鉸接時是否松動4.7轉 向輪 輪胎檢查車輪輪胎充氣壓力標
13、準胎壓 0.8MPa,5電氣系統(tǒng)部分電氣系統(tǒng)部分5.1蓄 電池組檢查蓄電池外表及接線情況檢查蓄電池外表應無灰塵、臟物,接線是否正常,電極柱是否清潔, 清潔后可涂適量工業(yè)凡士林工具:工具:手電筒;合力叉車專用工具箱;萬用表;材料:材料:工業(yè)用凡士林;高效除油劑;抹布;5.2檢查蓄電池電壓情況蓄電池標準電壓約為12v5.3組 合儀表檢查外觀及線束插頭情況外觀是否損傷, 線束插頭有無松動與脫落、 接觸不良情況發(fā)生5.4檢查儀表工作情況檢查燃油表、水溫表、計時表, 指針壓力是否正常指示,表面上“制動”指示燈是否亮起,轉向開關動作時轉向指示燈是否亮起;5.5喇 叭和 倒車 蜂鳴器檢查喇叭和倒車蜂鳴器工作
14、情況檢查喇叭和倒車蜂鳴器聲音是否異常, 接線處是否松動5.6燈類檢查示寬燈、 轉向信號燈、尾燈、停車燈、倒車燈工作情況檢查示寬燈、 轉向信號燈、尾燈、停車燈、倒車燈、可以正常亮起,外殼及燈泡是否損壞;5.7開關檢查鑰匙開關工作情況檢查鑰匙開關是否可以正常使用5.8檢查車燈開關工作情況檢查各部位開關是否可以正常使用5.9檢查點火開關工作情況檢查點火開關是否可以正常使用6液壓系統(tǒng)部分液壓系統(tǒng)部分無序號序號項目項目檢修內容檢修內容檢修標準檢修標準材料及工具材料及工具備備 注注6.1工 作油泵檢查起升油泵工作情況檢查油泵動作是否正常, 有無滲油情況發(fā)生工具:工具:手電筒;合力叉車專用工具箱;壓力表;材
15、料:材料:液壓油(型號: Tellus32或Tellus46) ;回油濾清器;吸油濾芯;6.2檢查轉向油泵工作情況檢查油泵動作是否正常, 有無滲油情況發(fā)生6.3多 路閥檢查漏油情況檢查應無漏油情況發(fā)生6.4檢查主安全閥工作情況檢查動作是否正常6.5檢查升降滑閥工作情況檢查動作是否正常6.6檢查分流閥工作情況檢查動作是否正常6.7檢查動力轉向安全閥工作情況檢查動作是否正常6.8檢查傾斜滑閥工作情況檢查動作是否正常6.9測量分流閥壓力標準壓力值:12MPa6.10液 壓油箱檢查油量是否充足檢查油量是否充足, 首次缺少應更換, 正常缺少添加液壓油(型號:Tellus32或Tellus46) ;6.1
16、1更換液壓油定期更換液壓油(型號:Tellus32或Tellus46) ;6、12 月檢6.12清理吸油濾芯定期清理吸油濾芯6、12 月檢6.13更換回油濾清器定期更換回油濾清器6、12 月檢7起升系統(tǒng)部分起升系統(tǒng)部分7.1貨叉貨叉損傷、變形、磨損情況檢查應無嚴重損傷、 變形、磨損情況發(fā)生工具:工具:手電筒;合力叉車專用工具箱;檢測錘;7.2定位銷損傷、變形、磨損情況檢查應無嚴重損傷、 變形、磨損情況發(fā)生3、6、9、12月檢7.3貨叉根部掛鉤焊接部開裂及磨損情況檢查應無嚴重開裂、 變形、磨損情況發(fā)生無序號序號項目項目檢修內容檢修內容檢修標準檢修標準材料及工具材料及工具備備 注注材料:材料:鋰基
17、脂(型號:AlvaniaRL3) ; 機械油(型號: Omala150、DIN51517Part3(CLP);防銹潤滑劑;7.4門 架貨 叉架內門架、 外門架于門架焊接情況檢查應無嚴重焊接不良、 開裂或損傷情況發(fā)生7.5傾斜缸支架于門架焊接情況檢查應無嚴重焊接不良、 開裂或損傷情況發(fā)生7.6滾輪使用情況檢查應無松動7.7門架支承軸瓦使用情況檢查應無嚴重磨損情況7.8門架支撐蓋螺栓使用情況檢查應無松動情況7.9起升油缸缸底使用情況缸底螺栓、 活塞桿頭部螺栓、U 型螺栓、活動梁導向軌螺栓等應無松動;7.10滾輪、 滾輪軸及焊接部損傷情況檢查應無嚴重焊接不良、 開裂或損傷情況發(fā)生;7.11貨叉架及內
18、、 外門架滾輪潤滑檢查貨叉架及內、 外門架滾輪潤滑情況, 可在接觸面上加注適量鋰基脂(型號:AlvaniaRL3) ;7.12鏈條 、鏈輪檢查起升鏈條損傷情況檢查檢查起升鏈條鉚接銷有無損傷及松動情況發(fā)生7.13檢查起升鏈條鏈輪損傷情況檢查起升鏈條鏈輪有無變形、損傷情況發(fā)生;7.14檢查鏈輪軸承損傷情況檢查鏈輪軸承有無松動情況發(fā)生;7.15檢查起升鏈條張緊狀態(tài)將貨叉提起至地面200-300mm 高,確保左右鏈條松緊一致, 檢查指形棒是否處于中間位置, 可通過鏈條接頭進行調節(jié);7.16對鏈條加油定期對鏈條加注機械油(型號:Omala 150、DIN 51517 Part無序號序號項目項目檢修內容檢修內容檢修標準檢修標準材料及工具材料及工具備備 注注3(CLP)7.17屬具檢查屬具狀態(tài)屬具應無損傷、 變形情況發(fā)生7.18升 降缸活塞桿、 活塞桿螺紋及連接情況活塞桿、 活塞桿螺紋及連接應無松動、變形、損傷情況發(fā)生;7.19滲漏情況檢查升降缸應無滲漏情況發(fā)生;7.20銷和油缸缸背軸承磨損情況檢查銷和油缸缸背軸承應無嚴重磨損、 損傷情況發(fā)生;7.21同步
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