結(jié)構(gòu)防排水作業(yè)指導書隧道進口工點

1、作 業(yè) 指 導 書編號： 交底項目呼家壕隧道進口工點結(jié)構(gòu)防排水作業(yè)指導書交底內(nèi)容詳見附件交底單位中鐵二局察哈素礦井鐵路專用線項目部工程部交底人復核人接受交底單位第一架子隊作業(yè)隊負責人接受交底人員技術(shù)主管：技術(shù)員：領(lǐng)工員：時間地點隧道進口工點新建察哈素礦井鐵路專用線ZH2標呼家壕隧道進口工點隧道結(jié)構(gòu)防排水作業(yè)指導書編 制人： 審 核人：批準人：中鐵二局股份有限公司察哈素礦井鐵路專用線工程項目部2011年11月目 錄1、目的12、適用范圍13、作業(yè)準備14、技術(shù)要求15、工藝流程圖46、施工方法56.1初期支護表面處理和斷面尺寸驗收56.2環(huán)、縱向排水盲管安裝56.3鋪設(shè)防水板56.4安裝止水帶、

2、止水條76、勞動組織97、設(shè)備機具配置98、質(zhì)量控制99、安全及環(huán)保要求129.1安全要求129.2環(huán)保要求13呼家壕隧道進口工點隧道結(jié)構(gòu)防排水作業(yè)指導書1、目的明確隧道結(jié)構(gòu)防排水的工藝流程、操作要點和相應工藝標準，指導、規(guī)范隧道結(jié)構(gòu)防排水施工作業(yè)。2、適用范圍呼家壕隧道結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)防排水(復合防水板、盲管、中埋式止水帶、止水條)施工作業(yè)。3、作業(yè)準備在施工前組織技術(shù)人員認真閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標準，并結(jié)合施工現(xiàn)場機械、人員組合情況，制定施工安全保證措施，提出應急預案。對施工人員進行技術(shù)交底。4、技術(shù)要求施作隧道結(jié)構(gòu)防水層前，必須對噴射混凝土表面進行處理和初支斷面凈

3、空進行驗收，驗收合格后方可進行施工。在隧道噴射混凝土與模筑混凝土之間拱墻段設(shè)置復合式防水板（1.5mm厚EVA防水板+350g/無紡布），初支表面采用沖擊鉆孔（孔徑D=25），用木楔將復合防水板背敷帶楔入初支表面孔內(nèi)固定牢固。防水板之間采用自動熔接機熱融焊接,并進行密閉性檢查。板后設(shè)置縱、環(huán)向盲管，環(huán)向盲管按9m（每循環(huán)二襯長度）一道設(shè)置。在施工中根據(jù)出水情況適當調(diào)整，集中出水點處予以設(shè)置，并在隧底兩側(cè)泄水孔處設(shè)置貫穿全隧道的TR-80加勁型縱向盲管，縱環(huán)向盲管的水由橫向50PVC泄水管引入兩側(cè)水溝，接頭處要求采用三通接頭連接。參照：斷面防水設(shè)計圖、盲管縱向連接方式示意圖。施工縫除按規(guī)范的要求

4、進行表面處理外，暗挖襯砌段環(huán)向施工縫設(shè)中埋式止水帶+止水條，施工縫按9m（每循環(huán)二襯長度）一道設(shè)置?？v向施工縫設(shè)中埋式橡膠止水條+涂刷混凝土界面劑防水,變形縫處全環(huán)設(shè)置中埋式橡膠止水帶，拱墻范圍并設(shè)遇水膨脹止水條，拱墻襯砌內(nèi)緣2cm范圍內(nèi)以聚硫密封膠封堵，其余空隙采用填縫料填塞密實，仰拱變形縫空隙采用填縫料填塞密實。參照：施工防水圖（暗挖段）。隧道明暗分界處、圍巖變化處設(shè)置沉降縫，沉降縫做法同變形縫，其余地段40m間距設(shè)置伸縮縫，伸縮縫做法同變形縫，變形縫（伸縮縫、沉降縫）盡量與施工縫合設(shè)。避車洞距襯砌斷面變化處、沉降縫、伸縮縫、工作縫的凈距1m。即小避車洞中線距接縫距離2m，大避車洞中線距接

5、縫距離3m。隧道洞內(nèi)設(shè)雙側(cè)水溝，水溝內(nèi)凈寬30cm；電力電纜槽、通信、信號電纜槽分設(shè)于線路兩側(cè)，電纜槽內(nèi)凈空為25×25cm(寬×高)。在隧道進口設(shè)置長度不小于800m保溫側(cè)溝，在上、下水溝蓋板之間填塞聚氨脂泡沫材料。洞外暗溝連接保溫側(cè)溝，并與路基保溫滲水盲溝相連接，以排出洞內(nèi)匯水。5、工藝流程圖不合格施工準備合格防水層作業(yè)臺車就位初期支護表面處理和斷面尺寸驗收初期支護表面質(zhì)量檢驗環(huán)、縱向排水盲管安裝盲管安裝檢查不合格合格鋪設(shè)防水板安裝止水帶、止水條安裝質(zhì)量檢查不合格襯砌臺車就位澆筑防水混凝土合格6、施工方法6.1初期支護表面處理和斷面尺寸驗收防水層作業(yè)臺車應具備足夠的強度

6、與剛度，并應配備能達到隧道周邊任一部位的作業(yè)平臺，一般采用18型鋼焊接而成。臺車就位時應使臺車中心盡量置于隧道中線上，并固定穩(wěn)妥，保證作業(yè)時不產(chǎn)生傾斜和晃動。初期支護表面處理：防水層作業(yè)臺車就位后，對初期支護采用簡單易行的錘擊聲檢查，必要時輔以其他物探手段。對噴射混凝土的表面進行必要的處理，切除錨桿頭和鋼筋露頭，并用砂漿抹平覆蓋，對凹坑通過補噴、凸出點用風鎬鑿出，確保噴射混凝土表面平整。斷面尺寸驗收:按照5m/斷面，對初支噴射混凝土斷面進行凈空驗收，確保二襯厚度。6.2環(huán)、縱向排水盲管安裝TR-50加勁型環(huán)向排水盲管沿縱向設(shè)置間距滿足施工設(shè)計文件要求，并根據(jù)洞內(nèi)初期支護的滲、漏水情況調(diào)整設(shè)置，

7、TR-80加勁型縱向排水盲管安裝坡度按設(shè)計線路縱坡，橫向50PVC泄水管坡度按3設(shè)置，管口距離水溝底25cm。環(huán)向、縱向、橫向排水管通過三通連接在一起，三通與各排水管采用刷膠粘接牢固。排水盲管緊貼噴射混凝土面安設(shè)，為防止水泥漿竄入、堵塞排水盲管，采用土工布包裹盲管，用扎絲捆牢，用沖擊鉆孔（孔徑D=25），用木楔和土工布條將排水盲管與初支表面固定。邊墻橫向50PVC泄水管在澆筑邊墻基礎(chǔ)（矮邊墻）時預埋，并采用土工布或編織袋堵塞，防止施工時異物侵入。6.3鋪設(shè)防水板防水板施工作業(yè)流程，如下圖：鋪設(shè)準備防水板臺架就位復合防水板進場及檢驗防水板固定爬行式熱合機防水板焊接焊縫補強下一環(huán)防水板施工設(shè)備準備

8、及調(diào)試防水板焊縫質(zhì)量檢查不合格合格防水板臺架移位防水板鋪設(shè)應超前二次襯砌施工12個襯砌長度，形成“初期支護修整 防水板鋪掛 防水板質(zhì)量檢驗 二次襯砌施工”的流水作業(yè)。邊墻基礎(chǔ)（矮邊墻）段復合防水板安裝：現(xiàn)進場的復合防水板幅寬為3m，用剪刀縱向?qū)ΨQ破開，將沒有土工布的復合防水板邊朝上，預留拱墻復合防水板焊接端。拱墻復合水板鋪掛：將下端復合防水板的土工布剝離15cm左右，便于與邊墻基礎(chǔ)（矮邊墻）段復合防水板焊接，鋪掛防水板從下自上環(huán)向鋪設(shè)，下部防水板應壓住上部防水板,并預留一定的富余量，實鋪長度與初期支護噴射混凝土表面弧長的比值為10:8，確?；炷翝仓蠓浪灞砻媾c初期支護面密貼。兩幅防水板的搭

9、接寬度不小于15cm，搭接縫采用雙面焊縫、調(diào)溫、調(diào)速熱楔式功能的自動爬行式熱合機熱熔焊接，焊接后兩條焊縫間留一條空氣道。細部處理或修補采用手持焊槍，單條焊縫的有效寬度不應小于10mm。防水板焊縫質(zhì)量檢查：防水板的搭接縫焊接質(zhì)量檢查采用充氣法檢查，將5號注射針與壓力表相接，用打氣筒進行充氣，當壓力表達到0.5Mpa時停止充氣，保持2min，壓力下降在20%以內(nèi)，說明焊縫合格；如壓力下降過快，2min內(nèi)保持不到20%說明有未焊好處。用肥皂水涂在焊縫上，有氣泡的地方重新補焊，直到不漏氣為止。6.4安裝止水帶、止水條中埋式止水帶施工:施工工藝流程，如下圖：施工準備在臺車擋頭板上設(shè)置鋼筋及鋼筋卡加工背拖

10、鋼筋及鋼筋卡安裝背拖鋼筋及鋼筋卡固定止水帶灌注二襯混凝土施工步驟：a沿襯砌環(huán)線每隔0.51.0m在端頭模板上鉆一個12的鋼筋孔。b將制成的鋼卡穿過擋頭模板，內(nèi)側(cè)卡緊止水帶的一半，另一半止水帶靠在擋頭板上，待混凝土凝固后拆除擋頭板，將止水帶拉直，然后彎曲鋼筋使其卡緊止水帶。c止水帶端頭應加設(shè)一背托鋼架，便于鋼筋卡固定止水帶。d擋頭板外側(cè)加設(shè)一背托鋼架，采用穿擋頭板鐵絲將鋼筋卡與其連接，以確保安裝止水帶不變形。緩膨脹型橡膠止水條施工:施工工藝流程，如下圖：在擋頭板上設(shè)置凸條施工準備澆筑二襯混凝土拆模后清理預留槽口嵌入、固定止水條不合格安裝質(zhì)量檢查澆筑下循環(huán)二襯混凝土合格施工方法：a縱向施工縫：在先

11、澆筑混凝土初凝后、終凝前，根據(jù)止水條的規(guī)格20×30(寬×厚)在混凝土基面中間壓磨出一條寬30、深10平直、光滑槽。拆除混凝土模板后，鑿毛施工縫，用鋼絲刷清理界面浮渣，并涂25厚的水泥漿，待其表面干燥后，用配套的粘結(jié)劑或水泥釘固定止水條，再澆筑下一環(huán)混凝土。b環(huán)向施工縫：采用在端頭模板中間固定木條或金屬構(gòu)件等，混凝土澆筑后形成凹槽。槽的深度為止水條厚度（20）的一半10，寬度為止水條寬度（30）。拆模后進行清理，清除殘渣，磨光槽壁，最近將止水條粘貼在槽中，然后模板臺車定位，澆筑下一循環(huán)混凝土。施工縫：縱向施工縫留在高出仰拱填充地面30cm的墻體上，當墻體有預留橫向50PVC

12、泄水管孔，環(huán)向施工縫距管孔30cm。縱向施工縫澆灌混凝土前，將其表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤，鋪上一層厚2530的1:1水泥砂漿或按設(shè)計圖紙涂刷混凝土界面劑并及時澆筑混凝土。6、勞動組織編號類別人數(shù)(名)備注1管理人員2項目部生產(chǎn)副經(jīng)理、工點施工負責人2專職人員3項目安全員、技術(shù)員工點工班長3操作人員16鋼筋工6人、混凝土工6人、木工4人7、設(shè)備機具配置編號類別數(shù)量(臺)備注1熱合機2雙面焊縫、調(diào)溫、調(diào)速熱楔式自動爬行2熱風槍6用于熱合機不易焊接部位3木工車床2用于襯砌端頭模板加工4斷筋機1用于加工中埋式止水帶鋼筋卡8、質(zhì)量控制施工結(jié)構(gòu)防水層前噴射混凝土初支表面應平整，無空

13、鼓、裂縫、松酥，平整度符合鋪設(shè)防水板平整度要求，以確保防水層與混凝土表面完全密貼，能用手上托或擠壓，防水板不會產(chǎn)生繃緊或破損現(xiàn)象為宜。排水盲管和泄水管應固定牢固，間距符合設(shè)計要求，縱向排水盲管總體坡度、段落坡度、單管坡度應協(xié)調(diào)一致。防水板外觀質(zhì)量：防水板表面應平整、邊緣整齊、無裂紋、機械損傷、折痕、孔洞、氣泡及異常黏著部分等影響使用的缺陷，外觀顏色為材料本色，在不影響使用的條件下，防水板的表面凹痕，深度不得超過厚度的5。防水板鋪設(shè)前，檢查是否有變色、波紋（厚薄不均）、斑點、刀痕、撕裂、小孔等缺陷，如存在質(zhì)量疑慮，要進行張拉試驗、防水試驗和焊縫張拉試驗，如發(fā)現(xiàn)防水板有裂紋、針孔等應立即修補好。防

14、水板焊接質(zhì)量要求:熱合機操作手應經(jīng)過專業(yè)培訓，并且人員相對固定。焊接時，邊墻基礎(chǔ)（矮邊墻）與環(huán)向防水板、縱向兩幅防水板之間的接縫處必須清理、擦洗干凈，焊縫接頭應平整，不得有氣泡褶皺及空隙。附屬洞室處鋪設(shè)防水板，先按照附屬洞室的大小和形狀加工防水板，并與邊墻防水板焊接成一個整體。如洞室成形不好，需用同級混凝土使其外觀平順后，方可鋪設(shè)防水板。開始焊接時，應用小塊試焊，以掌握焊接溫度和焊接速度。焊接應嚴密，無漏焊、假焊、烤焦、焊穿、外露固定點等，若有應進行補焊，且用同種材料覆蓋焊接。防水板保護要求:洞內(nèi)堆放材料、工具應遠離已經(jīng)鋪設(shè)好防水板的地段，嚴禁在堆放好的防水板上來回走動。防水板施工時嚴禁吸煙，

15、鋼筋焊接作業(yè)時，應設(shè)臨時擋板防止機械損傷或電火花灼傷防水板。綁扎鋼筋或襯砌臺車就位時，要對鋼筋頭進行防護，避免損傷防水板。襯砌澆筑中應特別注意振搗引起的防水板破壞，避免振搗棒直接接觸防水板，插入式振搗棒變換位置時應豎向緩慢拔出，不得在倉內(nèi)平拖，發(fā)現(xiàn)損傷立即修補。在澆筑二襯混凝土時，在混凝土輸送泵口設(shè)置防護板，防止混凝土直接沖擊防水板。防水板接縫處應與襯砌端頭錯開0.51.0m。明暗分界處暗洞防水板應伸出1.0m。止水帶外觀質(zhì)量：表面不允許有開裂、缺膠、海綿狀等影響使用的缺陷。止水帶施工要求：止水帶埋設(shè)位置應準確，其中間空心圓環(huán)應與變形縫重合。止水帶定位時，應使其在界面部位保持平展，不得使橡膠止

16、水帶翻滾、扭結(jié)，如發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)不展現(xiàn)象應及時進行調(diào)整。固定止水帶時，應防止止水帶偏移，以免單側(cè)縮短，影響止水效果。止水帶的長度應根據(jù)施工要求定制（一環(huán)長），盡量避免接頭，如確需接頭，應滿足：a粘結(jié)前做好接頭表面的清刷與打毛，接頭處選在二次襯砌結(jié)構(gòu)應力較小部位（起拱線上下），粘結(jié)采用熱硫化連接的方法，搭接長度10cm，粘結(jié)縫寬5cm。b檢查接頭處上下止水帶的壓茬方向應以排水暢通、將水外引為正確方向。即上部止水帶靠近圍巖，下部止水帶靠近隧道二次襯砌。c接頭強度檢查不合格時重新焊接。止水帶安裝完成后質(zhì)量檢查：a檢查止水帶安裝的橫向位置，用鋼卷尺量測內(nèi)模到止水帶的距離，與設(shè)計位置相比，偏差5cm。b檢查

17、止水帶安裝的縱向位置，設(shè)計圖紙中止水帶以縱向施工縫為中心兩邊對稱，用鋼卷尺量檢查，止水帶偏離中心3cm。c用角尺檢查止水帶與二次襯砌端頭模板是否正交。澆筑止水帶附近的混凝土時，應嚴格控制振搗的沖擊力，避免力量過大而刺破止水帶或使止水帶偏移。如拆模后發(fā)現(xiàn)止水帶偏離中心，則應適當鑿除或填補部分混凝土，對止水帶進行糾偏。止水條施工要求：施工前對止水帶的寬度、厚度進行檢查，確保符合設(shè)計及標準要求。止水條安放前，必須對預留槽進行清理，清理干凈、排除雜物。止水條必須安裝在預留槽內(nèi)，安裝時先在槽內(nèi)涂抹一層氯定膠粘劑，使其粘結(jié)牢固，并用水泥釘固定，水泥釘?shù)拈g距60cm。止水條安裝應盡量安排澆筑前35小時，如有

18、困難提前安裝應采用緩膨措施，但最長時間不得超過24小時。止水帶安裝應順槽拉緊嵌入，確保止水條與槽底密貼，不得有空隙。止水條接頭處應重疊搭接后在粘結(jié)固定，重疊搭接長度5cm，沿施工縫形成閉合環(huán)路，其間不得留斷點。變形縫嵌縫材料（瀝青木絲板）施工要求：縫內(nèi)兩側(cè)平整、清潔、無滲水。嵌縫材料（瀝青木絲板）嵌填密實，與兩側(cè)粘結(jié)牢固。9、安全及環(huán)保要求9.1安全要求施工作業(yè)面用電應符合臨時用電要求，照明應滿足安全作業(yè)的需要。防水板作業(yè)臺架必須牢固、穩(wěn)定，具有足夠的剛度和強度。防水板作業(yè)臺架平臺四周應設(shè)置安全欄桿（高度1.5m）、密閉式安全網(wǎng)、人員上下工作梯，還應配置滅火器，經(jīng)驗收合格方可投入使用。鋪設(shè)防水作業(yè)時必須佩戴好安全帽和系好安全繩。防水板的臨時存放點應設(shè)置消防器材及防火安全警示標志，并有專人負責看管和發(fā)放。防水板作業(yè)面的照明燈具嚴禁烘烤防水板。其距離50cm。防水板作業(yè)時應