870.1產(chǎn)品質(zhì)量考核實施細則.docxVIP

1、產(chǎn)品質(zhì)量考核實施細則1目的根據(jù)集團公司的目標責任狀、公司質(zhì)量管理制度和全員“節(jié)能降耗”的要求，為進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，制定本考核細則。2范圍本細則適用于公司生產(chǎn)的稀硝酸、硝酸鉉、復合肥產(chǎn)品的質(zhì)量考核。3職責1技術質(zhì)量部負責在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題對責任部門和責任人進行考核。3.2本細則由技術質(zhì)量部負責編制、審核及修訂。4工作過程1生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量考核4.1.1產(chǎn)品入庫前，因質(zhì)量問題被判定為不合格，需按照不合格品控制程序進行評審，根據(jù)評審結果做以下處罰：a) 經(jīng)評審為讓步待處理的，或半成品被讓步接收轉入下道工序使用的，由技術質(zhì)量部明確責任班組后，扣除當班產(chǎn)品20%的計件工資，并填制質(zhì)量處罰通知單(QR870

2、.1-01表)交人力資源部，從責任班組工資中扣除；b) 經(jīng)評審需返工，返工后經(jīng)復檢合格的，其返工工資和相關生產(chǎn)費用由責任班組或責任人承擔，若責任班組為非生產(chǎn)班組，則返工工資及其它生產(chǎn)費用由技術質(zhì)量部填制質(zhì)量處罰通知單交人力資源部，從責任部門或責任人工資中扣除。c) 經(jīng)評審需降價銷售的，不計計件工資，造成質(zhì)量事故的，按照質(zhì)量事故報告及處理程序予以處理。4.1.2在生產(chǎn)過程中由于嚴重違反操作規(guī)程而導致的批量不合格的廢品，通過技術質(zhì)量部及相關部門認定后，按照該產(chǎn)品的生產(chǎn)成本計算其損失，由責任班組和相關責任人全額賠償，由技術質(zhì)量部填制質(zhì)量事故損失賠償單(QR1021-02)交人力資源部從責任人工資中扣

3、除。4.1.3來料加工產(chǎn)品按技術質(zhì)量部下發(fā)的質(zhì)量要求和檢驗標準進行檢驗，被判定不合格的按評審意見予以處理。4.1.4入庫合格產(chǎn)品出庫前由于倉庫管理員責任所導致的產(chǎn)品結塊、外觀質(zhì)量差等非內(nèi)在質(zhì)量問題的，所造成的直接經(jīng)濟損失由物流保障部承擔，由技術質(zhì)量部填制質(zhì)量事故損失賠償單交人力資源部從責任人工資中扣除；屬內(nèi)在產(chǎn)品質(zhì)量問題的（如產(chǎn)品粉化、強度低、養(yǎng)分不合格等），由技術質(zhì)量部按質(zhì)量事故報告及處理辦法進行處理。4.1.5不合格半成品未經(jīng)評審進入下道工序的，除扣減其相應的半成品計件工資外,并對責任部門相關責任人處以200元的罰款，由技術質(zhì)量部開具質(zhì)量處罰通知單交人力資源部，直接從計件工資中扣除；不合格

4、產(chǎn)品未經(jīng)評審直接銷售的，對物流保障部處以400元的罰款，并通報批評，造成質(zhì)量損失的由物流保障部負責賠償。4.1.6對硝酸鉉產(chǎn)品一次交驗合格率在97%（含97%）99%范圍內(nèi)的，扣責任單位（班組）當月計件工資總額的1%；在95%（含95%）97%范圍內(nèi)的，扣責任單位（班組）當月計件工資總額的2%；在93%（含93%）95%范圍內(nèi)的，扣責任單位（班組）當月計件工資總額的3%；低于93%的產(chǎn)品，扣責任單位（班組）當月計件工資總額的5%。4.1.7對復合肥產(chǎn)品一次交驗合格率在95%（含95%）97%范圍內(nèi)的，扣責任單位（班組）當月計件工資總額的1%；在93%（含93%）95%范圍內(nèi)的，扣責任單位（班組

5、）當月計件工資總額的2%；在91%（含91%）93%范圍內(nèi)的，扣責任單位（班組）當月計件工資總額的3%；低于91%的，扣責任單位（班組）當月計件工資總額的5%。4.1.8在生產(chǎn)過程中，由于班組人員成本意識薄弱，出現(xiàn)明顯浪費現(xiàn)象的，技術質(zhì)量部對相關責任人處以200元罰款。4.2出庫產(chǎn)品質(zhì)量考核產(chǎn)品出庫時，需按照分析和檢驗程序進行檢驗，檢驗合格后，憑檢驗結果通知單出庫；對出庫檢驗不合格時，需進行評審，并按第三條、第四條、第五條責任到相關生產(chǎn)班組（產(chǎn)品水分除外）。由技術質(zhì)量部開具質(zhì)量處罰通知單交人力資源部從工資中扣除。出庫檢驗合格，在用戶處出現(xiàn)不合格現(xiàn)象，按質(zhì)量事故報告及處理辦法予以處理。5相關/引用文件Q/KCQMS2-870-2018不合格品控制程序Q/KCQMS2-1021-2018質(zhì)量事故報告及處理辦法Q/KCQMS2-860-2018分析和檢驗程序6記錄質(zhì)量處罰通知單（QR870.1-01表）編制：邵驍賢審核：肖衛(wèi)兵批準：楊國富質(zhì)量處罰通知單QR870.1-01表（年月日）第