水泥穩(wěn)定碎石施工方案(水穩(wěn))

1、精選文檔三棵樹大華項(xiàng)目區(qū)二條道路（BT）工程水泥穩(wěn)定碎石施工方案鹽城市市政建設(shè)集團(tuán)有限公司目 錄第一章 工程概況第二章 編制依據(jù)第三章 施工準(zhǔn)備、總體規(guī)劃和作業(yè)段劃分第四章 施工方案第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃及進(jìn)度計(jì)劃保證措施第六章 工程質(zhì)量、安全、環(huán)境保證措施第七章 雨季、高溫季節(jié)施工措施第八章 勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃第一章 工程概況一、工程概況三棵樹大華項(xiàng)目區(qū)二條道路（BT）工程，全線長(zhǎng)4000米，寬9米，32CM厚水泥穩(wěn)定碎石，約面積：36000。二、主要材料1、水泥：水泥選用宿遷中聯(lián)初凝時(shí)間大于3h、終凝時(shí)間在6h以上的32.5級(jí)復(fù)合硅酸鹽水泥。水泥有出廠合格證及生產(chǎn)日期，復(fù)試合格方可使用

2、。水泥儲(chǔ)存期超過3個(gè)月或受潮，應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn)，合格后方可使用。散裝水泥，在水泥進(jìn)場(chǎng)入罐后，要停放七天，安定性合格后使用。 2、水：選用符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。使用飲用水及不含油類等雜質(zhì)的清潔中性水，PH值在68. 3、碎石碎石的最大粒徑不大于31.5mm，并小于混合料每層厚度的1/3，水泥穩(wěn)定碎石集料級(jí)配碎石壓碎值應(yīng)不大于30%。見下表：層位通過下列方篩孔（mm）的 質(zhì)量百分率31.526.5199.54.752.360.60.075基層10098.688.760.644.822.111.43.2 三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)水泥穩(wěn)定碎石混合料的配合比為水泥：碎石=4.5：95.5（重

3、量比），采用骨架密實(shí)型，抗裂型壓實(shí)度97%，水泥穩(wěn)定碎石混合料的7d齡期無側(cè)限抗壓強(qiáng)度3.0Mpa，設(shè)計(jì)彎沉值34（1/100 mm）。第二章 編制依據(jù)一、三棵樹大華項(xiàng)目區(qū)二條道路工程道路施工圖設(shè)計(jì)二、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ 1-2008）三、施工現(xiàn)場(chǎng)條件和施工環(huán)境。四、本公司的綜合實(shí)力及類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。第三章 施工準(zhǔn)備、總體規(guī)劃和作業(yè)段劃分一、施工準(zhǔn)備工作：（1）技術(shù)準(zhǔn)備：我們組織全體人員學(xué)習(xí)水穩(wěn)施工技術(shù)指導(dǎo)意見，進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)，建立健全了管理組織網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量保證體系。為水穩(wěn)碎石攤鋪?zhàn)龊贸浞值臏?zhǔn)備。采用經(jīng)監(jiān)理工程師見證送往檢測(cè)中心批準(zhǔn)合格的配合比、標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)、7d無側(cè)限、標(biāo)準(zhǔn)

4、曲線、水泥凝結(jié)時(shí)間、集料篩分及各主材檢測(cè)驗(yàn)證。攤鋪時(shí)必須有項(xiàng)目部技術(shù)人員及監(jiān)理工程師在場(chǎng)，控制各使用材料及配比。（2）機(jī)械準(zhǔn)備：我們對(duì)所有施工機(jī)械進(jìn)行全面的清潔、保養(yǎng)、調(diào)試、檢查和維修。并配齊了生產(chǎn)施工過程中部分機(jī)械的易損備件，保證各類機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)處于良好狀態(tài)。（3）材料準(zhǔn)備：攤鋪前7天對(duì)水穩(wěn)供應(yīng)單位現(xiàn)場(chǎng)備料數(shù)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)確認(rèn)，原材料的采用需經(jīng)項(xiàng)目部自檢及監(jiān)理組抽檢合格后方可使用，把好材料的源頭關(guān)。（4）運(yùn)輸車輛：我部已落實(shí)運(yùn)輸車輛30輛，車輛外觀整齊，性能良好，車廂清潔。同時(shí)制定十不準(zhǔn)以加強(qiáng)駕駛?cè)藛T的督導(dǎo)，按正確的操作程序進(jìn)行裝料、運(yùn)輸、卸料，為提高攤鋪質(zhì)量創(chuàng)造良好條件。（5）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 清除底

5、基層表面的雜物、積水等。并將底基層表面灑水濕潤(rùn)。為確保邊緣部分壓實(shí)度，兩側(cè)各加寬30cm進(jìn)行攤鋪。確保做好路面原地面測(cè)量，寬度放樣，架設(shè)好鋼絲繩。攤鋪點(diǎn)的松鋪系數(shù)按試鋪段確定的數(shù)值進(jìn)行控制。二、施工總體規(guī)劃： 本工程所用水泥穩(wěn)定碎石均為成品。三、作業(yè)段劃分：本工程根據(jù)現(xiàn)有狀況擬采用分段分層鋪筑，將劃分為4個(gè)段落如下：（1）規(guī)劃之路一（規(guī)劃之路二以北部分）（2）規(guī)劃之路二（規(guī)劃之路一以東部分）（3）規(guī)劃之路一（規(guī)劃之路二以南部分）（4）規(guī)劃之路二（規(guī)劃之路一以西部分）第四章 施工方案一、試驗(yàn)段正式開工之前，應(yīng)進(jìn)行試鋪，主要確定以下內(nèi)容：1、驗(yàn)證用于施工的集料配合比；2、調(diào)試拌和時(shí)間，保證混合料的

6、均勻性；3、確定鋪筑的合適厚度和松鋪系數(shù)；4、確定每一作業(yè)段的合適長(zhǎng)度；二、主要施工工藝：1、施工后場(chǎng)水泥穩(wěn)定碎石攤鋪時(shí)，項(xiàng)目部技術(shù)人員及監(jiān)理工程師駐守后場(chǎng)，實(shí)時(shí)對(duì)配合比、含水量、水泥劑量等進(jìn)行控制。調(diào)試拌和機(jī)，分別稱出拌缸中不同規(guī)格的碎石、水泥、水的重量，測(cè)量其計(jì)量的準(zhǔn)確性；調(diào)試拌和時(shí)間，保證混合料的均勻性；檢查混合料含水量、集料級(jí)配、水泥劑量、7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度；拌和時(shí)混合料含水量控制，試鋪時(shí)水穩(wěn)碎石出料及時(shí)取樣檢查混合料含水量和水泥劑量是否有變化，再根據(jù)前場(chǎng)檢測(cè)含水量結(jié)果作調(diào)整。2、混合料運(yùn)輸： 裝料：裝料根據(jù)放料人員的提示，按前、后、中三次作業(yè)的方法進(jìn)行，不得太滿外溢，車內(nèi)混合料須在初

7、凝時(shí)間內(nèi)運(yùn)到工地； 覆蓋：采用油布覆蓋混合料； 車輛倒車時(shí)在攤鋪機(jī)前30cm處停住，卸料時(shí)掛空擋，注意不要撞擊攤鋪機(jī)，不要把料卸在攤鋪機(jī)外面。3、施工前場(chǎng)攤鋪：施工用采一臺(tái)攤鋪機(jī)，攤鋪機(jī)拼裝寬度為9.6m，加寬部分采用人工攤鋪；采用鋼絲繩控制攤鋪厚度和高程。攤鋪時(shí)保持?jǐn)備仚C(jī)前有5-6輛送料車輛，攤鋪時(shí)勻速攤鋪，及時(shí)檢查攤鋪厚度；攤鋪中螺旋布料器應(yīng)均衡地向兩側(cè)供料，螺旋布料器的料置略高于螺旋布料器2/3為度，使熨平板擋板前混合料在全寬范圍內(nèi)保持一致，避免攤鋪層出現(xiàn)離析現(xiàn)象，設(shè)專人檢查鋪筑厚度及平整度，發(fā)現(xiàn)局部離析、拖痕及其他問題應(yīng)及時(shí)處理；中途不得隨意變速或停機(jī)，攤鋪速度在1.01.5米/分鐘范

8、圍內(nèi)。碾壓：碾壓是關(guān)系到基層內(nèi)在質(zhì)量的關(guān)鍵工序。而影響碾壓工序的關(guān)鍵因素又是碾壓組合和含水量。設(shè)立專人指揮碾壓，注意穩(wěn)壓充分，振動(dòng)不起浪、不推移，壓路機(jī)碾壓時(shí)重疊1/2輪寬，每約50米作為一作業(yè)段。對(duì)碾壓過后出現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行處理。碾壓時(shí)及時(shí)檢查含水量，以略高于最佳含水量來進(jìn)行碾壓，壓路機(jī)停車要錯(cuò)開，離開3m遠(yuǎn)為宜，最好停在已碾壓好的路段上，以免破壞基層結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上掉頭和急剎車，以保證水泥穩(wěn)定碎石基層表面不受破壞。攤鋪前一至兩天積極聯(lián)系檢測(cè)中心，碾壓完成后，及時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度檢側(cè)，發(fā)現(xiàn)壓實(shí)度不足，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)壓，根據(jù)水穩(wěn)碎石施工特點(diǎn)，必須控制碾壓時(shí)間，在水泥終凝時(shí)間前

9、結(jié)束碾壓，并達(dá)到要求的壓實(shí)度，同時(shí)沒有明顯的輪跡。碾壓完成后采用土工布濕潤(rùn)后進(jìn)行覆蓋。我部采用施工工藝為： XS202J振動(dòng)壓路機(jī)高頻低幅振壓2遍（速度1.8-2.2km/h、震級(jí)30噸）；3Y18/21、3YZ21/25三輪壓路機(jī)靜壓2遍（速度1.5-1.7km/h）；輪胎壓路機(jī)碾壓1-2遍（速度1.5-1.7km/h）。橫接縫處理：水泥穩(wěn)定混合料攤鋪時(shí)，連續(xù)作業(yè)不中斷，如因故中斷2h，則設(shè)橫縫，每天收工之后第二天開工的接頭段面設(shè)置橫縫，每當(dāng)通過路口，在其兩邊設(shè)置橫縫。對(duì)于無法碾壓的死角，采用平板振動(dòng)夯夯實(shí)。 橫縫與路面車道中心垂直設(shè)置，其設(shè)置方法：人工將含水量合適的混合料末端整理整齊。緊靠

10、混合料放兩根方木，方木的高度與混合料的壓實(shí)度相同，整平緊靠方木的混合料。方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3米長(zhǎng)，其高度略高出方木。將混合料碾壓密實(shí)在重新開始攤鋪混合料之前，將沙礫或碎石和方木撤除，并將作業(yè)面頂面清除干凈。攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)層的末端。重新開始攤鋪混合料。如攤鋪中斷超過2h，而又未按上述方法處理橫向接縫，則將攤鋪機(jī)附近及其下面未壓實(shí)的混合料鏟除，并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末端挖成與路中心垂直并垂直向下的斷面，攤鋪機(jī)安置在已壓實(shí)的面上，下墊木板，高度為虛鋪厚度與壓實(shí)厚度之差，然后再攤鋪新的混合料，初壓時(shí)進(jìn)行橫向碾壓。自檢與抽檢水穩(wěn)攤碾壓完成后，及時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度、水泥劑量、含水

11、量的檢測(cè)，如果發(fā)現(xiàn)壓實(shí)度不足，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)壓，自檢合格后及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師及現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)人員進(jìn)行抽檢，抽檢合格后方可進(jìn)入養(yǎng)生。養(yǎng)生：水穩(wěn)碎石覆蓋2小時(shí)后，可采用噴頭為噴霧式灑水車灑水養(yǎng)生，每天灑水次數(shù)視氣候而定，整個(gè)養(yǎng)生期間始終保持水泥穩(wěn)定碎石層表面濕潤(rùn)。在7天內(nèi)應(yīng)保持基層處于濕潤(rùn)狀態(tài)，28天內(nèi)正常養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)生期間封閉交通。7天后進(jìn)行鉆孔取芯，芯樣應(yīng)完整，表面密實(shí)。第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃及進(jìn)度計(jì)劃保證措施一、 施工進(jìn)度安排：計(jì)劃于 2014 年 4 月 2日進(jìn)行全線水穩(wěn)碎石的試鋪及攤鋪工作，安排15個(gè)工作日完成；二、確保工期的措施：認(rèn)真做好施工組織設(shè)計(jì)的編制工作，合理安排工期。抓住關(guān)鍵線路上的環(huán)節(jié)，優(yōu)

12、化施工方案，進(jìn)行必要的技術(shù)攻關(guān)，提高工作效率。施工前在確保質(zhì)量的前提下，積極查看材料供應(yīng)商的主材儲(chǔ)備狀況，確保不因集料供應(yīng)不及時(shí)而影響工程進(jìn)度。加快人員進(jìn)場(chǎng)和設(shè)備的搬遷、安裝、調(diào)試工作，盡快投入正常工作；積極投入精干的修理力量，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)，提高設(shè)備的完好率；加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備調(diào)度，提高設(shè)備的利用率，加快工程進(jìn)度。采取監(jiān)理工程師允許的其他措施，進(jìn)行突擊施工等。第六章 工程質(zhì)量、安全、環(huán)境保證措施一、確保工程質(zhì)量的措施我公司將抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，配備完善的施工設(shè)備，在質(zhì)量保證體系方面，我公司有建立多年來行之有效的質(zhì)量安全管理體系，以確保該合同段工程質(zhì)量達(dá)到要求的目標(biāo)。1

13、、明確項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責(zé)任人，建立以總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下的試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢三位一體的技術(shù)質(zhì)量保證體系。2、實(shí)行全過程的質(zhì)量監(jiān)控，實(shí)行質(zhì)量一票否決制。開工前做好原材料的檢驗(yàn)和配合比設(shè)計(jì)，施工過程中每道工序及每個(gè)分項(xiàng)都實(shí)行自檢、互檢、交接檢驗(yàn)，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，再進(jìn)行下道工序或下個(gè)分項(xiàng)工程的施工。3、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，遵規(guī)操作。各分項(xiàng)工程開工前均制定較合理、先進(jìn)的施工方案和施工工藝，并做好上崗前的培訓(xùn)和技術(shù)交底工作，使參加施工人員做到五個(gè)明確，即：崗位明確、職責(zé)明確、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明確、施工和程序明確、操作規(guī)程明確。4、高度重視各種級(jí)配混合料的配合比設(shè)計(jì)和試驗(yàn)段的鋪筑工作

14、，認(rèn)真做好技術(shù)總結(jié)，取得適合本工程的技術(shù)數(shù)據(jù)，正確指導(dǎo)施工。5、采用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，推廣、應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)，保證鋪筑質(zhì)量，配備先進(jìn)的試驗(yàn)儀器設(shè)備，保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠。6、做好拌和場(chǎng)的場(chǎng)地及進(jìn)場(chǎng)便道“硬化”，做好材料的防雨及防污染措施，確保集料潔凈，不被污染。7、認(rèn)真做好施工中施工原始記錄，做到資料完整，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，內(nèi)容齊全。8、當(dāng)進(jìn)度和質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，堅(jiān)決貫徹在確保質(zhì)量前提下的合理工期。二、確保施工安全的措施：1、樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的意識(shí)，結(jié)合本工程的特點(diǎn)對(duì)全員進(jìn)行安全教育，嚴(yán)格安全操作規(guī)程。2、在交通干擾較大的地段設(shè)立醒目的交通標(biāo)志，如有必要， 設(shè)專人指揮管理，嚴(yán)防安全事故的發(fā)生。3、

15、如需夜間施工。設(shè)立照明設(shè)施確保安全。4、各種用電機(jī)械設(shè)備、線路專人管理，定期檢查維修。5、做好防臺(tái)、防洪工作，把不安全因素消滅在萌芽狀態(tài)。三、確保環(huán)境保護(hù)的措施：保護(hù)環(huán)境，防止污染是整個(gè)工程施工過程中應(yīng)認(rèn)真對(duì)待的問題，為此我們?cè)诳紤]施工方案時(shí)對(duì)環(huán)境保護(hù)作了如下措施：1、拌和場(chǎng)設(shè)置盡可能遠(yuǎn)離居民，減少施工噪音及粉塵污染。2、盡可能減少夜間施工，減少噪音。3、便道及時(shí)灑水，減少灰塵引起的影響。 第七章 雨季施工措施 一、雨季施工措施：于宿遷雨量豐富，季節(jié)性雨水較強(qiáng)，經(jīng)常出現(xiàn)陰雨連綿天氣，而本工程工期緊，故在雨季仍要進(jìn)行緊張的工程施工，在具體組織施工時(shí)，對(duì)要施工的項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)查研究，據(jù)實(shí)編制實(shí)施性的雨季施工組織計(jì)劃。1、施工時(shí)，首先要做好施工場(chǎng)地排水工作尤其要保證周圍排水溝、周圍水塘的正常排水、泄洪能力。排水機(jī)具和設(shè)備要齊全，同時(shí)計(jì)劃好機(jī)械的停放和材料的堆放位置。2、認(rèn)真檢查、落實(shí)各種露天使用的電氣設(shè)備，防潮措施，電氣設(shè)備的放置位置應(yīng)選擇在干燥較高或用干燥物體墊起，防雨蓋或防雨罩必須齊備；各種電氣設(shè)備的接零或接地保護(hù)措施必須絕對(duì)可靠；架空線路的架線桿必須牢固，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施；各種導(dǎo)線絕緣必須良好，纜線易受損的線段應(yīng)采取保護(hù)措施；路燈變壓器必須有防雨防水措施，其金屬外殼及二次線圈均應(yīng)接地或接零。凡被雨淋、水淹的電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行干燥處理，