砌筑技術(shù)交底

1、砌筑技術(shù)交底一、各部位做法：本工程±以下（與土壤相鄰）填充墻體及花池、地溝、排水溝、踏步等墻體采用水泥砂漿，Mu10實心石專砌筑；外墻：200厚頁巖多孔磚；內(nèi)墻：廚、衛(wèi)間為120或200厚頁巖多孔磚，其他均為200厚蒸壓加氣硅砌塊（廚衛(wèi)間墻下做200高同墻厚C15素混凝土擋水帶）。二、材料及主要機(jī)具：1、磚：品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證、試驗單。清水墻的磚應(yīng)色澤均勻，邊角整齊。2、水泥：采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。3、砂：用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%使用前用5mnfL徑的篩子過篩。4、摻合料：白灰熟化

2、時間不少于7d。5、其它材料：墻體拉結(jié)筋等。6、主要機(jī)具；應(yīng)備有大鏟、瓦刀、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。三、準(zhǔn)備工作：1、砌磚之前，砌塊必須在提前一天澆水，一般含水率宜在10-15%之間。2、制做皮數(shù)桿，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、塊材規(guī)格、灰縫等在皮數(shù)桿皮數(shù)及立向結(jié)構(gòu)變化部位。3、砌塊運(yùn)到操作現(xiàn)場必須要堆放整齊。四、操作工藝：工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備一石專澆水一砂漿攪拌一砌石專墻（加氣塊墻）一驗收1、每一砌體墻必須按要求立好皮數(shù)桿，開始砌磚先要進(jìn)行排磚，注意灰縫寬度。2、砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。

3、里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正。嚴(yán)禁事后砸墻。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。磚墻與剪力墻、柱相連部位，應(yīng)植入拉接鋼筋，沿墻高首排鋼筋為40cm以上每50cm植入06鋼筋2根，其植入深度為10d,伸入石專墻長度不小于100cm（墻長超過100cm時）。3、掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使

4、用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。4、留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計要求每50cm預(yù)埋06鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于100cm施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。5、構(gòu)造柱：與墻體邊接應(yīng)砌成馬牙槎，每層柱腳開始先退后進(jìn)，每一道馬牙槎尺寸在

5、30公分左右，沿墻立面每50公分放置206拉結(jié)筋，兩邊伸入墻內(nèi)不小于100cm,收工前必須清理墻體及馬牙槎砂漿。6、砌筑要求：填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一空隙，在抹灰前采用立石專斜砌擠緊，一般在60（22-24CM左右）。7、外墻垂直度控制：采用10層掛一次通線，保證外墻墻體垂直度。8、窗臺的留設(shè)：根據(jù)圖紙設(shè)計要求，飄窗板采用預(yù)制混凝土蓋板，尺寸根據(jù)現(xiàn)場實測尺寸進(jìn)行加工；其他窗臺在主體結(jié)構(gòu)中一次性成型。9、砌筑灰縫、立縫在收工前，雙面必須全部進(jìn)行處理，清理表面砂漿。10、其它：每天砌筑砂漿必須在收工前用完，落地砂漿當(dāng)天過篩處理，碎磚雜物當(dāng)天清理干凈，保持操作層清潔，干凈。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保

6、證項目：1）磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。2）砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于fm.K（設(shè)計要求砂漿抗壓弓5度試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d即抗壓強(qiáng)度）。3）砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%4）外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時間斷處留槎做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。2、基本項目；1）砌體上下錯縫，磚柱、垛無包心砌法；窗間墻無通縫；混水墻每間（處）無4皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm。2）磚砌體接槎處灰漿密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm透亮的缺陷不超過5個。3）預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求

7、和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮石專。4）構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)；上下順直；殘留砂漿清理干凈。3、允許偏差項目；見表234、2-35磚墻砌筑允許偏差表2-34項次項目允許偏差（mm檢查方法1軸線位置偏移8用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高+15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂直度每層5用2m托線板檢查用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高<10m10>10m204表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱85水平灰縫平直度清水墻5拉10m線和尺量檢查混水墻106水平灰縫厚度（10皮磚累計數(shù)）+8與皮數(shù)桿比較尺量檢查7清水墻面游丁走縫15吊線和尺量檢查，以底層第

8、一皮磚為準(zhǔn)8門窗洞口（后塞口）寬度+5尺量檢查門口高度+15-59預(yù)留構(gòu)造柱載面+10尺量檢查10外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查以底層窗口為準(zhǔn)加氣混凝土砌體允許偏差表表2-35項次項目允許偏差（mrm檢驗方法1墻面垂直3用靠尺及線墜檢查2墻面平整度5用2m靠尺塞尺檢查3軸線位移8尺量4水平灰縫平直（10m以內(nèi)）8拉通長線用尺量5門窗洞口寬度+5尺量6門口高度+15-5尺量7外墻窗口上下偏移15以底層為準(zhǔn)用經(jīng)緯儀或吊線檢查六、成品保護(hù)：1、砌塊在裝運(yùn)過程中，輕裝輕放，計算好各房間的用量，分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。2、落地砂漿及時清除，收集再用。以免與地面粘結(jié)，

9、影響下道工序施工。3、設(shè)備梢孔以預(yù)留為主，盡量減少剔鑿，必要時剔鑿設(shè)備孔梢不得亂剔硬鑿損壞，可劃準(zhǔn)尺寸用刀刃鏤劃，再進(jìn)行剔鑿。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1、砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定，強(qiáng)度低；產(chǎn)生的原因1）、砂漿配合比不準(zhǔn)確，主要是計量不準(zhǔn)確；2) 、砂漿內(nèi)外加劑摻量不準(zhǔn)確；3) 、對磚墻未進(jìn)行養(yǎng)護(hù)造成砂漿強(qiáng)度上不去。預(yù)控措施1) 、砂漿的配合比應(yīng)嚴(yán)格按照實驗室出具的砂漿配合比進(jìn)行施工。對砂漿攪拌操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使操作人員能了解配合比，并安排專人進(jìn)行計量，以保證計量的準(zhǔn)確性。2) 、砂漿配置時不得隨意增加石灰膏、微沫劑等摻量的方法來改善砂漿的和易性。外加劑的摻量應(yīng)嚴(yán)格按照實驗室出具的砂漿配合比中外

10、加劑的摻量進(jìn)行施工。3) 、對于磚墻砌筑完成后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時可以在墻面掛草袋子進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，要保證墻體有足夠的養(yǎng)護(hù)時間。2、專縫砂漿不飽滿，砂漿與磚粘結(jié)力不良；磚墻水平灰縫砂漿的飽滿度達(dá)不到80%，特別是空心磚豎縫內(nèi)無砂漿(瞎縫)，常出現(xiàn)較多的透明縫。產(chǎn)生的原因1) 、由于操作人員操作不當(dāng)，使用大鏟、瓦刀鋪灰使砂漿中間產(chǎn)生空穴，磚又未進(jìn)行揉壓，造成灰漿不飽滿。2) 、操作工人在砌筑時因鋪灰過長，砌筑速度更不上，砂漿中的水分被底下的磚吸收，是上層的磚層與砂漿失去粘結(jié)。3) 、砂漿的和易性差或使用干磚上墻使砂漿早期脫水而降低強(qiáng)度。干磚表面的粉屑起隔離作用，減弱磚與砂漿的粘結(jié)。預(yù)控措施1) 、對操作

11、工人進(jìn)行技術(shù)交底，要求操作工人采用“三一”砌墻法進(jìn)行砌筑(一塊磚、一鏟灰、一揉壓)2) 、砂漿嚴(yán)格按要求拌置，做到隨要隨拌，砂漿放置時間不宜過長，防止因時間過長水泥凝固削弱砂漿的強(qiáng)度，拌置的砂漿最好在2小時內(nèi)用完，3)嚴(yán)禁采用干磚上墻。在磚墻砌筑前1-2d應(yīng)對磚進(jìn)行澆水，使磚在砌筑時含水率達(dá)到10-15%。在冬季施工時，如在正溫情況下可以將磚適當(dāng)進(jìn)行濕潤后進(jìn)行砌筑，如在負(fù)溫下時無法澆水，可增加砂漿的稠度。3、墻體留槎不符合要求產(chǎn)生的原因1 )、操作工人對留槎的問題缺少認(rèn)識，習(xí)慣留直槎，認(rèn)為留斜槎費(fèi)事，技術(shù)條件高，不如留直槎，而且操作工人多數(shù)留陰槎。有時由于操作不方便，留斜槎不好留。2 )、斜槎

12、留置方法不統(tǒng)一，留置大斜槎的工作量較大，灰縫難以控制，造成接槎位置不順直。預(yù)控措施1) 、在安排砌筑時對施工留槎做一個統(tǒng)一考慮，盡量安排同步砌筑，并且對操作工人進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底要求砌筑時留斜槎，并要求設(shè)置拉結(jié)鋼筋。2) 、在接槎時，首先應(yīng)將接槎處清理干凈，然后澆水濕潤，槎面要用砂漿填實，保持灰縫平直。4、墻體裂縫產(chǎn)生的原因1) 、后填充砌墻在未按要求設(shè)置拉結(jié)筋或拉結(jié)筋不符合要求，造成強(qiáng)墻體與混凝土柱墻的拉結(jié)達(dá)不到要求，墻體收縮時產(chǎn)生裂縫2) 、后砌墻頂部與梁連接的地方墻體填塞不實或由于后砌墻收縮產(chǎn)生裂縫。預(yù)控措施1)、在墻體砌筑前，應(yīng)先對墻體的拉結(jié)筋進(jìn)行預(yù)埋。預(yù)埋的拉結(jié)筋必須符合磚砌體的模數(shù)

13、。對于沒有留設(shè)或漏埋的拉結(jié)筋采用植筋的方法進(jìn)行補(bǔ)救。拉結(jié)筋的長度必須滿足規(guī)范要求。2)、后塞墻體砌筑時在頂部留200250項的墻體不砌，待石專墻收縮穩(wěn)定后用斜磚填實。5、碎塊上墻產(chǎn)生的原因施工搬運(yùn)中損壞較多，事前又不進(jìn)行粘結(jié)，隨意將破碎塊砌墻，影響墻體的強(qiáng)度。預(yù)控措施應(yīng)在砌筑前先將斷裂塊加工粘制成規(guī)格尺寸，然后再用。碎小塊未經(jīng)加工不得使用。6、墻體與板梁底部的連接不符合要求，出現(xiàn)較大空隙。產(chǎn)生的原因結(jié)構(gòu)施工時板、梁底部未事先留置拉結(jié)筋，砌筑時又不采取拉結(jié)措施，影響墻體的穩(wěn)定性。預(yù)控措施在結(jié)構(gòu)施工時按要求在板、梁底部留好拉結(jié)筋，按要求做到墻頂連接牢7、灰縫不勻。產(chǎn)生的原因砌筑前對灰縫大小不進(jìn)行計算，不作分層標(biāo)記，不拉通線，使灰縫大小不一致。預(yù)控措施應(yīng)先對墻體尺寸及砌塊規(guī)格進(jìn)行安排，適當(dāng)調(diào)配皮數(shù)