鏈條常用材料介紹

1、 鏈條的材質40Cr化學成分（質量分數，%）C 0.370.44、Si 0.170.37、Mn 0.500.80、Cr0.801.10、Ni0.30。力學性能【力學性能】 試樣毛坯尺寸（mm）：25 熱處理： 第一次淬火加熱溫度（）：850；冷卻劑：油 第二次淬火加熱溫度（）：- 回火加熱溫度（）：520；冷卻劑：水、油 抗拉強度（b/MPa）：980 屈服點（s/MPa）：785 斷后伸長率（5/%）：9 斷面收縮率（/%）：45 沖擊吸收功（Aku2/J）：47 布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：20740cr介紹【參考對應鋼號】 我國GB的標準鋼號是40Cr、德國

2、DIN標準材料編號1.17035/1.7045、德國DIN標準鋼號41Cr4/42Gr4、英國EN標準鋼號18、英國BS標準鋼號41Cr4、法國AFNOR標準鋼號42C4、法國NF標準鋼號38Cr4/41Cr4、意大利UNI標準鋼號41Cr4、比利時NBN標準鋼號42Cr4、瑞典SS標準鋼號2245、美國AISI/SAE/ASTM標準鋼號5140、日本JIS標準鋼號SCr440(H)/SCr440、美國AISI/SAE/ASTM標準鋼號5140、國際標準化組織ISO標準鋼號41Cr4。 【臨界點溫度】 （近似值） Acm=780 【正火規(guī)范】 溫度850870，硬度179229HBS。 【冷壓

3、毛坯軟化處理規(guī)范】 溫度740760，保溫時間46h，再以510/h的冷速，降溫到600，出爐空冷。 處理前硬度217HBS，軟化后硬度163HBS。 【生鐵屑保護擺動回火規(guī)范】 （670±10）×2h，隨爐升溫，（710±10）×2h，隨爐降溫，（670±10）×2h，隨爐升溫，（710±10）×2h，再隨爐降溫，（670±10）×2h，隨爐升溫, （710±10）×2h，隨爐降溫,共3個循環(huán)，再降溫至550，出爐空冷。處理后硬度153HBS。 【調質處理規(guī)范】 淬火溫度8

4、50 ±10，油冷；回火溫度520±10，水、油空冷。 40cr特性及用途【特性】 中碳調制鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價格適中，加工容易，經適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織球化，改進硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550570進行回火，該鋼具有最佳的綜合力學性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。 【用途】 這種鋼經調質后用于制造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件，如汽車的轉向節(jié)、后半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等；經淬火及中溫回火后用于制造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸

5、、油泵轉子、滑塊、套環(huán)等；經淬火及低溫回火后用于制造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等；經調質并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。此外，這種鋼又適于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。 【 供貨狀態(tài)及硬度】 退火態(tài)，硬度207HBS。 40Cr彈性模數:彈性模量E(20) /MPa 200000211700 ，切變模量G(20) 80800 熱處理工藝40Cr的淬火工藝 40Cr淬火850,油冷；回火

6、520,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度為HRC52-60，火焰淬火能達到HRC48-55。 40Cr氮化處理40Cr屬于可氮化鋼，其所含元素有利于氮化。40Cr經氮化處理后可獲得較高的表面硬度，40Cr調質后氮化處理硬度最高能達到HRA7278，即HRC4355。 氮化工件工藝路線：鍛造退火粗加工調質精加工除應力粗磨氮化精磨或研磨。由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較高強度的心部組織，所以要先進行調質熱處理，獲得回火索氏體，提高心部機械性能和氮化層質量。軟氮化是活性氮化,現在比較常用的是氣體氮化. 40Cr焊接40Cr焊接前注意預熱，以防止因基體散熱，造成焊縫內部激冷淬裂。焊接后調質前最好加

7、一遍正火。 40Cr的焊接性： 結晶時易偏析，對結晶裂紋（一種熱裂紋）比較敏感，焊接時容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開裂。含碳量較高，快冷時易得到對冷裂紋很敏感的淬硬組織（馬氏體組織）。過熱區(qū)在冷速較大時，很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過熱區(qū)脆化。 焊接工藝要點： 1、一般在退火（正火）狀態(tài)下進行焊接。 2、焊接方法不受限制 3、用較大線能量，適當提高預熱溫度，一般預熱溫度及層間溫度可控制在250300之間。 4、焊接材料應保證熔敷金屬的成分與母材基本相同，如J107Cr 5、焊后應及時進行調質熱處理。若及時進行調質處理有困難，可進行中間退火或在高于預熱的溫度下保溫一段時間，以排除擴散氫并軟化組

8、織。 對結構復雜、焊縫較多的產品，可在焊完一定數量的焊縫后，進行一次中間退火。40cr表示方法 鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr、50Cr合金管 鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量1.5%時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標以數字"1"，例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當合金元素平均含量1.5%、2.5%、3.5%時，

9、在元素符號后面應標明含量，可相應表示為2、3、4等。例如18Cr2Ni4WA。 鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。 高級優(yōu)質鋼應在鋼號最后加"A"，以區(qū)別于一般優(yōu)質鋼。 專門用途的合金結構鋼，鋼號冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi。 合金管與無縫管兩者既有關系又有區(qū)別，不能混為一談。 合金管是鋼管按照生產用料（也就是材質）來定義的，顧名思義就是合金做的管子；而無縫管

10、是鋼管按照生產工藝（有縫無縫）來定義的，區(qū)別于無縫管的就是有縫管，包括直縫焊管和螺旋管。40mn介紹材料名稱：優(yōu)質碳素結構鋼 牌號：40Mn 標準：GB/T 699-1988 特性及適用范圍： 40Mn碳素結構鋼可在正火狀態(tài)下使用，也可在淬火和回火狀態(tài)下使用。切削加工性能好，冷變形時的塑性中等，焊接性能不良。用于制造承受疲勞負荷的零件，如軸輥及高應力下工作的螺釘、螺帽等。 淬透性略高于40鋼。熱處理后，強度.硬度.韌性比40鋼稍高，冷變形塑性中等，可切削性好，焊接性低，具有過熱敏感性和回火脆性，水淬易裂。 適用于耐疲勞件.曲軸.輥子.軸.連桿?；瘜W成分化學成份： 碳 C ：0.370.45 硅

11、 Si：0.170.37 錳 Mn：0.701.00 硫 S ：0.035 磷 P ：0.035 鉻 Cr：0.25 鎳 Ni：0.30 銅 Cu：0.25 力學性能力學性能： 抗拉強度 b (MPa)：590(60) 屈服強度 s (MPa)：355(36) 伸長率 5 ()：17 斷面收縮率 ()：45 沖擊功 Akv (J)：47 沖擊韌性值 kv (J/cm2)：59(6) 硬度：未熱處理229HB;退火鋼207HB 試樣尺寸：試樣尺寸為25mm 熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：正火,860;淬火,840;回火,600。 交貨狀態(tài)：以不熱處理或熱處理（退火、正火或高溫回火）狀態(tài)交貨

12、。要求熱處理狀態(tài)交貨的應在合同中注明，未注明者按不熱處理交貨。40Mn2 40Mn21，合金結構鋼。 【化學成分】（質量分數）（%） C：0.370.44 Si：0.170.37 Mn：1.401.80 【力學性能】 試樣毛坯尺寸（mm）：25 熱處理： 第一次淬火加熱溫度（）：840；冷卻劑：水、油 第二次淬火加熱溫度（）：- 回火加熱溫度（）：540；冷卻劑：水 抗拉強度（b/MPa）：885 屈服點（s/MPa）：735 斷后伸長率（5/%）：12 斷面收縮率（/%）：45 沖擊吸收功（Aku2/J）：55 布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：217 交貨狀態(tài)：以熱

13、處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應在合同中注明。 【主要特性】 這是一種中碳調質錳鋼，鋼的強度、塑性和耐磨性都較高，可切削性及熱處理工藝性能亦好，在油中臨界淬透直徑達8.523mm，在水中臨界淬透直徑達2042mm；但存在回火脆性和過熱敏感性，而且淬火時易于開裂。此鋼有白點敏感性，冷變形塑性不高，焊接性差，需要預熱到100425后方可焊接。 【應用舉例】 一般在調質狀態(tài)下使用，可用于制造重負荷條件下工作的零件，如軸、曲軸、車軸、活塞桿、蝸桿、杠桿、連桿、有負荷的螺栓、螺釘、加固環(huán)、彈簧以及其它調質件。一般用于直徑小于50mm的小截面重要零件時，這種鋼的靜強度及疲勞性能均

14、與40Cr鋼相當，故可作40Cr的代用鋼45Mn2 45Mn21，合金結構鋼。 【化學成分】（質量分數）（%） 碳 C ：0.420.49 硅 Si：0.170.37 錳 Mn：1.401.80 硫 S ：允許殘余含量0.35 磷 P ：允許殘余含量0.35 鉻 Cr：允許殘余含量0.30 鎳 Ni：允許殘余含量0.30 銅 Cu：允許殘余含量0.30 【力學性能】 試樣毛坯尺寸（mm）：25 熱處理： 第一次淬火加熱溫度（）：840；冷卻劑：油 第二次淬火加熱溫度（）：- 回火加熱溫度（）：550；冷卻劑：水、油 抗拉強度（b/MPa）：885 屈服點（s/MPa）：735 斷后伸長率（5/

15、%）：10 斷面收縮率（/%）：45 沖擊吸收功（Aku2/J）：47 布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：217 【主要特性】 此鋼為中碳調質鋼，強度、耐磨性和淬透性均較高，在油中臨界淬透直徑達1025mm，在水中臨界淬透直徑達2245。調質后具有良好的綜合力學性能，可切削性尚好；但熱處理時有過熱敏感性及回火脆性傾向，水淬易開裂，對白點敏感，焊接性和冷變形塑性較低等缺點。 【應用舉例】 這種鋼一般在調質狀態(tài)下使用，亦可在正火狀態(tài)下使用，適于制造在較高應力與磨損條件下工作的零件。當工件直徑小于60mm時其性能與40Cr鋼相當。在汽車拖拉機及普通機械制造中，用于制造萬向接頭

16、軸、車軸、連桿蓋、磨擦盤，蝸桿、齒輪、齒輪軸、電車和蒸汽機車軸、車廂軸、重載荷機架以及冷拉狀態(tài)中的螺栓及螺帽等20Cr 20Cr1，合金結構鋼。統一數字代號：A20202 【化學成分】（質量分數）（%） C：0.180.24 Si：0.170.37 Mn：0.500.80 Cr：0.701.00 【力學性能】 試樣毛坯尺寸（mm）：15 熱處理： 第一次淬火加熱溫度（）：880；冷卻劑：水、油 第二次淬火加熱溫度（）：780820；冷卻劑：水、油 回火加熱溫度（）：200；冷卻劑：水、空 抗拉強度（b/MPa）：835 屈服點（s/MPa）：540 斷后伸長率（5/%）：10 斷面收縮率（/%

17、）：40 沖擊吸收功（Aku2/J）：47 布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：179 交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應在合同中注明。 【主要特性】 與15Cr鋼相比，有較高的強度及淬透性，在油中臨界淬透直徑達4 22mm，在水中臨界淬透直徑達1140mm，但韌性較差，此鋼滲碳時仍有晶粒長大傾向，降溫直接淬火對沖擊韌性影響較大，所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性，無回火脆性；鋼的冷應變塑性高，可在冷狀態(tài)下拉絲；可切削性在高溫正火或調質狀態(tài)下良好，但退火后較差；焊接性較好，焊后一般不需熱處理，但厚度大于15mm的零件在焊前需預熱到

18、100150。 【應用舉例】 這種鋼大多用于制造心部強度要求較高，表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復雜而負荷不大的滲碳零件(油淬)，如：機床變速箱齒輪、齒輪軸、凸輪、蝸桿、活塞銷、爪形離合器等；對熱處理變形小和高耐磨性的零件，滲碳后應進行高頻表面淬火，如模數小于3的齒輪、軸、花鍵軸等。此鋼也可在調質狀態(tài)下使用，用于制造工作速度較大并承受中等沖擊負荷的零件，這種鋼還可用作低碳馬氏體淬火用鋼，更進一步增加鋼的屈服強度和抗拉強度(約增加1.51.7倍)20CrMo 牌號：20CrMo 標準：GB/T 3077-1988 特性及適用范圍： 淬透性較高，無回火脆性，焊接性相當好，形成冷裂的傾向很

19、小，可切削性及冷應變塑性良好。一般在調質或滲碳淬火狀態(tài)下使用，用于制造在非腐蝕性介質及工作溫度低于 250、含有氮氫混合物的介質中工作的高壓管及各種緊固件、較高級的滲碳零件，如齒輪、軸等。 化學成份： 碳 C ：0.170.24 硅 Si：0.170.37 錳 Mn：0.400.70 硫 S ：答應殘余含量0.035 磷 P ：答應殘余含量0.035 鉻 Cr：0.801.10 鎳 Ni：答應殘余含量0.030 銅 Cu：答應殘余含量0.030 鉬 Mo：0.150.25 力學性能： 抗拉強度 b (MPa)：885(90) 屈服強度 s (MPa)：685(70) 伸長率 5 ()：12 斷

20、面收縮率 ()：50 沖擊功 Akv (J)：78 沖擊韌性值 kv (J/cm2)：98(10) 硬度 ：197HB 試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為15mm 熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：淬火880,水冷、油冷;回火500,水冷、油冷。 交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應在合同中注明。 20CrMo熱處理： 20CrMo材料屬于低碳合金結構鋼,適合滲碳淬火處理;熱處理規(guī)范:淬火880,水冷、油冷;回火500,水冷、油冷.        熱處理和力學性能：    &#

21、160;   鋼號:    20CrMo        試樣毛坯尺寸/mm:    15        熱處理|淬火|加熱溫度/|第一次淬火:    880        熱處理|淬火|加熱溫度/|第二次淬火:         &

22、#160; 熱處理|淬火|冷卻劑:    水、油        熱處理|回火|加熱溫度/:    500        熱處理|回火|冷卻劑:    水、油        力學性能|抗拉強度b/MPa|:    885        力學性

23、能|屈服點s/MPa|:    685        力學性能|伸長率5()|:    12        力學性能|面縮率()|:    50        力學性能|沖擊吸收功AKV/J|:    78        交貨狀態(tài)硬度HBS

24、|:    19735crmo 35CrMo合金結構鋼,有很高的靜力強度、沖擊韌性及較高的疲勞極限，淬透性較40Cr高，高溫下有高的蠕變強度與持久強度，長期工作溫度可達 500；冷變形時塑性中等，焊接性差。用作在高負荷下工作的重要結構件，如車輛和發(fā)動機的傳動件；汽輪發(fā)電機的轉子、主軸、重載荷的傳動軸，大斷面零件 化學成份： 碳 C ：0.320.40 硅 Si：0.170.37 錳 Mn：0.400.70 硫 S ：允許殘余含量0.035 磷 P ：允許殘余含量0.035 鉻 Cr：0.801.10 鎳 Ni：允許殘余含量0.030 銅 Cu：允許殘余含量0.03

25、0 鉬 Mo：0.150.25 力學性能： 抗拉強度 b (MPa)：985(100) 屈服強度 s (MPa)：835(85) 伸長率 5 ()：12 斷面收縮率 ()：45 沖擊功 Akv (J)：63 沖擊韌性值 kv (J/cm2)：78(8) 硬度 ：229HB 試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm 熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：淬火850,油冷;回火550,水冷、油冷。 熱處理與力學性能: 鋼號: 35CrMo 試樣毛坯尺寸/mm: 25 熱處理|淬火|加熱溫度/|第一次淬火: 850 熱處理|淬火|加熱溫度/|第二次淬火: 熱處理|淬火|冷卻劑: 油 熱處理|回火|加熱溫度/:

26、 550 熱處理|回火|冷卻劑: 水、油 力學性能|抗拉強度b/MPa|: 980 力學性能|屈服點s/MPa|: 835 力學性能|伸長率5()|: 12 力學性能|面縮率()|: 45 力學性能|沖擊吸收功AKV/J|: 63 交貨狀態(tài)硬度HBS|: 229GL2國內鏈條行業(yè)專用鋼，由遼寧本溪鋼鐵廠生產，用來替代40Cr。與40Cr不同在含Mn和含Cr量上，含Mn1.01.4%，含Cr0.50.8%。淬透性與40Cr相近。還有一種GL1，用來替代40Mn。42CrMo 其對應國際標準組織牌號:42CrMo4；對應日本牌號：SCM440； 對應德國牌號：42CrMo4； 近似對應美國牌號：4

27、140 特性及適用范圍： 強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機的模具等。 編輯本段主要內容化學成份： 碳 C ：0.380.45 硅 Si：0.170.37 錳 Mn：0.500.80 硫 S ：允許殘余含量0.035 磷 P ：允許殘余含量0.035 鉻 Cr：0.901.20 鎳 Ni：允許殘余含量0.030 銅 Cu：允許殘余含量0.030 鉬 Mo：0.15

28、0.25 力學性能： 抗拉強度 b (MPa)：1080(110) 屈服強度 s (MPa)：930(95) 伸長率 5 ()：12 斷面收縮率 ()：45 沖擊功 Akv (J)：63 沖擊韌性值 kv (J/cm2)：78(8) 硬度 ：217HB 42CrMo熱處理： 退火annealing No.1 "760±10退火，爐冷至400空冷。 HB220-230 正火normalize No.4 860±10正火，出爐空冷。 調質quenching+tempering No.5 840±10淬水或油（視產品型狀復雜程度），680-700度回火。 HB

29、<217 調質quenching+tempering No.6 840±10淬油，再470度回火處理。 HRC41-45 調質quenching+tempering No.7 840±10淬油，再480度回火處理。 HRC35-45 調質quenching+tempering No.8 850淬油，再510度回火處理。 HRC38-42 調質quenching+tempering No.9 850淬油，再500度回火處理。 HRC40-43 調質quenching+tempering No.10 850淬油，再510回火處理。 HRC36-42 調質quenching

30、+tempering No.11 850淬油，再560回火處理。 HRC32-36 調質quenching+tempering No.12 860淬油，再390度回火處理。 HRC48-5237Mn537Mn5屬于低碳合金鋼其化學成份C    Si    Mn    P    S    Cu    Ni    Cr    Mo    V    B      

31、              不大于                37Mn5    0.330.39    0.150.35    1.201.45    0.025    0.020    0.20    0.20    0.15

32、0;   0.1045mn介紹材料名稱：優(yōu)質碳素結構鋼 牌號：45Mn 特性及適用范圍： 45Mn中碳調質鋼，強度、韌性及淬透性均比45號鋼高，調質處理后可獲得較好的綜合力學性能，切削加工性能尚好，但焊接性能差，冷變形塑性低，有回火脆性傾向，一般在調質狀態(tài)下使用，也可在淬火和回火或正火狀態(tài)下使用。用于制造受磨損的零件，如轉軸、心軸、曲軸、花鍵軸、連桿、萬向節(jié)軸、嚙合桿、齒輪、離合器盤、螺栓、螺母等。 化學成分化學成份： 碳 C ：0.420.50 硅 Si：0.170.37 錳 Mn：0.701.00 硫 S ：0.035 磷 P ：0.035 鉻 Cr：0.25 鎳 Ni：0.25

33、 銅 Cu：0.25 力學性能力學性能： 抗拉強度 b (MPa)：620(63) 屈服強度 s (MPa)：375(38) 伸長率 5 ()：15 斷面收縮率 ()：40 沖擊功 Akv (J)：39 沖擊韌性值 kv (J/cm2)：49(5) 硬度：未熱處理241HB;退火鋼217HB 熱處理工藝：850正火、840淬火、600回火。 123 主要特性這是一種取代40Cr鋼比較成功的新鋼種，它具有較高的強度、硬度、 耐磨性及良好的韌性，其淬透性較40Cr稍高，在油中臨界淬透直徑達1833mm；正火后可切削性良好，冷拔、滾絲、攻絲和鍛造、熱處理工藝性能也都較好，高溫下晶粒長大、氧化、脫碳傾

34、向及淬火變形傾向均較小；但有回火脆性，回火穩(wěn)定性比40Cr鋼稍差。 【應用舉例】 此鋼一般在調質狀態(tài)下使用，使用溫度范圍在-20425，主要代替40Cr鋼制作中、 小截面的調質零件，如汽車半軸、轉向軸、蝸桿、花鍵軸和機床主軸、齒輪等。此外亦可代替40Cr鋼制作250320mm卷揚機中間軸等較大截面的零件。當制作尺寸較小的零件時此鋼亦可代替40CrNi鋼使用65mn彈簧鋼介紹標準：GB/T 1222-1984 特性及適用范圍： 65Mn彈簧鋼，錳提高淬透性，12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經熱處理后的綜合力學性能優(yōu)于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊

35、彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。 65mn 強度.硬度.彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸.彈簧卡頭.精密機床絲桿.切刀.螺旋輥子軸承上的套環(huán).鐵道鋼軌等 化學成分化學成份： 碳 C ：0.620.70 硅 Si：0.170.37 錳 Mn：0.901.20 硫 S ：0.035 磷 P ：0.035 鉻 Cr：0.25 鎳 Ni：0.25 銅 Cu：0.252

36、力學性能力學性能： 抗拉強度 b (MPa)：980(100) 屈服強度 s (MPa)：784(80) 伸長率 10 ()：8 斷面收縮率 ()：30 硬度 ：熱軋,302HB;冷拉+熱處理,321HB 熱處理規(guī)范熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：淬火830±20,油冷; 回火540±50(特殊需要時,±30)。 金相組織：屈氏體。 交貨狀態(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。 供貨規(guī)格： 盤圓：5.516mm 軋材：120150mm 鍛材：160450mm60Si2Mn彈簧鋼 材料名稱： 60Si2Mn 標準：GB/T 1222-

37、1984 60Si2Mn彈簧鋼特性及適用范圍： 60Si2Mn彈簧鋼是應用廣泛的硅錳彈簧鋼，強度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。60Si2Mn彈簧鋼適于鐵道車輛、汽車拖拉機工業(yè)上制作承受較大負荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、也適于制作工作溫度在250 以下非腐蝕介質中的耐熱彈簧以及承受交變負荷及在高應力下工作的大型重要卷制彈簧。 60Si2Mn彈簧鋼化學成份： 碳 C ：0.560.6 硅 Si：1.502.00 錳 Mn：0.600.90 硫 S ：0.035 磷 P ：0.035 鉻 Cr：0.35 鎳 Ni：0.35 銅 Cu：0.25 60Si2Mn彈簧鋼力學性能： 抗

38、拉強度 b (MPa)：1274(130) 屈服強度 s (MPa)：1176(120) 伸長率 10 ()：5 斷面收縮率 ()：25 硬度 ：熱軋,321HB;冷拉+熱處理,321HB 60Si2Mn彈簧鋼熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：淬火870±20,油冷; 回火480±50(特殊需要時,±30)。 金相組織：回火屈氏體。 60Si2Mn彈簧鋼交貨狀態(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨1Cr13 標準：GB/T 1220-1992 特性及適用范圍： 1Cr13不銹鋼具有良好的耐蝕性、機械加工性，1Cr13用作一般用途刃具。

39、化學成份： 碳 C ：0.15 硅 Si：1.00 錳 Mn：1.00 硫 S ：0.030 磷 P ：0.035 鉻 Cr：11.5013.50 鎳 Ni：允許含有0.60 力學性能： 抗拉強度 b (MPa)：淬火回火,540 條件屈服強度 0.2 (MPa)：淬火回火,345 伸長率 5 ()：淬火回火,25 斷面收縮率 ()：淬火回火,55 沖擊功 Akv (J)：淬火回火,78 硬度 ：退火,200HB;淬火回火,159HB 1Cr13淬火加熱溫度：1000-1050度，保溫1到3小時，空冷，按回火溫度高低不同，硬度隨之不同。 580-650度回火，水冷，硬度HBS為254-302

40、560-620度回火，水冷，硬度HBS為285-341 550-580度回火，水冷，硬度HBS為254-362 520-560度回火，水冷，硬度HBS為341-388 小于300度回火，空冷，硬度HBS大于388 熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：1)退火,800900緩冷或約750快冷; 2)淬火,9501000油冷;3)回火,700750快冷。 金相組織：組織特征為馬氏體型2cr13 2Cr13 標準：GB/T 1220-1992 特性及適用范圍： 淬火狀態(tài)下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機葉片。 2Cr13密度為7.75g/m3 2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980105

41、0，取980加熱油淬時硬度要明顯低于1050加熱油淬，980油淬后硬度為4550HRC，1050油淬后硬度要高2HRC。但1050淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。 2Cr13馬氏體不銹鋼，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，比如A302.A307都行。 焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，采用較小的電流。 2Cr13焊接焊材可以選用： 1.抗大氣腐蝕選G202,G207，需預熱150-300度，焊后回火700-730度； 2.耐有機酸并耐熱選：G211，需預熱150-300度； 3.良好塑性：A102,A107,A202,A

42、207,A302,A307，補焊預熱，厚大件預熱。 化學成份： 碳 C ：0.160.25 硅 Si：1.00 錳 Mn：1.00 硫 S ：0.030 磷 P ：0.035 鉻 Cr：12.0014.00 鎳 Ni：允許含有0.60 力學性能： 抗拉強度 b (MPa)：淬火回火,635 條件屈服強度 0.2 (MPa)：淬火回火,440 伸長率 5 ()：淬火回火,20 斷面收縮率 ()：淬火回火,50 沖擊功 Akv (J)：淬火回火,63 硬度 ：退火,223HB;淬火回火,192HB 熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：1)退火,800900緩冷或約750快冷;2)淬火,920980

43、油 冷;3)回火,600750快冷。 金相組織：組織特征為馬氏體型20CrMnTi 20CrMnTi是滲碳鋼,滲碳鋼通常為含碳量為0.17%-0.24%的低碳鋼.汽車上多用其制造傳動齒輪.是中淬透性 滲碳鋼中Cr Mn Ti 鋼,其淬透性較高,在保證淬透情況下,具有較高的強度和韌性,特別是具有較高的低溫沖擊韌性.20CrMnTi表面滲碳硬化處理用鋼.良好的加工性,加工變形微小,抗疲勞性能相當好.用途:用于齒輪,軸類,活塞類零配件等.用于汽車,飛機各種特殊零件部位. 牌號：20CrMnTi 標準：GB/T 3077-1999 特性及適用范圍： 是性能良好的滲碳鋼，淬透性較高，經滲碳淬火后具有硬而

44、耐磨的表面與堅韌的心部，具有較高的低溫沖擊韌性，焊接性中等，正火后可切削性良好。用于制造截面30mm的承受高速、中等或重載荷、沖擊及摩擦的重要零件，如齒輪、齒圈、齒輪軸十字頭等。 化學成份(分)： 碳C：0.170.23 硅Si：0.170.37 錳Mn：0.801.10 硫S：允許殘余含量0.035 磷P：允許殘余含量0.035 鉻Cr：1.001.30 鎳Ni：允許殘余含量0.030 銅Cu：允許殘余含量0.030 鈦Ti：0.040.10 力學性能： 抗拉強度b (MPa)：1080(110) 屈服強度s (MPa)：835(85) 伸長率5 ()：10 斷面收縮率 ()：45 沖擊功A

45、kv (J)：55 沖擊韌性值kv (J/cm2)：69(7) 硬度：217HB 試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為15mm 熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：淬火:第一次880,第二次870,油冷;回火200,水冷、空冷。 詳細的熱處理規(guī)范與力學性能: 試樣毛坯尺寸/mm: 15 熱處理|淬火|加熱溫度/|第一次淬火: 880 熱處理|淬火|加熱溫度/|第二次淬火: 870 熱處理|淬火|冷卻劑: 油 熱處理|回火|加熱溫度/: 200 熱處理|回火|冷卻劑: 水、空 力學性能|抗拉強度b/MPa|: 1080 力學性能|屈服點s/MPa|: 850 力學性能|伸長率5()|: 10 力學性能|面縮

46、率()|: 45 力學性能|沖擊吸收功AKV/J|: 55 交貨狀態(tài)硬度HBS|: 217 20CrMnTi的密度及彈性模量： 密度:7.8×103kg/m3彈性模量:207GPa泊松比:0.25導熱率:1.26×10-51/ 20CrMnTi正火 20CrMnTi正火，20CrMnTi鋼材在加熱860保溫速冷到680保溫后空冷的等溫正火工藝與加熱 960保溫后霧冷的高溫正火工藝，兩種工藝相對比不同之處及作用1.黑色金屬材料牌號對照分類中    國美     國英  

47、0; 國日   本法   國德   國原蘇聯GB（YB）AISISAEB.S.JISNFDIM(OCT)碳 素 結 構 鋼0808F1010F1515F2020F304510081006EN2A/1EN2A/1EN2AEN2AEN2EEN2BEN3AEN2CEN4EN8S9CKSPCH1S10CSPH2S15C S20CSPH3S30CS45C  XC10 XC12 XC18 XC32XC45  C10，CK10 C

48、15，CK15 C20，C22  C45，CK4508081010151520203045C1012C1010C1015 C1020C1020C1030C1045101010101015 1020102010301045合 金 結 構 鋼15Mn20Mn30Mn50Mn20Mn2 30Mn240Mn250Mn220MnV42MnV15Cr20Cr40Cr50CrC1115C1022C1033C10521115102210331052En14AEn3C,4S21En5D,En5KEn43A,En43B,En43CEn41A,S

49、92,S5143T35,3T45S92,S514,3T35,3T45En15A En206En207En18,S117En48SB46  SCr21SCr22SCr4XC12XC18XC32XC48 32M540M555M512C318C338C414Mn420Mn5 30Mn520MnV642MnV715Cr320Cr441Cr414203050202 30240250215X20X40X50X1320,1321 13301340  5115512051405150,5152 分類中 

50、;    國美     國英    國日   本法     國德      國原蘇聯GB（YB）AISISAEB.S.JISNFDIM(OCT)合 金 結 構 鋼15CrMn20CrMn40CrMn25CrMnSi30CrMnSi35CrMnSiA20CrV40CrV45CrV18CrMnTi30CrMnTi40CrMnTi12CrMo20CrMo 30CrMo35CrMo&#

51、160;22CrMnMo40CrMnMo24CrMoV35CrMoV30Cr2MoV25Cr2Mo1VA30Cr2Ni2WVA38CrMoAlA38CrWVAlA38CrAlA612061406145    En50   1501620CrBCDS12,CDS110 En19B  En19C  En40C,S106  En41BEn40C        SCM22SCM2SCM

52、3         SACMI  16MC520MC5      12CD4 18CD4 35CD4     30CD12  45CAD612  16MCr520MCr522CrV442CrV4    13CrMo44 20CrMo5 34CrMo4 

53、;  24CrMoV5535CrMoV530CrMoV9  34CrAlMo5 34CrAl15X，18X20X40X25XC30XC35XCA20X40XA 18XT30XT40XT12XM20M30M 35M  18XM38XM，40XM35XMA25X2M25X2M30X2HBA38XMA38 XBA38XA 41194118      4119 4130E4132E4135 41194140   &

54、#160;6470E(AMS)   分類中     國美     國英    國日   本法     國德      國原蘇聯GB（YB）AISISAEB.S.JISNFDIM(OCT)合金結構鋼12CrNi2A12CrNi3A12Cr2Ni4A E3310,3310,3310H2515,2515H En36A,En36BEn39A,En39BSNC21SNC22 16NC1114NC1212NC1514NiCr1014NiCr14 12XH2A12XH3A12X2H4A30CrNi3A37CrNi3A18Cr2Ni4WA40CrNiWA30Cr2Ni2WVA40CrNiMoA40B45B40MnB45MnB20CrMnB40CrMnB3435    4340TS14B3550B46HTS14B35HTS14B50H50B2050B