地暖施工技術(shù)交底

1、地暖施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備1水泥：采用“天柱牌 PC32.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)有出產(chǎn)質(zhì)量證明 或復(fù)檢合格證，進(jìn)場(chǎng)使用前應(yīng)分批對(duì)強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)試。2砂子：宜采用平均粒徑0.350.5mm的中砂；在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過(guò) 篩。篩好后保持潔凈。3豆石：采用涇河直徑2-3cm的豆石。 4保溫板 5反射膜 6鐵絲網(wǎng) 7地暖管 8 分、集水器2、機(jī)具準(zhǔn)備： 1強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸機(jī)械、手推車。 2抹灰工具：水桶、剪子、滾刷、鐵鍬、木鐵抹子、掃帚、手錘、鏨子、線 包、壁紙刀、拖線板、方尺、靠尺、塞尺、探針、鋼尺等。 3充分準(zhǔn)備好打壓設(shè)備。二、施工前準(zhǔn)備用料的現(xiàn)場(chǎng)加工：1、地輻

2、熱地面面層：水泥：砂：豆石：水 =274： 704： 1251： 170 按照此比例拌 制混凝土。2、保溫板：按各個(gè)房間大小裁割整齊滿鋪地面上。三、施工作業(yè)流程1、施工前清理平整地面。2、鋪給水管及采暖供、回水管打壓試驗(yàn)。3、鋪設(shè)保溫板和鋁箔反射膜及鐵絲網(wǎng)。4、安裝采暖管。5、打壓式檢驗(yàn)無(wú)漏水。6、澆注前滿鋪板。7、鋪 C15 豆石混凝土填充層。8 、收面、樓地面基層清理四、施工工藝1、樓地面基層清理凡采用地輻射采暖的工程在樓地面施工時(shí)，必須嚴(yán)格控制外表的平整度，仔 細(xì)壓抹，其平整度允許誤差應(yīng)符合混凝土或砂漿地面要求。 在保溫板鋪設(shè)前應(yīng)清 除樓地面上的垃圾、浮灰、附著物，特別是油漆、涂料、油污

3、等有機(jī)物必須去除 干凈。2、聚苯板保溫層施工1、房間周圍邊墻、 柱的交接處應(yīng)設(shè)絕熱板保溫帶， 其高度要高于細(xì)石混凝土回 填層。2、門、過(guò)口處要增加伸縮縫。3、鋼絲網(wǎng)加固層的施工(1) 規(guī)格為方格不大于200mm,在采暖房間滿布，拼接處應(yīng)綁扎連接。(2) 鋼絲網(wǎng)在伸縮縫處應(yīng)不能斷開，鋪設(shè)應(yīng)平整，無(wú)銳刺及蹺起的邊角。4、加熱盤管敷設(shè)(1) 加熱盤管在鋼絲網(wǎng)上面敷設(shè),管長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)工程上各回路長(zhǎng)度酌情定尺,一 個(gè)回路盡可能用一盤整管,應(yīng)最大限度減小材料損耗。填充層內(nèi)不許有接頭。2)按設(shè)計(jì)圖紙要求,事先將管的軸線位置用墨線彈在絕熱板上,抄標(biāo)高、設(shè)置 管卡，按管的彎曲半徑?10D(D指管外徑)計(jì)算管的下料長(zhǎng)

4、度，其尺寸誤差控制 在士 5以內(nèi)。必須用專用剪刀切割, 管口應(yīng)垂直于斷面處的管軸線。 嚴(yán)禁用電、 氣焊、手工鋸等工具分割加熱管。(3) 按測(cè)出的軸線及標(biāo)高墊好管卡，用尼龍?jiān)鷰⒓訜峁芙壴诮^熱板加強(qiáng)層 鋼絲網(wǎng)上， 或者用固定管卡將加熱管直接固定在敷有復(fù)合面層的絕熱板上。 同一 通路的加熱管應(yīng)保持水平，確保管頂平整度為： 5mm。加熱管固定點(diǎn)的間距，彎頭處間距不大于300m m,直線段間距不大于600mm。在過(guò)門、過(guò)伸縮縫、過(guò)沉降縫時(shí)，應(yīng)加裝套管，套管長(zhǎng)度?150mm。套管比盤管大兩號(hào)，內(nèi)填保溫邊角余料。5、分、集水器安裝(1) 分集水器安裝可在加熱管敷設(shè)前安裝，也可在敷設(shè)管道回填細(xì)石混凝土后

5、與閥門、水表一起安裝。安裝必須平直，牢固，在細(xì)石混凝土回填前安裝需作水 壓試驗(yàn)。(2) 當(dāng)水平安裝時(shí)，一般宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為 200mm，且集水器中心距地面不小于 300mm。(3) 當(dāng)垂直安裝時(shí)，分、集水器下端距地面應(yīng)不小于 150mm。(4) 加熱管始末端出地面至連接配件的管段，應(yīng)設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi)。加熱管與 分、集水器分路閥門的連接，應(yīng)采用專用卡套式連接件或插接式連接件。6、細(xì)石混凝土敷設(shè)層施工(1) 在加熱管系統(tǒng)試壓合格前方能進(jìn)行細(xì)石混凝土層回填施工。細(xì)石混凝土層 施工應(yīng)遵循土建工程施工規(guī)定， 優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)、 選出強(qiáng)度符合要求、 施工性能 良好、體積收縮穩(wěn)定

6、性好的配 合比。建議標(biāo)號(hào)應(yīng)不小于 C15，卵石粒徑宜不大 于12m m,并宜摻人適量防止龜裂的添加劑。(2) 敷設(shè)細(xì)石混凝土前，必須將敷設(shè)完管道后的工作面上的雜物、灰渣去除干 凈(宜用小型空壓機(jī)清理 )。在過(guò)門、過(guò)沉降縫處、過(guò)分格縫部位宜嵌雙玻璃條分 格(玻璃條用3mm玻璃裁劃，比細(xì)石混凝土面低I2mm)，其安裝方法同水磨石 嵌條。(3) 細(xì)石混凝土在盤管加壓(工作壓力或試驗(yàn)壓力不小于 0.4MPa)狀態(tài)下鋪設(shè)， 回填層凝固前方可泄壓，填充時(shí)應(yīng)輕輕搗固，鋪設(shè)時(shí)不得在盤管上行走、踩踏， 不得有鋒利物件損傷盤管和保溫層， 要防止盤管上浮， 應(yīng)小心下料、拍實(shí)、找平。(4) 細(xì)石混凝土接近初凝時(shí)，應(yīng)在

7、外表進(jìn)行二次拍實(shí)、壓抹，以防止順管軸線 出現(xiàn)塑性沉縮裂縫。外表壓抹后應(yīng)保濕養(yǎng)護(hù) 14d 以上。五、平安生產(chǎn)和成品保護(hù)措施1、對(duì)耐高溫聚乙烯管PE RT、管件、分集水器、水表等半成品進(jìn)行嚴(yán)格的 進(jìn)貨檢驗(yàn)，不合格品禁止流人施工現(xiàn)場(chǎng)，以免誤用。2、耐高溫聚乙烯管PE RT在運(yùn)輸、搬動(dòng)過(guò)程中，不能有劃傷、壓傷、折斷等 損傷，輕裝、輕卸，不能拖拉運(yùn)送，在敷設(shè)前應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)不合格者絕對(duì)不 能使用，并對(duì)不合格產(chǎn)品作標(biāo)記 .另行堆放。3、不得接觸明火。4、在加熱管開始敷設(shè)至隱蔽之前，杜絕交叉施工，防止踐踏，落物砸傷、利器 劃傷，在施工現(xiàn)場(chǎng)要標(biāo)注提示牌，嚴(yán)禁閑雜人員誤入。5、假設(shè)主體完工直接交付給業(yè)主或交給

8、裝修施工單位進(jìn)行下道工序時(shí)，給用戶 或裝修隊(duì)伍發(fā)出地面裝修施工須知，進(jìn)一步完善成品保護(hù)。六、檢驗(yàn)和驗(yàn)收1 、 檢驗(yàn)1中間驗(yàn)收地輻射供暖系統(tǒng)， 應(yīng)根據(jù)工程施工特點(diǎn)進(jìn)行中間驗(yàn)收。 中間驗(yàn)收過(guò)程， 從加熱 管道敷設(shè)和熱媒分、 集水器裝置安裝完畢進(jìn)行試壓起， 至混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿 再次進(jìn)行試壓止，由施工單位會(huì)同監(jiān)理單位進(jìn)行。2水壓試驗(yàn) 澆搗混凝土填充層之前和混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后，應(yīng)分別進(jìn)行系統(tǒng)水壓試 驗(yàn)。水壓試驗(yàn)應(yīng)符合以下要求： 水壓試驗(yàn)之前， 應(yīng)對(duì)試壓管道和構(gòu)件采取平安 有效的固定和養(yǎng)護(hù)措施。試驗(yàn)壓力應(yīng)為不小于系統(tǒng)靜壓加 0.3MPa,但不得低于0.6MPa。冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取可靠的防

9、凍措施。3水壓試驗(yàn)步驟 水壓試驗(yàn)應(yīng)按以下步驟進(jìn)行： 經(jīng)分水器緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)空氣排出。 充滿水后，進(jìn)行水密性檢查。 采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得少于 15mi n。 升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓 1h,觀察有無(wú)漏水現(xiàn)象。 穩(wěn)壓1h后，補(bǔ)壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力值，15min內(nèi)的壓力降不超過(guò) O.05MPa無(wú) 滲漏為合格。2、竣工驗(yàn)收1竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具備以下文件 施工圖、竣工圖和設(shè)計(jì)變更文件。 主要材料、零部件和構(gòu)件的檢驗(yàn)合格證和出廠合格證。 中間驗(yàn)收記錄。 試壓和沖洗記錄。 工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。2竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 符合以下規(guī)定，方可通過(guò)竣工驗(yàn)收： 竣工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定

10、。 填充層外表不應(yīng)有明顯裂縫。 管道和構(gòu)件無(wú)滲漏。 閥門開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、一般規(guī)定(1) 適用于以不超過(guò)60C的熱水作熱媒，將加熱管埋設(shè)在地板中的室內(nèi)采暖系統(tǒng) 安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。2) 每一集配裝置的分支路不宜多于 8 個(gè)；住宅每戶至少應(yīng)設(shè)置一套集配裝置。同 一熱媒集配裝置系統(tǒng)各分支路的加熱管長(zhǎng)度宜盡量接近，并不宜超過(guò) 120m。3) 加熱管間距不宜大于 300m m。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求分別按旋轉(zhuǎn)型、往復(fù)型或直列 型布管施工。2、主控工程(1) 地面下敷設(shè)的盤管埋地局部不應(yīng)有接頭。檢驗(yàn)方法：隱蔽前現(xiàn)場(chǎng)查看。(2) 盤管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5 倍，

11、但不小于0.6MPa。檢驗(yàn)方法：穩(wěn)壓 lh 內(nèi)壓力降不大于 O.05MPa 且不滲、不漏。(3) 加熱盤管彎曲局部不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑應(yīng)符合以下規(guī)定。1)塑料管：不應(yīng)小于管道外徑的 8 倍。 2)復(fù)合管：不應(yīng)小于管道外徑 5 倍。 檢 驗(yàn)方法：尺量檢查。(4) 加熱管穿越伸縮縫處，應(yīng)設(shè)長(zhǎng)度不小于 lOOmm 的柔性套管。 檢驗(yàn)方法： 隱蔽前現(xiàn)場(chǎng)查看。(5) 填充前墻、柱的交接處，應(yīng)填充厚度?lOmm的軟質(zhì)絕熱保溫材料。 檢驗(yàn)方法：隱蔽前現(xiàn)場(chǎng)查看。3、一般工程(1) 水表、過(guò)濾器、排氣閥及截止閥或球閥的型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙檢驗(yàn)產(chǎn)品合格證。(

12、2) 分、集水器裝置的安裝及分戶熱計(jì)量系統(tǒng)入戶裝置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝 位置應(yīng)便于檢修、維護(hù)和觀察。 檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙及產(chǎn)品說(shuō)明書，尺量檢查， 現(xiàn)場(chǎng)觀察。(3) 加熱管始末端出地面至連接配件的管段，應(yīng)設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi)。加熱管與分、集水器裝置的連接，應(yīng)采用專用卡套式連接件或插接式連接件。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。(4) 加熱盤管管徑、間距和長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，間距偏差不大于 lOmm。 檢驗(yàn)方法：拉線和尺量檢查。(5) 同一通路的加熱管應(yīng)保持水平，管頂平整度控制在土 5mm內(nèi)。檢驗(yàn)方法：尺量和觀察檢查。(6) 填充層強(qiáng)度標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：作試塊抗壓試驗(yàn)。(7) 混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4MPa的余壓。檢驗(yàn)方 法：現(xiàn)場(chǎng)抽查，并檢查工序施工記錄。(8) 加熱管與分、集水器裝置牢固連接后，或在填充層養(yǎng)護(hù)期后，應(yīng)對(duì)加熱管每 一通路逐一進(jìn)行沖洗， 檢驗(yàn)方法：觀察和檢查管路沖洗記錄。(9) 加熱管始末端的適當(dāng)距離內(nèi)或其他管道密度較大處，當(dāng)管間距w100mm時(shí)，應(yīng)采取保溫措施。 檢驗(yàn)方法：觀察和檢查管路。(10) 混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)周期，應(yīng)不小于 48h。 檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)抽查，并檢查工序交接記錄八、成品保護(hù)1、回填混凝土?xí)r，不允許踩壓已鋪設(shè)好的塑