聚酯滌綸培訓(xùn)資料

1、第1章 聚酯生產(chǎn)基礎(chǔ)知識 聚脂我們通常稱為滌綸，"滌綸"是我國的商品名，其主要成分為PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯），由PET切片或熔體紡絲而成，主要生產(chǎn)工藝有PET熔體直接紡絲和PET切片紡絲兩種，前者因具有步驟少、成本低等諸多優(yōu)點，目前許多大型生產(chǎn)裝置都采用此法。八十年代后開始興建的PET生產(chǎn)裝置，尤其是大規(guī)模單品種裝置，大都采用PTA法直接酯化連續(xù)縮聚生產(chǎn)工藝。PTA法連續(xù)生產(chǎn)工藝主要有德國吉瑪公司（Zimmer）、美國杜邦公司（DuPont）、瑞士伊文達(dá)公司（Inventa）和日本鐘紡公司（Konebo）等幾家技術(shù)。其中德國吉瑪、瑞士伊文達(dá)和日本鐘紡的技術(shù)都是“五釜流

2、程”，美國杜邦公司的技術(shù)是“三釜流程”。、PET是由PTA（精對苯二甲酸）與EG（乙二醇）縮聚而成，每生產(chǎn)1噸PET需要消耗PTA和EG分別為0.86噸和0.34噸。    工程例：采用直接酯化、連續(xù)聚合的五釜流程技術(shù)，設(shè)計生產(chǎn)能力為年產(chǎn)180000噸聚酯。外購原料PTA通過叉車將PTA貯存于PTA倉庫,人工將PTA投入鏈板輸送前的小料倉后,用鏈板輸送方式將PTA送到聚酯大樓的日料倉。另一主要原料乙二醇貯存在罐區(qū)，用泵通過管線送入車間。催化劑三醋酸銻（或乙二醇銻）用桶裝、消光劑二氧化鈦用袋裝運入聚酯大樓四樓。聚酯裝置主要由催化劑配制、二氧化鈦配制、漿料配制、酯化、

3、縮聚、切片生產(chǎn)及包裝等幾個工序組成。酯化縮聚設(shè)置了五個反應(yīng)器，其中兩個是酯化反應(yīng)器，兩個是預(yù)縮聚反應(yīng)器，一個后縮聚反應(yīng)器。兩個酯化反應(yīng)器為立式攪拌釜，設(shè)內(nèi)盤管加熱，兩臺反應(yīng)器共用一個分離乙二醇和水的工藝塔。第一預(yù)縮聚反應(yīng)器為立式槽，不設(shè)攪拌裝置，用液環(huán)真空泵產(chǎn)生真空。第二預(yù)縮聚反應(yīng)器和后縮聚反應(yīng)器為圓盤轉(zhuǎn)子式，兩個反應(yīng)器共用一套三級乙二醇蒸汽噴射泵系統(tǒng)(它用液環(huán)泵作排氣的)，在每個縮聚反應(yīng)器和它的真空裝置間設(shè)刮板冷凝器。在第二預(yù)縮聚反應(yīng)器和后縮聚反應(yīng)器之后分別設(shè)有熔體過濾器。從終縮聚反應(yīng)器出來的熔體每天300噸供應(yīng)長絲八條生產(chǎn)線，每天200噸供應(yīng)另外的長絲四條生產(chǎn)線，其余大約有每天20-40噸

4、熔體通過水下切粒機(jī)生產(chǎn)半消光切片，本裝置配有兩臺切粒機(jī)，切出的切片通過干燥裝置后，用氣相脈沖輸送方式將切片送至切片料倉，打包后出廠。二、主要原材料消耗:表一 主要原材料消耗指標(biāo)（期望值）序號名稱噸產(chǎn)品消耗指標(biāo)(kg)年消耗量 (t/a)備注1精對苯二甲酸8581544002乙二醇334601203三醋酸銻0.3766.64二氧化鈦3.506305液相熱媒-190首次填充量6燃料油6312960三、半消光纖維級聚酯切片及熔體質(zhì)量指標(biāo)：序號項目單位質(zhì)量指標(biāo)備注1特性粘度dl/gM1±0.008M1=0.6452端羧基Mol/t303熔點（顯微鏡法）2594二甘醇含量Wt%1.35

5、7;0.15二氧化鈦含量偏差M2±0.05M2=0.32-0.356凝聚粒子（10m )個/mg07色相 L 值b 值A(chǔ)PHA824±1.08鐵含量ppm3.09含水量Wt%0.410灰份（不含TIOZ )Wt%0.05第2章 紡絲基本知識 長絲部共有24條紡絲生產(chǎn)線，其中17條為FDY生產(chǎn)線（包括一期11條半消光線和2期6條大有光線）；另有7條POY生產(chǎn)線（包括一期1條半消光線和2期6條大有光線）。目前每天的長絲產(chǎn)量大致有1070噸，其中FDY產(chǎn)量大約有700噸（一期半消光430噸和2期大有光270噸）；POY產(chǎn)量大約有370噸（一期半消光70噸和2期大有光300噸）。生

6、產(chǎn)品種：FDY半消光從45De到300De，F(xiàn)DY大消光從48De到300De；POY半消光從75De到150De。 一期8條生產(chǎn)線的紡絲箱體由北京中麗公司制造，小二期4條和大二期12條共16條生產(chǎn)線的紡絲設(shè)備由大連合纖研究所制造。卷繞設(shè)備包括北京中麗1條POY12頭72位線（絲餅10Kg/只，非定重），鄭州紡機(jī)的2條POY10頭生產(chǎn)線（絲餅15Kg/只，定重）日本TMT公司的4條POY16頭紡生產(chǎn)線（絲餅15Kg/只，定重）日本TMT公司的4條FDY12頭紡生產(chǎn)線（絲餅8.5Kg/只，定重）日本TMT公司的5條FDY16頭紡生產(chǎn)線（絲餅6.5Kg/只，定重）日本TMT公司的4條FDY20頭紡

7、生產(chǎn)線（絲餅8.5Kg/只，定重）日本TMT公司的4條FDY24頭紡生產(chǎn)線（絲餅8.5Kg/只，定重）紡絲工藝流程FDY絲： 聚脂熔體-熔體分配總閥-各線增壓泵-熔體冷卻器-各線熔體分配閥-靜態(tài)混合器-紡絲箱體-紡絲計量泵-紡絲組件-側(cè)吹風(fēng)-油輪或油嘴上油-預(yù)網(wǎng)絡(luò)-熱輥牽伸定型-網(wǎng)絡(luò)-卷繞-平衡-檢驗分級-包裝入庫POY絲： 聚脂熔體-熔體分配總閥-各線增壓泵-熔體冷卻器-各線熔體分配閥-靜態(tài)混合器-紡絲箱體-紡絲計量泵-紡絲組件-側(cè)吹風(fēng)-油嘴上油-導(dǎo)絲盤-卷繞-平衡-檢驗分級-包裝入庫POY與FDY絲的主要差導(dǎo)：1 1. POY絲是預(yù)取向絲，是中間產(chǎn)品，大多還需經(jīng)過后加工加彈才可以使用；而F

8、DY絲是全取向絲，是最終產(chǎn)品，一般直接用于織造。2 POY絲相比FDY絲：一般伸長前者大（POY伸長115-135%，F(xiàn)DY絲25-32%）；強(qiáng)度后 者大（POY2.2cn/dtex左右；FDY4.2cn/dtex）。主要生產(chǎn)設(shè)備及其作用1 熔體分配閥：將聚脂熔體分別分配到各指定位置的熔體增壓泵中。2 熔體增壓泵：由于聚脂熔體在輸送的過程中要經(jīng)過較長的輸送管道，而輸送管道上又裝有過濾器，熔體閥，靜態(tài)混合器等設(shè)備。這樣就不可避免的會產(chǎn)生壓力降，為確保進(jìn)入計量泵入口前的壓力就在輸送管道上增加了增壓泵。主要用于定量輸送熔體，提高熔體的壓力。3 熔體換熱器：熔體換熱器用于長絲直紡的熔體輸送系統(tǒng)。由于熔

9、體在經(jīng)過增壓泵后溫度會升高，熔體的分子降解就會加劇，以聯(lián)苯為介質(zhì)與溫度升高后的熔體進(jìn)行熱交換達(dá)到降低溫度的目的，以滿足生產(chǎn)要求的需要。確保熔體質(zhì)量均勻穩(wěn)定。4 散熱器：把通過熱交換后溫度升高的熱媒進(jìn)行散熱，使其降低至下次能夠再次重復(fù)使用。5 熱媒屏蔽泵:使熱媒在換熱器中循環(huán)往復(fù)使用。6 靜態(tài)混合器：設(shè)置在紡絲箱前的熔提管道上，其內(nèi)部呈90度排列的螺旋不銹鋼葉片熔體在經(jīng)過此靜態(tài)混合器時不斷翻轉(zhuǎn)，通過幾次循環(huán)確保熔體得到充分混合，使同一截面上的熔體溫度，粘度相當(dāng)，一致。7 紡絲箱體：箱內(nèi)裝有至各紡絲位的熔體分配管道，計量泵和紡絲組件。采用汽相熱媒（聯(lián)苯醚）做保溫介質(zhì)，使熔體在箱體內(nèi)被進(jìn)一步加熱，或

10、保溫到紡絲所需要的溫度并保持均勻和穩(wěn)定。8 計量泵（紡絲泵）：精確計量熔體的吐出量，并以穩(wěn)定的壓力輸入到紡絲組件中，保證絲束的質(zhì)量均勻一致。9 組件：紡絲零部件組合體的簡稱。其作用是過濾熔體中的雜質(zhì)，使熔體進(jìn)一步均勻分配到噴絲板的微孔中。10 紡絲側(cè)吹風(fēng)：把設(shè)定好溫度，濕度和風(fēng)速并經(jīng)過過濾的空氣從豎網(wǎng)中吹出，對熔融絲束進(jìn)行冷卻固化成纖維絲束。11 油劑泵或油輪：對纖維絲進(jìn)行上油，使其具有平滑性，集束性和抗靜電性以利于后道工序的加工生產(chǎn)。12 紡絲甬道：使纖維絲束不受環(huán)境湍流空氣的影響能順暢地進(jìn)入到卷繞間進(jìn)行卷繞。13 牽伸輥：對纖維絲進(jìn)行拉伸，定型。（本公司第一熱輥為雙熱輥，第二熱輥為單熱輥加

11、分絲輥）14 卷繞機(jī)（卷繞頭）：對纖維絲進(jìn)行拉伸，定型和卷裝成為規(guī)定重量的成品絲。物性指標(biāo)介紹1 線密度(纖度):部頒標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定將纖度改稱為線密度.它是表示長絲粗細(xì)程度的指標(biāo),用分特(dtex)表示.既10000米長纖維的重量克數(shù).稱為分特數(shù).也有用D(擔(dān))來表示的,即9000米長纖維的重量克數(shù). 長絲是由一定數(shù)量的單絲組成的.所以長絲的線密度有兩層意義:一是復(fù)絲的線密度,二是單絲的線密度.例如167dtex/36f 的長絲復(fù)絲的線密度為167dtex,纖維由36根單絲組成.或說噴絲板有36個孔.單絲的線密度為167/36等于4.64dtex.2 斷列強(qiáng)度:纖維被拉伸到斷列時所承受的負(fù)荷,稱為斷

12、列強(qiáng)度.它的計量單位是(CN/dtex),有時也用絕對斷列強(qiáng)度(CN)表示.它是反映長絲質(zhì)量的一項重要指標(biāo).強(qiáng)度高長絲在加工過程中不易斷頭,繞輥,做成的織物強(qiáng)力也高.但太高纖維剛性增加,織物的手感變差.3 斷列伸長率:纖維被拉身到斷列時所伸長的程度,稱為斷列伸長率.既纖維被拉伸到斷列時增加的長度與原長度的比值.用百分?jǐn)?shù)表示. 它是一種反映纖維韌性的指標(biāo).對于衣著用長絲拉伸率愈高,手感也愈柔和,后加工的毛絲,斷頭也愈少.但過高織物易變形.對于工業(yè)用絲,身長率愈小其最終產(chǎn)品不易變形.4 條干不均率:表示條干均勻程度的指標(biāo).用CV值表示,這種指標(biāo)對預(yù)取向絲和拉伸絲尤為重要.長絲條干不均在加工過程中容

13、易產(chǎn)生毛絲,和染色不均.5 沸水收縮率:指一定長度的絲放在沸水中煮一定的時間后,其收縮的長度與原來長度的比值.用百分值表示. 它是反映長絲熱定型程度,尺寸和穩(wěn)定性的指標(biāo).6 含油率:表示長絲含油多少的指標(biāo).在加工過程中,長絲含油可使其具有平滑性,集束性和抗靜電性.7 網(wǎng)絡(luò)度:表示一米長絲內(nèi)有效網(wǎng)絡(luò)點的個數(shù).長絲加網(wǎng)絡(luò)主要是為了改善退繞性能.8 滿卷率:它是反映長絲生產(chǎn)過程中運轉(zhuǎn)狀態(tài)是否正常的指標(biāo).表1 滌綸全牽伸絲FDY（含網(wǎng)絡(luò)絲）物理質(zhì)量指標(biāo)總線密度=40.0340.0dtex dpf =1.05.6dtex 單絲線密度等 級1.0dtexdpf 1.7dtex1.7 dtexdpf 5.6

14、 dtex序號名 稱AA級A級B級AA級A級B級1線密度偏差率 %±2.0±2.5±3.5±2.0±2.5±3.52線密度CV值 %1.001.302.000.801.302.003斷裂強(qiáng)度 cN/dtex3.703.503.103.803.603.204斷裂強(qiáng)度CV值 %5.009.0012.005.008.0011.005斷裂伸長率 %M2±3.0M2±5.0M2±7.0M2±3.0M2±5.0M2±7.06斷裂伸長率CV值 %10.0016.0019.009.0015.

15、0018.007網(wǎng)絡(luò)度 個/米M3±4.0M3±6.0M3±8.0M3±4.0M3±6.0M3±8.08沸水收縮率 %M4±0.8M4±1.2M4±1.5M4±0.8M4±1.2M4±1.59染色均勻度（灰卡） 級4.04.03.54.04.03.510含油率 %M5±0.20M5±0.30M5±0.30M5±0.20M5±0.30M5±0.3011條干均勻度CV值 %1.101.502.001.50注：M2為斷裂伸

16、長率中心值，由供需雙方確定。M3為網(wǎng)絡(luò)度中心值，由供需雙方確定。M4為沸水收縮率中心值，由供需雙方確定。M5為含油率中心值，由供需雙方確定。外觀項目外觀項目與指標(biāo)由利益雙方根據(jù)后道產(chǎn)品的要求協(xié)商確定，我廠確定的指標(biāo)見表2。表1 滌綸預(yù)取向絲POY外觀評等指標(biāo)指標(biāo)名稱一等品二等品三等品毛絲，根/筒2612油污絲Cm2134尾巴絲、圈/筒1.5無尾巴，多尾巴成形較好較差差絆絲，根/筒4612色澤正常輕度異常明顯異常筒重/Kg3.83.8筒重0.50.5表2 滌綸全牽伸絲FDY（含網(wǎng)絡(luò)絲）外觀評等指標(biāo)項目AA級A級B級毛絲，個/筒76.0dtex76.0dtex00241014圈絲，個/筒01030

17、尾巴絲，圈/筒2.02.0無尾巴多尾巴油污絲無不明顯輕明顯色澤（對照標(biāo)樣）正常正常輕度異常成形（對照標(biāo)樣）良好較好較差未牽伸絲不允許不允許不允許筒重（凈重）滿筒名義重量的 90 以上2.50.5表1 滌綸預(yù)取向絲POY物理質(zhì)量指標(biāo) 單絲線密度等級1.5dtexdpf 2.9dtex2.9dtexdpf 5.0 dtex5.0dtexdpf10.0 dtex名稱一等品二等品三等品一等品二等品三等品一等品二等品三等品線密度偏差率，%±2.0±2.5±3.0±2.0±2.5±3.0±2.0±2.5±3.0線密度

18、變異系數(shù)CV，%0.600.801.100.500.701.000.500.701.00斷裂強(qiáng)度，cN/dtex2.32.11.92.22.01.82.22.01.8斷裂強(qiáng)度變異系數(shù)CV值，%4.506.008.504.506.008.504.005.508.00斷裂伸長率，%M1±4.0M1±6.0M1±9.0M1±4.0M1±6.0M1±9.0M1±4.0M1±6.0M1±9.0斷裂伸長率變異系數(shù)CV值，%5.06.59.05.06.59.04.56.08.5條干均勻度U值，%0.961.361.76

19、0.881.281.680.801.201.60條干均勻度CV值，%1.201.702.201.101.602.101.001.502.00含油率，%M2±0.12注：M1為斷裂伸長率中心值，由供需雙方確定。M2為含油率中心值，由供需雙方確定。條干均勻度U值和CV值根據(jù)生產(chǎn)情況和顧客需要進(jìn)行檢測。表1 滌綸全牽伸絲FDY（含網(wǎng)絡(luò)絲）物理質(zhì)量指標(biāo) 單絲線密度等級1.0dtexdpf 1.7dtex1.7dtexdpf 5.6dtex名 稱AA級A級B級AA級A級B級線密度偏差率，%±2.0±2.5±3.5±2.0±2.5±3.

20、5線密度CV值，%1.001.302.000.801.302.00斷裂強(qiáng)度，cN/dtex3.703.503.103.703.503.10斷裂強(qiáng)度CV值，%5.009.0012.005.008.0011.00斷裂伸長率，%M1±3.0M1±5.0M1±7.0M1±3.0M1±5.0M1±7.0斷裂伸長率CV值，%10.0016.0019.009.0015.0018.00沸水收縮率，%M2±0.8M2±1.2M2±1.5M2±0.8M2±1.2M2±1.5染色均勻度（灰卡），級

21、4.04.0344.04.034含油率，%M3±0.20M3±0.30M3±0.30M3±0.20M3±0.30M3±0.30網(wǎng)絡(luò)度，個/米M4±4.0M4±6.0M4±8.0M4±4.0M4±6.0M4±8.0條干均勻度CV值，%（見備注）1.101.502.001.5/筒重，Kg定重或定長/定重或定長/注：M1為斷裂伸長率中心值，由供需雙方確定。M2為沸水收縮率中心值，由供需雙方確定。M3為含油率中心值，由供需雙方確定。M4為網(wǎng)絡(luò)度中心值，由供需雙方確定。條干均勻度CV值

22、根據(jù)生產(chǎn)情況和顧客需要，必要時進(jìn)行檢測。纖度纖度是表示纖維粗細(xì)程度的指標(biāo)。纖維的纖度，通常用以下幾種單位表示：1、支”或叫“公支”，是表示纖維纖度的一種單位。它的定義為：一克重量的纖維的纖所具有的長度（米）。例如，1克纖維長40米，就稱這根纖維的 纖度為40支。支數(shù)的計算公式為： 長度（米）支數(shù)=重量（克）對于同一種纖維來講，它的支數(shù)越高，則表示纖維越細(xì)；支數(shù)越小，表示纖維越粗。例如市場上出售的棉布背心常標(biāo)有“28支”或“40支”字樣，那么40支的背心用的棉紗就比28支的背心所用的棉紗要細(xì)。2、旦 旦也是表示纖維纖度的一種單位。他的定義是：9000米長的纖維所具有的重量（用克表示）。例如：90

23、00米長的纖維重150克，就是150旦。如果某根纖維的纖度為75旦，那么它的意義為：9000米長這樣的纖維重為75克。旦的計算公式： 重量（克）旦數(shù)=9000* 長度（米）在實際應(yīng)用過程中，“旦”常用字母D（d）或De（de）表示。例如150旦可以寫成150d(de)或者150D（De）。對于某種纖維來講，它的旦數(shù)越搞，則表示纖維越粗；反之，則表示纖維越細(xì)。3、 特和分特：特和分特又是纖維纖度的一種表示單位。它的定義如下：（1）特：1000米長的纖維所具有的重量（用克來表示）。（2）分特：10000米長的纖維多具有的重量（用分特來表示）（1分克=0.1克）例如，1000米長的某種纖維重15克，

24、那么它的纖度就為15特或150分特。特和分特的計算公式為： 纖維重量（克）特數(shù)= *1000 纖維長度（米） 纖維重量（分克）分特數(shù)= *1000 纖維長度（米）在表示纖維粗細(xì)方面，特和分特與旦類似。某種纖維的特數(shù)或分特數(shù)越高，則表示這種纖維越粗，反之，則表示纖維越細(xì)。在實際使用中，特一般用英文字母T或TEX表示。分特用英文字母DT或DTEX表示。4、 支數(shù)、旦數(shù)、特數(shù)、分特數(shù)之間的換算關(guān)系：旦數(shù)*支數(shù)=9000 特數(shù)*支數(shù)=1000 分特數(shù)=10*特數(shù) 旦數(shù)=9*特數(shù)=0.9*分特數(shù)五 、斷裂強(qiáng)度斷裂強(qiáng)度是表示纖維結(jié)實程度的指標(biāo)。這個指標(biāo)對纖維的后加工過程和纖維織品的使用性能都有較大的影響。

25、纖維的 斷裂強(qiáng)度通常用相對斷裂強(qiáng)度來表示。它的意義為：纖維在持續(xù)增大負(fù)荷（力）作用下，至斷裂時能夠承受的負(fù)荷（力）與纖維本身的比值。它的常用單位是克/旦（g/d）和分特（cN/dT）。六、斷裂伸長纖維的斷裂伸長是反映纖維可拉伸度的指標(biāo)。它也是反映纖維后加工性能和纖維織品使用價值的重要指標(biāo)之一。斷裂伸長的纖維手感比較柔軟、韌性好，在后加工或使用過程中，可以緩沖所受到的力。但纖維的斷裂伸長也不宜過大，一般控制在一定范圍內(nèi)。纖維的斷裂伸長一般用它斷裂時相對伸長率來表示，它的意義為：纖維在連續(xù)負(fù)荷（力）的作用下發(fā)生斷裂時增加的長度與纖維原來長度的百分比。如果纖維斷裂時長度L，原來的長度為L0，那么它的

26、斷裂伸長率可以用以下式計算： L-L0斷裂伸長率（）= *100 L0七、其他指標(biāo)1、沸水收縮率 纖維的沸水收縮率式表示纖維尺寸穩(wěn)定性的一格指標(biāo)。纖維的沸水收縮率越高，它的尺寸穩(wěn)定性越差;反之就越好。這和我們在生活中所說的衣物“縮水”的意義差不多，某種纖維的沸水收縮率越大，它的縮水率也就越大。2、條干不勻率 條干不勻率是表示單根纖維直徑不勻率的指標(biāo)。纖維的條干不勻率數(shù)值越大，表示纖維縱向直徑不勻率越大。3、斷裂強(qiáng)度不勻率、纖度不勻率、斷裂伸長不勻率、斷裂強(qiáng)度或伸長不勻率是指纖維根與根之間或者段與段之間的斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長的不勻程度。纖度不勻率是纖維根與根之間的粗細(xì)不勻的程度。不論纖維的后加工過

27、程，還是使用過程，都要求纖維的不勻率越低越好。4、染色均勻性 滌綸長纖維的染色均勻性是指纖維根與根或單根絲段與段之間染色差別的大小。染色差別越小，說明纖維的染色均勻性越好，反之，就越差。另外，對于滌綸變形絲還有一些專門的測試指標(biāo)，例如，“全卷曲率”是表示變形絲伸縮性和膨松性的指標(biāo)，“卷曲穩(wěn)定性”是表示滌綸長纖維變形后獲得的伸縮性和膨松性穩(wěn)定程度的指標(biāo)。八、上油的目的在滌綸長纖維的制造過程中和后加工過程中，都要求纖維具有一定的表面特性，如抗靜電性、平滑性和抱合性等等。上油的目的就在于提高纖維表面特性。1、提高纖維的抱合性 沒有上油的長纖維（包括初生纖維和成品），單絲之間抱合不好，絲條很松散，這樣

28、會給纖維的卷繞和退卷以及其他加工過程中帶來困難，甚至使生產(chǎn)無法進(jìn)行。而在給纖維表面加上一定的油劑以后，可以使纖維之間的抱合力增加，從而提高纖維的卷繞、退繞以及其它加工性能。2、提高纖維的平滑性 長纖維生產(chǎn)過程中以及后加工過程中，纖維要在很高速度下通過各種導(dǎo)絲輥和導(dǎo)絲器，如果纖維不具有一定的平滑性，勢必造成纖維與金屬之間以及纖維與纖維之間摩擦加劇，結(jié)果不僅造成纖維的損傷，而且還會使纖維發(fā)生單絲斷裂（產(chǎn)生毛絲）。這樣，不僅產(chǎn)品的質(zhì)量下降，而且使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。通過上油以后，由于油劑中特殊組分改變了纖維表面的性質(zhì)，可使纖維的平滑性得到提高。3、提高纖維的抗靜電性 在纖維制造和后加工過程中，纖維會與

29、導(dǎo)絲輥和導(dǎo)絲器產(chǎn)生摩擦，即使纖維的平滑性得到了提高，這種摩擦現(xiàn)象也是會存在的，這種摩擦?xí)a(chǎn)生另一種現(xiàn)象即靜電現(xiàn)象。由于大量靜電的產(chǎn)生，使絲束散開并粘附于金屬部件的表面，而使生產(chǎn)無法進(jìn)行。對纖維進(jìn)行上油以后，油劑和水分會一起均勻地分散在單絲的表面，使絲束上積聚的靜電得以泄漏、消除，使纖維得抗靜電性能得到提高。卷繞絲的含油率4關(guān)于纖維上油的目的。要使卷繞絲獲得良好的后加工性能，控制合適的上油量是非常重要的，絲條上油量的大小用卷繞絲的含油率表示。卷繞絲的含油率是指絲條中含有的純油劑的重量與絲條本身重量之百分比。若卷繞絲的含油率太低，則達(dá)不到提高纖維的平滑性、抱合性及抗靜電性的目的，卷繞絲的后加工性能

30、很差，牽伸及加彈過程中毛絲增加，成品的物理機(jī)械性能下降，嚴(yán)重時甚至使后加工過程無法進(jìn)行。卷繞絲的含油率過高對生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量也不利。卷繞絲的含油率過高，第一會影響卷繞絲筒子的成型。絲條的含油過高，使絲條之間的集束性下降，卷繞絲筒子成型不良。第二，含油率過高，會使絲條在變形加工過程中的粉末產(chǎn)生量、發(fā)煙量及熱箱內(nèi)的結(jié)焦量增加，不利于變形加工過程的正常進(jìn)行。第三，含油率過高，使絲條在后加工過程打滑率增加，導(dǎo)致成品物理機(jī)械指標(biāo)下降和不勻率增加。滌綸長纖維生產(chǎn)過程，不僅要求卷繞絲有合適的含油率，而且要求含油均勻。因為絲條含油不均勻，不僅使成品的各項不勻率指標(biāo)提高，而且會使卷繞絲的后加工性能下降。九、絲

31、束冷卻條件從噴絲板出來的熔體必須經(jīng)過拉伸、冷卻成形、上油等才能卷繞。紡絲過程的冷卻條件主要包括側(cè)吹風(fēng)的風(fēng)量（速）、風(fēng)溫和風(fēng)濕。1風(fēng)量 指每個側(cè)吹風(fēng)裝置所吹出的冷卻風(fēng)的流量。在實際生產(chǎn)中，因為每個側(cè)吹風(fēng)風(fēng)窗的面積一定，因此，一般通過測定和控制風(fēng)速來達(dá)到控制風(fēng)量的目的。風(fēng)量越大，絲條的冷卻越快。吐出量增加時，相應(yīng)地風(fēng)量也要增加。滌綸長纖維生產(chǎn)過程中，風(fēng)量大小地確定一方面要考慮絲條地冷卻效果。另一方面，要使野風(fēng)干擾盡可能小。一般風(fēng)量稍大些，會減少野風(fēng)干擾。野風(fēng)干擾地結(jié)果，會使卷繞地不勻率增加。但風(fēng)量太大，也會造成絲束的劇烈擺動，使絲條的不勻率增加。2風(fēng)溫和風(fēng)濕 風(fēng)溫是指側(cè)吹風(fēng)裝置的冷卻風(fēng)的溫度。風(fēng)濕

32、指側(cè)吹風(fēng)裝置的冷卻風(fēng)的濕度。風(fēng)溫和絲條冷卻速度有關(guān)。風(fēng)溫太高，絲條的冷卻速度降低，風(fēng)溫太低則易引起噴絲板冷卻，組件更換率提高。實際風(fēng)溫的確定要根據(jù)紡絲過程的狀況和卷繞絲的質(zhì)量情況綜合確定。一般在普通紡滌綸長纖維生產(chǎn)中，風(fēng)溫選擇在28C左右，在高速紡生產(chǎn)過程中，風(fēng)溫選擇在19C左右。側(cè)吹風(fēng)濕增加，冷卻效果好，同時使絲條的帶電性減少，對紡絲過程有利。風(fēng)濕太高，易結(jié)露，影響紡絲過程的正常進(jìn)行。一般普通紡絲和高速紡的風(fēng)濕選擇在相對濕度Rh為7080左右。3卷繞絲的含油率為保證良好的成形，纖維須達(dá)到一定的上油率。要使卷繞絲獲得良好的后加工性能，控制合適的上油量是非常重要的，絲條上油量的大小用卷繞絲的含油率表示。卷繞絲的含油率是指絲條中含有的純油劑的重量與絲條本身重量之百分比。若卷繞絲的含油率太低，則達(dá)不到提高纖維的平滑性、抱合性及抗靜電性的目的，卷繞絲的后加工性能很差，牽伸及加彈過程中毛絲增加，成品的物理機(jī)械性能下降，嚴(yán)重時甚至使后加工過程無法進(jìn)行。卷繞絲的含油率過高對生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量也不利。卷繞絲的含油率過高，第一會影響卷繞絲筒子的成型。絲條的含油過高，使絲條之間的集束性下降，卷繞絲筒子成型不良。第二，含油率過高，會使絲條在變形加工過程中的粉末產(chǎn)生量、發(fā)煙量及熱箱內(nèi)的結(jié)焦量增加，不利于變形加工過程的正常進(jìn)行。