家具與建材行業(yè)生產(chǎn)計劃與物料控制

1、家具與建材行業(yè)生產(chǎn)物料控制（）家具與建材行業(yè)生產(chǎn)物料控制（）2014-11吳誠老師，博士北京大學(xué)匯豐商學(xué)院 特聘講師清華大學(xué) 總裁班 特聘講師人民大學(xué) 總裁班 特聘講師深圳新一代技術(shù)研究院 首席顧問國際貿(mào)易中心ITC項目 認證講師英國皇家物流與運輸學(xué)會ILT項目 認證講師中美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目 認證講師英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS項目 認證講師曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團工作十余年。曾任：華為技術(shù)有限公司：采購經(jīng)理，商務(wù)總監(jiān)；富士康科技集團：供應(yīng)鏈高層主管；康佳集團：采購總監(jiān)、副總經(jīng)理。主要研究領(lǐng)域：物流與供應(yīng)鏈管理；采購與供應(yīng)商管理；生產(chǎn)運作管理。第一部分第一部分 計劃與庫

2、存管理概述計劃與庫存管理概述第二部分第二部分 需求預(yù)測與計劃管理需求預(yù)測與計劃管理第三部分第三部分 物料供應(yīng)與調(diào)度管理物料供應(yīng)與調(diào)度管理第四部分第四部分 庫存控制戰(zhàn)略庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理戰(zhàn)術(shù)管理第五部分第五部分 物料控制技術(shù)與技巧物料控制技術(shù)與技巧第六部分第六部分 如何做好庫存分析與監(jiān)控如何做好庫存分析與監(jiān)控第第八八部分部分 計劃計劃與庫存控制與庫存控制KPI體系體系第七部分第七部分 工廠物流與配送管理工廠物流與配送管理一、需求計劃與物料控制理論介紹一、需求計劃與物料控制理論介紹Production & Materials Control的縮寫，生產(chǎn)及物料控制，一般簡稱計劃與

3、控制，包括兩大部分：PC：生產(chǎn)計劃及控制目標：生產(chǎn)計劃及時完成。職責(zé)：訂單管理（包括訂單更改），生產(chǎn)計劃的制定，生產(chǎn)調(diào)度與協(xié)調(diào)； MC：物料計劃及控制目標：物料及時齊套與周轉(zhuǎn)率的提升，物料管理（儲運管理）。職責(zé)：物料需求計劃的制定；對計劃、ECO等變更的響應(yīng)；物料進度跟蹤，物料來料異常的處理；庫存控制；儲運管理。二二、為、為什么什么制造業(yè)如制造業(yè)如此此重視重視計劃與控制計劃與控制管理？管理？1.市場環(huán)境的變化市場環(huán)境的變化2.顧客需求的變化顧客需求的變化3.產(chǎn)品生命周期的變化產(chǎn)品生命周期的變化4.企業(yè)競爭模式的變化企業(yè)競爭模式的變化.其它原因其它原因客戶的控制力度越來越強產(chǎn)品質(zhì)量高、價格低（成

4、本壓力）產(chǎn)品創(chuàng)新、品牌、知名度股東對投資回報的期待提高產(chǎn)業(yè)分界點模糊化新價值鏈集成網(wǎng)絡(luò)的形成電腦化的管理應(yīng)用經(jīng)營活動的全球化趨勢競爭點 ？n 按生產(chǎn)過程（生產(chǎn)工藝）特點不同： 流程型生產(chǎn)方式：紡織、煉油、制藥 裝配型生產(chǎn)方式：汽車、飛機、設(shè)備 離散型生產(chǎn)方式：機械零部件n 按照銷售環(huán)境（生產(chǎn)方式）不同： 備貨生產(chǎn)型（MTS：Make-To-Stock）：日用品、家用電器 訂單生產(chǎn)型（MTO：Make-To-Order）：飛機、造船 訂單裝配型（ATO：Assemble-To-Order）：交換機、服務(wù)器 按訂單設(shè)計（ETO：Engineer-To-Order）：定制機三三、生產(chǎn)模式的特征及形式

5、、生產(chǎn)模式的特征及形式四四、如何選擇最優(yōu)生產(chǎn)模式？、如何選擇最優(yōu)生產(chǎn)模式？ 設(shè)計 采購 加工 裝配 發(fā)運 訂單設(shè)計（Engineer to Order，ETO）現(xiàn)貨生產(chǎn)（Make to Stock，MTS）訂單組裝（Assemble to Order，ATO）訂單生產(chǎn)（Make to Order，MTO）六六、計劃與控制計劃與控制人員工作理念和行為準則介紹人員工作理念和行為準則介紹第一部分第一部分 計劃與庫存管理概述計劃與庫存管理概述第二部分第二部分 需求預(yù)測與計劃管理需求預(yù)測與計劃管理第三部分第三部分 物料供應(yīng)與調(diào)度管理物料供應(yīng)與調(diào)度管理第四部分第四部分 庫存控制戰(zhàn)略庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)

6、術(shù)管理戰(zhàn)術(shù)管理第五部分第五部分 物料控制技術(shù)與技巧物料控制技術(shù)與技巧第六部分第六部分 如何做好庫存分析與監(jiān)控如何做好庫存分析與監(jiān)控第第八八部分部分 計劃計劃與庫存控制與庫存控制KPI體系體系第七部分第七部分 工廠物流與配送管理工廠物流與配送管理一、什么是需求？一、什么是需求？1.需求分類：獨立需求、相關(guān)需求（非獨立需求）需求分類：獨立需求、相關(guān)需求（非獨立需求）成品 T部件 V3部件 W1部件 X2部件 U2部件 W2部件 Y2工藝路線制造周期2.需求的復(fù)雜性需求的復(fù)雜性時間需求3.影響需求量的因素影響需求量的因素 4.需求的供應(yīng)方式需求的供應(yīng)方式n 推動式采購的實施環(huán)境是通過減少供應(yīng)商的數(shù)量

7、，建立整合的供應(yīng)渠道，企業(yè)可以獲得下列的好處：質(zhì)量一致性采購管理成本下降采購總成本下降建立長期的戰(zhàn)略性聯(lián)盟n 推動式采購（訂貨點法)n 拉動式采購（JIT)： 拉動式采購又稱為準時化采購。準時化采購的基本思想是，要求供應(yīng)商按時按量送貨。準時化采購的核心要素為：小批量多批次交貨提前期短交貨期準質(zhì)量穩(wěn)定二、需求預(yù)測管理二、需求預(yù)測管理計劃層次物料需求計劃主生產(chǎn)計劃銷售與運作計劃經(jīng)營計劃戰(zhàn)略規(guī)劃長期35年中長期13年宏觀指導(dǎo)微觀執(zhí)行Stragetic PlanBusiness PlanS&OPMPSMRP周、日1218月月、周1.計劃的層次計劃的層次2.需求需求預(yù)測預(yù)測n需求預(yù)測：對未來一段

8、時間內(nèi)實際可能的銷售水平的判斷n需求目標：未來一段時間內(nèi)期望達成的銷售水平n需求計劃：針對銷售目標的實現(xiàn)而進行的市場分析、規(guī)劃、實施方案制訂等一系列過程及結(jié)果。因此，也可稱之為營銷規(guī)劃 一般情況下，銷售目標較銷售預(yù)測更具挑戰(zhàn)性和牽引性，銷售預(yù)測是制定銷售目標、銷售計劃的前提。2.1認識認識需求需求預(yù)測：預(yù)測：2.2需求需求預(yù)測的類型：預(yù)測的類型：n按時間劃分：如短期預(yù)測、中期預(yù)測、長期預(yù)測n按產(chǎn)品劃分：如交換產(chǎn)品、傳輸產(chǎn)品、終端產(chǎn)品n按空間劃分：如片區(qū)銷售、省區(qū)銷售、本地網(wǎng)銷售時間空間產(chǎn)品預(yù)測類別預(yù)測類別制訂頻度制訂頻度預(yù)測跨度預(yù)測跨度預(yù)測量預(yù)測量制訂時間制訂時間年度預(yù)測半年調(diào)整全年全年總量年

9、底和6月末季度預(yù)測一次季度季度總量每季度末月度預(yù)測月度滾動調(diào)整6個月每月銷量每月末2.3做做需求需求預(yù)測的基本原則：預(yù)測的基本原則：n不確定性原則：任何預(yù)測都有不確定性，銷售預(yù)測也不例外。時間越近，預(yù)測的不確定性越小，時間越遠，預(yù)測的不確定性越大。n系統(tǒng)性原則：銷售活動受內(nèi)部因素和外界環(huán)境的系統(tǒng)性影響，銷售預(yù)測本身也是一個系統(tǒng)行為，需要對營銷的內(nèi)外環(huán)境有較清楚地認識。n關(guān)聯(lián)性原則：世界上沒有無因的果，也沒有無果的因，要知道未來銷售的結(jié)果不妨對其關(guān)鍵影響要素進行分析。2.4需求需求預(yù)測的方式預(yù)測的方式2.5 需求需求預(yù)測的方法預(yù)測的方法三、物料計劃方法三、物料計劃方法定貨點安全庫存庫存時間定貨批

10、量定貨周期定貨周期M MR RP P閉閉環(huán)環(huán)M MR RP PM MR RP PI II IE ER RP P MRP解決企業(yè)生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少、何時生產(chǎn)、何時采購等一系列復(fù)雜的問題，實現(xiàn)了物流和信息流的集成。 MRP只考慮物料的需求與供應(yīng)之間的平衡，忽忽略略了了加加工工能能力力的的供供應(yīng)應(yīng)與與需需求求之之間間的的矛矛盾盾，因而計劃缺乏預(yù)見性。 閉環(huán)MRP是在MRP的基礎(chǔ)上，增加了能能力力計計劃劃模模塊塊。 通過對能力供需矛盾情況的分析，采取相應(yīng)調(diào)整生產(chǎn)能力或生產(chǎn)計劃的措施，從而使最終得到的MRP更具有現(xiàn)實的可行性。 MRP是制造資源計劃系統(tǒng)，它是在閉環(huán)MRP的基礎(chǔ)上，增增加加了了財財務(wù)務(wù)模模

11、塊塊和和成成本本模模塊塊. . MRP是一個把物料流動和資金流動結(jié)合起來的、完整的經(jīng)營生產(chǎn)信息系統(tǒng)。 MRPII不能滿足企業(yè)多元化、跨地區(qū)、多供應(yīng)和銷售渠道的全球化經(jīng)營管理模式的要求。 ERP著眼于供應(yīng)鏈管理，在MRPII基礎(chǔ)上增增加加了了一一些些適適應(yīng)應(yīng)供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈管管理理需需求求的的新新功功能能。如如信信息息共共享享等等。BOM在途量庫存獨立需求銷售預(yù)測市場定單主需求計劃MRP主生產(chǎn)計劃開始采購計劃加工計劃結(jié)束MDS（整機）MPS（半成品）MRP（加工件、采購件）計劃訂單采購計劃包括PR、預(yù)缺料、例外信息、采購預(yù)測等 定貨點方法定貨點方法1、由重新定貨點發(fā)出訂貨信號1、由重新定貨點發(fā)出訂貨

12、信號2、適合于連續(xù)的獨立需求2、適合于連續(xù)的獨立需求3、對所有項目進行預(yù)測3、對所有項目進行預(yù)測4、平均庫存量較高4、平均庫存量較高5、基于過去的需求作出決策5、基于過去的需求作出決策6、邏輯簡單6、邏輯簡單 MRP方法 MRP方法1、按時間周期發(fā)出訂貨信號1、按時間周期發(fā)出訂貨信號2、能處理不連續(xù)的相關(guān)需求2、能處理不連續(xù)的相關(guān)需求3、僅對最終項目預(yù)測3、僅對最終項目預(yù)測4、平均庫存量低4、平均庫存量低5、面向未來的生產(chǎn)作出決策5、面向未來的生產(chǎn)作出決策6、邏輯嚴密、過程復(fù)雜6、邏輯嚴密、過程復(fù)雜 MRP方法 MRP方法1、按時間周期發(fā)出訂貨信號1、按時間周期發(fā)出訂貨信號2、能處理不連續(xù)的相

13、關(guān)需求2、能處理不連續(xù)的相關(guān)需求3、僅對最終項目預(yù)測3、僅對最終項目預(yù)測4、平均庫存量低4、平均庫存量低5、面向未來的生產(chǎn)作出決策5、面向未來的生產(chǎn)作出決策6、邏輯嚴密、過程復(fù)雜6、邏輯嚴密、過程復(fù)雜3. 其它計劃其它計劃方式介紹方式介紹n VMICMIJMI模式介紹n Milk-Run模式介紹n JIT模式介紹n “糖果人”模式介紹 第一部分第一部分 計劃與庫存管理概述計劃與庫存管理概述第二部分第二部分 需求預(yù)測與計劃管理需求預(yù)測與計劃管理第三部分第三部分 物料供應(yīng)與調(diào)度管理物料供應(yīng)與調(diào)度管理第四部分第四部分 庫存控制戰(zhàn)略庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理戰(zhàn)術(shù)管理第五部分第五部分 物料控制技術(shù)與

14、技巧物料控制技術(shù)與技巧第六部分第六部分 如何做好庫存分析與監(jiān)控如何做好庫存分析與監(jiān)控第第八八部分部分 計劃計劃與庫存控制與庫存控制KPI體系體系第七部分第七部分 工廠物流與配送管理工廠物流與配送管理一、欠料與齊套管理一、欠料與齊套管理n L/T管理機制n EOQ設(shè)置n EPQ設(shè)置 n 如何設(shè)定安全庫存？n VMI管理 n JIT管理n Min-Max 管理二二、生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)調(diào)度管理管理 計劃為生產(chǎn)任務(wù)和日常活動供了目標和依據(jù)，但計劃提前于生產(chǎn)制定，再好的計劃也是基于一定的預(yù)測和假設(shè)條件制定出來的。一旦這些預(yù)測和假設(shè)條件不成立或失真較多，一方面計劃本身將難以實現(xiàn)，同時也將影響正常生產(chǎn)秩序； 調(diào)

15、度工作是保障計劃在執(zhí)行過程中處于可控狀態(tài)和及時協(xié)調(diào)解決好計劃執(zhí)行過程中出現(xiàn)問題的重要手段； 計劃員運籌帷幄、決勝千里，離不開調(diào)度員能征善戰(zhàn)、左右逢源。n計劃原則： 調(diào)度工作必須以計劃為依據(jù)，作好事先分析和準備（如預(yù)欠料）。圍繞完成計劃任務(wù)開展調(diào)度工作業(yè)務(wù)。同時發(fā)揮調(diào)度工作的靈活性，及時總結(jié)經(jīng)驗，并及時調(diào)整及修訂計劃。n集中性原則： 調(diào)度是生產(chǎn)作業(yè)的指揮系統(tǒng)，是CPU，調(diào)度指令必須集中、統(tǒng)一、高度一致。n預(yù)見性原則： 調(diào)度工作應(yīng)以預(yù)防為主，調(diào)度人員的基本責(zé)任就是預(yù)防生產(chǎn)中可能發(fā)生的一切脫節(jié)現(xiàn)象。為此，調(diào)度必須做到勤檢查、勤分析，掌握各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的相互依存關(guān)系，取得生產(chǎn)調(diào)度的主動權(quán)。 為了保證作

16、業(yè)計劃的實現(xiàn)，按期、按質(zhì)、按量均衡地組織生產(chǎn)，必須對生產(chǎn)進度進行控制，主要包括時間進度控制和產(chǎn)量完成進度控制兩大內(nèi)容，用于直觀反映生產(chǎn)進度的圖表有：進度監(jiān)控表：通過擬定詳細的各工序要求產(chǎn)出時間來控制進度，實施跟蹤。任務(wù)級別控制:是一種通過級別設(shè)置來控制進度的 方法.如：A、B、C級任務(wù)令（工單）。l增加人力或設(shè)備l延長工作時間l改進制造流程l外發(fā)加工l協(xié)調(diào)出貨計劃l減少緊急加單n生產(chǎn)進度落后的改善措施生產(chǎn)進度落后的改善措施n 確實有效傳達生產(chǎn)計劃n 生產(chǎn)準備v 人員v 材料v 設(shè)備、工模夾治量具v 文件、表單v 各類標準(產(chǎn)品、材料、作業(yè)、檢驗員)v 工作場所及布置v 緊急應(yīng)變措施五、五、生產(chǎn)

17、控制的其它方面生產(chǎn)控制的其它方面n 過程控制v 結(jié)果 數(shù)量控制(料、在制、成品) 交期控制(加工進度、出貨安排) 品質(zhì)控制 成本控制 準備活動(程序、檢查等) 生產(chǎn)活動(程序、方法、條件等) 確認活動(點查程序、方法等) 訊息傳達(程序、表單、記錄等)n 異常處理v 緊急處理v 短期治標v 常期治本v原因六、六、平衡產(chǎn)能的調(diào)度方法平衡產(chǎn)能的調(diào)度方法n 增加產(chǎn)能（加班、人、場地、設(shè)備）n 訂單任務(wù)分批（拆分）n 尋找替代資源（生產(chǎn)外包、外協(xié)）n 工作訂單提前安排n 工作訂單推后安排七、七、生產(chǎn)調(diào)度日常工作制度生產(chǎn)調(diào)度日常工作制度n 值班制度n 包括周末與節(jié)假日值班制度n 報告制度n 信息通報、信

18、息反饋、警報、求助、工作總結(jié)報告n 調(diào)度例會制度n 目的：解決橫向的銜接與協(xié)作關(guān)系n 包括：資源匹配例會、調(diào)度例會案例：如何制定綜合生產(chǎn)計劃案例：如何制定綜合生產(chǎn)計劃 q 已知已知H公司上半年滿足需求量的生產(chǎn)安排。公司上半年滿足需求量的生產(chǎn)安排。q 為實現(xiàn)此進度安排為實現(xiàn)此進度安排,請采用四種不同的生產(chǎn)計劃方案進行選擇。請采用四種不同的生產(chǎn)計劃方案進行選擇。第一部分第一部分 計劃與庫存管理概述計劃與庫存管理概述第二部分第二部分 需求預(yù)測與計劃管理需求預(yù)測與計劃管理第三部分第三部分 物料供應(yīng)與調(diào)度管理物料供應(yīng)與調(diào)度管理第四部分第四部分 庫存控制戰(zhàn)略庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理戰(zhàn)術(shù)管理第五部分第

19、五部分 物料控制技術(shù)與技巧物料控制技術(shù)與技巧第六部分第六部分 如何做好庫存分析與監(jiān)控如何做好庫存分析與監(jiān)控第第八八部分部分 計劃計劃與庫存控制與庫存控制KPI體系體系第七部分第七部分 工廠物流與配送管理工廠物流與配送管理1.供求關(guān)系供求關(guān)系分析分析及及庫存庫存策略策略（松散關(guān)系）（松散關(guān)系）（緊密關(guān)系）（緊密關(guān)系）對立對立關(guān)系關(guān)系松散型松散型關(guān)系關(guān)系交易交易關(guān)系關(guān)系較緊密的較緊密的戰(zhàn)術(shù)關(guān)系戰(zhàn)術(shù)關(guān)系外包外包關(guān)系關(guān)系戰(zhàn)略戰(zhàn)略聯(lián)盟聯(lián)盟伙伴型伙伴型關(guān)系關(guān)系單一供應(yīng)單一供應(yīng)源關(guān)系源關(guān)系共同命共同命運關(guān)系運關(guān)系現(xiàn)貨采現(xiàn)貨采購購定期定期采購采購無定額無定額合同合同定額合定額合同同合伙合伙關(guān)系關(guān)系合資合資企業(yè)

20、企業(yè)內(nèi)部供內(nèi)部供應(yīng)應(yīng)一一、供應(yīng)商關(guān)系與庫存控制策略、供應(yīng)商關(guān)系與庫存控制策略2.供應(yīng)商關(guān)系定位模型及供應(yīng)商關(guān)系定位模型及庫存庫存策略策略影響影響/供供應(yīng)應(yīng)/機會機會/風(fēng)險比率風(fēng)險比率支出支出80% 的項目的項目 = 20% 的價值的價值20% 的項目的項目= 80% 價值價值ITCMHNL瓶頸瓶頸日常日常關(guān)鍵關(guān)鍵杠桿杠桿3.優(yōu)劣勢關(guān)系模型及優(yōu)劣勢關(guān)系模型及庫存庫存策略策略二二、采購戰(zhàn)略分析與庫存控制、采購戰(zhàn)略分析與庫存控制1.由采購團隊利用量的杠桿，調(diào)動資源，對供應(yīng)商進行集中認證；2.戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商/談判、簽署合同3.建立長期的供應(yīng)商合作伙伴關(guān)系/將供應(yīng)商報價信息上網(wǎng)4.采購總成本的節(jié)約5

21、.有效地供應(yīng)商管理采購中心依據(jù)產(chǎn)品或組織或地域的需要，設(shè)置采購組織，進行分散采購，以快速的響應(yīng)和提供優(yōu)質(zhì)采購服務(wù)：1.高效地執(zhí)行采購過程/PO執(zhí)行2. 滿足計劃需求/管理往來合同3.及時的與優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)物料供應(yīng)/處理供貨例外信息4.服務(wù)于生產(chǎn)與內(nèi)部客戶5.采購成本的節(jié)約n “WIN-WIN”的戰(zhàn)略n 與重要供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系的戰(zhàn)略n 采取多種采購方式，并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測的戰(zhàn)略n 電子采購的戰(zhàn)略n 一般性策略三、三、采購戰(zhàn)術(shù)分析與庫存控制采購戰(zhàn)術(shù)分析與庫存控制n 低附加值加工類的采購策略n 高技術(shù)定制加工類的采購策略n 壟斷及準壟斷供應(yīng)類的采購策略n 價格頻繁波動類的采購策略n 配套類

22、的采購策略四四、產(chǎn)品生命周期、產(chǎn)品生命周期管理與庫存控制管理與庫存控制五五、采購模式、采購模式與與庫存庫存控制控制第一部分第一部分 計劃與庫存管理概述計劃與庫存管理概述第二部分第二部分 需求預(yù)測與計劃管理需求預(yù)測與計劃管理第三部分第三部分 物料供應(yīng)與調(diào)度管理物料供應(yīng)與調(diào)度管理第四部分第四部分 庫存控制戰(zhàn)略庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理戰(zhàn)術(shù)管理第五部分第五部分 物料控制技術(shù)與技巧物料控制技術(shù)與技巧第六部分第六部分 如何做好庫存分析與監(jiān)控如何做好庫存分析與監(jiān)控第第八八部分部分 計劃計劃與庫存控制與庫存控制KPI體系體系第七部分第七部分 工廠物流與配送管理工廠物流與配送管理 1.定期庫存控制 2.定

23、量訂貨控制 3.經(jīng)濟訂貨批量(EOQ) 4.庫存分類及控制方法 5.產(chǎn)品預(yù)測準確率的控制方法 6.JIT準時采購/供應(yīng)策略(JIT采購/供應(yīng)) 7.VMI 8.其它控制庫存的可能方法 .一、一、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法與技術(shù)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法與技術(shù)1. 定期庫存控制定期庫存控制(Periodic inventory control)訂貨間隔期訂貨間隔期庫存量庫存量時間時間訂貨量訂貨量Q 目標庫存量目標庫存量S 提提前前期期發(fā)出發(fā)出訂貨訂貨訂貨訂貨到達到達2. 定量訂貨控制定量訂貨控制(Perpetual inventory control)庫存量庫存量時間時間訂貨量訂貨量Q

24、訂貨點訂貨點R 發(fā)出訂貨發(fā)出訂貨訂貨到達訂貨到達提提前前期期l目標庫存量目標庫存量=(訂貨間隔期訂貨間隔期+提前期提前期) 日需求量日需求量+安全庫存安全庫存l定期檢查庫存水平并訂貨定期檢查庫存水平并訂貨l訂貨量訂貨量=目標庫存量目標庫存量-現(xiàn)有庫存量現(xiàn)有庫存量-在途庫存；在途庫存；l沒有規(guī)定訂貨點，關(guān)鍵是要確定訂貨間隔期和預(yù)定的庫存水平。沒有規(guī)定訂貨點，關(guān)鍵是要確定訂貨間隔期和預(yù)定的庫存水平。3. 經(jīng)濟訂貨批量經(jīng)濟訂貨批量(EOQ ：Economic Order Quantity )n基本假設(shè)：基本假設(shè)：需求是均勻的需求是均勻的(單位時間內(nèi)的需求量不變單位時間內(nèi)的需求量不變)，需求是已知的常

25、數(shù)；，需求是已知的常數(shù)；不允許發(fā)生缺貨；不允許發(fā)生缺貨；訂貨提前期是已知的，且為常數(shù)；訂貨提前期是已知的，且為常數(shù)；交貨提前期為零，即瞬時交貨；交貨提前期為零，即瞬時交貨；產(chǎn)品成本不隨批量而變化產(chǎn)品成本不隨批量而變化(沒有數(shù)量折扣沒有數(shù)量折扣)；訂貨費與訂貨批量無關(guān)；訂貨費與訂貨批量無關(guān)；維持庫存費是庫存量的線性函數(shù)。維持庫存費是庫存量的線性函數(shù)。n基本參數(shù)：基本參數(shù)：C購買的單位貨物的成本；購買的單位貨物的成本；D年總需求量；年總需求量；S每次訂貨費每次訂貨費(與供應(yīng)商的聯(lián)系費、采購人員旅差費等與供應(yīng)商的聯(lián)系費、采購人員旅差費等)；K單位貨物每年的存儲成本單位貨物每年的存儲成本(K=Ck，k

26、為資金費用率為資金費用率,元元/件件.年年)；Q訂貨批量；訂貨批量；TC年總成本；年總成本；4. 庫存分類及控制方法庫存分類及控制方法5. 產(chǎn)品預(yù)測準確率的控制方法產(chǎn)品預(yù)測準確率的控制方法l對于銷售的成品，按照全年預(yù)測的準確率從大到小排序，然后劃分為X類、Y類、Z類。X類成品預(yù)測準確率最高，可以適當調(diào)低庫存，處于中間的Y類可以存放一定數(shù)量的庫存，而Z類最不準確，有必要考慮比較高的庫存。l管理XYZ分類法的原則是通過降低比較容易預(yù)測的成品庫存從而減少總庫存，但又不至于斷貨。l其實可以延伸到XYZ-6. 從運作模式上研究降低庫存從運作模式上研究降低庫存7. JIT準時采購準時采購/供應(yīng)策略供應(yīng)策略

27、(JIT采購采購/供應(yīng)供應(yīng))l準時采購/供應(yīng)的目的：l使企業(yè)能夠在適當?shù)臅r間、適當?shù)牡攸c、獲取適當?shù)奈锸蛊髽I(yè)能夠在適當?shù)臅r間、適當?shù)牡攸c、獲取適當?shù)奈飈料。料。l準時采購/供應(yīng)的特點：l與少數(shù)供應(yīng)商和運輸商保持密切關(guān)系與少數(shù)供應(yīng)商和運輸商保持密切關(guān)系l信息在供應(yīng)商與買方之間實現(xiàn)共享信息在供應(yīng)商與買方之間實現(xiàn)共享l頻繁進行小批量的生產(chǎn)、采購、運輸，從而把庫存降到頻繁進行小批量的生產(chǎn)、采購、運輸，從而把庫存降到最低最低l消除整個供應(yīng)鏈中的所有可能出現(xiàn)的不確定性消除整個供應(yīng)鏈中的所有可能出現(xiàn)的不確定性l高質(zhì)量目標高質(zhì)量目標8. VMIFactorySuppliersFactorySuppliers傳

28、統(tǒng)方式傳統(tǒng)方式VMI方式方式第一部分第一部分 計劃與庫存管理概述計劃與庫存管理概述第二部分第二部分 需求預(yù)測與計劃管理需求預(yù)測與計劃管理第三部分第三部分 物料供應(yīng)與調(diào)度管理物料供應(yīng)與調(diào)度管理第四部分第四部分 庫存控制戰(zhàn)略庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理戰(zhàn)術(shù)管理第五部分第五部分 物料控制技術(shù)與技巧物料控制技術(shù)與技巧第六部分第六部分 如何做好庫存分析與監(jiān)控如何做好庫存分析與監(jiān)控第第八八部分部分 計劃計劃與庫存控制與庫存控制KPI體系體系第七部分第七部分 工廠物流與配送管理工廠物流與配送管理一一、物控物控基礎(chǔ)知識基礎(chǔ)知識與業(yè)務(wù)與業(yè)務(wù)介紹介紹1、物料價值A(chǔ)、B、C分類及原則 2、庫存數(shù)據(jù)準確性及誤差率的

29、概念3、基本物料庫房存貯期限4、物料超期5、試用物料的定義6、低周轉(zhuǎn)物料、低周轉(zhuǎn)物料7、呆滯物料呆滯物料8、死料死料9、廢料廢料10、物料替代的定義.二二、庫存分析與物控監(jiān)控業(yè)務(wù)探討及系列案例分析庫存分析與物控監(jiān)控業(yè)務(wù)探討及系列案例分析第一部分第一部分 計劃與庫存管理概述計劃與庫存管理概述第二部分第二部分 需求預(yù)測與計劃管理需求預(yù)測與計劃管理第三部分第三部分 物料供應(yīng)與調(diào)度管理物料供應(yīng)與調(diào)度管理第四部分第四部分 庫存控制戰(zhàn)略庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理戰(zhàn)術(shù)管理第五部分第五部分 物料控制技術(shù)與技巧物料控制技術(shù)與技巧第六部分第六部分 如何做好庫存分析與監(jiān)控如何做好庫存分析與監(jiān)控第第八八部分部分 計劃計劃與庫存控制與庫存控制KPI體系體系第七部分第七部分 工廠物流與配送管理工廠物流與配送管理n 及時的原則n 準確的原則n 安全的原則n 節(jié)約的原則一、工廠一、工廠物物流流管理的原則管理的原則n標準化原理；n合并原理；n差異化原理；n延遲原理。實現(xiàn)共同配送;實現(xiàn)區(qū)域配送;推行準時配送系統(tǒng);推行即時配送