2022年整理—關(guān)于副井收繩與使用電氣焊割安全技術(shù)措施_第1頁
2022年整理—關(guān)于副井收繩與使用電氣焊割安全技術(shù)措施_第2頁
2022年整理—關(guān)于副井收繩與使用電氣焊割安全技術(shù)措施_第3頁
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文檔簡介

1、關(guān)于副井收繩與使用電氣焊割平安技術(shù)措施一、準(zhǔn)備工作:1、提前把檢修所用的工具、材料及平安防護(hù)用品如:保險(xiǎn)帶、平安帽、繩卡38、繩扣、導(dǎo)鏈2t、6米木板、液壓油、電焊機(jī)、滅火器、面罩、消防水等準(zhǔn)備齊全。2、檢修時(shí)井上下距井口10M的范圍內(nèi)必須設(shè)置警戒線,并設(shè)專人看管,(有把鉤工負(fù)責(zé)),閑雜人員嚴(yán)禁在井口逗留。3、施工負(fù)責(zé)人提前把聯(lián)系方式的對講機(jī)準(zhǔn)備好。4、施工前,必須清理施工現(xiàn)場的雜物,并用消防水噴灑一遍。5、提前把所用的材料氧氣、乙炔運(yùn)輸?shù)轿弧?、施工前滅火器材、消防水等由施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場。二、收繩步驟;1、鋼絲繩排列順序自東向西1號繩、2號繩、3號繩、4號繩。2、首先把罐籠交替提升到井口與

2、搖臺齊平,停止,在分別對兩個(gè)罐籠上四個(gè)相對應(yīng)的液壓缸進(jìn)行測量此次收繩的尺寸,此次收繩的尺寸為1號570MM;2號420MM;3號718.5MM;4號530MM。3、把小罐籠提升到井口與搖臺齊平,停止,施工人員對小罐4個(gè)張力自動(dòng)平衡裝置卸壓,液壓油應(yīng)放在專用的液桶內(nèi),進(jìn)行正常走鉤一趟。4、大罐籠提升到與井口搖臺齊平,停止,施工人員對大罐4個(gè)張力自動(dòng)平衡裝置打壓,張緊繩,關(guān)閉1號3號繩的分支球閥及總閥,進(jìn)行大罐走鉤一趟。5、打壓時(shí)液壓泵要與張力自動(dòng)平衡裝置總閥同時(shí)關(guān)閉。6、小罐籠提升到井口與搖臺齊平,對2號4號繩進(jìn)行放壓,關(guān)閉球閥,進(jìn)行小罐籠走鉤。7、大罐籠提升到與井口搖臺齊平時(shí),停止,位于天輪下

3、2米處進(jìn)行卡繩,對1號3號繩進(jìn)行打壓。再到罐籠上方張力自動(dòng)平衡裝置以上2米處卡繩套以便掛手拉葫蘆,用來提起楔形繩環(huán)。8、施工人員作業(yè)時(shí)必須先打好保險(xiǎn)帶,在大罐籠頂層與罐道梁上搭架,必需保證搭棚牢固可靠。9、施工人員所帶工具必須用小繩拴牢,系于手上,以防墜入井筒傷人。10、用繩卡、繩扣卡在3號鋼絲繩上,掛上2t導(dǎo)鏈向上拉緊,張力自動(dòng)平衡裝置,施工人員方可開始松張力自動(dòng)平衡裝置上的螺栓。11、施工人員必須對張力自動(dòng)平衡裝置1號3號4號的球閥進(jìn)行檢查關(guān)閉情況,確認(rèn)無誤前方可取下張力自動(dòng)平衡裝置上的繩扣。12、施工人員用導(dǎo)鏈向上拉緊張力自動(dòng)平衡裝置,進(jìn)行2號4號繩打壓,測量2號收繩的數(shù)據(jù)是否夠420MM,測量4號收繩的數(shù)據(jù)是否夠530MM,關(guān)閉2號4號球閥上的緊繩裝置,上緊張力自動(dòng)平衡裝置。13、作業(yè)完畢后,對2號4號繩進(jìn)行打壓,在次測量收繩數(shù)據(jù)是否夠,2號420MM、4號530MM,關(guān)閉球閥、卡緊鋼絲繩頭。14、卡好后,松契型繩環(huán)上緊固螺栓,松掉的螺栓放在專用工具包中嚴(yán)禁亂仍。內(nèi)容總結(jié)1關(guān)于副井收繩與使用電氣焊割平安技術(shù)措施一、準(zhǔn)備工作:1、提前把檢修所用的工具、材料及平安防護(hù)用品如:保險(xiǎn)帶、平安帽、繩卡38、繩扣、導(dǎo)鏈2t、6米木板、液壓油、電焊機(jī)、滅火器、面罩、消防水等準(zhǔn)備齊全22、首先把罐籠交替

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