Moldex3D分析設(shè)定操作流程圖

1、 . Moldex3D分析設(shè)定操作流程一. 新建檔案與設(shè)置項目名稱與儲存位置等操作步驟(頁面設(shè)完后下一步直到完成)設(shè)定制程(使用傳統(tǒng)射出成型)設(shè)定分析引擎(此項目選用3D實體分析引擎)其它的基本設(shè)定基本信息查看,完成分析項目建立新組別導(dǎo)入新的網(wǎng)格查看模具尺寸,模穴體積(cc數(shù)量,后續(xù)很常用的一項指標(biāo))等信息設(shè)置新的材質(zhì)(如果下拉菜單已有所需的材料可以選用,沒有需新增)第一項紫色菜單是已加入的項目的材料第二項綠色菜單是用戶使用過的材料第三項紅色菜單是軟件收積的材料庫在材料庫中找到所需材料右鍵加入項目此項目選用HIPS-POLYREXPH-888H查看材料的信息黏度 MFI值(流動指數(shù))-值越小越

2、難流動(需在一樣環(huán)境測試的值才能比較)比容 Tg(玻璃轉(zhuǎn)化溫度點,塑膠在這個溫度的時候會慢慢變軟) 壓力越大,比容越小,密度越大比熱(塑膠吸熱有速度) 鼠標(biāo)停留在坐標(biāo)上,下面會出現(xiàn)相對應(yīng)的溫度與比熱值熱傳導(dǎo)系數(shù)(塑膠的溫度傳遞) 鼠標(biāo)停留在坐標(biāo)上,下面會出現(xiàn)相對應(yīng)的溫度與熱傳導(dǎo)系數(shù)值了解機械性質(zhì)材料容 非流動溫度(也叫固化溫度,塑膠冷卻到此溫度會固化) 密度查看完后關(guān)閉,下一步建立新的成型條件 暫不了解模具的機臺與成型壓力等因素時選用CAE分析設(shè)定界面 知道模具的機臺可選射出機臺設(shè)定界面(由多段設(shè)定/由射出時間),本次項目選第二項射出機臺設(shè)定界面(由多段設(shè)定)射出機臺設(shè)定:如果下拉菜單中已有所

3、需機臺,直接選用;如果沒有則新增選擇所需的機臺型號如HC-600-S(S代表此型號機臺的螺桿大小,S最小,M中等,L最大) 檢視查看螺桿大小與機臺壓力螺桿越小,機臺的壓力越大,射出的流率(CC量)越小完成后確認(rèn)加入自定資料庫充填保壓的設(shè)定流率的多段設(shè)定 設(shè)為三段,第一段充填流道,此時壓力降小不讓它速度過快產(chǎn)生高熱第二段是產(chǎn)品的充填過程,可以讓射出速度加快第三段是產(chǎn)品快充滿時可降慢速度讓壓力減小第二段螺桿行程=產(chǎn)品CC量/(產(chǎn)品CC量+流道CC量)X螺桿總行程第三段螺桿行程=1/10 螺桿總行程設(shè)完后觀看行程時間合理性再確認(rèn)射出壓力多段設(shè)定射出壓力控制在機臺的八成壓力以,不讓機臺進行極限運作VP

4、切換(V是流率,充填P是壓力,保壓)VP切換指的是充填壓力切換到保壓壓力此項暫選由充填體積的98%切換成保壓壓力 保壓時間(分析時暫不確定保壓時間可設(shè)3秒,根據(jù)產(chǎn)品依經(jīng)驗判別)保壓壓力為參照充填結(jié)束壓力啤機注塑時會有一個充填慣性,產(chǎn)品充填結(jié)束后如果繼續(xù)有持續(xù)的壓力進行保壓,產(chǎn)品可能會被出現(xiàn)毛邊,變形等現(xiàn)象,所以充填結(jié)束切換到保壓壓力時應(yīng)減小壓力(充填壓力七至八成),防止過保壓塑膠溫度與模具溫度臺照材料容里面冷卻設(shè)定 空氣溫度為啤機車間的室溫 ,開模時間(充填完成冷卻時間+開模+滑塊與頂出等機械動作+合模的總時間,模具開模后散發(fā)的熱量會更多) 冷卻時間進行估算設(shè)各項指標(biāo)進行估算密度,比熱,熱傳導(dǎo)系數(shù)可在材料里面找出如比熱光標(biāo)停留在頂出溫度上,下面會顯示相應(yīng)的值冷卻進階設(shè)定水路溫度設(shè)成與模具溫度一樣選擇相應(yīng)的模具材質(zhì)(此項目選項718H)了解和核對一些基本信息新建計算參數(shù)設(shè)定固化溫度(非流動溫度,在材料容里面,HIPS非流動溫度為117度)進行多個文件處理時可更改工作數(shù)(工作數(shù)不能超過授權(quán)數(shù),也不能超過CPU數(shù),如此項目不能超過2)確認(rèn)容完成右鍵設(shè)定分析順序選