生產(chǎn)運作管理課程設(shè)計報告書

1、 .設(shè)計題目一：成批生產(chǎn)期量標準設(shè)計與生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制1一、課程設(shè)計說明書1（一）計算大型零件組與其三種零件的加工周期1（二）制定C618K2產(chǎn)品與其三種零件的生產(chǎn)期量標準6（三）編制“2013年1-6月份C618K2產(chǎn)品各月各車間投入、出產(chǎn)生產(chǎn)作業(yè)計劃”7二、設(shè)計成果15設(shè)計題目二：單一對象機械加工間斷流水線組織設(shè)計（資料六）19一、課設(shè)說明書19（一）計算流水線平均節(jié)拍19（二）計算并確定各工序設(shè)備需求量19（三）確定看管期工序產(chǎn)量20（四）計算工作地在看管期的工作延續(xù)時間20（五）計算工作地（設(shè)備）負荷率與流水線平均負荷率22（六）配備工人并計算每個工人的負荷率23（七）確定運輸批量，

2、確定節(jié)奏和選擇運輸裝置24（八）、設(shè)計間斷流水線標準工作指示圖表24（九）、繪制流水線各工序周轉(zhuǎn)在制品占有量形成與消耗圖表24（十）、流水線平面布置設(shè)計30二、設(shè)計成果3235 / 36設(shè)計題目一：成批生產(chǎn)期量標準設(shè)計與生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制一、課程設(shè)計說明書（一）計算大型零件組與其三種零件的加工周期 理論依據(jù)與計算公式：1、 計算零件01-1在機械加工階段的生產(chǎn)周期 工段實行兩班工作制，每班8小時，每日工作時間d=2×8=16（小時），大型零件組在機加車間采用1/3月批類，平均月產(chǎn)量為120臺而每臺產(chǎn)品需011兩件 故 n=1/3×120×2=80（臺份），定額完成

3、系數(shù)k為1，各設(shè)備組均為1個工作地，即s=1 工序（1）刨削的加工時間為，工序（2）車削的加工時間為；同理類推則可求得一批零件的工序時間長度（i=1,2,3,4,5,6,7,8）n-零件批量；-工序單件時間（小時）；-制度規(guī)定的每日工作小時數(shù)；s-加工該道工序的工作地數(shù)；k-定額完成系數(shù)；-工序準備結(jié)束時間。根據(jù)題目所給的已知條件可利用公式進行求解：則： 一批大型零件在各工序間的平均時間間隔為0.4天。由題可知，平行系數(shù)，每六個工作日可加上一個星期日2、 計算01-2零件在機械加工階段的生產(chǎn)周期由于每日工作時間d=2×8=16（小時），大型零件組在機加車間采用1/3月批類，平均月產(chǎn)量

4、為120臺，每臺產(chǎn)品需012一件，故n=1/3×120=40（臺份）, 定額完成系數(shù)k為1，各設(shè)備組均為1個工作地，即s=1則一批大型零件在各工序間的平均時間間隔為0.4天由題可知，平行系數(shù)3、計算01-3零件在機械加工階段的生產(chǎn)周期每臺產(chǎn)品需013一件，其余條件同上，n=1/3120=40（臺份）則一批大型零件在各工序間的平均時間間隔為0.4天由題可知，平行系數(shù) 4、計算大型零件組的生產(chǎn)周期由已知，計算生產(chǎn)周期時每6個工作日可加上一個星期日，即企業(yè)采用的是6天工作制。 由零件組生產(chǎn)周期計算公式：可知（二）制定C618K2產(chǎn)品與其三種零件的生產(chǎn)期量標準1.計算各個車間的加工批類和批量

5、2、計算各個零件組與產(chǎn)品在各個車間的生產(chǎn)周期根據(jù)題中所給的生產(chǎn)周期可知:=16天 =12天 =20天=10天 =18天 =13天 =5天由零件組生產(chǎn)周期計算公式：可知3、計算產(chǎn)品與零件組在各個車間的生產(chǎn)、投入提前期C618K2產(chǎn)品裝配出產(chǎn)提前期C618K2產(chǎn)品裝配投入提前期大型零件組機械加工出產(chǎn)提前期大型零件組機械加工投入提前期中型零件組機械加工出產(chǎn)提前期中型零件組機械加工投入提前期小型零件組機械加工出產(chǎn)提前期小型零件組機械加工投入提前期大型零件組毛坯準備出產(chǎn)提前期大型零件組毛坯準備投入提前期中型零件組毛坯準備出產(chǎn)提前期中型零件組毛坯準備投入提前期小型零件組毛坯準備出產(chǎn)提前期小型零件組毛坯準備

6、投入提前期由以上計算結(jié)果匯總成生產(chǎn)期量標準表，見批表2（詳見P16頁）由以上計算的期量標準繪制出產(chǎn)品與其大型零件組在各車間的期量標準時間關(guān)系圖表，見批圖1（詳見P15頁）（三）編制“2013年1-6月份C618K2產(chǎn)品各月各車間投入、出產(chǎn)生產(chǎn)作業(yè)計劃”1、計算2013年1月初各車間投入、出產(chǎn)累計數(shù)年初累計數(shù)：由在列品表知 （單位：臺份） 裝配出產(chǎn)累計數(shù)=0 裝配投入累計數(shù)=0+40=40大型零件組：機加出產(chǎn)累計數(shù)=40+40=80 機加投入累計數(shù)=80+40=120 毛坯出產(chǎn)累計數(shù)=120+40=160 毛坯投入累計數(shù)=160+40=200 中型零件組：機加出產(chǎn)累計數(shù)=40+80=120 機加

7、投入累計數(shù)=120+120=240 毛坯出產(chǎn)累計數(shù)=240+80=320 毛坯投入累計數(shù)=320+120=440小型零件組：機加出產(chǎn)累計數(shù)=40+240=280 機加投入累計數(shù)=280+0=280 毛坯出產(chǎn)累計數(shù)=280+240=520 毛坯投入累計數(shù)=520+0=5202、由公式： q為平均日產(chǎn)量為5臺/天 由上可知1月份累計數(shù)與生產(chǎn)任務(wù)計算表如下：產(chǎn)品與零件名稱生產(chǎn)車間1月末投入出產(chǎn)累計數(shù)計算計劃期初（年初）累計數(shù)當(dāng)月任務(wù)調(diào)整后的月任務(wù)Q與累計數(shù)L（Q/L） =-C618K2產(chǎn)品裝配出產(chǎn)投入120（平均日產(chǎn)量120/24=5）120+13×5=185040120145120/12

8、0120/160大型零件組機加出產(chǎn)投入120+18×5=210120+46×5=25080120130230120/200120/240毛坯出產(chǎn)投入120+51×5=375120+67×5=455160200215255120/280120/320中型零件組機加出產(chǎn)投入120+34×5=290120+54×5=390120240170150120/240120/360毛坯出產(chǎn)投入120+59×5=415120+71×5=4753204409535120/440120/560小型零件組機加出產(chǎn)投入120+58

9、5;5=410120+76×5=500280280130220240/520240/520毛坯出產(chǎn)投入120+81×5=525120+91×5=575520520555240/760240/7601月份車間投入出產(chǎn)累計數(shù)與月份任務(wù)計算表2月份累計數(shù)與生產(chǎn)任務(wù)計算表產(chǎn)品與零件名稱生產(chǎn)車間2月末，投入出產(chǎn)累計數(shù)計算月初累計數(shù)當(dāng)月任務(wù)調(diào)整后的月任務(wù)Q與累計數(shù)L(Q/L)=-C618K2產(chǎn)品裝配出產(chǎn)投入240（1.2兩月裝配出產(chǎn)累計數(shù)）240+13×5=305120160120145120/240120/280大型零件組加工出產(chǎn)投入240+18×5=3

10、30240+46×5=470200240130230120/320120/360毛坯出產(chǎn)投入240+51×5=495240+76×5=575280320215255120/400120/440中型零件組加工出產(chǎn)投入240+34×5=410240+54×5=510240360170150120/360120/480毛坯出產(chǎn)投入240+59×5=525240+71×5=5954405609535120/560120/6803月份車間投入出產(chǎn)累計數(shù)與月份任務(wù)計算表產(chǎn)品與零件名稱生產(chǎn)車間3月末，投入出產(chǎn)累計數(shù)計算月初累計數(shù)當(dāng)月任務(wù)調(diào)

11、整后的月任務(wù)Q與累計數(shù)L（Q/L） =-C618K2產(chǎn)品裝配出產(chǎn)投入360（1、2、3三月裝配出產(chǎn)累計數(shù)）360+13×5=425240280120145120/360120/400大型零件組機加出產(chǎn)投入360+18×5=450360+46×5=590320360130230120/440120/480毛坯出產(chǎn)投入360+51×5=615360+67×5=695400440215255120/520120/560中型零件組機加出產(chǎn)投入360+34×5=530360+54×5=630360480170150120/480120

12、/600毛坯出產(chǎn)投入360+59×5=655360+71×5=7155606809535120/680120/800小型零件組機加出產(chǎn)投入360+58×5=650360+76×5=740520520130220240/760240/760毛坯出產(chǎn)投入360+81×5=765360+91×5=815760760555240/1000240/10004月份累計數(shù)與生產(chǎn)任務(wù)計算表產(chǎn)品與零件名稱生產(chǎn)車間4月末，投入出產(chǎn)累計數(shù)計算月初累計數(shù)當(dāng)月任務(wù)調(diào)整后的月任務(wù)Q與累計數(shù)L(Q/L)=-C618K2產(chǎn)品裝配出產(chǎn)投入480（14月四個月裝配出產(chǎn)累

13、計數(shù)）480+13×5=545360400120145120/480120/520大型零件組加工出產(chǎn)投入480+18×5=570480+46×5=710440480130230120/560120/600毛坯出產(chǎn)投入480+51×5=735480+67×5=815520560215255120/640120/680中型零件組加工出產(chǎn)投入480+34×5=650480+54×5=750480600170150120/600120/720毛坯出產(chǎn)投入480+59×5=775480+71×5=875680800

14、9535120/800120/9205月份車間投入出產(chǎn)累計數(shù)與月份任務(wù)計算表產(chǎn)品與零件名稱生產(chǎn)車間5月末投入出產(chǎn)累計數(shù)計算月初累計數(shù)當(dāng)月任務(wù)調(diào)整后的月任務(wù)Q與累計數(shù)L（Q/L） =-C618K2產(chǎn)品裝配出產(chǎn)投入600（15月五個月裝配出產(chǎn)累計數(shù)）600+13×5=665480520120145120/600120/640大型零件組機加出產(chǎn)投入600+18×5=690600+46×5=830560600130230120/680120/720毛坯出產(chǎn)投入600+51×5=855600+67×5=935640680215255120/760120/

15、800中型零件組機加出產(chǎn)投入600+34×5=770600+54×5=870600720170150120/720120/840毛坯出產(chǎn)投入600+59×5=895600+71×5=9558009209535120/920120/1040小型零件組機加出產(chǎn)投入600+58×5=890600+76×5=980760760130220240/1000240/1000毛坯出產(chǎn)投入600+81×5=1005600+91×5=105510001000555240/1240240/12406月份累計數(shù)與生產(chǎn)任務(wù)計算表產(chǎn)品與零件

16、名稱生產(chǎn)車間6月末，投入出產(chǎn)累計數(shù)計算月初累計數(shù)當(dāng)月任務(wù)調(diào)整后的月任務(wù)Q與累計數(shù)L(Q/L)=-C618K2產(chǎn)品裝配出產(chǎn)累計720（16月六個月裝配出產(chǎn)累計數(shù)）720+13×5=785600640120145120/720120/760大型零件組加工出產(chǎn)投入720+18×5=810720+46×6=950680720130230120/800120/840毛坯出產(chǎn)投入720+51×5=975720+76×5=1055760800215255120/880120/920中型零件組加工出產(chǎn)投入720+34×5=890720+54×

17、;5=990720840170150120/840120/960毛坯出產(chǎn)投入720+59×5=1015720+71×5=107592010409535120/1040120/1160由以上6個月各月各車間投入、出產(chǎn)累計數(shù)與生產(chǎn)任務(wù)表匯總為2013年16月份各月各車間投入、出產(chǎn)生產(chǎn)作業(yè)計劃表，見批表3二、設(shè)計成果 大型零件加工周期計算表批表1時間零件號工序車削銑削刨削磨削鉆削熱處理加工周期01-12.962.531.294.213.360.8642201-20.861.070.860.850.46501-30.860.531.070.654生產(chǎn)期量標準表 批表2 標準標準量車

18、間與制品批類（月）批量（臺份）生產(chǎn)間隔期（天）生產(chǎn)周期（天）生產(chǎn)提前期 （天）投入提前期 （天）裝配C618K2產(chǎn)品1/3月批40813013機加大型零件組1/3月批408281846中型零件組月批12024203454小型零件組2月批24048185876毛坯大型零件組1/3月批408165167中型零件組月批12024125971小型零件組2月批2404810819141 8041 8041 8012013年1-6月各月各車間投入出產(chǎn)生產(chǎn)作業(yè)計劃表批表3產(chǎn)品與零件名稱生產(chǎn)車間月初結(jié)存數(shù)量/累計時 間 （月）123456C618K2產(chǎn)品裝配出產(chǎn)0/0120/120120/240120/360

19、120/480120/600120/720投入40/40120/160120/280120/400120/520120/640120/760大型零件組機加出產(chǎn)40/80120/200120/320120/440120/560120/680120/800投入40/120120/240120/360120/480120/600120/720120/840毛坯出產(chǎn)40/160120/280120/400120/520120/640120/760120/880投入40/200120/320120/440120/560120/680120/800120/920中型零件組機加出產(chǎn)80/120120/240

20、120/360120/480120/600120/720120/840投入120/240120/360120/480120/600120/720120/840120/960毛坯出產(chǎn)80/320120/440120/560120/680120/800120/920120/1040投入120/440120/560120/670120/800120/920120/1040120/1160小型零件組機加出產(chǎn)240/280240/520240/760240/1000投入0/280240/520240/760240/1000毛坯出產(chǎn)240/520240/760240/1000240/1240投入0/520

21、240/760240/1000240/1240題目二：單一對象機械加工間斷流水線組織設(shè)計（資料六）一、課設(shè)說明書（一）計算流水線平均節(jié)拍理論依據(jù)與公式：（1）三班制工作的時間利用系數(shù)為0.96（2）平均節(jié)拍則平均節(jié)拍=8×3×0.96×60/440=3.14分/件 考慮實際情況，取r=3分/件（二）計算并確定各工序設(shè)備需求量S計i表示第i道工序設(shè)備需求量計算各工序設(shè)備需要量如下考慮實際情況，取考慮實際情況，取考慮實際情況，取考慮實際情況，取考慮實際情況，取考慮實際情況，?。ㄈ┐_定看管期工序產(chǎn)量看管期的產(chǎn)量（四）計算工作地在看管期的工作延續(xù)時間對于有多個工作地的工

22、序，我們通常采用的有平均分配和集中分配兩種分配方式，但是考慮到效率的問題，我選擇集中分配。工作地在看管期的工作延續(xù)時間計算步驟如下：1、 第一道工序各工作地的看管期產(chǎn)量工作延續(xù)時間：（1）各工作地的看管期產(chǎn)量工作延續(xù)時間：第一個工作地的工作延續(xù)時間第二個工作地的工作延續(xù)時間（2）各工作地的看管期的產(chǎn)量：2、第二道工序各工作地的看管期產(chǎn)量工作延續(xù)時間：（1） 各工作地的看管期產(chǎn)量工作延續(xù)時間：第一個工作地的工作延續(xù)時間 第二個工作地的工作延續(xù)時間 第三個工作地的工作延續(xù)時間 考慮實際情況?。?） 各工作地的看管期產(chǎn)量：3、 第三道工序各工作地的看管期產(chǎn)量工作延續(xù)時間：（1） 各工作地看管期產(chǎn)量工

23、作延續(xù)時間：第一個工作地的工作延續(xù)時間 第二個工作地的工作延續(xù)時間 第三個工作地的工作延續(xù)時間 考慮實際情況?。?）各工作地的看管期的產(chǎn)量： 4、第四道工序各工作地的看管期產(chǎn)量工作延續(xù)時間：（1）各工作地的看管期產(chǎn)量工作延續(xù)時間：該工作地的工作延續(xù)時間 考慮實際情況取(2)各工作地的看管期產(chǎn)量：5、第五道工序各工作地的看管期產(chǎn)量工作延續(xù)時間：（1）該工作地的工作延續(xù)時間 （2） 該工作地的看管期的產(chǎn)量：6、 第六道工序各工作地的看管期產(chǎn)量工作延續(xù)時間：（1）各工作地的看管期產(chǎn)量工作延續(xù)時間： 第一個工作地的工作延續(xù)時間 第二個工作地的工作延續(xù)時間 考慮到實際情況?。?）各工作地的看管期的產(chǎn)量：

24、（五）計算工作地（設(shè)備）負荷率與流水線平均負荷率1、計算工作地負荷率2、 計算流水平均負荷率=（1.07+2.11+2.88+0.93+0.96+1.92）/（2+3+3+1+1+2）=82.25%（六）配備工人并計算每個工人的負荷率1、配備工人 配備工人的原則：使工人人數(shù)計量最少；盡量平衡每個工人的負荷率；方便工人工作。因為采用三班制工作，則每臺設(shè)備應(yīng)配備三個工人，且每臺設(shè)備的三個工人的負荷率都等于設(shè)備的負荷率，為了方便我們將一臺設(shè)備的三個工人記作一個工人號，即一個工人號代表三個工人，按下表分配工：工序號123456工作地號010203040506070809101112設(shè)備負荷率%1006

25、.710010010.810010088.3969310091.7工人號0102030405060705080910022、 計算每個工人的負荷率每個工人的負荷率相等都等于設(shè)備負荷率，為了保證每個工人號負荷率相近，此時取5、8工作地由一個工人號負荷，2、12工作地由2號工人號負荷，則各工人號對應(yīng)的工人的負荷率如下表：工人號01020304050607080910負荷率10098.410010099.11001009693100（七）確定運輸批量，確定節(jié)奏和選擇運輸裝置1、確定運輸批量：零件在每一道工序的平均加工勞動量=（3.20+6.32+8.64+2.88+2.80+5.76）/6=4.93

26、 且單件重量為10kg。參考課本p45表3-1，所以選擇批量為2、計算節(jié)奏：3、節(jié)奏選擇運輸裝置由于零件是殼體，材料為鑄鋼，均表示該零件易碎，且重量為10kg，屬較輕物體，則可以選擇的手推車作為運輸裝置。（八）、設(shè)計間斷流水線標準工作指示圖表根據(jù)以上數(shù)據(jù)可以繪制流水線標準工作指示圖表，詳見設(shè)計成果見表1（九）、繪制流水線各工序周轉(zhuǎn)在制品占有量形成與消耗圖表1、理論依據(jù)與計算公式（1）周轉(zhuǎn)占用量 周轉(zhuǎn)在制品僅存在于間斷流水線上，是由于上下工序生產(chǎn)率不等，為了使每個工作地能夠連續(xù)完成看管期產(chǎn)量，而在工序之間有存放的在制品，周轉(zhuǎn)在制品占用量數(shù)值由最大到0，又由0增大到最大周期變化。（2）按每相鄰的兩

27、道工序分別計算個時間階段的周轉(zhuǎn)在制品占用量：所得ZT值，如果是正值，表示該段時間末形成最大周轉(zhuǎn)在制品占用量；如果是負值，表示該時間段初形成最大周轉(zhuǎn)在制品占用量。2、當(dāng)ZT值為正值時，則表示該時間段末形成ZT件周轉(zhuǎn)在制品占用量；當(dāng)ZT值為負值時，則表示該時間段初形成ZT件周轉(zhuǎn)在制品占用量；若ZT值為0時，則表示此階段無在制品變化。由工作指示圖易知時間階段T 1、T2、T3每次時間階段的S 供、3、計算各時間階段內(nèi)周轉(zhuǎn)品占用量最大值S消以與供應(yīng)與消耗的時間。（1）工序1-2之間工作指示圖標如下：工序號工序時間（分）工作地數(shù)看管期標準工作指示圖表102030405060708090100110120

28、13.2226.323由工作指示圖易知：T1=8分，T2=13-8=5分，T3=120-13=107分 每次時間階段的S供、S消以供應(yīng)與消耗的時間。由公式得ZT1=2×8/3.2-3×8/6.32=1.2 取整數(shù)得ZT1=2ZT2=1×5/3.2-3×5/6.32=-0.8 取整數(shù)得ZT3=-1 ZT3=1×107/3.2-2×107/6.32=0.08=1綜上可得：工序1-2之間看管期初周轉(zhuǎn)在制品占用量為0，最大周轉(zhuǎn)在制品占用量為1件。則看管器周轉(zhuǎn)在制品形成與消耗示意圖為20406080100120（2）工序2-3之間工作指示圖標如

29、下：工序號工序時間（分）工作地數(shù)看管期標準工作指示圖表10203040506070809010011012026.32338.643T1 T3T2由工作指示圖易知：T1=13分，T3=106分，T2=120-106-13=1分 每次時間階段的S供、S消以供應(yīng)與消耗的時間。由公式得ZT1=3×13/6.32-3×13/8.64=3.16 取整數(shù)得ZT1=3ZT2=2×1/6.32-2×1/8.64=0ZT3=2×106/6.32-3×106/8.64=-3.16 取整數(shù)得ZT1=-3綜上可得：工序2-3之間看管期初周轉(zhuǎn)在制品占用量為0，

30、最大周轉(zhuǎn)在制品占用量為3件。則看管器周轉(zhuǎn)在制品形成與消耗示意圖為20406080100120（3）工序3-4之間工作指示圖標如下：工序號工序時間（分）工作地數(shù)看管期標準工作指示圖表10203040506070809010011012038.64342.881T1T2T3由工作指示圖易知：T1=120-106=14分，T3=106-4=102分，T2=4分 每次時間階段的S供、S消以供應(yīng)與消耗的時間。由公式得： ZT1=2×14/8.64-1×14/2.88=-1.62 取整數(shù)的ZT1=-2ZT2=3×102/8.64-1×102/2.88=0 ZT3=3

31、×4/8.64=1.38取整數(shù)的ZT3=2綜上可得：工序3-4之間看管期初周轉(zhuǎn)在制品占用量為2，最大周轉(zhuǎn)在制品占用量為2件。則看管器周轉(zhuǎn)在制品形成與消耗示意圖為：20406080100120（4）工序4-5之間工作指示圖標如下：工序號工序時間（分）工作地數(shù)看管期標準工作指示圖表10203040506070809010011012048.68251.601T1T2T3由工作指示圖易知：T1=112分，T3=116-112=4分，T2=4分 每次時間階段的S供、S消以供應(yīng)與消耗的時間。由公式得： ZT1=1×112/2.68-1×112/2.80=-1ZT2=1

32、15;4/2.68=1ZT3=0綜上可得：工序4-5之間看管期初周轉(zhuǎn)在制品占用量為1件，最大周轉(zhuǎn)在制品占用量為1件。則看管器周轉(zhuǎn)在制品形成與消耗示意圖為：20406080100120（5）工序5-6之間工作指示圖標如下：工序號工序時間（分）工作地數(shù)看管期標準工作指示圖表10203040506070809010011012052.80165.762T1T2T3由工作指示圖易知：T1=120-110=10分，T3=120-112=8分，T2=102分 每次時間階段的S供、S消以供應(yīng)與消耗的時間。由公式得：ZT1=1×10/2.80-1×10/5.76=1.83 取整數(shù)得ZT1=2ZT3=1×102/2.80-2×102/5.76=1ZT2=-2×8/5.76=-2.8 取整數(shù)得ZT3=-3綜上可得：工序5-6之間看管期初周轉(zhuǎn)在制品占用量為0件，最大周轉(zhuǎn)在制品占用量為3件。則看管器周轉(zhuǎn)在制品形成與消耗示意圖為：20406080100120（6）根據(jù)上面