港口機(jī)械制造業(yè)ERP三種庫(kù)存管理模式

1、港口機(jī)械制造業(yè)ERP三種庫(kù)存管理模式摘要：基于港口機(jī)械制造業(yè)物料的屬性和物流的特點(diǎn)，提出了3種庫(kù)存管理模式：標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)存管理模式、非標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)存管理模式、混合庫(kù)存管理模式。ERP中3種模型的應(yīng)用提高了物料和余料的利用率，降低了庫(kù)存量，極大地節(jié)約了企業(yè)的成本。1港口機(jī)械制造業(yè)物料和物流的特點(diǎn)上海振華重工(集團(tuán))公司(ZPMC)是世界知名起重機(jī)和大型鋼結(jié)構(gòu)制造商，主要生產(chǎn)岸邊集裝箱起重機(jī)、輪胎式集裝箱龍門(mén)起重機(jī)、散貨裝、卸船機(jī)、斗輪堆取料機(jī)、門(mén)座起重機(jī)、浮吊和工程船舶以及大型鋼橋構(gòu)件等。港口機(jī)械制造業(yè)是離散型制造業(yè)，其物料和物流具有如下的特點(diǎn)：以鋼板、型材和標(biāo)準(zhǔn)件為主要的加工原料，半成品產(chǎn)生的配套件和

2、零部件非常繁雜。一臺(tái)產(chǎn)品需要的配套件成百上千，有自制的、有購(gòu)買(mǎi)的標(biāo)準(zhǔn)件、有外協(xié)加工的配套件。離散制造業(yè)的產(chǎn)能不像連續(xù)型企業(yè)主要由硬件(設(shè)備產(chǎn)能)決定，而主要以軟件(加工要素的配置合理性)決定。同樣規(guī)模和硬件設(shè)施的不同離散型企業(yè)因其管理水平的差異導(dǎo)致的結(jié)果可能有天壤之別。從這個(gè)意義上來(lái)說(shuō)，離散制造型企業(yè)通過(guò)軟件(此處為廣義的軟件，相對(duì)硬件設(shè)施而言)方面的改進(jìn)來(lái)提升競(jìng)爭(zhēng)力更具潛力。如果說(shuō)ERP對(duì)連續(xù)工業(yè)作用是輔助性的(因其加工流程的剛性，通過(guò)軟件對(duì)其生產(chǎn)周期改進(jìn)效果甚微)，則對(duì)于離散制造型企業(yè)起到?jīng)Q定性的作用。雖然具體到某一個(gè)零件或部件加工工藝過(guò)程具有一定剛性，但多個(gè)零部件關(guān)聯(lián)、組合、配套則決定了

3、其柔性。因此整個(gè)過(guò)程是可以?xún)?yōu)化的，制造周期是可以有效縮短的。為了改進(jìn)離散制造業(yè)的生產(chǎn)周期，物料的精確管理和物流的順暢至關(guān)重要。連續(xù)型企業(yè)可以靠剛性的設(shè)備來(lái)提高生產(chǎn)效率，離散型企業(yè)則依靠柔性的管理來(lái)提高生產(chǎn)效率。為了有效提高物流的管理效率，必須分清港口機(jī)械制造業(yè)的物料屬性和物流特點(diǎn)。依據(jù)其物料屬性和物流特點(diǎn)，將庫(kù)存管理分成3種模式。2港口機(jī)械制造業(yè)ERP庫(kù)存管理的3種模式庫(kù)存管理是ERP中實(shí)施比較重要的環(huán)節(jié)，也是實(shí)施比較早和實(shí)施比較成功的模塊。ERP分為動(dòng)態(tài)的流程管理和靜態(tài)的數(shù)據(jù)管理。一般來(lái)說(shuō)，靜態(tài)的數(shù)據(jù)管理比較容易實(shí)施，原因一是數(shù)據(jù)量大，人工難以管理，用戶(hù)迫切需要通過(guò)計(jì)算機(jī)來(lái)管理；二是用戶(hù)能夠

4、準(zhǔn)確地描述這個(gè)需求；三是可以離線(xiàn)管理，不與流程在線(xiàn)結(jié)合，僅僅起到記賬的作用，因此實(shí)施起來(lái)好操作；四是庫(kù)存理論比較成熟且通用性強(qiáng)，與企業(yè)的流程相關(guān)性?。晃迨侨菀兹〉妹黠@效果，沒(méi)有失敗感。相反動(dòng)態(tài)的流程管理與企業(yè)的個(gè)性緊密相關(guān)，通用性小，相關(guān)理論難以建立，實(shí)施操作依賴(lài)的人為因素多。所以在ERP實(shí)施中滯后且不成功的案例多?，F(xiàn)有的庫(kù)存管理理論大多研究的是如何降低庫(kù)存量，降低企業(yè)的資金占有率，從而間接提高企業(yè)的效益。傳統(tǒng)的庫(kù)存分類(lèi)方法根據(jù)價(jià)值分為ABC3類(lèi)；根據(jù)產(chǎn)品成型狀態(tài)分為原材料、半成品、成品3類(lèi)，根據(jù)形成原因分為安全庫(kù)存、儲(chǔ)備庫(kù)存和在途庫(kù)存等幾類(lèi)。也有人提出了主動(dòng)庫(kù)存管理模型和被動(dòng)庫(kù)存管理模型。提

5、出一種以用戶(hù)和供應(yīng)商雙方都獲得最低成本為目的，在一個(gè)共同的協(xié)議下由供應(yīng)商管理庫(kù)存，并不斷監(jiān)督協(xié)議執(zhí)行情況和修正協(xié)議內(nèi)容，從而使庫(kù)存管理得到持續(xù)改進(jìn)，能夠迅速補(bǔ)充物料，保證及時(shí)供應(yīng)的合作性策略。不同于以上的庫(kù)存管理模型的分類(lèi)法，本文按照物料屬性來(lái)對(duì)管理模型進(jìn)行分類(lèi)，目的是研究如何準(zhǔn)確地管理不同類(lèi)型的物料庫(kù)存，如何提高物料和余料的利用率，最終達(dá)到降低庫(kù)存和成本的問(wèn)題。21標(biāo)準(zhǔn)件的庫(kù)存管理模式現(xiàn)有的庫(kù)存管理主要是標(biāo)準(zhǔn)件的庫(kù)存管理。例如五金類(lèi)、緊固件、汽柴油、刀具、機(jī)床件等。這些物料具有如下特點(diǎn)：1)可以分成幾種標(biāo)準(zhǔn)的類(lèi)型，同類(lèi)的物料入庫(kù)時(shí)，在數(shù)量上進(jìn)行加，出庫(kù)時(shí)在數(shù)量上進(jìn)行減，往往以個(gè)、件或公斤為一

6、個(gè)唯一的計(jì)量單位就可以描述清楚數(shù)量關(guān)系。2)同種物料共享一個(gè)編碼，不同批次購(gòu)買(mǎi)進(jìn)來(lái)的，除了含稅價(jià)和不含稅價(jià)以外，其余各屬性被看成完全一致。因此在數(shù)量上進(jìn)行加，價(jià)格上往往采用平均價(jià)進(jìn)行出庫(kù)。3)映射成數(shù)據(jù)模型時(shí)，需要建立3個(gè)表：入庫(kù)表、庫(kù)存表和出庫(kù)表。每次入庫(kù)時(shí)，需要寫(xiě)入庫(kù)表和庫(kù)存表；出庫(kù)時(shí)，需要寫(xiě)出庫(kù)表和庫(kù)存表。物料的庫(kù)存量只需要讀庫(kù)存表中的數(shù)量(個(gè)、件或公斤)。其數(shù)據(jù)模型可以抽象，如圖l：圖1標(biāo)準(zhǔn)件的庫(kù)存管理模型22非標(biāo)準(zhǔn)件的庫(kù)存管理模式港口機(jī)械制造業(yè)最主要的原材料是鋼板，如果按照上面的模式來(lái)管理，就出現(xiàn)很多問(wèn)題。鋼板是大件且昂貴的物料，每塊鋼板從出煉鋼爐后就有唯一的編號(hào)，以標(biāo)明爐批號(hào)和來(lái)源

7、等信息。因此入庫(kù)時(shí)，鋼板數(shù)量不能簡(jiǎn)單地相加。出庫(kù)領(lǐng)用時(shí)，也必須指明某一具體鋼板，這樣便于以后質(zhì)量跟蹤。領(lǐng)用時(shí)還有一個(gè)特點(diǎn)是：一塊鋼板往往分次領(lǐng)用完，領(lǐng)用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一到多塊余料。因此出庫(kù)時(shí)，其數(shù)量不能簡(jiǎn)單相減。如果按照標(biāo)準(zhǔn)件的模式，則無(wú)法管理鋼板，無(wú)法準(zhǔn)確描述鋼板人出的詳細(xì)信息。在ERP實(shí)施的過(guò)程中，把鋼板抽象成大件的庫(kù)存管理模型。映射成數(shù)據(jù)模型時(shí)，只需要建立兩個(gè)表：入庫(kù)表和出庫(kù)表。每次入庫(kù)時(shí)填長(zhǎng)度、寬度和重量，只需要寫(xiě)入庫(kù)表；出庫(kù)時(shí)填寫(xiě)長(zhǎng)度、寬度和重量，則需要寫(xiě)出庫(kù)表和入庫(kù)表。物料的庫(kù)存量需要讀入庫(kù)表中的信息。其數(shù)據(jù)模型可以抽象成圖2：出庫(kù)時(shí)，如果一塊鋼板被整體領(lǐng)用，則將入庫(kù)表中該鋼板的重量

8、置為零，該鋼板領(lǐng)用完畢。如果一塊鋼板被部分領(lǐng)用，則將入庫(kù)表中該鋼板的重量置為零，同時(shí)將余料鋼板寫(xiě)入入庫(kù)表，相當(dāng)于作了一次余料人庫(kù)的操作。為了便于下次領(lǐng)用，還記錄余料的形狀和各種特征尺寸，如是L型余料還是矩形余料，其長(zhǎng)寬尺寸如何。圖2非標(biāo)準(zhǔn)件的庫(kù)存管理模型采用以上的庫(kù)存管理模型，很好地利用了鋼板余料，為企業(yè)大大地降低了成本。23混合庫(kù)存管理模式在庫(kù)存管理過(guò)程中，介于標(biāo)準(zhǔn)件和鋼板之間的型材，采用以上兩種模型又無(wú)法管理。型材如槽鋼、工字鋼和角鋼具有標(biāo)準(zhǔn)件的特點(diǎn)：入庫(kù)時(shí)需要累加計(jì)根數(shù)；同時(shí)又具有鋼板的特點(diǎn)：領(lǐng)用時(shí)會(huì)出現(xiàn)部分領(lǐng)用而產(chǎn)生余料。在計(jì)量單位上采用根數(shù)和重量雙重計(jì)量。由于需要累加計(jì)數(shù)，所以映射成

9、數(shù)據(jù)模型，需要建立3個(gè)表：入庫(kù)表、庫(kù)存表和出庫(kù)表。每次入庫(kù)時(shí)，需要寫(xiě)入庫(kù)表和庫(kù)存表；出庫(kù)時(shí)，需要寫(xiě)出庫(kù)表和庫(kù)存表。物料的庫(kù)存量只需要讀庫(kù)存表中的根數(shù)和重量。其數(shù)據(jù)模型可以抽象成圖3：圖3混合庫(kù)存管理模型出庫(kù)時(shí)，如果一根型材被整根領(lǐng)用，則將庫(kù)存表中該類(lèi)型的型鋼根數(shù)減l，重量減掉相應(yīng)的重量；如果一根型材沒(méi)有被整根領(lǐng)用，則將庫(kù)存表中該類(lèi)型的型鋼根數(shù)減1，重量減掉相應(yīng)的重量，同時(shí)將余料寫(xiě)入庫(kù)存表，并標(biāo)明其類(lèi)型是余料。相當(dāng)于作了一次余料人庫(kù)的操作，只是僅僅寫(xiě)了庫(kù)存表而沒(méi)有寫(xiě)入庫(kù)表，通過(guò)余料字段可以標(biāo)明是原始人庫(kù)的還是領(lǐng)用產(chǎn)生的。采用以上的庫(kù)存管理模型，很好地利用了型材余料，為企業(yè)降低了成本。3分公司庫(kù)存

10、管理流程應(yīng)用上面的管理模型，這里介紹鋼板和型材的管理流程。鋼板和型材的管理分為5個(gè)階段：驗(yàn)收、待沖、沖砂、調(diào)撥和發(fā)料。驗(yàn)收：供貨商發(fā)來(lái)的鋼板，分公司需要進(jìn)行驗(yàn)收、校對(duì)、審核和匯總幾個(gè)步驟。待沖：鋼板沖砂前需要進(jìn)行調(diào)運(yùn)和表面檢查。沖砂：鋼板進(jìn)行沖砂處理。調(diào)撥：在發(fā)料之前，鋼板在不同庫(kù)和不同狀態(tài)之間進(jìn)行調(diào)撥。發(fā)料：目前有3種發(fā)料：數(shù)控發(fā)料、拼板發(fā)料和小件發(fā)料。形成幾種臺(tái)帳：收發(fā)存、備發(fā)存和噸位統(tǒng)計(jì)。4結(jié)束語(yǔ)ERP庫(kù)存管理系統(tǒng)要達(dá)到以下的目的：首先要賬和實(shí)物一致。每個(gè)會(huì)計(jì)期間期初數(shù)、月人數(shù)，月出數(shù)、結(jié)存數(shù)都要求準(zhǔn)確，并與實(shí)物一致。這要求每日做賬，實(shí)際業(yè)務(wù)一旦發(fā)生，其入出數(shù)量馬上進(jìn)入系統(tǒng)，做到今日事今日畢，不同于傳統(tǒng)的先做事后做賬，而是做事和做賬融為一體。其次保持合理的庫(kù)存量。不能過(guò)多占用企業(yè)資金，也不能影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。有企業(yè)追求零庫(kù)存，將庫(kù)存建立在供應(yīng)商處。這樣多少會(huì)影響生產(chǎn)前的準(zhǔn)備。目前分公司建有自己的庫(kù)房，以便