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1、深圳市燃?xì)饧瘓F(tuán)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)犧牲陽(yáng)極設(shè)計(jì)施工驗(yàn)收規(guī)范Q/SR J03.1-20021 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)裝置的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收的技術(shù)要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于埋地鋼管的犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)。對(duì)于地下貯罐亦可參照?qǐng)?zhí)行。2 引用標(biāo)準(zhǔn) SYJ 40090 長(zhǎng)輸管道陰極保護(hù)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SY/T 001997 埋地鋼質(zhì)管道犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范 SY/T 008695 陰極保護(hù)管道的電絕緣標(biāo)準(zhǔn)3 定義本標(biāo)準(zhǔn)采用以下定義:3.1 犧牲陽(yáng)極在離子導(dǎo)體中與被保護(hù)體相連,可以提供陰極保護(hù)電流的金屬或合金。3.2 測(cè)試井(樁) 從埋地管道上引出的,用于測(cè)量陰極保護(hù)參數(shù)的裝置。3.3
2、最小保護(hù)電位 金屬達(dá)到完全保護(hù)所需要的、絕對(duì)值最小的負(fù)電位值。3.4 最小保護(hù)電流密度 陰極保護(hù)時(shí),使金屬腐蝕停止,或達(dá)到允許程度時(shí)所需的電流密度值稱為最小保護(hù)電流密度。3.5 犧牲陽(yáng)極開路電位開路狀態(tài)下, 犧牲陽(yáng)極的腐蝕電位。3.6 犧牲陽(yáng)極閉路電位閉路狀態(tài)下, 犧牲陽(yáng)極的腐蝕電位,也稱工作電位。4 設(shè)計(jì)4.1 管網(wǎng)沿線土壤及地貌勘探 為合理地設(shè)計(jì)陰極保護(hù),施工前應(yīng)對(duì)管道沿線土壤腐蝕情況及地貌進(jìn)行全面調(diào)查,調(diào)查項(xiàng)目包括土壤類型、土壤電阻率、地下水位、土壤含水量、土壤化學(xué)元素等。4.2 犧牲陽(yáng)極種類選擇犧牲陽(yáng)極種類的選擇主要根據(jù)土壤電阻率,土壤含鹽類型及被保護(hù)管道防腐絕緣層的狀況來(lái)選取。 當(dāng)土
3、壤電阻率(m) >10 選用鎂合金陽(yáng)極 <10 選用鋅合金陽(yáng)極4.3 主要設(shè)計(jì)參數(shù) a) 管徑 b) 管道長(zhǎng)度 c) 保護(hù)面積 d) 土壤電阻率 e) 防腐層結(jié)構(gòu) f ) 防腐層電阻 g) 最小保護(hù)電流密度 h) 管道自然電位 i) 保護(hù)電位 最小保護(hù)電位為-0.85V (相對(duì)飽和硫酸銅參比電極)。4.4 方案設(shè)計(jì)97規(guī)范進(jìn)行。確定犧牲陽(yáng)極埋設(shè)位置和間距。4.陽(yáng)極埋設(shè)分立式和臥式兩種,埋設(shè)位置分軸向和徑向。陽(yáng)極埋設(shè)位置一般距管道外壁13m,最小不得小于0.3m,埋設(shè)深度以陽(yáng)極頂部距地面不小于1m為宜,且與管道之間不應(yīng)有金屬構(gòu)筑物。4.成組陽(yáng)極埋設(shè)時(shí),陽(yáng)極間距以1.52m為宜。4.4
4、.4.1 測(cè)試井(樁)分電流、電位、電阻三類。4.4.4.2 被保護(hù)管道每隔500m,應(yīng)設(shè)一電位測(cè)試點(diǎn)(電位測(cè)試井或凝液缸)。被保護(hù)管道每隔1000m,應(yīng)設(shè)一電流測(cè)試井(樁)。(樁)宜采用如圖1、2所示的型式。井內(nèi)測(cè)試電纜及陽(yáng)極電纜部分須加套管保護(hù)。4.4.4.6 測(cè)試盒內(nèi)連接要便于測(cè)量,其接線頭應(yīng)注明管道及陽(yáng)極的編號(hào)。絕緣法蘭 a) 管道與站、庫(kù)的連接處。 b) 已做陰極保護(hù)鋼管與未做陰極保護(hù)鋼管的連接處。 c) 埋地鋼管與上升立管的連接處。 d) 管道大型穿、跨越的兩端。 e) 新、舊管道,不同材質(zhì)管道的連接處。 f) 雜散電流干擾區(qū)。m內(nèi)的管道,應(yīng)做特加強(qiáng)防腐(可采用輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮
5、套進(jìn)行防腐),以防止短路。500V兆歐表測(cè)量其絕緣程度。絕緣電阻值以大于或等于2M為合格。不合格者必須重新更換絕緣墊片、墊圈和套管。5 施工5.1 犧牲陽(yáng)極檢驗(yàn) 供貨方應(yīng)對(duì)所供陽(yáng)極提交質(zhì)量保證書。保證書包括以下內(nèi)容: a) 廠名。 b) 陽(yáng)極型號(hào)及規(guī)格。 c) 批號(hào)。 d) 化學(xué)成份分析結(jié)果。e) 制造日期。SY/T 001997的有關(guān)規(guī)定。5.2 犧牲陽(yáng)極電纜引出頭的焊接與絕緣。 陽(yáng)極鋼芯必須打磨干凈后與電纜引出頭通過(guò)錫焊或鋁熱焊劑焊接。焊縫長(zhǎng)度不得小于50mm。 電纜與陽(yáng)極鋼芯的搭接部分,須用細(xì)鐵絲扎緊,捆扎長(zhǎng)度不小于20mm。 a) VV29500/1×10型鋼帶鎧裝電纜。 b
6、) XV29500/1×10型鋼帶鎧裝電纜。5.3 陽(yáng)極填包料的制作 a) 降低土壤電阻率,增加陽(yáng)極的輸出電流。 b) 活化陽(yáng)極表面,防止陽(yáng)極的腐蝕產(chǎn)物結(jié)痂。 c) 吸收周圍土壤中的水份,維持陽(yáng)極周圍的長(zhǎng)久的潮濕。 d) 改善陽(yáng)極周圍環(huán)境,保證陽(yáng)極有良好的電流效率,延長(zhǎng)陽(yáng)極的使用壽命。陽(yáng)極組裝前,應(yīng)將其表面清除干凈,除去氧化膜和其他污物。5.3.3 必須使用專門的化學(xué)填包料,填包料的配制應(yīng)符合SY/T 001997的有關(guān)規(guī)定。組裝時(shí),必須確保陽(yáng)極在填包料中間部位,宜采用棉布袋或麻袋包裝,不可采用人造纖維織物布袋。50mm為宜,密實(shí)且調(diào)拌均勻,不得混入石塊、泥土等雜物。5.3.6 必須
7、防止陽(yáng)極鋼芯與電纜引出頭焊接處的折斷。5.4 犧牲陽(yáng)極安裝施工5.4.1 按設(shè)計(jì)要求的組距及埋設(shè)方式挖陽(yáng)極坑以及電纜溝。,直至露出金屬光澤。 測(cè)量管道自然電位,犧牲陽(yáng)極的開路電位,做好記錄。5.4.6 陽(yáng)極電纜與管道采用鋁熱焊接技術(shù)連接,也可采用加強(qiáng)板上焊銅鼻子的方法連接。加強(qiáng)板與管道應(yīng)采用四周角焊,焊縫長(zhǎng)度不小于100mm 。電纜與管道通過(guò)銅鼻子錫焊或銅焊連接。連接點(diǎn)應(yīng)在管端裸管處,以免破壞三層包覆聚乙烯防腐層的整體性。連接點(diǎn)采用與陽(yáng)極一起配套提供的環(huán)氧液體涂料進(jìn)行防腐,連接點(diǎn)周圍的管道采用牛油膠布和PVC外帶防腐。5.4.7 測(cè)量此時(shí)的管道保護(hù)電位,并做好記錄。m 。四周應(yīng)墊有5-10cm
8、 厚度的細(xì)沙,沙的上部應(yīng)覆蓋水泥或紅磚。5.4.10 向陽(yáng)極坑內(nèi)灌水,使填包料吸水飽和,再回填土壤?;靥钔寥理氂眉?xì)土,不得用垃圾土或石塊回填,且必須保證周圍土壤的密實(shí)。 記錄好陽(yáng)極與管道的相對(duì)位置。 以管道在地面的顯著標(biāo)志為基準(zhǔn),記錄陽(yáng)極的位置。施工過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格檢查燃?xì)夤芘c其他管道、已做犧牲陽(yáng)極保護(hù)的管道與未做犧牲陽(yáng)極保護(hù)的管道、小區(qū)管網(wǎng)與入戶管之間的絕緣,確保不出現(xiàn)電接觸。5.5 測(cè)試井(樁) 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離安裝測(cè)試井(樁)。5.5.2 測(cè)試電纜與管道的聯(lián)接,按陽(yáng)極電纜與管道的聯(lián)接要求進(jìn)行。6 測(cè)試 犧牲陽(yáng)極保護(hù)裝置建成后應(yīng)做好測(cè)試工作,測(cè)試的有關(guān)要求應(yīng)符合犧牲陽(yáng)極保護(hù)系統(tǒng)檢測(cè)與維護(hù)規(guī)范(Q/SR J04.1-1999)的有關(guān)規(guī)定。7 交接驗(yàn)收及竣工資料7.1 犧牲陽(yáng)極保護(hù)裝置在竣工驗(yàn)收時(shí),必須符合下列要求: 1、竣工驗(yàn)收的工程符合設(shè)計(jì)要求。 2、規(guī)定提出的技術(shù)文件齊全、完整。 3、按本規(guī)范規(guī)定進(jìn)行外觀檢查,工程質(zhì)量符合本規(guī)范規(guī)定。 4、按本規(guī)范規(guī)定進(jìn)行測(cè)試和檢驗(yàn),
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