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文檔簡介
1、看板管理看板管理內容概要內容概要l背景介紹l定義l內容l看板管理的要求l看板管理在現場管理中的作用l看板的分類l看板機能l生產中看板管理應用舉例背景介紹背景介紹 日本豐田公司不僅創(chuàng)造性地提出了準時生產的思想,而且還創(chuàng)造性地摸索出一套獨特的富有成效的管理工具看板。看板管理也可以說是JIT生產方式中最獨特的部分,因此也有人將JIT生產方式稱為“看板方式”。但是嚴格地講, JIT生產方式的本質,是一種生產管理技術,而看板只不過是一種管理工具。 *JIT-JUST IN TIME(及時生產) 定義定義l看板管理是把希望管理的項目,通過各種管理看板顯示出來,使管理狀況眾人皆知的管理方法。l看板管理是現場
2、管理的重要組成部分,是給顧客信心及在企業(yè)內部營造競爭氛圍,提高管理透明度非常重要的手段。l是管理可視化的一種表現形式,即對數據、情報等的狀況一目了然地表現,主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。l是發(fā)現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段,是優(yōu)秀的現場管理必不可少的工具之一。 內容內容l現場所有的墻壁,都可以看作為看板管理的現場。下列的信息,應張貼在墻上或記錄登記在工作本上,讓每一個人知道(質量、成本、交貨期)的現狀。l質量的信息:每日、每周、每月的不合格品數值和趨勢圖,以及改善目標。不合格品的現物陳列出來,讓所有員工都能夠看到(現物有時被稱為“暴光臺”)。l成本的信息:生產能力
3、數值、趨勢圖及目標。l交貨期的信息:每日的生產圖表、機器故障數值、趨勢圖和目標、設備綜合效率(Overall Equipment Efficiency OEE)、提案建議件數、品管圈活動包括其他需要公布的信息項目。 看板管理的要求看板管理的要求、設計合理,容易維護 、動態(tài)管理,一目了然 、內容豐富,引人注目 設計合理,容易維護設計合理,容易維護l版面、欄目采用線條或圖文分割,大方而又條理清晰;l主次分明,突出重點;l采用透明膠套或框定位,更換方便;l活用電腦設計,容易更新。 動態(tài)管理,一目了然動態(tài)管理,一目了然l管理人員、更換周期要明確;l選擇員工關心的信息、項目;l動態(tài)信息以目標設計進度為主
4、線;l用量化的數據、圖形,形象的說明問題。內容豐富,引人注目內容豐富,引人注目l體現全員參與;l采用卡通、動漫形式、版面活躍;l多種看板的結合,有利于實現內容的豐富化??窗骞芾碓诂F場管理中的作用看板管理在現場管理中的作用、傳遞信息,統(tǒng)一認識;、幫助管理,防微杜漸; 、強勢宣傳,形成改善意識;、保優(yōu)貶劣,營造競爭氛圍;、加強客戶印象,樹立良好的企業(yè)形象 .傳遞信息,統(tǒng)一認識傳遞信息,統(tǒng)一認識 l現場工作人員眾多,將情報逐個傳遞或集中在集中在一起講解是不現實的。通過看板傳遞即準確又迅速,還能避免以訛傳訛或傳達遺漏等問題。l每個人都有自己的見解和看法,公司可以通過看板引導大家統(tǒng)一認識,朝共同目標前進
5、。幫助管理,防微杜漸幫助管理,防微杜漸 l看板上的數據、計劃揭示便于管理者判定、決策或跟進進度,便于新人更快的熟悉業(yè)務。l已經揭示公布出來的計劃書,大家就不會遺忘,當進度跟不上時也會形成壓力,從而強化管理人員的責任心。強勢宣傳,形成改善意識強勢宣傳,形成改善意識 l展示改進的過程,讓大家都能學到好的方法和技巧。展示改善業(yè)績,讓參與者有成就感和自豪感。 保優(yōu)貶劣,營造競爭氛圍保優(yōu)貶劣,營造競爭氛圍 l明確管理狀況,營造有行和無行的壓力,有利于工作的推進。l工作成績通過看板一目了然的揭示出,差的、一般的和優(yōu)秀的班組等,起到激勵先進和促進后進的作用。l以業(yè)績?yōu)槌叨?,使業(yè)績考核更公正、公開、透明化,促
6、進公平競爭,防止績效考核中人為的偏差。l讓員工了解公司績效考核的公正性,積極參與正當的公平競爭,使現場活力化。 加強客戶印象,樹立良好的企業(yè)形象加強客戶印象,樹立良好的企業(yè)形象 l讓客戶和其他人由衷的贊嘆公司的管理水平 看板分類看板分類(一一)看板的分類看板的分類(二二)區(qū) 分 公司管理看板 部門車間管理看板 班組管理看板 責任主管 高層領導 中層管理干部 基層班組長 常用形式 各種 ERP 系統(tǒng) 大型標語 / 鏡框 / 匾 / 現況板 / 移動看板 標語 / 現況板 / 移動看板 / 圖表 / 電子屏 現況板 / 移動看板 / 活動日志 / 活動板 / 圖表 項目內容 企業(yè)愿景或口號 企業(yè)經
7、營方針 / 戰(zhàn)略 質量和環(huán)境方針 核心目標指標 目標分解體系圖 部門競賽評比 企業(yè)名人榜 企業(yè)成長歷史 大型活動展示 員工才藝展示 總經理日程表 生產銷售計劃 部門車間口號 部門方針戰(zhàn)略 公司分解目標指標 費用分解體系圖 PQCDSM 月別指標 設備 MTBF/MTTR 改善提案活性化 班組評比 目標考核管理 QC 工序基準 部門優(yōu)秀員工 部門日程表 進度管理板 員工去向板 部門生產計劃 安全保健現況板 區(qū)域分擔圖 / 清掃責任表 小組活動現況板 活動日志 設備日常檢查表 定期更換板 變更點管理 工藝條件確認表 作業(yè)指導書或基準 個人目標考核管理 PQCD 每日趨勢管理 主題活動 /QC 工具
8、 個人生產計劃 班組管理現況 報表 物品狀況板 TPM 診斷現況板 看板機能看板機能生產及運送工作指令生產及運送工作指令 l生產及運送工作指令是看板最基本的機能。公司總部的生產管理部根據市場預測及訂貨而制定的生產指令只下達到總裝配線,各道前工序的生產都根據看板來進行??窗逯杏涊d著生產和運送的數量、時間、目的地、放置場所、搬運工具等信息,從裝配工序逐次向前工序追溯。 防止過量生產和過量運送防止過量生產和過量運送 l看板必須按照既定的運用規(guī)則來使用。其中的規(guī)則之一是:“沒有看板不能生產,也不能運送?!备鶕@一規(guī)則,各工序如果沒有看板,就既不進行生產,也不進行運送;看板數量減少,則生產量也相應減少。由于看板所標示的只是必要的量,因此運用看板能夠做到自動防止過量生產、過量運送。 進行進行“目視管理目視管理”的工具的工具 l使作業(yè)現場的管理人員對生產的優(yōu)先順序能夠一目了然,很容易管理。只要通過看板所表示的信息,就可知道后工序的作業(yè)進展情況、本工序的生產能力
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