淺槽重介質(zhì)分選機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 淺槽重介質(zhì)分選機安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 1、經(jīng)過平安和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。2、嚴(yán)格執(zhí)行選煤廠平安規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。3、熟識選煤工藝流程及各種技術(shù)指標(biāo)要求。4、熟識所屬機電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。5、把握設(shè)備開、停車挨次及檢查和排解般故障的方法。6、上崗前必需按規(guī)定穿戴好勞動愛護用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，禁止戴圍巾，禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進入工作現(xiàn)場。7、工作現(xiàn)場應(yīng)保持整齊清潔，地面做到"四無'（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設(shè)備做到"五不漏'（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不

2、漏氣）。二、操作程序（一）開車前的檢查1、確認檢修工作已經(jīng)完成、檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。2、檢查刮板是否纏繞雜物，底部上升流孔板是否堵塞。3、檢查刮板是否松動、彎曲，嚴(yán)禁在刮板彎曲的狀況下運轉(zhuǎn)淺槽。4、檢查刮板連接板固定螺栓、刮板鏈軸銷是否松動、斷裂或脫落；刮板鏈下導(dǎo)軌、耐磨板固定螺栓是否脫落或松動；刮板鏈的松緊程度是否合適，有無跳鏈現(xiàn)象。5、檢查減速機油位和頭輪、尾輪、托輪的軸承潤滑狀況是否正常。6、檢查傳動鏈的松緊程度是否合適，有無磨損、跳槽、斷裂現(xiàn)象，否則應(yīng)準(zhǔn)時調(diào)整或更換。7、刮板欠速愛護和閉鎖裝置必需保證齊全完好，動作靈敏牢靠，嚴(yán)禁甩掉不用。8、檢查其他各部件緊固螺栓是否松動，槽箱機尾的

3、擋料板是否松動。9、檢查后必需就地點動檢查刮板的運轉(zhuǎn)方向是否正確。10、確認一切正常后，向調(diào)度發(fā)出可以開車信號。（二）開車、停車開車1、就地開車時，接到調(diào)度的開車指令后，按下啟動按鈕開車；集控開車時，由調(diào)度進行集中掌握開車。2、待設(shè)備運轉(zhuǎn)和介質(zhì)流正常后，通知集控室正常加煤生產(chǎn)。停車1、正常停車時，必需待槽內(nèi)全部物料和沉淀的介質(zhì)排凈后方可停機。2、仔細填寫崗位記錄，做好交接班工作。三、正常運轉(zhuǎn)中留意事項1、親密留意前后設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況，根據(jù)煤流方向在下方設(shè)備消失故障后應(yīng)準(zhǔn)時停煤、停機或通知集控室處理。2、觀看來煤狀況和浮煤的運動狀況，準(zhǔn)時調(diào)整上升流和水平流的大小，或通知集控室調(diào)整給料量大小。3、觀看

4、矸石排料帶煤狀況和精煤排料帶矸狀況，準(zhǔn)時通知集控室調(diào)整分選介質(zhì)密度。4、常常檢查減速機、各部轉(zhuǎn)動部位軸承的溫度和振動狀況，消失特別準(zhǔn)時匯報集控室或值班領(lǐng)導(dǎo)。5、親密留意刮板及刮板鏈?zhǔn)欠駨澢?、斷裂或消失卡阻狀況，發(fā)覺問題準(zhǔn)時停車或匯報集控室。6、檢查箱體及各部緊固件是否松動或漏油。7、發(fā)覺大塊物料堵塞排料溢流堰時，馬上使用木棒或耙子在箱體外側(cè)排解。（留意：排解時人員要站穩(wěn)抓牢，任何狀況下都嚴(yán)禁將工具過人體伸入運轉(zhuǎn)的淺槽箱體內(nèi)。）四、特別狀況的處理在槽底存有固體物料或固體介質(zhì)積累時嚴(yán)禁將刮板打反轉(zhuǎn)，以免卡住機尾擋板或?qū)⒐腆w拉入機尾卡死刮板。在槽底存有固體物料或介質(zhì)積累而箱體內(nèi)未打滿循環(huán)介質(zhì)時嚴(yán)禁將刮板打正轉(zhuǎn)，以免將大量介質(zhì)或物料排入矸石篩堵塞篩下漏斗，造成跑介。（留意：刮板反向運轉(zhuǎn)時必需有操作人員在現(xiàn)場監(jiān)護。）五、平安留意事項1、禁止任何人跨越運行中的設(shè)備。2、淺槽分選機在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必需停機處理；檢修或進入槽內(nèi)清理雜物時必需嚴(yán)