液壓單臂錨桿機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 液壓單臂錨桿機安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 1、錨桿機支護(hù)工必需經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。 2、工作時，工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?，否則，必需停機處理后方可生產(chǎn)。 3、本機設(shè)有一名正司機負(fù)責(zé)操作液壓錨桿機，兩名副司機負(fù)責(zé)更換鉆桿、安裝錨桿。由副司機指揮正司機操作，兩人要統(tǒng)一口令，相互留意，防止協(xié)作不當(dāng)造成人身損害。 4、操作時確保工作范圍內(nèi)無閑雜人員，操作人員站穩(wěn)扶好。 5、嚴(yán)格根據(jù)潤滑周期加注油脂。 6、設(shè)備行走期間，司機身體的任何部位不得伸出駕駛室外，以免發(fā)生意外。巷道兩側(cè)嚴(yán)禁站人；要與兩幫保持肯定距離，不得碰撞兩幫的管線及設(shè)備。 7、要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，確認(rèn)工作面平

2、安后方可進(jìn)行工作；在工作過程中，要親密留意頂板及圍巖狀況，一旦有擔(dān)心全狀況，應(yīng)馬上將人員、設(shè)備撤出。 8、司機必需穿著雨衣等勞保用品，扎緊袖口，配帶口罩、防護(hù)眼鏡。 9、司機必需穿長袖工作衣。 二、操作程序 （一）開機前的檢查 1、檢查設(shè)備油位、緊固件及管路狀況，操作閥是否在適當(dāng)位置。 2、檢查泵站電源連接是否正確，電線有無破損處。 3、檢查液壓管路連接是否正確，U型卡有無脫落。 4、檢查鉆桿，安裝鉆頭。 （二）開機、支護(hù)過程、停機 開機 1、按下啟動按鈕，查看電機轉(zhuǎn)向是否正確。 2、觀看油泵運轉(zhuǎn)是否正常，壓力是否合適。 3、液壓泵站給電開啟后，檢查電機轉(zhuǎn)動是否正常，泵站有無特別聲音。 4、開

3、動錨桿鉆機，檢查鉆機升降、馬達(dá)轉(zhuǎn)動是否正常。 5、檢查急停桿工作是否牢靠。 支護(hù)過程 1、根據(jù)設(shè)計要求錨桿間排距，預(yù)先標(biāo)出錨桿鉆孔位置，安裝好鉆頭、鉆桿后，鉆機漸漸上升，直到鉆頭漸漸接頂后停止升降（略微使點勁兒，剛好頂個小窩）。 2、開啟給水閥門，啟動馬達(dá)，依據(jù)巖層特性選擇鉆桿升降速度，遇硬巖（如砂巖）減慢上升速度，如遇粉碎性巖層時可提高上升速度，快速操作給進(jìn)閥，鉆眼深度達(dá)到設(shè)計深度時，退出鉆桿。 3、鉆孔時要時刻留意鉆孔開口處是否有水流出。 4、如遇泥層時，減慢上升速度，開大水閥開關(guān)，反復(fù)沖刷。 5、鉆孔時，鉆桿與頂板垂線夾角不得大于5度。 6、將樹脂錨固劑、錨桿依次裝入鉆好的孔中。 7、更換攪拌器，緩慢上升安裝錨桿，直到鋼錨桿上升到托盤與頂板間距離為3-5cm后，快速攪拌30秒左右，上升鉆機使錨桿托盤緊貼頂板,停止攪拌后約2分鐘左右，點動旋轉(zhuǎn)錨桿機緊固錨桿使剪切銷被剪斷，錨桿扭矩大于100N.m。 8、錨桿外露長度不得超過50mm。 停機 1、將鉆架、支撐臂降下。 2、把掌握閥打在中位。 3、按下停止按鈕，將電控箱斷路器置于"斷'位。 三、留意事項 1、在搖擺鉆臂時，要留意與兩幫的距離，防止擠傷人員或碰撞電纜、水管。 2、留意開機開水停機停水。 3、常常檢查油箱油位，油位不足時嚴(yán)禁開機。 4、鉆孔時進(jìn)給速度不能太快，否則將壓彎鉆桿或造成巖粉堵死鉆桿孔