在線超聲波探傷工藝規(guī)程

1、 在線超聲波探傷工藝規(guī)程  1、目的 為保證公司產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)高頻直縫焊管的焊縫進(jìn)行在線超聲波探傷檢驗(yàn)，以確保焊縫的焊接質(zhì)量，維護(hù)公司的利益。2、適用范圍本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)的直縫焊石油套管和油氣輸送管產(chǎn)品的直焊縫在線超聲波探傷檢驗(yàn)。3、工作程序3.3.1根據(jù)“在線超聲波探傷工藝卡”的要求進(jìn)行在線超聲波探傷，探傷前，探傷人員必需檢查和調(diào)校好超聲波探傷設(shè)備。3.3.1.1超聲波探傷儀應(yīng)滿意：      1) 采納CSK-A試塊測(cè)試超聲波探傷儀性能      2) 水平線性誤差 1 

2、;     3) 垂直線性誤差 4      4) 動(dòng)態(tài)范圍 30dB      5) 報(bào)警閘門位置和寬度可調(diào)3.3.1.2探頭靴套應(yīng)能正常調(diào)整和緊固，噴槍、耦合水系統(tǒng)均能正常工作。3.3.1.3選擇相對(duì)應(yīng)的探頭和探頭靴套，使探頭和探頭靴套與鋼管之間能良好耦合。3.3.2在線焊縫探傷采納與被檢鋼管同規(guī)格(曲率和壁厚)的對(duì)比樣管調(diào)校靈敏度，進(jìn)行靈敏度調(diào)校時(shí)，先將對(duì)比樣管放置在調(diào)校臺(tái)上，將探傷儀置于離線調(diào)校狀態(tài)，落下探頭架，開啟耦合水，找出對(duì)比標(biāo)樣上3.2豎通

3、孔和N10刻槽的最高反射回波，調(diào)整儀器衰減器，使反射回波幅度為60-80，此時(shí)確定缺陷報(bào)警閘門及報(bào)警極限信號(hào)。填寫“超聲波探傷靈敏度調(diào)校記錄”。3.3.4 缺陷報(bào)警閘門及報(bào)警極限信號(hào)的設(shè)置3.3.4.1 報(bào)警極限信號(hào)的設(shè)置應(yīng)符合超聲波探傷驗(yàn)收合格極限的規(guī)定。3.3.5按以上設(shè)置逐個(gè)調(diào)試好各探傷通道，開啟耦合水及噴槍，觀看儀器工作狀態(tài)和各通道反射波狀況。3.3.6 在檢驗(yàn)過程中如遇到嚴(yán)峻質(zhì)量問題，除做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)外和記錄外，還應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知班長(zhǎng)。3.3.7 準(zhǔn)時(shí)填寫“超聲波探傷靈敏度調(diào)校記錄”和“交接班記錄”記錄用完后準(zhǔn)時(shí)送交質(zhì)檢站資料室存檔。3.3.8本崗位平安操作要求:1）必需按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。2）留意平安用電。3）調(diào)整、工作和更換探頭時(shí)，不能站在鋼管通過區(qū)域，防止鋼管傷人。4）跨越輥道要“一停、二看、三通過”，防止被鋼管撞傷。4、相關(guān)記錄