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1、 冷庫氨系統(tǒng)融霜操作規(guī)程 1、熱氨融霜 熱氨融霜是將壓縮機排出的高溫制冷劑氣體引入蒸發(fā)器內,利用過熱蒸汽冷凝所放出熱量來溶化蒸發(fā)器外表面的霜層,同時蒸發(fā)器內原有的積油在壓差的作用下排走。這種方法融霜時間短,勞動強度低,除霜效果好,但操作比較簡單,能量損失大,對庫溫有較大影響。(1)、檢查低壓循環(huán)桶的液面和壓力,必要時進行降壓、排液處理,使低壓循環(huán)桶處于預備工作狀態(tài)。提前關閉或關小供液閥門,使其液面不超過 40%,以備容納融霜排液。(2)、關閉液體調整站上需沖霜庫房的供液閥,保持對蒸發(fā)器的抽氣狀態(tài)。(3)、待蒸發(fā)器中液氨大部分蒸發(fā)后(1530 分鐘),關閉其風機,關閉氣體調站上需沖霜庫房的回氣閥
2、。(留意:對于蒸發(fā)溫度低于-40、氨泵供液的制冷系統(tǒng),融霜前的抽氣過程尤為重要,否則,蒸發(fā)器集管或回氣集管極易發(fā)生液爆現象。)(4)、開啟液體調整站需沖霜庫房的排液閥、總排液閥和略微開啟低壓循環(huán)儲液桶的沖霜進液閥(節(jié)流閥)。(留意:熱氨融霜過程中,低壓循環(huán)桶進液閥要間歇開、關,不能常開也不能開啟過大,尤其到沖霜排液行將結束時更不能開啟過大。)(5)、開啟氣體調整站的熱氨總閥、需沖霜庫房的熱氨閥,留意沖霜時熱氨壓力不應超過 0.6MPa。(6)、低壓循環(huán)桶的液面不得達到報警液位。(7)、熱氨沖霜完畢,關閉氣體調整站的沖霜庫房的熱氨閥、總熱氨閥;關閉液體調整站上沖霜庫房的排液閥、總排液閥和低壓循環(huán)
3、桶的沖霜進液閥(節(jié)流閥)。 (8)、緩慢開啟氣體調整站的回氣閥,當蒸發(fā)器的回氣壓力降低到系統(tǒng)蒸發(fā)壓力時,適當開啟液體調整站的有關供液閥,恢復蒸發(fā)器的工作狀態(tài)。 2、冷風機水沖霜操作(1)、關閉液體調整站上需沖霜庫房的供液閥,保持對冷風機蒸發(fā)器的抽氣狀態(tài)。(2)、待蒸發(fā)器中液氨大部分蒸發(fā)后(1530 分鐘),關小氣體調站上需沖霜庫房的回氣閥。(3)、停止冷風機的風機。(4)、檢查并啟動沖霜水泵,開啟沖霜水閥門,向冷風機蒸發(fā)器淋水,留意蒸發(fā)器淋水狀況,避開局部水量不足而結冰。(5)、留意檢查沖霜排水狀況,防止下水道堵塞,沖霜水溢出水盤。(6)、冷風機水沖霜過程中,不得關閉氣體調整站的回氣閥,以防蒸
4、發(fā)排管內壓力過高。回氣閥開啟的大小應當以維持蒸發(fā)器內的壓力為 0.50.6MPa。(7)、沖霜完畢,關閉沖霜水系統(tǒng)。(8)、待冷風機蒸發(fā)器上的水滴凈后,略微開大吸氣閥門降低回氣壓力,根椐庫房負荷狀況適當開啟有關供液閥門,恢復冷風機正常制冷狀態(tài)。3、冷風機熱氨與水結合除霜操作(1)、檢查低壓循環(huán)桶的液面和壓力,必要時進行降壓、排液處理,使低壓循環(huán)桶處于預備工作狀態(tài)。提前關閉或關小供液閥門,使其液面不超過 40%,以備容納融霜排液。(2)、關閉液體調整站上需沖霜庫房的供液閥,保持對蒸發(fā)器的抽氣狀態(tài)。(3)、待蒸發(fā)器中液氨大部分蒸發(fā)后(1530 分鐘),關閉冷風機的風機,關閉氣體調站上需沖霜庫房的回
5、氣閥。(留意:對于蒸發(fā)溫度低于-40、氨泵供液的制冷系統(tǒng),融霜前的抽氣過程尤為重要,否則,蒸發(fā)器集管或回氣管道極易發(fā)生液爆現象。)(4)、開啟液體調整站需沖霜庫房的排液閥、總排液閥和略微開啟低壓循環(huán)儲液桶的沖霜進液閥(節(jié)流閥)。留意排液桶的液面不得超過 80%。(留意:熱氨融霜過程中,低壓循環(huán)桶進液閥要間歇開、關,不能常開也不能開啟過大,尤其到沖霜排液行將結束時更不能開啟過大。)(5)、開啟氣體調整站的熱氨總閥、需沖霜庫房的熱氨閥,留意沖霜時熱氨壓力不應超過 0.6MPa。(6)、熱氨融霜 5 分鐘以后,檢查并啟動沖霜水泵,開啟沖霜水閥門,向冷風機蒸發(fā)器淋水,留意蒸發(fā)器淋水狀況,防止沖霜水溢出
6、水盤。(7)、蒸發(fā)器的霜全部除去后,關閉沖霜水系統(tǒng)。(8)、待冷風機蒸發(fā)器上的水滴凈后,關閉氣體調整站的沖霜庫房的熱氨閥、總熱氨閥;關閉液體調整站上沖霜庫房的排液閥、總排液閥和低壓循環(huán)儲液桶的沖霜進液閥(節(jié)流閥)。(9)、緩慢開啟氣體調整站的回氣閥,當蒸發(fā)器的回氣壓力降低到系統(tǒng)蒸發(fā)壓力時,適當開啟液體調整站的有關供液閥,恢復冷風機的工作狀態(tài)。留意:1.無論采納何種融霜操作,嚴禁一邊沖霜一邊打冷,否則,蒸發(fā)器集管或回氣管道易發(fā)生液爆現象;2.沖霜過程中要保證沖霜水壓力,避開局部水量不足而結冰,造成冰堵;3.留意檢查沖霜排水狀況,防止下水道堵塞,沖霜水溢出水盤淋壞貨物;4.沖霜完后肯定要關好相關閥門,低溫庫要放掉沖霜水管內的積水;5.高溫庫采納停機融霜的方法:即停止壓縮機運轉,打開
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