余熱鍋爐安全操作規(guī)程

1、 余熱鍋爐安全操作規(guī)程 a.通煙前或內(nèi)部檢修完畢，在封閉人孔門前，必需確認內(nèi)部無人和遺留的工具、雜物等。 b.鍋爐大修、修補汽水管道和打開汽包、聯(lián)箱、過濾器后，必需進行水壓試驗。水壓試驗升降壓要緩慢，一般掌握在0.2MPa/min以下。 c.循環(huán)泵運轉(zhuǎn)時，要留意汽包水位，嚴禁循環(huán)泵空轉(zhuǎn)。鍋爐升降溫過程中要調(diào)整循環(huán)泵出口閥開度，防止電機過負荷。 d.汽水閥門的開閉操作要緩慢，先開疏水閥的旁通閥，送汽前充分暖管，避開發(fā)生水擊現(xiàn)象。閥門全開時，應使之全開的狀態(tài)回轉(zhuǎn)一周左右，以防卡住閥桿。 e.對現(xiàn)場壓力、水位計的指示值每班兩次跟中控室DCS值進行比較，當水位指示誤差超過50毫米時，壓力誤差達0.2M

2、Pa時，通知儀表人員進行校驗檢查。不準自行調(diào)整平安閥。 f.嚴密監(jiān)視汽包水位及壓力，蒸汽壓力、給水壓力與流量、循環(huán)水流量、煙氣溫度及負壓等參數(shù)。 當DCS發(fā)出報警時，準時處理。當運行參數(shù)超出規(guī)定范圍時，必需予以調(diào)整。因外部因素使調(diào)整有困難時，應馬上與上級有關(guān)部門聯(lián)系，并實行相應措施。 g.鍋爐的日常記錄、抄表每小時一次。對吹灰器、振打、排污、各閥門開閉、參數(shù)設定及作業(yè)狀態(tài)變更等狀況，應準時記錄。 h.運行中，每勤至少進行兩次全面點檢，并戴好平安帽、手套，攜帶通訊工具等。發(fā)覺特別，準時處理；遇有不能解決的狀況時，準時報告后進行處理，并做好記錄。 i.水位計月沖洗兩次，沖洗時戴好手套，臉部不要正對

3、水位計，以防玻璃板炸裂傷人；開閉閥門要緩 慢，以防壓力突然上升而損壞玻璃板；不行使水位計長時間冷卻，以免再次通入熱水或蒸汽時玻璃板炸裂傷人。 j.依據(jù)水質(zhì)分析報告，做好排污工作。定期排污前，應將汽包水位保持在正常水位稍高些（+50毫米）。 排污時，應先開上右側(cè)閥門，再稍開下游側(cè)閥門，進行暖管，再漸漸適度打開。安排聯(lián)箱的排污每月進行一次，每次排污時間不超過30秒。集合聯(lián)箱每周排污一次。各處的排污不能同時進行。排污時，親密留意汽包水位的變化，防止缺水。 k.鍋爐水位特別時，馬上推斷是否滿水或缺水，并實行相應措施。若判明是嚴峻缺水時，必需實行緊急停爐措施，并報告；嚴禁向鍋爐內(nèi)連續(xù)進水，以防爆炸。 l.檢查或清除煙塵時，先與儀表室聯(lián)系，掌握好爐負壓，除打開正在作業(yè)的清理孔外，其它關(guān)閉，戴好面罩、眼罩，身體不要正對清理孔，以防煙氣噴出傷人。人工除塵時，必需用專用工具，以免損傷爐管。清理大塊爐結(jié)時，要有專人監(jiān)視；劃出警戒線，鍋爐下面不準有人。 m.停電時，馬上關(guān)閉主蒸汽閥，如汽包壓力上升，稍開放空閥，避開平安閥動作。如正在排污，馬上關(guān)閉排污閥。確認事故給水泵運行后，手動調(diào)整汽包水位。事故發(fā)電機送電后，確認循環(huán)泵運轉(zhuǎn)；若未能送電，或無法通過水位計推斷水位時，必需將人孔打開（先上后下），使鍋爐快速冷卻。 n.發(fā)生事故時，要保持冷靜，快速實行有效措施，賜予消退。做到穩(wěn)、準、快，即處理要穩(wěn)