鼓風機應急處置規(guī)程及預案

1、應急預案 鼓風機應急處置規(guī)程及預案 一、目的： 本應急預案的目的是說明化產(chǎn)車間鼓風機應急救援預案具有的資料和運作方法，以處理化產(chǎn)車間鼓風機發(fā)生的各種緊急狀況、削減事故的損失，保障本車間員工和鄰近人員的平安健康。 二、鼓風機危急識別、評價： 依據(jù)系統(tǒng)的平安分析，主要危急是停機、泄漏、火災、爆炸、中毒等事故。依據(jù)事故的大小、范圍、財產(chǎn)損失、影響和人員傷亡，化產(chǎn)車間應急級別分為：預警、現(xiàn)場應急、全體應急 三、事故的分類 本工段工藝的特別性打算了事故的種類和事故的性質(zhì)。依據(jù)事故的性質(zhì)可分為：非正常停車事故、泄漏事故、中毒事故、著火事故、爆炸事故。 四、措施 （一）、非正常停車事故處理措施： 鼓風機設置

2、為一開一備，在消失非正常停車事故時，操作人員應快速進行匯報和開停機預備工作。 1、當在鼓風機運轉過程中消失如下狀況時，風機司機有權馬上關停鼓風機。 1）電動機、風機軸承等部位冒煙或著火。 2）電機、軸承等處溫度直線上升超過2/min且連鎖未起作用時。 3）風機機體發(fā)生猛烈振動或撞擊。 4）進油管路上的油壓下降至0.1MPa ，而連鎖的電動油泵投入工作，其油壓仍不能大于0.1MPa。 5）油箱的油位下降至最低油位，加油后油位仍舊不能上升。 6）機前負壓管道裂開并吸入大量空氣，若不處理則要引起重大事故時。 7）機殼裂開或風機油管裂開時。 8）緊急停車后馬上向有關領導報告并通知有關工序。 2、鼓風機

3、開停機步驟（鼓風機開停機前均要通知初冷電捕工，停電捕電源） 1、鼓風機開機操作 1.1首先和車間及調(diào)度室聯(lián)系，得到準許后預備開機。 1.2預備好聽音棒、測振儀、溫度計、壓力表和記錄本子。 1.3協(xié)作開機的有關人員必需提前15分鐘到達現(xiàn)場，明確開機指揮，風機出入口閥門、循環(huán)管閥門、機體溫度，機前吸力有專人負責。 1.4電工檢查電氣設備線路、電機絕緣狀況，并檢查鼓風機壓力、溫度顯示等是否精確。 1.5檢查水封槽液面是否夠用，各排液管是否暢通，檢查油冷卻器和液力偶合器的冷卻水供應狀況，要求表后不低于0.25MPa，檢查油箱液位，不得低于規(guī)定標準線，油內(nèi)不得帶水，油溫在2035。 1.6檢查各煤氣、油

4、站等管道的閥門開關與敏捷狀態(tài)符合開機要求。 1.7風機入口管封水排盡，排水時不得從水封排出。 1.8一切預備好后，啟動主油泵、幫助油泵，做好油泵系統(tǒng)試驗。 1.9打開排焦油管上蒸汽閥門，向鼓風機內(nèi)通蒸汽，加熱機體搬動鼓風機轉子每次轉動90°，當機體溫度上升至6070時停止加熱。 1.10稍開煤氣出口閥門50，使煤氣倒入機體，待鼓風機油封處冒煤氣時，稍開煤氣入口閥門，使煤氣前后串通，然后將出口煤氣閥關死，入口留10%。 1.11檢查液力偶合器勺管放到最低位置啟動主電機。 1.12主電機傳動偶合器輸入軸運轉，待偶合器出口油溫升至50時，方可調(diào)整執(zhí)行器，啟動輸出低速運轉。 1.13調(diào)整偶合

5、器運轉速度逐步器60010001500r/min檢查運行狀況，快速提升轉速至1800 r/min主軸進行工作(機組臨介轉速為2100r/min)觀看潤滑油和高壓油的變化，同時開啟煤氣出入口閥，將風機轉速提升到正常生產(chǎn)地轉速，留意吸力的變化并準時調(diào)整吸力。 1.14當偶合器輸出軸啟動后，就留意觀看，油位不得低于油箱的最低液位。 1.15啟動鼓風機后，應隨時留意觀看機體各部位的振動、雜音和溫升狀況，做好具體記錄。 1.16當風機運轉正常后，打開機體下部排焦油管閥門。 1.17當機組潤滑系統(tǒng)回油溫達35時，打開油冷卻器的冷卻水，當偶合器出口油溫達50時，打開油冷卻器冷卻水，并留意調(diào)整使油溫達到498

6、0之間，油溫最佳掌握在65。 1.18液力偶合器的使用運轉應留意以下幾點： 1)、啟動前油位不高于上油窗最高油位，啟動后油位不低于下油窗最低油位； 2)、工作油溫保持在4980，65為最宜； 3)、工作油壓應保持在0.080.38MPa； 4)、運轉平穩(wěn)無雜音機體振動不大于0.05mm； 5)、轉速調(diào)整靈敏升速平穩(wěn)； 2、鼓風機停機操作 1）機組轉速降至1500r/min 2）出口煤氣閥門關閉，入口閥門關小。 3）連續(xù)降低轉速至停機，關閉煤氣入口閥門，鼓風機停機半小時候后停幫助油泵和冷卻器的冷卻水。 4）鼓風機停機一小時后搬動轉子一次，四小時后每班搬動一次即可。 5）停機后應掃通機體后排焦油管

7、道。 3)向負壓區(qū)管線通入氮氣或蒸汽。 4)留意壓力變化當壓力為正時，判明泄漏點（詳細方法可用CO報警儀、肥皂水、或直接肉眼觀看等方法）。 5)連續(xù)通入氮氣或蒸汽當檢測合格或實行堵漏措施。 6)分析緣由，提出預防措施或整改建議。留意事項切不行撞擊產(chǎn)生火花。 3、鼓風機停車后，化產(chǎn)車間、設備部、儀表部、機電車間應進行現(xiàn)場分析緣由，制定預防措施和整改方案，經(jīng)匯報副總經(jīng)理和總工程師后進行準時搶修，檢修當天不能完成又不能恢復備用時要向總經(jīng)理準時匯報。 其次節(jié)離心泵應急處置規(guī)程及預案   目的： 本應急預案的目的是說明化產(chǎn)車間離心泵應急救援預案具有的資料和運作方法，以處理化產(chǎn)車間離心泵發(fā)生的各

8、種緊急狀況、削減事故的損失，保障本車間員工和鄰近人員的平安健康。 二、常見故障、緣由及處理 現(xiàn)象 泵不打水或流量不足 電流過大 泵振動大 泵內(nèi)部聲音反常，泵不上水 軸承溫度高     泵軸 處 泄 露 故障現(xiàn)象 故障緣由 處理方法 揚程不夠 葉輪腐蝕嚴峻 更換葉輪 電機配錯 換新電機 泵軸承過熱 潤滑油不夠或太多 加或放潤滑油，使其容量占密封腔的30-40% 泵軸與電機軸不同心 調(diào)整，使泵軸與電機軸同心 軸承損壞 更換軸承 泵振動嚴峻 泵軸與電機軸不同心 調(diào)整，使泵軸與電機軸同心 泵軸彎曲 更換新軸 地腳螺絲松動 緊固地腳螺絲 緣由 處理方法吸入閥堵塞 清掃吸入閥 吸入管路

9、阻力太大或吸水高度太高 清掃吸水管路或降低吸水高度 出水管路阻力太大 檢查及清掃出水管路或改進出水管 泵或吸入管內(nèi)有空氣，有漏氣處 排解空氣，消退漏氣處 葉輪堵塞 清掃葉輪 密封環(huán)磨損嚴峻 更換葉輪密封環(huán) 填料壓得太緊 放松填料壓蓋 轉子部分與固定部分摩擦 檢查調(diào)整 供水量過大 調(diào)小出口閥門，削減流量 電機軸與泵軸同軸度過大 找正聯(lián)軸器 泵軸彎曲或轉子不平衡 校直軸、轉子做平衡 葉輪中有異物或葉輪磨損 清掃葉輪或更換葉輪 轉子與殼體產(chǎn)生摩擦 調(diào)整轉子與殼體間隙 軸承間隙大 調(diào)整間隙或更換軸承 底座螺栓松動 緊固底座螺栓 流量太小 增大流量 吸入管阻力太大 清掃吸入管或降低吸入高度 在吸入管部分有空氣滲入 檢查吸入管部分及閥，消退漏氣處 全部送液體，溫度過高 降低所吸送液體溫度 油量不足或油不干凈 加油或清