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文檔簡(jiǎn)介

1、施工方案報(bào)審表工程名稱(chēng):廊坊市新興產(chǎn)業(yè)示范區(qū)橫三路市政工程編號(hào):致:廊坊市置包工程項(xiàng)目管理公司我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 廊坊市新興產(chǎn)業(yè)示范區(qū)橫三路 PE給水用 戶(hù)過(guò)路管道安裝、試壓方案 的編制,并經(jīng)我單位上報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),請(qǐng)予以審 查。附件:廊坊市新興產(chǎn)業(yè)示范區(qū)橫三路 PE給水用戶(hù)過(guò)路管管安裝、試壓方案承包單位(章):項(xiàng)目經(jīng)理:日期:專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn):專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師:日期:總監(jiān)理工程師審核意見(jiàn):監(jiān)理單位(章):總監(jiān)理工程師:日期:本表由承包單位填寫(xiě),一式三份,送監(jiān)理機(jī)構(gòu)審核后,建設(shè)、監(jiān)理及承包單位各一份廊坊市新興產(chǎn)業(yè)示范區(qū)橫三路市政工程PE給水用戶(hù)過(guò)路管道安裝、試壓方案編

2、制:審核:審批:中建廊坊新興產(chǎn)業(yè)示范區(qū)工程項(xiàng)目經(jīng)理部二0年四月五日1 . 編制依據(jù)及原則1.1 編制依據(jù)1.1.1 廊坊市新興產(chǎn)業(yè)示范區(qū)橫三路用戶(hù)過(guò)路管及預(yù)埋管給水工程施工圖設(shè)計(jì)文件1.1.2 給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-971.1.3 埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ 101-20041.1.4 給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S5 (一)、S5 (二)1.1.5 室外給水管道附屬構(gòu)筑物標(biāo)準(zhǔn)圖集05S502;1.2 編制原則1.2.1 施工總體布置體現(xiàn)確保質(zhì)量,滿(mǎn)足工期的原則;1.2.2 施工過(guò)程堅(jiān)持安全第一,預(yù)防為主和保護(hù)環(huán)境的原則;1.2.3 遵循專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍施工,機(jī)械配套的原則。2 .

3、 工程概況及工程數(shù)量2.1 工程概況本工程為廊坊市新興產(chǎn)業(yè)示范區(qū)市政工程,橫三路為新興產(chǎn)業(yè)示范區(qū)內(nèi)的主干路。規(guī)劃市政紅線(xiàn)為110 米,規(guī)劃道路紅線(xiàn)為50 米,兩側(cè)各12.0 米機(jī)動(dòng)車(chē)道,機(jī)動(dòng)車(chē)道采用直線(xiàn)型路拱。目前,排水工程已經(jīng)接近尾聲,其中橫三路廊大路口到會(huì)場(chǎng)段的排水主管道工程已經(jīng)結(jié)束。項(xiàng)目部正在施工機(jī)動(dòng)車(chē)道石灰土路床處理層及石灰穩(wěn)定土基層。根據(jù)園區(qū)內(nèi)總體規(guī)劃,橫三路配套的各專(zhuān)業(yè)管道工程在橫三路排水工程和道路工程完工后實(shí)施,在道路工程施工過(guò)程中,先穿插施工各專(zhuān)業(yè)用戶(hù)過(guò)路管及預(yù)埋管。橫三路給水專(zhuān)業(yè)用戶(hù)過(guò)路管及預(yù)埋管按設(shè)計(jì)每個(gè)規(guī)劃樁位處為一道56米長(zhǎng), 管徑分別為DN160、DN200 DN31

4、5 DN355 DN400的PE100級(jí)聚乙烯管(0.8MPA), PE管道、管件之間采用熱熔對(duì)接,PE 管與其他材質(zhì)管件及設(shè)備之間采用法蘭連接。用戶(hù)過(guò)路管必須采用盲板進(jìn)行封堵,預(yù)留盲板必須伸出閘閥井體外側(cè),與以后發(fā)展管道相連接。橫三路全線(xiàn)的給水主管道位于左側(cè)道路紅線(xiàn)外4 米處,閥門(mén)井位于右側(cè)道路紅線(xiàn)外2 米處,右側(cè)預(yù)埋管管端伸出閥門(mén)井外3 米,并用盲板封堵。根據(jù)園區(qū)內(nèi)的施工總體部署,結(jié)合征地情況,混凝土拌合站、二灰碎石拌合站、瀝青混凝土拌合站都設(shè)在橫三路北側(cè),因此,施工便道設(shè)在橫三路左幅非機(jī)動(dòng)車(chē)道及人行道上,材料進(jìn)場(chǎng)均走此路,前期施工過(guò)程中此便道不能斷路。另外,根據(jù)“5.18 通車(chē)目標(biāo)” ,

5、 橫三路右幅機(jī)動(dòng)車(chē)道必須先行施工,目前機(jī)動(dòng)車(chē)道均采用半幅施工。因?yàn)閳@區(qū)內(nèi)給水的整體設(shè)計(jì)未定,現(xiàn)在暫時(shí)只埋設(shè)用戶(hù)過(guò)路管,依據(jù)設(shè) 計(jì)規(guī)程及應(yīng)業(yè)主代表要求,我 單位制定的園區(qū)內(nèi)給水用戶(hù)過(guò)路管安裝及壓力試驗(yàn)方案如下。3. 000道路紅線(xiàn)道路中心線(xiàn)道路紅線(xiàn)25. 00027. 000,3. 000安次區(qū)龍湖開(kāi)發(fā)區(qū)縱二路(大坑以北段)、橫三路2.2 主要工程數(shù)量(見(jiàn)下表,具體樁號(hào)及高程見(jiàn)后附表一:橫三路給水PE用戶(hù)過(guò)路管樁位及高程匯總表)序 號(hào)項(xiàng)目名 稱(chēng)數(shù)量管徑PE管長(zhǎng)管堵盲板法蘭根、法蘭片、羅 絲墊床、截止閥備注1D160952m51個(gè)34個(gè)17套2PE給水薛;首D2003080m165個(gè)110個(gè)55套

6、3D315168m19個(gè)6個(gè)3套4目坦D355168m9個(gè)6個(gè)3套5D400448m24個(gè)16個(gè)8套6閥門(mén)安裝86套7閥門(mén)井砌筑86座說(shuō)明:以上表格數(shù)量是按一道PE管分三次安裝和打壓試驗(yàn)所需要的配套材料3 .資源需求計(jì)劃根據(jù)工程施工進(jìn)度進(jìn)行資源的合理調(diào)配,勞動(dòng)力與機(jī)械配套根據(jù)工程進(jìn)度需要進(jìn)行 增減。3.1勞動(dòng)力使用計(jì)劃(見(jiàn)下表)。序號(hào)工種/職務(wù)人數(shù)1 丁 P工種/職務(wù)人數(shù)1施工隊(duì)長(zhǎng)(兼安全員)25汽車(chē)司機(jī)42質(zhì)檢員P 16專(zhuān)業(yè)焊接技工43測(cè)量人員27普工124:挖掘機(jī)司機(jī)28吊車(chē)司機(jī)11合計(jì)28人3.2機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃(見(jiàn)下表)。機(jī)械設(shè)備需求計(jì)劃表1 丁 P機(jī)械名稱(chēng)數(shù)量1 丁 P機(jī)械名稱(chēng)數(shù)量1

7、挖機(jī)PC2202臺(tái)78T吊車(chē)2臺(tái)2自卸汽車(chē)15t4臺(tái)8沖擊分6臺(tái)3熱熔焊接機(jī)DHJ-4501臺(tái)9增壓泵1臺(tái)4熱熔焊接機(jī)DHJ-2502臺(tái)10壓力表2只5熱熔焊接機(jī)DHJ-1601臺(tái)11管端打壓封頭一2只655.5KW發(fā)電機(jī)2臺(tái)12連接管路1套合計(jì)26臺(tái)(套)4 .主要的施工方法及技術(shù)要求4.1 PE給水管道施工橫三路給水用戶(hù)過(guò)路PE管因?yàn)榍闆r特殊,施工不能一次到位,必須分段進(jìn)行,施 工程序?yàn)椋簻y(cè)量放線(xiàn)一右幅基槽開(kāi)挖一右幅機(jī)動(dòng)車(chē)道下18m過(guò)路管敷設(shè)一 18m管道壓力 試驗(yàn)一回填一左幅基槽開(kāi)挖一左幅機(jī)動(dòng)車(chē)道下21m過(guò)路管敷設(shè)一基坑內(nèi)接管 -39m管道 壓力試驗(yàn)一回填一左右幅非機(jī)動(dòng)車(chē)道下基槽開(kāi)挖一左

8、右幅非機(jī)動(dòng)車(chē)道下管道敷設(shè)共計(jì) 17m基坑內(nèi)接管、焊兩端盲板 一整體56m壓力試驗(yàn)一閥門(mén)井砌筑一閥門(mén)安裝道路紅線(xiàn)道路中心線(xiàn)道路紅線(xiàn)一二階段管道崢一階段管道敷設(shè)12OOO管道敷設(shè)安次區(qū)龍湖開(kāi)發(fā)區(qū)縱二路(大坑以北段)PE 管分階段敷設(shè),分階段打壓試驗(yàn),第一階段打壓試驗(yàn)前要先用盲堵將管端封堵,壓力試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)許回填;當(dāng)?shù)诙A段管道敷設(shè)時(shí)要將其相接處盲堵切除,在基坑中焊接接頭,進(jìn)行第二階段壓力試驗(yàn);當(dāng)?shù)谌A段管道具備敷設(shè)條件時(shí)進(jìn)行第三階段施工,第三階段在前兩階段敷設(shè)的管道兩端接管,需先將兩端盲堵切除,兩端在操作坑中接管,試壓前要用盲板將管兩端封堵,對(duì)整條管道進(jìn)行壓力試驗(yàn);壓力試驗(yàn)合格后將閥門(mén)處PE管斷

9、開(kāi),安裝閥門(mén)并砌筑閥門(mén)井。溝槽開(kāi)挖寬度、開(kāi)挖坡度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更及施工規(guī)范的要求進(jìn)行。溝槽開(kāi)挖在路基施工完后進(jìn)行,采用機(jī)械開(kāi)挖,溝槽底部留20 cm左右,人工清挖,槽底高程允許偏差20mm。基底素土采用小型機(jī)具夯實(shí),壓實(shí)度不小于 95%。在管子接 口處隨鋪管隨挖操作坑,溝槽不得超挖和浸泡,溝槽底如有擾動(dòng)或毀壞,則須按監(jiān)理工 程師的指示,增加開(kāi)挖深度,并經(jīng)監(jiān)理工程師同意的材料回填夯實(shí)至圖紙要求的標(biāo)高。4.1.2 管道連接PE管道間采用熱熔對(duì)接焊接;PE管道與金屬管道、閥門(mén)間的連接采用法蘭連接。熱熔對(duì)接連接分為六個(gè)階段:裝夾校正階段、端頭刨平階段、加熱熔融階段、加熱板取出階 段、對(duì)接階段

10、、冷卻階段。( 1)裝夾校正:將兩根管材放在機(jī)架上,用8 個(gè)緊固螺栓鎖緊卡瓦,且不要鎖的太緊,因?yàn)楹竺孢€要調(diào)節(jié)松緊,只要在機(jī)架前進(jìn)的時(shí)候管材不脫滑就可以了。同時(shí)也要保證中間的距離能放下銑刀的位置為宜。兩根管材要墊平,不要有彎曲,否則就不好調(diào)節(jié)兩管材之間的落差;保證管材鎖緊后,用毛巾或抹布把管材表面的水或灰塵清理干凈。然后把機(jī)架打到前進(jìn)檔,兩管材口部完全接觸后就停止前進(jìn)。查看兩管之間的落差大小,要調(diào)節(jié)兩管間的落差不能大于1mm。( 2) 端頭刨平:當(dāng)兩管之間的落差調(diào)完畢后,置入銑刀,先打開(kāi)銑刀電源開(kāi)關(guān),并加以適當(dāng)?shù)膲毫?,調(diào)好管徑數(shù)據(jù),然后緩慢合攏兩管材焊接端,直到兩端均有連續(xù)的切屑出現(xiàn),撤掉壓力

11、,略等片刻,再退出活動(dòng)架,關(guān)掉銃刀電源。切屑厚度應(yīng)為0.51.0mm,通過(guò)調(diào)節(jié)銃刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度。取出銑刀,合攏兩管端,檢查兩端對(duì)齊情況。管材兩端的錯(cuò)位量不應(yīng)超過(guò)管壁厚的10%或 1mm 中的較大值,通過(guò)調(diào)整管材直線(xiàn)度和松緊卡瓦可在一定程度上進(jìn)行矯正;合攏時(shí)管材兩端面間沒(méi)有明顯縫隙, 縫隙寬度最大不能超過(guò):0.3mm (de< 225mm)、0.5mm (225mm<de<400mm。如不滿(mǎn)足上述要求,應(yīng)再次銃削,直到滿(mǎn)足上述要求。(3)加熱熔融:加熱板恒定溫度為 210 =d0Co加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后,放入機(jī) 架,施加規(guī)定的壓力,直到兩邊最小卷邊達(dá)到規(guī)定寬度時(shí)壓力

12、減小到規(guī)定值(使管端面 與加熱板之間剛好保持接觸),進(jìn)行吸熱。(4)對(duì)接、冷卻:時(shí)間達(dá)到后,迅速后退機(jī)架,取出加熱板,用均勻外力使連接件 端面完全接觸,保持規(guī)定的壓力和時(shí)間,等待接口自然冷卻至常溫。切換時(shí)間越短越好, 不能超過(guò)規(guī)定值,盡可能地避免熱量損失或外來(lái)物(灰塵、沙粒等等)落到待焊接的管 端面上,引起焊接強(qiáng)度降低或焊接失敗。焊接完成冷卻時(shí)應(yīng)避免各種外力的干擾。與焊接直接有關(guān)的參數(shù)有三個(gè):溫度、壓力、時(shí)間。焊接工藝曲線(xiàn)圖實(shí)際上是熔接圖中,Pal為帶壓加熱壓力,Pa2為去壓加熱壓力,Pf1為熔接壓力,Pf2為保壓冷 卻壓力,tai為帶壓加熱時(shí)間,ta2為去壓加熱時(shí)間,ta為總加熱時(shí)間,tu為

13、切換時(shí)間, 加熱結(jié)束至對(duì)接開(kāi)始的一段時(shí)間,包括加熱板的撤出時(shí)間,tf1為對(duì)接增壓時(shí)間,tf2為保壓冷卻時(shí)間,tf為總?cè)劢訒r(shí)間。對(duì)于聚乙烯塑料管道,具加熱熔融溫度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)通常設(shè)定為210dd0C,其溫度分部精度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。具體焊接工藝參數(shù)見(jiàn)附表二:焊接壓力時(shí)間表(PE100)。4.1.3 管道的敷設(shè)因?yàn)榻o水用戶(hù)連接管為穿插在道路施工過(guò)程中進(jìn)行,不能行成大面連續(xù)作業(yè),為了 保證PE管道的焊接質(zhì)量,和便于保管,PE管全部集中存放在橫三路3+000處攪拌站內(nèi)。 初期接管也在攪拌站內(nèi)集中進(jìn)行,待需要敷設(shè)管道時(shí),用運(yùn)輸汽車(chē)運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行 安裝。待溝槽挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,通知監(jiān)理工程師驗(yàn)槽,驗(yàn)槽合格

14、,及時(shí)敷設(shè) PE管,鋪設(shè)時(shí)需要排干槽內(nèi)積水,鋪設(shè)完成后及時(shí)回填,避免積水進(jìn)入溝槽使管道浮起。焊接好的管道避免強(qiáng)拉硬拖,要吊起移動(dòng)或者墊好滾動(dòng)裝置拖動(dòng)。管道移動(dòng)或者拖動(dòng)時(shí),應(yīng)采用非金屬繩索,不得損傷管材,表面不得有明顯劃痕。管件連接好后使用柔性吊帶分段平穩(wěn)吊入溝槽,因?yàn)楸竟こ虝簳r(shí)只埋設(shè)用戶(hù)過(guò)路管,通常在溝槽上焊接18-21m 左右進(jìn)行下管,也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件靈活確定下管長(zhǎng)度。PE管道與金屬管道、金屬閥門(mén)連接處用法蘭連接,連接時(shí)要清洗干凈法蘭頭上的污物,調(diào)整好法蘭片和法蘭頭的同心度。管道安裝和鋪設(shè)中斷時(shí),用木塞或者其它堵塞將管口封閉或包裹,防止雜物進(jìn)入。PE給水管道可蛇形敷設(shè),并可隨地形彎曲敷設(shè)

15、,其允許彎曲半徑不大于100D(直徑)。4.1.7 溝槽回填( 1)回填時(shí)應(yīng)先填實(shí)管底,再同時(shí)回填管道兩側(cè),然后回填至管頂0.5m 處。溝內(nèi)有積水時(shí),必須全部排盡,再進(jìn)行回填。(2)管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土,不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物, 不得用凍土回填。距離管頂 0.5m以上的回填士?jī)?nèi)允許有少量直徑不大于0.1m的石塊和凍土,其數(shù)量不得超過(guò)填土總體積的15%。(3)回填土應(yīng)分層夯實(shí),每層厚度應(yīng)為0.20.3m,管道兩側(cè)及管頂0.5m以上內(nèi)的 回填土必須人工夯實(shí);當(dāng)回填土超出管頂0.5m時(shí),可使用小型機(jī)械夯實(shí),每層松土厚度 應(yīng)為0.250.4m。(4)當(dāng)管道覆土較深,管底應(yīng)有0.

16、1m以上的砂礫土墊層,密實(shí)系數(shù)為85%90%;管道兩側(cè)用砂礫或滿(mǎn)足要求的原狀土回填,每0.2m 分層回填夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)為95%;管頂0.3m以?xún)?nèi)用砂礫或滿(mǎn)足要求的原狀土回填, 壓實(shí)系數(shù)不小于90%;管頂0.3m以外, 采用原土分層回填,壓實(shí)系數(shù)應(yīng)滿(mǎn)足地面或路面要求。( 5)當(dāng)管道覆土較淺時(shí),其回填土土質(zhì)及壓實(shí)系數(shù)應(yīng)該滿(mǎn)足路基的要求。4.1.8 閥門(mén)井砌筑閥門(mén)井在砌筑前,準(zhǔn)確定出中心點(diǎn)位置及基礎(chǔ)外徑,豎立標(biāo)桿,定出井頂標(biāo)高。砌筑用磚用水浸透,砌筑砂漿飽滿(mǎn),上下磚錯(cuò)縫,同時(shí)鑄鐵爬梯安裝牢固、位置準(zhǔn)確,在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏,內(nèi)、外壁用 1: 2水泥砂漿抹面,厚2cm;井 周人工回填

17、10%灰土,分層夯實(shí),做到井圓壁光。井蓋上表面要比30m 綠化帶頂面標(biāo)高稍高,不得低于綠化帶標(biāo)高。4.1.9 閥門(mén)的安裝( 1) 閥門(mén)安裝前核對(duì)閥門(mén)的型號(hào)規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相符,檢查閥門(mén)的外觀(guān),察看閥桿是否歪斜、靈活等。( 2) 按照管道工程施工規(guī)范,對(duì)閥門(mén)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)按工作壓力的1.5倍進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)間不少于5 分鐘,殼體、填料無(wú)滲漏為合格;嚴(yán)密性試驗(yàn)按公稱(chēng)壓力進(jìn)行試驗(yàn),以密封而不漏為合格。( 3) 對(duì)于水平管道上的閥門(mén),閥桿安裝在上半圓范圍內(nèi),閥門(mén)介質(zhì)的流向要與閥門(mén)指示方向一致。(4)閥門(mén)與管道的法蘭連接時(shí),要徹底清潔法蘭表面和“O型槽,“O型膠圈要清潔、無(wú)損;要使用墊

18、圈,墊圈、螺栓、螺帽要清潔;在擰緊螺栓時(shí)要交叉循序漸進(jìn),不一次擰緊,先在下邊的螺孔穿入螺栓,插入墊片并擺正,然后將螺栓全部穿好,用手將螺母全部上緊,再用扳手按對(duì)角順序擰緊螺栓,每個(gè)螺栓不一次緊到底,每次擰到稍需用力時(shí)即可,依序擰緊對(duì)角螺栓,直到基本轉(zhuǎn)不動(dòng)時(shí)即可;連接法蘭的螺栓直徑、長(zhǎng)度適當(dāng),不過(guò)細(xì)、過(guò)短,以免影響連接強(qiáng)度,螺栓安裝時(shí)將螺母安裝在同一側(cè),方便裝拆。( 5)閥門(mén)必須有足夠的加固,在閥門(mén)井內(nèi)要設(shè)置卡環(huán)、支墩等固定閥門(mén)的裝置,具體作法嚴(yán)格按照給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范之閥門(mén)井與管道的連接的要求執(zhí)行。4.2 管道壓力試驗(yàn)廊坊市新興產(chǎn)業(yè)園給水管道用戶(hù)過(guò)路管工程,管材為PE 管,管道壓力

19、試驗(yàn)的通常做法如下。4.2.1 PE管道水壓試驗(yàn)試壓前管道兩端先用管堵或盲板封堵,施工工藝同管道連接。管道試壓隨管道敷設(shè)同時(shí)分階段進(jìn)行,敷設(shè)一段試壓一段,管道水壓試驗(yàn)應(yīng)分預(yù)試驗(yàn)階段與主試驗(yàn)階段兩個(gè)階段進(jìn)行。( 1)預(yù)試驗(yàn)階段,應(yīng)按如下步驟,并符合下列規(guī)定:步驟1、將試壓管道內(nèi)的水壓降至大氣壓,并持續(xù)60min。期間應(yīng)確??諝獠贿M(jìn)入管道。步驟2、緩慢地將管道內(nèi)水壓升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)定30min,期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓,但不得高于試驗(yàn)壓力。檢查管道接口、配件等處有無(wú)滲漏現(xiàn)象。當(dāng)有滲漏現(xiàn)象時(shí)應(yīng)中止試壓,并查明原因采取相應(yīng)措施后重新組織試壓。步驟3、停止注水補(bǔ)壓并穩(wěn)定60min。當(dāng)60min后壓力下

20、降不超過(guò)試驗(yàn)壓力的 70%時(shí),則預(yù)試驗(yàn)階段的工作結(jié)束。當(dāng)60min 后壓力下降低于試驗(yàn)壓力的70%時(shí),應(yīng)停止試壓,并應(yīng)查明原因采取相應(yīng)措施后再組織試壓。( 2)主試驗(yàn)階段,分步如下:在預(yù)試驗(yàn)階段結(jié)束后,迅速將管道泄水降壓,降壓量為試驗(yàn)壓力的10%15%。期問(wèn)應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量降壓所泄的水量,設(shè)為 V(L)。按下式計(jì)算允許泄出的最大水量 Vmax(L) Vmax=1.2V P1/ Ew+di/(enEp)式中V 試壓階段總?cè)莘e(L) ; P 降壓量( MPa) ;Ew 水的體積模量,與水溫有關(guān);Ep 管材彈性模量(MPa) ,與水溫及試壓時(shí)間有關(guān);di 管材內(nèi)徑(m) ;en 管材公稱(chēng)壁厚(m) 。當(dāng)A

21、V大于Vmax,應(yīng)停止試壓。泄壓后應(yīng)排除管內(nèi)過(guò)量空氣,再?gòu)念A(yù)試驗(yàn)階段的“步驟2”開(kāi)始重新試驗(yàn)。每隔 3min 記錄一次管道剩余壓力,應(yīng)記錄30min。 當(dāng) 30min 內(nèi)管道壓力有上升趨勢(shì)時(shí),則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。30min內(nèi)管道剩余壓力無(wú)上升趨勢(shì)時(shí),則應(yīng)再持續(xù)觀(guān)察60min。當(dāng)在整個(gè)90min內(nèi)壓力下降不大于0.02MPa,則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。主試驗(yàn)階段如兩條均不能滿(mǎn)足,則水壓試驗(yàn)結(jié)果為不合格。4.3.3 水壓試驗(yàn)注意事項(xiàng)( 1) 管道水壓試驗(yàn)分段長(zhǎng)度不宜大于1000m, 系統(tǒng)中有不同材質(zhì)的管道應(yīng)分別進(jìn)行試壓。( 2)管道水壓試驗(yàn)前,應(yīng)做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線(xiàn)的設(shè)計(jì)。( 3)試壓管段不得包括

22、消火栓、安全閥等管道附件,系統(tǒng)包含的各類(lèi)閥門(mén),應(yīng)處于全開(kāi)狀態(tài)。( 4) 管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌入時(shí), 在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段終的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥,將管道內(nèi)的氣體排除。( 5)加壓宜采用待計(jì)量裝置的機(jī)械設(shè)備,當(dāng)采用彈簧壓力表時(shí),其精度不應(yīng)低于1.5級(jí),量程范圍宜為試驗(yàn)壓力的1.31.5倍,表盤(pán)直徑不應(yīng)小于150mm。( 6)水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)分級(jí)加壓,每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、管身及接口,無(wú)異?,F(xiàn)象時(shí),再繼續(xù)升壓。( 7)管道升壓過(guò)程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn),且升壓較慢時(shí),應(yīng)重新排氣后再升壓。( 8)試壓試驗(yàn)過(guò)程中,后背頂撐,管道兩端嚴(yán)禁站人。5. 質(zhì)量控制措施5.1 施工前,組織技術(shù)人

23、員和施工工人做好技術(shù)交底工作。5.2 定期組織職工進(jìn)行質(zhì)量安全學(xué)習(xí),使其樹(shù)立“質(zhì)量第一 ”的思想,根據(jù)不同的作業(yè)內(nèi)容,學(xué)習(xí)相關(guān)的工程質(zhì)量措施,使其認(rèn)識(shí)到工程質(zhì)量的重要性。5.3 開(kāi)工前,進(jìn)行施工測(cè)量,準(zhǔn)確確定管道中線(xiàn)和高程。對(duì)于各類(lèi)測(cè)量?jī)x器,如水準(zhǔn)儀等,按規(guī)定做好計(jì)量檢定工作,在使用過(guò)程中要隨時(shí)發(fā)現(xiàn)掌握可能出現(xiàn)的偏差,保證計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確。5.4 管道施工所需要的各種原材料進(jìn)場(chǎng)后,按照規(guī)范要求抽驗(yàn)合格后方可使用,同時(shí)及時(shí)向監(jiān)理報(bào)檢。5.5 每一道工序完成之后,必須由施工班組先進(jìn)行自檢,自檢合格后通知項(xiàng)目質(zhì)量技術(shù)部檢查驗(yàn)收,合格后由質(zhì)量技術(shù)部通知監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行下道工序施工。5.6 施

24、工隊(duì)嚴(yán)格按照監(jiān)理、業(yè)主指定的表格格式真實(shí)、準(zhǔn)確、 及時(shí)地做好各種內(nèi)業(yè)資料。5.7 施工中所用的砂漿、混凝土必須按照配合比進(jìn)行拌制,并按照要求制作試塊。5.8 所有給水管道在運(yùn)輸、裝卸、搬運(yùn)、安裝過(guò)程中嚴(yán)禁使用金屬繩索。PE 管材、管件在運(yùn)輸、裝卸、搬運(yùn)時(shí),避免油污,不得受激烈撞擊及尖銳物品碰觸,不得拋、摔、滾、拖。5.9 所有管溝回填壓實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。6. 施工安全保證措施6.1 建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作,實(shí)行安全生產(chǎn)三級(jí)管理。6.2 實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制,由經(jīng)理部組織有關(guān)人員對(duì)工程項(xiàng)目或?qū)m?xiàng)進(jìn)行書(shū)面詳細(xì)

25、安全技術(shù)交底,凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù),并保存資料。項(xiàng)目經(jīng)理部專(zhuān)職安全員要對(duì)安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,并作好記錄。6.3 現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員要正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品,施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁非相關(guān)施工人員逗留觀(guān)看。6.4 現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力電纜、或電線(xiàn)質(zhì)量符合用電安全規(guī)定,供電必須采用“三相五線(xiàn)制”、 “一機(jī)一閘 ”分級(jí)控制的接法。開(kāi)關(guān)設(shè)施必須有防短路、防漏電、防過(guò)載的功能?,F(xiàn)場(chǎng)使用的電器設(shè)備,一定要有接地、接零裝置,以免發(fā)生漏電現(xiàn)象。6.5 移動(dòng)、檢修電器設(shè)備必須切斷電源,嚴(yán)禁違章作業(yè);定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng),不 得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。6.6 吊裝作業(yè)有專(zhuān)人指揮,吊物下嚴(yán)禁站人。6.7 溝槽開(kāi)挖時(shí),槽邊

26、堆土應(yīng)距槽上邊緣1.0m以上,且堆土高度不宜超過(guò)1.5m。深基槽應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放坡,溝槽邊緣應(yīng)進(jìn)行圍護(hù)。6.8 試壓試驗(yàn)過(guò)程中,后背頂撐,管道兩端嚴(yán)禁站人。7. 文明施工保證措施文明施工是一個(gè)企業(yè)的形象,管理水平和整體素質(zhì)的反映,也是職工隊(duì)伍精神面貌具體體現(xiàn)。為提高施工人員的文明施工意識(shí),特制訂如下文明施工措施:7.1 深入了解當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗民情、民風(fēng)、民俗,愛(ài)護(hù)群眾,保護(hù)群眾利益。堅(jiān)持互助互利的原則,充分調(diào)動(dòng)地方群眾的積極性,發(fā)揮地方人力、物力的優(yōu)勢(shì),帶動(dòng)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展。7.2 工地始終做到整潔有序、文明施工、工完料盡,保護(hù)當(dāng)?shù)厮Y源和建筑物,避免造成損失。7.3 按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)平面布置圖修建

27、生產(chǎn)設(shè)施和生活設(shè)施,合理布局。施工現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)完成 “三通一平 ”創(chuàng)造良好的施工環(huán)境,建設(shè)文明工地。7.4 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置各種工程標(biāo)牌。7.5 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)排水設(shè)施暢通。各種材料堆放整齊,標(biāo)牌明確,不同材料不混放。7.6 施工營(yíng)地建設(shè)按批準(zhǔn)的布置圖進(jìn)行施工,使其符合消防、環(huán)保和衛(wèi)生要求,做到排水暢通,生活用電符合規(guī)定,生活垃圾按規(guī)定及時(shí)處理。各種娛樂(lè)設(shè)施,文化活動(dòng)場(chǎng)所設(shè)置簡(jiǎn)樸齊全,并設(shè)專(zhuān)人管理,使施工人員有良好的生活環(huán)境。橫三路給水PE1通過(guò)路管樁位及高程匯總表附表序號(hào)樁號(hào)管徑管中高程序號(hào)樁號(hào)管徑管中高程序號(hào)樁號(hào)管徑管中高程10+120DN20014.80033+834DN20013.680'

28、7+500DN20011.81520+240DN200T4W33+883DN40013.39U7+545DN40011.50030+360DN20014.21834+140DN16013.500'7+620DN16011.66540+420DN31514.27534+260DN16013.443'7+740DN16011.56850+500DN200根在期借44+380DN16013.400-7+855DN16011.46,60+600DN200根在期借44+490DN16013.300'7+972DN16011.37070+700DN20013.22544+512DN

29、40013.00078+092DN16011.32080+808DN20013.0004:4+570DN20013.27078+205DN16011.22690+846DN31514.00044+680DN20013.20078+295DN40011.081100+940DN20013.40044+800DN20013.12588+365DN16011.093111+060DN20013.20044+920DN20013.10088+485DN16011.000121+180DN20013.10045+040DN20013.00088+605DN16010.876131+300DN31513.

30、00045+120DN40013.0008+715DN16010.800141+415DN20013.00045+210DN20013.00088+835DN16010.738151+538DN20012.90055+309DN20012.95088+955DN16010.717161+660DN20012.70055+431DN20012.70089+075DN16010.600171+715DN35512.60055+551DN20012.941181+785DN20012.40055+671DN20012.875191+903DN20012.30055+710DN40011.200202

31、+025DN20012.30055+791DN20012.800212+146DN20013.75455+911DN20012.700222+232DN20012.10056+031DN20012.610232+306DN20013.62656+151DN20012.510242+426DN20013.58056+225DN40012.552252+546DN20013.50066+320DN20012.400262+760DN35513.36366+440DN20012.363272+870DN20013.15166+560DN20012.250282+990DN20013.16866+68

32、0DN20012.158293+110DN20013.28266+800DN20012.062303+200DN20013.36466+870DN40012.000313+250DN35513.20066+919DN20011.921323+360DN20013.50667+040DN20011.840333+482DN20013.45867+150DN20011.800343+602DN20013.36267+270DN20012.000353+724DN20013.26477+380DN20011.915焊機(jī) 規(guī)格管材規(guī)格 型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)尺寸比(SDR)公稱(chēng) 壓力 Mpa拖動(dòng)壓力(PO) Mpa加熱

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