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1、次高壓燃?xì)夤艿狼骞艽驂悍桨傅谝徽戮幹埔罁?jù)1.1 本工程招標(biāo)文件1.2 施工圖紙資料1.3 施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量資料1.4 施工中執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范(CJJ33-2005油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB503692006)1.5 國(guó)家及有關(guān)部門頒布的安全操作規(guī)程。1.6 液體石油管道壓力試驗(yàn)GB/T 16805的有關(guān)規(guī)定。第二章工程概況2.1 工程概況本工程為西安市氣化二期項(xiàng)目次高壓燃?xì)夤艿拦こ?,本次清管、試壓管段?開(kāi)元路開(kāi)始至紅旗廠東門,該清管、試壓管段總長(zhǎng)1368m。試驗(yàn)管道材質(zhì)為L(zhǎng)290, 規(guī)格426*9.5mm,設(shè)計(jì)壓力為1.6Mpa,管道防腐為3PE加強(qiáng)級(jí)

2、防腐管。西安航空發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司鍋爐房室外燃?xì)夤艿涝噳憾螐募t旗西路開(kāi)始至紅旗廠(鍋爐房),947m。該段試驗(yàn)管道材質(zhì)為 L290,規(guī)格377*11.9mm,設(shè)計(jì)壓 力為1.6Mpa,管道防腐為3PE加強(qiáng)級(jí)防腐管。該工程建設(shè)單位為西安秦華天然 氣有限公司。2.2 工期計(jì)劃施工工期:2014年10月20日一2014年10月24日第三章清管、試壓方案3.1 試壓介質(zhì)的選擇依據(jù)本工程招標(biāo)文件,本工程管道試壓采用壓縮空氣3.2 準(zhǔn)備工作1 .成立清管試壓隊(duì),由技術(shù)負(fù)責(zé)人編制施工方案,提出質(zhì)量、進(jìn)度、安全、 文明施工等控制措施,并報(bào)監(jiān)理和建設(shè)單位批準(zhǔn)后方可實(shí)施, 整理清管試壓管段 的管溝開(kāi)挖及回填記錄、焊接

3、記錄、探傷報(bào)告等以便隨時(shí)查閱。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員 進(jìn)行安全技術(shù)交底。2 .編制施工機(jī)械、設(shè)備需用量計(jì)劃,提交公司,做好準(zhǔn)備,做到進(jìn)場(chǎng)后正 常運(yùn)轉(zhuǎn),根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,組織配備施工人員進(jìn)場(chǎng)施工。3 .將清管試壓方案,試壓用的管件、閥門及儀表等級(jí)證明和有關(guān)檢驗(yàn)資料 報(bào)監(jiān)理審查。4 .落實(shí)清管試壓所用設(shè)備、人員、交通工具及必要的生活、安全保障設(shè)施。5 .與防腐作業(yè)隊(duì)進(jìn)行工序交接,確保清管、試壓管段內(nèi)所有焊口防腐補(bǔ)口完 成。6 .管道清管和試壓前,對(duì)試驗(yàn)段進(jìn)行安全檢查,彎頭、彎管等全部連通并經(jīng)質(zhì) 量檢查合格且已埋設(shè)。7 .組織好搶修人員、設(shè)備,以便在清管試壓過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)能夠及時(shí)進(jìn)行 搶修。8 .施工現(xiàn)場(chǎng)

4、場(chǎng)地做到“三通一平”滿足施工要求。3 -3.3通球試壓工藝流程3.3.1 整體工序濤管、試壓整體流程3.3.2清管工藝流程次高壓燃?xì)夤艿狼骞艽驂悍桨盖骞芰鞒虉D3.3.3試壓工藝流程3.4清管方案管道清管時(shí)采用1臺(tái)總?cè)萘繛?0立方空壓機(jī),設(shè)備位置定在曲江轉(zhuǎn)盤試壓 管段首端,安裝發(fā)球筒,在管道末端咸寧橋處安裝接球筒,用空氣推動(dòng)清管球進(jìn) 行清管,清管起點(diǎn)的壓力最高不應(yīng)超過(guò) 0.3Mpa清管次數(shù)暫定為三次,以檢查管 道排出口無(wú)臟物即為合格。當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí),應(yīng)在排氣口設(shè)置白布或涂白漆 木靶板檢驗(yàn),5min內(nèi)靶上無(wú)鐵銹、塵土等其他雜物為合格。3.4.1 首端發(fā)送清管器1、檢查與清管無(wú)關(guān)的其它工藝管線是

5、否處于隔離狀態(tài)以防雜物進(jìn)入,發(fā)送 裝置上各連通閥門是否關(guān)閉;2、關(guān)閉干線放空閥,打開(kāi)發(fā)球筒上的放空閥進(jìn)行放空,確認(rèn)發(fā)球筒壓力為令;3、打開(kāi)快開(kāi)盲板,裝直板清管器并送至發(fā)球筒大小頭處壓緊;4、關(guān)快開(kāi)盲板,安裝安全銷,關(guān)放空閥;5、起動(dòng)空壓機(jī),發(fā)送第一枚清管器,觀察清管通過(guò)指示器,確認(rèn)清管器已 發(fā)出。首先發(fā)送的是軟體清管器,目的是檢查管道的通過(guò)性,因管道建設(shè)時(shí)間長(zhǎng), 內(nèi)部鐵銹和污垢比較多,直接用皮碗清管器阻力太大。第二遍通鋼絲刷清管器,因管道內(nèi)部腐蝕比較嚴(yán)重,如不清除對(duì)以后運(yùn)營(yíng) 的儀器儀表都有很大的影響,鋼絲刷清管器的目的就是把管壁上的鐵銹徹底清 除。第三遍再通一枚皮碗清管器,目的是把管道內(nèi)最后的

6、雜物徹底清除,這時(shí) 管道已經(jīng)暢通,管道壓力非常低。3.4.2 末端清管站接收清管器1、首端清管器發(fā)出前,打開(kāi)末端放空系統(tǒng)。末端排污閥連接臨時(shí)排污管 線,將污物排放到指定地點(diǎn)。2、清管器進(jìn)入收球筒后,開(kāi)發(fā)球筒體上的防空閥直至壓力為零。3、拆下安全銷,打開(kāi)盲板,取出清管器并檢查、驗(yàn)收、描述、記錄(業(yè) 主、監(jiān)理及施工單位負(fù)責(zé)人簽字)。4、清理排出的雜物。3.4.3技術(shù)要求1、用空壓機(jī)以空氣為動(dòng)力源推動(dòng)清管器進(jìn)行清管,將速度控制在每小時(shí)1公里左右為宜;2、發(fā)球筒首端裝有壓力表,每間隔20分鐘記錄壓力表數(shù)據(jù),掌握清管器運(yùn) 行情況,出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3、應(yīng)急措施:(1)通常清管運(yùn)行壓力在0.05 0.4M

7、pB問(wèn)(過(guò)彎頭、穿跨越段或遇到爬坡時(shí)、管中有水等障礙物時(shí)壓力可能會(huì)增大),如果超過(guò)一般空壓機(jī)允許的最 高壓力0.8Mpa時(shí),認(rèn)為清管器遇阻,此時(shí)應(yīng)采用高壓壓風(fēng)機(jī)打高壓解阻,但最 高壓力不能超過(guò)管線的運(yùn)行壓力,如果此時(shí)還不能解阻,認(rèn)為清管器遇卡。此時(shí)應(yīng)采取再裝一枚帶有電子發(fā)射儀的清管器,根據(jù)運(yùn)行速度計(jì)算其大概位置,用電子接受儀探測(cè)其具體位置,管道首末端卸壓后斷管分析,清除障礙。然后對(duì)斷管進(jìn)行焊接,焊縫進(jìn)行射線探傷、超聲波探傷,合格后繼續(xù)清管。(2)若出現(xiàn)壓力長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定不動(dòng),并且末端出氣很均勻的情況時(shí),借助經(jīng) 驗(yàn)可以判斷清管器出現(xiàn)用氣,此時(shí)應(yīng)該加大進(jìn)氣量或從首端發(fā)射封堵器或再發(fā)射 一個(gè)過(guò)盈量較大的

8、清管器。出現(xiàn)用氣的主要原因有:進(jìn)氣量過(guò)小;清管器過(guò)盈量?。磺骞芷髌ね雱澓?、磨損嚴(yán)重。4、在中間分布監(jiān)控點(diǎn),以檢測(cè)清管器通過(guò)的情況,及時(shí)準(zhǔn)確的掌握清管器 通過(guò)站點(diǎn)情況。5、合格標(biāo)準(zhǔn):清管時(shí)及時(shí)檢查清管效果,必須使管內(nèi)的水、沙、雜物清理 干凈,開(kāi)口端不再有排出雜物,當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí),應(yīng)在排氣口設(shè)置白布或涂 白漆木靶檢驗(yàn),5分鐘內(nèi)靶上無(wú)鐵銹、塵土等其他雜物為合格。3.5試壓3.5.1 試壓過(guò)程1 .管道強(qiáng)度試驗(yàn)試壓時(shí)壓力表設(shè)置2塊,一塊在進(jìn)口,一塊在終端。試壓管路在其末端設(shè) 排氣閥,始端設(shè)進(jìn)口閥、泄口閥。在泵入口處設(shè)過(guò)濾器,避免在管線高點(diǎn)開(kāi)孔排 氣。本工程管道設(shè)計(jì)壓力為1.6Mpa,故強(qiáng)度試驗(yàn)壓力

9、為2.0MPa,進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn) 時(shí),壓力應(yīng)逐步緩升,先升至試驗(yàn)壓力 50%進(jìn)行初驗(yàn),如無(wú)泄漏、異常,繼續(xù) 升至試驗(yàn)壓力,穩(wěn)壓1小時(shí),觀察30min無(wú)壓力降為合格。2 .管道氣密性試驗(yàn)(1)管道嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在氣壓試驗(yàn)合格后且管線的土方回填完后進(jìn)行。(2)試驗(yàn)用的壓力計(jì)應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi),其量程為試驗(yàn)壓力的1.52倍即-7 -次高壓燃?xì)夤艿狼骞艽驂悍桨?.84MPa,故表量程選用04.0MPa;其精度等級(jí)為0.25;選用盤徑不低于200mm, 我公司計(jì)劃采用 250mm的表盤,以便于精確讀數(shù);壓力表的最小分格值為 0.01MP3(3)氣密性試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣,選用無(wú)油壓縮機(jī)作為動(dòng)源。(4)試壓時(shí)的升壓

10、速度不宜過(guò)快,壓力須緩慢上升至30%和60%試驗(yàn)壓力時(shí),應(yīng)分別停止升壓,穩(wěn)壓30min,并檢查系統(tǒng)有無(wú)異常情況,如無(wú)異常情況則 繼續(xù)升壓。管內(nèi)壓力升至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力后,待溫度、壓力穩(wěn)定后開(kāi)始記錄。(5)嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓時(shí)間為24小時(shí),每小時(shí)記錄不小于1次,當(dāng)修正壓力 小于133Pa時(shí)為合格。修正壓力降應(yīng)按下式確定:A P= (H+B) - (H+B) (273+Ti) / (273+T2) 式中A P為修正壓力H、隆是指試驗(yàn)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)的壓力計(jì)讀數(shù)(Pa);Bi B2是指試驗(yàn)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)的氣壓計(jì)讀數(shù)(Pa);Ti T2是指試驗(yàn)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)的管內(nèi)介質(zhì)溫度(C)。(6)管道氣密性試驗(yàn)合格后,應(yīng)將排泄

11、閥緩慢操作轉(zhuǎn)動(dòng),使空氣緩慢降壓, 另外,排氣口不得對(duì)準(zhǔn)道路或民房建筑物, 必須向天空方向,以防高壓氣流傷及 行人或其它構(gòu)筑物。3.5.2 試壓后的清管和連頭試壓完畢并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后,開(kāi)始泄壓。拆除打壓設(shè)施,拆除臨時(shí)管線、管段封頭以及其它試壓附件,清理試壓現(xiàn)場(chǎng)。在泄壓時(shí),壓力應(yīng)緩慢下降。 試壓結(jié)束后進(jìn)行管道段與段的連頭,并對(duì)連頭點(diǎn)焊道進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)和補(bǔ)口, 然后恢復(fù)地貌。3.5.3 試壓記錄強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),每隔15分鐘人工記錄一次壓力值和溫度值。試 壓的人員應(yīng)保持完整的清管試壓記錄,在試壓結(jié)束后,由業(yè)主、監(jiān)理和施工單位代表共同在試壓記錄上簽字認(rèn)可。第四章施工機(jī)械、人員投入情況4.1

12、 人員組成4.1.1 主要管理人員在舁 廳P職務(wù)姓名備注1現(xiàn)場(chǎng)總指揮周正保2組長(zhǎng)邱平元3技術(shù)負(fù)責(zé)人張新輝4HSE廷人蔡祥山4.1.2 其他人員1焊工2個(gè)2電工1個(gè)3管工2個(gè)4司機(jī)1個(gè)5試壓,8個(gè)6搶險(xiǎn)人員6個(gè)4.2 施工機(jī)械、設(shè)備清單在舁 廳P設(shè)備及材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1壓風(fēng)機(jī)10Nm3/min 10Mpa1臺(tái)2工程指揮車Jeep1輛3水車吊五十鈴1輛4發(fā)電機(jī)30KW2臺(tái)5逆變直流弧焊機(jī)ZX7-400B2臺(tái)6皮碗清管球DN8001個(gè)7鋼絲刷清管器DN8001個(gè)8收發(fā)球筒DN8001套9壓力表Y-1002塊10鋼管 114*630米11盲板DN8002塊第五章 安全、文明、環(huán)境保護(hù)管理措施5

13、.1安全管理5.1.1 安全管理措施1、清管工作進(jìn)行前,應(yīng)由項(xiàng)目安全員對(duì)參加人員進(jìn)行有關(guān)安全教育。2、交接班應(yīng)有班前會(huì)議,交接講清注意事項(xiàng),做好安全技術(shù)交底。3、清管、試壓時(shí),升壓設(shè)備要擺放在遠(yuǎn)離試壓區(qū) 50米外。4、試壓區(qū)域由安全部門設(shè)置專門警戒,并設(shè)置試壓危險(xiǎn),注意安全”的警示牌,所有控制閥門掛上醒目的標(biāo)志,并派人值守。5、非工作人員必須遠(yuǎn)離試驗(yàn)段管口,吹掃放空口 50米范圍內(nèi)專人警戒。設(shè) 專人檢查連接管及設(shè)備、管線的壓力變化情況。6、管道清管、試壓時(shí),作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入,無(wú)關(guān)人員、車輛 不得進(jìn)入禁區(qū)。7、設(shè)專人監(jiān)測(cè)和指揮空壓機(jī)的升壓,空壓機(jī)是高壓設(shè)備,非工作人員必須 遠(yuǎn)離,嚴(yán)禁

14、在空壓機(jī)附近吸煙及動(dòng)火。8、試壓過(guò)程中,嚴(yán)禁敲擊試壓容器設(shè)備,以及與其連接的任何部件,如焊 縫連接部位滲漏,待放空泄壓,確認(rèn)無(wú)壓時(shí),方可實(shí)施整改措施,整改后必須按 要求重新進(jìn)行試壓。9、管道清管、試壓前,必須多管線、閥門等進(jìn)行檢查,其開(kāi)啟狀態(tài)符合要 求,清管的管段不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行其他作業(yè)。10、清管設(shè)備應(yīng)與管道至少保持 15米的距離,且應(yīng)放置在其側(cè)面,與空壓9 -次高壓燃?xì)夤艿狼骞艽驂悍桨笝C(jī)和主管道連接的管應(yīng)平放地面,加袋裝土壓管,防止管線振動(dòng)和移位。11、清管時(shí)封頭對(duì)面100米內(nèi)不準(zhǔn)站人。12、參加人員必須聽(tīng)從指揮,統(tǒng)一步調(diào),嚴(yán)禁違章作業(yè),要有安全人員監(jiān)督, 所有參加人員要熟悉操作流程,防止錯(cuò)誤

15、操作,重要操作要有專人負(fù)責(zé)。13、在清管全過(guò)程中,應(yīng)保持通訊聯(lián)系暢通,信息傳遞及時(shí),交通工具配備 充分。14、在清管過(guò)程中,應(yīng)沿線每隔 23 km設(shè)置一個(gè)監(jiān)視點(diǎn),在人員活動(dòng)稠密 的地方、路口,應(yīng)增加監(jiān)控點(diǎn),與巡邏車組成一個(gè)嚴(yán)密的監(jiān)視系統(tǒng),沿線各監(jiān)視 點(diǎn)設(shè)置標(biāo)牌。15、隨時(shí)做好應(yīng)急準(zhǔn)備和搶救工作,現(xiàn)場(chǎng)配備衛(wèi)生急救箱并在開(kāi)始施工前對(duì) 職工進(jìn)行簡(jiǎn)單的急救常識(shí)培訓(xùn),在醒目位置張貼火警及醫(yī)療急救電話, 并清晰標(biāo) 識(shí)最近的醫(yī)療場(chǎng)所的交通路線。16、清管施工前一天在施工區(qū)域附近主要路段和人群聚居處張貼告示進(jìn)行告 知,需明確指出施工過(guò)程持續(xù)的時(shí)間及危險(xiǎn)性,并列出電話供聯(lián)絡(luò)和舉報(bào)。5.1.2安全管理體系該段試驗(yàn)

16、管段位于西安市城區(qū)內(nèi),清管、試壓存在的安全危險(xiǎn)源較多,如果 不采取強(qiáng)有力的安全管理措施,則無(wú)法保證安全施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。本次清管試壓,我們將建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系。 項(xiàng)目經(jīng)理 (清管試壓總指揮)為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,配備專職安全員,現(xiàn)場(chǎng)各技術(shù)人 員為兼職安全員。同時(shí),接受西安市安全生產(chǎn)管理部門、業(yè)主、監(jiān)理、公司上級(jí) 安全管理部門監(jiān)督。項(xiàng)目經(jīng)理為施工過(guò)程中的安全總負(fù)責(zé)。 從項(xiàng)目經(jīng)理到現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員安全責(zé)任 層層落實(shí),各盡其職,各負(fù)其責(zé)。安全保證體系圖如下:安全管理保障體系5.3文明施工及環(huán)境保護(hù)5.3.1 文明施工、環(huán)境保護(hù)管理措施1按照西安文明工地管理要求組織施工, 并達(dá)到西安市文

17、明工地標(biāo)準(zhǔn),同時(shí) 積極配合秦華天然氣有限公司創(chuàng)建西安市文明工地。2噪音排放達(dá)標(biāo):晝間70dB、夜間55dB;3防大氣污染達(dá)標(biāo):施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵的排放符合要求(揚(yáng)塵達(dá)到國(guó)家二級(jí)排放 規(guī)定,煙塵排放濃度400mg/nm3);4生活及生產(chǎn)污水達(dá)標(biāo):污水排放符合國(guó)家、省、市的有關(guān)規(guī)定;5施工垃圾分類處理,盡量回收利用;6節(jié)約水、電、紙張等資源消耗,節(jié)約資源,保護(hù)環(huán)境;7現(xiàn)場(chǎng)施工操作應(yīng)在業(yè)主規(guī)定的范圍之內(nèi)進(jìn)行。 如必須超越界定范圍之外通 道進(jìn)行施工操作時(shí),應(yīng)盡快將該要求通知業(yè)主,經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)入施工操作。8合理布置施工暫設(shè),嚴(yán)格施工現(xiàn)場(chǎng)管理,實(shí)現(xiàn)文明施工,精心組織、科學(xué) 管理,施工現(xiàn)場(chǎng)的排水、道路暢通,雨季

18、壞天氣施工要有安全技術(shù)措施。建立起 良好的施工工作環(huán)境,杜絕環(huán)境污染現(xiàn)象存在。9施工現(xiàn)場(chǎng)必須執(zhí)行“三標(biāo)”管理,實(shí)行文明施工。做到現(xiàn)場(chǎng)清潔,工完料 凈場(chǎng)地清,現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及機(jī)具擺設(shè)必須符合安全規(guī)定做到安全文明施工標(biāo)志齊 全、明顯,原材料、預(yù)制件、設(shè)備、器材堆放整齊、合理,要有名稱及標(biāo)識(shí),并 有良好的安全通道。10及時(shí)辦理相關(guān)手續(xù),定時(shí)向工程監(jiān)理匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明 施工情況。11施工現(xiàn)場(chǎng)禁止非施工人員入內(nèi),危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)明顯標(biāo)志牌和警示牌。現(xiàn)場(chǎng) 施工人員,要持證上崗,勞保穿戴齊全,要害部位施工要有相應(yīng)的保護(hù)措施,施 工中注意防滑、防毒、防靜電、防高空墜落等事項(xiàng),杜絕一切傷亡事故的發(fā)生。12愛(ài)護(hù)施工區(qū)域內(nèi)設(shè)施及樹(shù)木花草,杜絕現(xiàn)場(chǎng)污染和不文明施工。13項(xiàng)目部定期組織專業(yè)人員,對(duì)現(xiàn)

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