鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理實(shí)施研究細(xì)則-改

1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)重慶航空基地一期工程鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制人： 審核人：重慶賽迪工程咨詢有限公司重慶航空基地一期項(xiàng)目監(jiān)理部2016 年 6 月 1 日、工程概況本工程為重慶航空有限責(zé)任公司生產(chǎn)基地建設(shè)項(xiàng)目一期工程， 建設(shè)用地位于慶渝北區(qū)210 國道東側(cè)， 319 國道南側(cè)，重慶江北國際機(jī)場西北側(cè)。建設(shè)地形總體呈五邊形，基地總用地面積為82449.2 m2,建設(shè)用地南北長約 399.54m,東西寬約311.65m 。綜合辦公樓 0.000 以上鋼結(jié)構(gòu)（包括屋面鋼架 、會議大廳網(wǎng)架、陽光頂桁架、鋼連廊、鋼樓梯、雨篷）施工圖，系根據(jù)工藝、建筑、水、暖、電等專業(yè)技術(shù)條件設(shè)計(jì)而成。會議大廳網(wǎng)架四邊支撐，采用

2、正放四角錐，上弦支撐，上弦標(biāo)高17.4m,高度2m,網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)采用螺栓球節(jié)點(diǎn)。陽光頂桁架跨度12ml上下弦桿件采用薄壁方鋼管、腹桿采用薄壁圓鋼管，一端鉸接、一端滑動。鋼連廊跨度14m（12m）,鋼梁采用熱軋H型鋼，一端較接、一端滑動，樓板為鋼筋混凝 土樓板?？涨诒Ｕ蠘?0.000 以上鋼結(jié)構(gòu)（包括鋼架及雨篷），屋面鋼架采用鋼框架結(jié)構(gòu)，層高3.6m,主要柱網(wǎng)為6.8mx 8m鋼架梁采用熱軋H型鋼及焊接方鋼管， 鋼架柱采用焊接箱型鋼柱。雨篷柱距為 6.8m、8m,懸挑長度2.1m2.7m,雨篷梁 采用熱軋 H 型鋼及焊接箱型梁。 鋼結(jié)構(gòu)制作嚴(yán)格按照 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。 屋頂鋼結(jié)構(gòu)按位置不同

3、，共分為兩個獨(dú)立鋼結(jié)構(gòu)施工區(qū)域。柱底標(biāo)高均為 32.300 ，梁頂標(biāo)高均為 35.900 。二、編制依據(jù)及質(zhì)量驗(yàn)收一般規(guī)定1、 已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃2、與專業(yè)工程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件和技術(shù)資料3、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20014、鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)JG/T10-20095、鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓GB/T16939-19976、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50661-20117、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20128、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-20109、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程JGJ 82-201110、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002,J218-2002

4、11、普通碳素鋼GB/T700 -200612、碳鋼焊條GB/T5117 -199513、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T5118 10-200814、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 CECS24:90三、監(jiān)理工作流程：不合格技術(shù)交底三工序操作責(zé)任工程師選行初檢質(zhì)量監(jiān)理工程師復(fù)檢盅理檢查認(rèn)可進(jìn)東道工序不合格 不合格 不合格 F彳1四、專業(yè)工程特點(diǎn)：綜合辦公樓(包括屋面鋼架 、會議大廳網(wǎng)架、陽光頂桁架、鋼連廊、鋼樓 梯、雨篷)會議大廳網(wǎng)架四邊支撐，采用正放四角錐，上弦支撐，上弦標(biāo)高17.4m, 高度2ml網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)采用螺栓球節(jié)點(diǎn)。陽光頂桁架跨度12nl上下弦桿件采用薄壁 方鋼管、腹桿采用薄壁圓鋼管，一端較接

5、、一端滑動。鋼連廊跨度14m(12m),鋼梁采用熱軋H型鋼，一端較接、一端滑動，樓板為鋼筋混凝土樓板?？涨诒Ｕ蠘?包括鋼架及雨篷)，屋面鋼架采用鋼框架結(jié)構(gòu)，層高3.6m,主要柱網(wǎng)為6.8mX8m鋼架梁采用熱軋H型鋼及焊接方鋼管，鋼架柱采用焊接 箱型鋼柱。雨篷柱距為6.8m、8m,懸挑長度2.1m2.7m,雨篷梁采用熱軋H型鋼 及焊接箱型梁。五、監(jiān)理工作方法及措施：1、質(zhì)量的監(jiān)理控制方法及措施：(1)督查承包商職能人員是否到崗并持證上崗；(2)參與并落實(shí)圖紙會審及技術(shù)交底內(nèi)容的實(shí)施；(3)審查承包商提交的施工方案，并提出審核意見和建議；(4)對進(jìn)場使用的原材料進(jìn)行見證檢測；(5)對安裝工序?qū)嵤┡?/p>

6、站監(jiān)督；(6)除銹、放樣、下料、焊接、防腐等工序均須報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理人員驗(yàn)收通過后，方可進(jìn)入下道工序；(7)采用指令性文件，包括監(jiān)理工程師通知單、監(jiān)理工程師指令單等對承包商進(jìn)行控制；(8)需要協(xié)商解決的問題，召開工地會議協(xié)商解決；(9)當(dāng)承包商現(xiàn)場項(xiàng)目部對有關(guān)質(zhì)量問題，不執(zhí)行監(jiān)理人員指令時(shí)，總監(jiān)理工 程師可約見承包商的主要負(fù)責(zé)人，指出承包商在工程上存在的問題的嚴(yán)重性和可 能造成的后果，并提出挽救問題的途徑，如果不聽勸，總監(jiān)理工程師可采取進(jìn)一 步的制裁措施。(一)原材料及成品進(jìn)場1 .鋼材(1)鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和 設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)

7、準(zhǔn)的要求。(2)對屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)抽樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。國外進(jìn)口鋼材；鋼材混批；板厚等于或大于40mm且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板；建筑結(jié)構(gòu)安全等 級為一級，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼 材；設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材；對質(zhì)量有疑義的鋼材。(3)鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該 鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1 /2;鋼材表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等 級GB 8923規(guī)定的C級及C級以上；鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。2.焊

8、接材料(1) 焊接材料的品種、 規(guī)格、 性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。(2) 焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。3連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件(1) 鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、 鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、 普通螺栓、 鉚釘、 自攻釘、 拉鉚釘、 射釘、 錨栓 ( 機(jī)械型和化學(xué)試劑型) 、 地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、 墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件， 其品種、規(guī)格、 性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力

9、 ( 預(yù)拉力 )的檢驗(yàn)報(bào)告。(2)對建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其連接高強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)行表面硬度試驗(yàn)，對8 8 級的高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC2a29;10.9級高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC32-36,且不得有裂紋或損傷。4螺栓球(2) 螺栓球不得有過燒、裂紋及褶皺。(3) 螺栓球螺紋尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 普通螺紋基本尺寸 GB 196中粗牙螺紋的規(guī)定，螺紋公差必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋公差與配合GB 197中 6H 級精度的規(guī)定。6封板、錐頭和套筒封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮。7金屬壓型板(1) 金屬壓型板及制造金屬壓型板所采用的原材料，其

10、品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。(2) 壓型金屬板的規(guī)格尺寸及允許偏差、 表面質(zhì)量、 涂層質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范的規(guī)定。8涂裝材料(1) 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。(2) 防腐涂料和防火涂料的型號、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符，開啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。( 二 ) 鋼結(jié)構(gòu)焊接工程1. 鋼結(jié)構(gòu)的焊接1、安裝單位應(yīng)報(bào)驗(yàn)，首次采用鋼材的焊接工藝評定報(bào)告及施工焊接人員的有效資質(zhì)證書，并 經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審驗(yàn)合格。2、安裝用的焊條等焊接材料質(zhì)量證明書及復(fù)試報(bào)告經(jīng)審驗(yàn)合格。3、選用合格焊工并持證

11、上崗施焊，焊接前應(yīng)認(rèn)真檢查焊口坡度、鈍便、間隙等尺寸及其清理 情況，合格后方可施焊。4、焊接前對坡口兩側(cè)各100mme圍內(nèi)的母材進(jìn)行加熱去污處理，當(dāng)板材厚度大于36mnW,應(yīng)按規(guī)定預(yù)熱和后熱處理,預(yù)熱和后熱溫度應(yīng)經(jīng)焊接工藝評定試驗(yàn)確定。當(dāng)風(fēng)力大于 3m/s 時(shí)，焊口周圍、上方應(yīng)有遮擋，遇雨雪和風(fēng)力大于 6m/s天氣時(shí)，應(yīng)停止焊接。5、墊焊板應(yīng)與母材貼緊，不得在母材焊縫以外打弧、引弧，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定裝焊引弧、收弧板， 焊接后割去收、引弧板，并打磨手滑。6、焊接十字、H 形及箱形鋼柱及鋼梁時(shí)，應(yīng)采取合理的焊接順序及焊接方法，減小和控制構(gòu)件的變形。7、在安裝鋼梁和鋼柱連接時(shí)，遇到有焊接和高強(qiáng)度螺栓并用

12、的連接，除設(shè)計(jì)無特殊要求時(shí)應(yīng)先栓后焊的順序施工。8、 多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊， 每一層焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查， 消除缺陷后再焊后道。當(dāng)焊縫檢查 出現(xiàn)氣孔、夾渣等缺陷時(shí)，應(yīng)用碳弧棒刨去缺陷焊縫，并對焊口重新進(jìn)行清理，經(jīng)檢查認(rèn)可后方可重新焊接。9、 焊縫高度、 寬度及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及安裝規(guī)范GB50205-95 和建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ811-91 的要求。10、 焊條應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行烘焙并隨用隨領(lǐng)， 領(lǐng)用的焊條應(yīng)存放在保溫桶內(nèi)， 對受潮焊條應(yīng)進(jìn) 行二次烘焙，焊條二次烘焙不得超過兩次。11、焊縫無探傷a 焊縫無探傷應(yīng)在焊縫外觀檢查合格，并在焊縫冷卻到環(huán)境溫度24h 后進(jìn)行。b.

13、焊縫探傷應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行。探傷前，安裝單位應(yīng)有焊縫坡口較多、問隙、鈍邊尺寸 等原始資料，以備缺陷評定時(shí)參考。c 對接等強(qiáng)焊縫應(yīng)滿足 鍋爐和鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷 JB1152-81中的 I 級焊 縫的要求； 其余應(yīng)滿足該規(guī)程II 焊縫的要求； 貼角焊縫應(yīng)滿足III 級焊縫及有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評計(jì)算要求。d.經(jīng)焊縫外觀質(zhì)量檢查及無損探傷檢驗(yàn)查出的焊縫缺陷，安裝單位不得擅自處理， 應(yīng)按規(guī)范 要求制定相應(yīng)的缺陷處理方案， 經(jīng)設(shè)計(jì)、 監(jiān)理同意后再進(jìn)行處理，并按相關(guān)要求再次檢查，直至合格。2焊釘 ( 栓釘 )焊接工程(1) 焊釘焊接后應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)檢查，其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見的裂紋。(2)

14、焊釘根部焊腳應(yīng)均勻，焊腳立面的局部未熔合或不足360的焊腳應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。( 三 ) 緊固件連接工程1普通緊固件連接(1) 普通螺栓作為永久性連接螺栓時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物最小拉力載荷復(fù)驗(yàn)，試驗(yàn)方法見本規(guī)范附錄B,其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱GB3098勺規(guī)定。(2) 永久性普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠，外露絲扣不應(yīng)少于 2 扣。2高強(qiáng)度螺栓連接(1) 鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按本規(guī)范附錄 B 的規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)， 現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)高強(qiáng)度螺栓連接副終

15、擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為23扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1 扣或 4 扣。(3) 螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼完成后，高強(qiáng)度螺栓與球節(jié)點(diǎn)應(yīng)緊固連接，高強(qiáng)度螺栓擰入螺栓球內(nèi)的螺紋長度不應(yīng)小于 1 0d(d 為螺栓直徑) ，連接處不應(yīng)出現(xiàn)有間隙、松動等未擰緊情況。( 四 ) 鋼零件及鋼部件加工工程1 .切割(1)鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于lmm的缺棱(2)氣割的允許偏差應(yīng)符合表6-100的規(guī)定。i ；我的允許偏差表5100項(xiàng)目允許偏差寄件寬度.匕度3. 0切割面平面底0. O5t. 壯不向 憶干 3 0劑較浮廢0, 局部缺口注嗖L Q：匕t為W 1而11度.(3)機(jī)械典功的允許偏差應(yīng)符

16、合表6101的規(guī)定.機(jī)械剪切的允許偏差(mm)*6-101項(xiàng)目許偏基事件宜慢、士 2. 0坨然缺樓1.0型釧端部垂直困2.02 .矯正和成型(1)碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于一 16C、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于一 12C時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過900C 0低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后。應(yīng)自然冷卻。(2)矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0. 5mm,且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的 1 /2。3.邊緣加工(1)氣割或機(jī)械剪切的零件，需要進(jìn)行邊緣加工時(shí)，其刨削量不應(yīng)小于2. 0mm 。(2)邊緣加工允許偏差應(yīng)符合表6-1

17、02的規(guī)定。邊緣加1：的代i乍偏)差(m)表6102期日允許假差零件寬度、長度L 1. 0加工動直線度1/3000.且不應(yīng)大于巳0相卻兩邊無角6T加工面垂直度H不應(yīng)大于6 5表間根的度5Q4 .管、球加工(1)螺栓球成型后，不應(yīng)有裂紋、褶皺、過燒。(2)螺栓球加工的允許偏差應(yīng)符合表6-103的規(guī)定岬栓球川I匚的“許偏左6-103項(xiàng) U允許偏：檢驗(yàn)方法圓噗川？01.5m is尺和游標(biāo)上尺檢音d 1201.3同釉線上構(gòu)銃F面平打度d-1200.2用百分表ri出外特育d -1200. 3酰卡胤的康中心航典+ 02用游標(biāo)符尺需分相領(lǐng)兩蟀栓孔中心線去的30，用力度頭檢隹兩橋千面與蟀性孔軸線垂網(wǎng)哽Q. 0

18、05r用百分衣檢競球卷坯直徑120心0T.0用臺只刷游用書尺檢杳d 120+3. 0-L 3(3)鋼網(wǎng)架(桁架)用鋼管桿件加工的允許偏差應(yīng)符合表 6-105的規(guī)定鋼網(wǎng)架(桁架)用鋼管桿件加工的允許偏差(mm) 表6-105頊 目允許偏差檢險(xiǎn)方法三號土L0用鋼尺和百分表檢意端面對管軸的垂直度0,005r用百分表Y形外檢青管n曲線1. 0用交模和矯標(biāo)F尺檢查5 .制孔(1)A、B級螺栓孔(I類孔)應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度 Ra不應(yīng)大于12.5um,其孔徑的允許偏差應(yīng)符合表6-106的規(guī)定。C級螺栓孔(II類孔)，孔 壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于25um其允許偏差應(yīng)符合表6-107的規(guī)定。A

19、* 口級之懸樓孔經(jīng)的允許如若(rtirr 16106M 號螺性公稱直徑、 蝶性孔直徑喋性公林宜徑 介忤偏差螂柱孔直柱 無汴偏差L10- LS0. 00-0, 210. 1S0、00r1S- 300. 00-0 21P 210. 0033O-5D仇00-0. 23也及0. 00C級蟀栓孔的允許偏工士 A-IB項(xiàng)目允許偏度直任二10 0典限2.0垂直展也 口云.且不用大于2.0(2)螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合表 6-108的規(guī)定螺檢孔孔距允許偏差值面表6708螺栓孔孑um范圍3000同組內(nèi)任空曲孔間相離11.0L. 5相鄰兩組的端孔間距離 L 52,0+ 2* 5+ 31 .在節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿

20、件相連的所有螺栓孔為一組；2 . 對接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組；3 .在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的螺栓孔為一組， 但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔；4 .受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔，每米長度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。(3)螺栓孔孔距的允許偏差超過表 6-108規(guī)定的允許偏差時(shí)，應(yīng)采用與母材材 質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。六、鋼結(jié)構(gòu)安裝6-1、一般要點(diǎn)1)、構(gòu)件在工地制孔、組裝、焊接和怫接以及涂層等的質(zhì)量要求均應(yīng)符合規(guī)范 的有關(guān)規(guī)定。2）、構(gòu)件在運(yùn)輸和安裝過程中，被破壞的涂層部件以及安裝連接處，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定補(bǔ)涂。3）、裝卸、運(yùn)輸和堆存，均不得損壞構(gòu)件和防止變形，堆放應(yīng)放置在墊木上，已變形的構(gòu)件4）

21、、矯正，并重新檢驗(yàn)。5）、確定幾何位置的主要構(gòu)件應(yīng)吊裝在設(shè)計(jì)位置上，在松開吊鉤前應(yīng)作初步校正并固牢。6）、多層框架構(gòu)件的安裝，每完成一個層間的柱后，必須按規(guī)定校正; 繼續(xù)安裝上一個層間時(shí)，應(yīng)考慮下一個層間安裝的偏差值。7）、設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，相接觸的兩下平面必須保證有70緊貼。8）、各類構(gòu)件的連接接頭，必須經(jīng)過檢查合格后，方可緊固和焊接。9）、墊鐵規(guī)格、位置正確，與柱底面和基礎(chǔ)接觸緊貼平穩(wěn)，點(diǎn)焊牢固。坐漿墊鐵的砂漿強(qiáng)度須符合規(guī)定。10）、欄桿安裝后須作強(qiáng)度檢驗(yàn)。11）、構(gòu)件中心和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記完備清楚。12）、結(jié)構(gòu)表面干凈，無焊疤、油污和泥沙。13）、結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。6

22、-2 、鋼結(jié)構(gòu)吊裝6-2-1 、鋼結(jié)構(gòu)吊裝準(zhǔn)備1 、 編制鋼結(jié)構(gòu)工程的施工組織設(shè)計(jì)， 內(nèi)容包括： 計(jì)算鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和連接件數(shù)量；選擇吊裝機(jī)械；確定流水程序；確定構(gòu)件吊裝方法；制定進(jìn)度計(jì)劃；確定勞動組織；規(guī)劃鋼構(gòu)件堆場；確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施和特種施工技術(shù)等。選擇吊裝機(jī)械是鋼結(jié)構(gòu)吊裝的關(guān)鍵。 選擇吊裝機(jī)械的前提是： 必須滿足鋼構(gòu)件的吊裝要求； 機(jī)械必須保證供應(yīng)； 必須保證確定的工期。 吊裝流水程序要明確每臺吊裝機(jī)械的工作內(nèi)容和各臺吊裝機(jī)械之間的相互配合。 其內(nèi)容深度， 要達(dá)到關(guān)鍵構(gòu)件反映到單件，豎向構(gòu)件反映到柱列，屋面部分反映到節(jié)間。對重型鋼結(jié)構(gòu)廠房，柱子重量大，要分節(jié)吊裝。2 、基礎(chǔ)準(zhǔn)備和鋼構(gòu)件

23、檢驗(yàn)基礎(chǔ)準(zhǔn)備包括軸線誤差量測、 基礎(chǔ)支承面的準(zhǔn)備、 支承面和支座表面標(biāo)高和水平度的檢驗(yàn)、 地腳螺栓位置和伸出支承面長度的量測等； 柱子基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高是否正確是確保鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量的基礎(chǔ)， 應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)的驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)， 并標(biāo)注在基礎(chǔ)表面上基礎(chǔ)支承面準(zhǔn)備的兩種做法： 1） 、 基礎(chǔ)一次澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高； 2） 、基礎(chǔ)預(yù)留標(biāo)高（約5060mm ,安裝時(shí)做足。應(yīng)按規(guī)范要求檢查基礎(chǔ)支承面、支座和地腳螺栓的允許偏差； 鋼構(gòu)件外形和幾何尺寸是否正確， 關(guān)系到結(jié)構(gòu)安裝能否順利進(jìn)行。 為此， 在吊裝之前應(yīng)根據(jù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定， 仔細(xì)檢驗(yàn)鋼構(gòu)件的外形和幾何尺寸，如有超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除。此外，為便

24、于校正鋼柱的平面位置和垂直度， 行架和吊車梁的標(biāo)高等， 需在鋼柱的底部和上部標(biāo)出兩個方向的軸線， 在鋼柱底部適當(dāng)高度處標(biāo)出標(biāo)高控制線， 對于吊點(diǎn)亦應(yīng)標(biāo)出，便于吊裝時(shí)按規(guī)定吊點(diǎn)綁扎。3 、驗(yàn)算行架的吊裝穩(wěn)定性吊裝行架時(shí)，應(yīng)保證行架上、下弦角鋼的最小規(guī)格滿足相關(guān)規(guī)定，否則，在吊裝過程中行架將引起較大的變形，失去穩(wěn)定性。因此，在吊裝之前需要進(jìn)行加固。6-2-2 、鋼結(jié)構(gòu)吊裝1 、鋼柱吊裝與校正當(dāng)鋼柱經(jīng)起重機(jī)吊至與吧定位置并插進(jìn)錨固螺栓臨時(shí)固定后， 經(jīng)過初校， 待垂直度偏差控制在20mmz內(nèi)方可使起重機(jī)脫鉤。鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)，如有偏差， 用螺旋千斤頂或油壓千斤頂進(jìn)行校正。 在校正過程中， 隨時(shí)

25、觀察柱底部和標(biāo)高控制塊之間是否脫空，以防校正過程中造成水平標(biāo)高的誤差。2 、鋼梁吊裝與校正在鋼柱吊裝完成經(jīng)調(diào)整固定于基礎(chǔ)之上后，即可吊鋼梁。鋼梁均為簡支梁形式，梁端之間留有10mmfc右的間隙。梁的擱置處與牛腿面之間留有間隙，設(shè)鋼墊板。梁與牛腿用螺栓連接，梁與制動架之間用高強(qiáng)度螺栓連接。鋼梁吊裝前必須：1）、密切注意鋼柱吊裝后的位移和垂直度的偏差；2）、實(shí)測吊車梁擱置處梁高制作的誤差；3）、認(rèn)真做好臨時(shí)標(biāo)高墊塊工作；4）、嚴(yán)格控制定位軸線。鋼梁的校正主要為標(biāo)高、垂直度、軸線和跨距等。標(biāo)高的校正可在屋蓋吊裝前進(jìn)行， 其他項(xiàng)目的校正宜在屋蓋吊裝完成后進(jìn)行， 因?yàn)槲萆w的吊裝可能引起鋼柱在跨度方向有微

26、小變動。 檢驗(yàn)鋼梁的軸線， 以跨距為準(zhǔn)， 與鋼梁上沿長度方向拉通鋼絲， 再用鉛錘檢驗(yàn)各根吊車梁的軸線。 亦可用經(jīng)緯儀在柱子側(cè)面放一根與吊車梁軸線平行的校正基線， 作為校正吊車梁軸線的依據(jù)。 鋼梁跨距的檢驗(yàn)，用鋼皮尺量測，跨度大的用彈簧秤拉測。鋼梁標(biāo)高校正，主要是對梁作高低方向的移動， 可用千斤頂或起重機(jī)等。 軸線和跨距的校正是對梁作水平方向的移動， 可用撬杠、 鋼楔、 花籃螺栓、 千斤頂?shù)取?鋼梁安裝的允許誤差應(yīng)符合規(guī)定。3 、鋼行架的吊裝與校正行架多用懸空吊裝， 為使行架在吊起后不致發(fā)生搖擺， 和其他構(gòu)件碰撞， 起吊前在離支座的節(jié)間附近用麻繩系牢， 隨吊隨放松， 以此保持其正確位置。 行架的

27、綁扎點(diǎn)要保證行架的吊裝穩(wěn)定性，否則就需在吊裝前進(jìn)行臨時(shí)加固。鋼行架的側(cè)向穩(wěn)定性差， 如吊裝機(jī)械的起重量起重臂長度允許時(shí)， 最好經(jīng)擴(kuò)大拼裝后進(jìn)行組合吊裝，這樣不但可提高吊裝效率，也有利于保證其吊裝的穩(wěn)定性。行架臨時(shí)固定如需用螺栓或沖釘，則每個節(jié)點(diǎn)處應(yīng)穿入的數(shù)量必須由計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）、不得少于安裝孔總數(shù)的 1/3 ； 2）、至少應(yīng)穿兩個臨時(shí)螺栓；3）、沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%； 4）、擴(kuò)鉆后的螺栓（ A 級、B 級）的孔不得使用沖釘。鋼行架要檢驗(yàn)校正其垂直度和弦桿的正直度。行架的垂直度可用掛線錘球檢驗(yàn)，弦桿的正直度可用拉緊的測繩進(jìn)行檢驗(yàn)，其安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。6-

28、2-3 、鋼網(wǎng)架吊裝1、高空拼裝法1）、拼裝支架搭設(shè)拼裝支架是在拼裝網(wǎng)架時(shí)， 支承網(wǎng)架、 控制標(biāo)高和作為操作平臺之用。 支架的數(shù)量和布置方式， 取決于安裝單元的尺寸和剛度。 大跨度網(wǎng)架覆蓋面積大， 支架需要量多。在條件允許的情況下，以滿堂紅支架（腳手架）為好。支架的位置必須對準(zhǔn)網(wǎng)架下弦的支承節(jié)點(diǎn)， 支架間距不宜過大， 以免網(wǎng)架安裝過程中產(chǎn)生多大的下垂。 支架高度要方便操作， 如用千斤頂調(diào)整標(biāo)高， 則支架上表面距枉駕下弦節(jié)點(diǎn)80cm左右為宜。支架上表面的施工操作面應(yīng)滿鋪腳手板， 便于桿件的攤放和施工人員的操作， 存在施工部位，應(yīng)掛安全網(wǎng)，以保證施工安全，避免墜落事故發(fā)生。由于網(wǎng)架的安裝速度較快，

29、 應(yīng)配備相應(yīng)的架子工將已安裝完成并通過驗(yàn)收部位的腳手架及時(shí)拆移，保證安裝的持續(xù)進(jìn)行2）、大型網(wǎng)架為多支承結(jié)構(gòu)，支承結(jié)果的軸線與標(biāo)高是否準(zhǔn)確，影響網(wǎng)架的內(nèi)力和支承反力。 因此， 支承網(wǎng)架的柱子的軸線和標(biāo)高偏差應(yīng)小， 在網(wǎng)架拼裝前應(yīng)予以復(fù)核。為保證安裝的準(zhǔn)確性，應(yīng)預(yù)先在各柱子頂部放出標(biāo)高控制線高空拼裝一般采用搭設(shè)拼裝支架作為網(wǎng)架的安裝平臺，支架多為鋼管腳手架搭設(shè)， 支架的數(shù)量和布置方式， 取決于安裝單元的尺寸和剛度。 大跨度網(wǎng)架覆蓋面積大，支架需要量多。在條件允許的情況下，以滿堂紅支架（腳手架）為好。支架的位置必須對準(zhǔn)網(wǎng)架下弦的支承節(jié)點(diǎn)， 支架間距不宜過大， 以免網(wǎng)架安裝過程中產(chǎn)生多大的下垂。 支

30、架高度要方便操作， 如用千斤頂調(diào)整標(biāo)高， 則支架上表面距枉駕下弦節(jié)點(diǎn)80cm左右為宜。支架上表面的施工操作面應(yīng)滿鋪腳手板，便于桿件的攤放和施工人員的操作，存在施工部位，應(yīng)掛安全網(wǎng)，以保證施工安全，避免墜落事故發(fā)生。 由于枉駕的安裝速度較快， 應(yīng)配備相應(yīng)的架子工將已安裝完成并通過驗(yàn)收部位的腳手架及時(shí)拆移，保證安裝的持續(xù)進(jìn)行3）、網(wǎng)架安裝應(yīng)前對柱子的軸線進(jìn)行復(fù)核，并在各柱子頂部放出標(biāo)高控制線；4）、網(wǎng)架桿件在吊運(yùn)至施工面時(shí)，應(yīng)避免因集中堆放，使局部荷載過大引起支撐架的跨塌；5）、確定拼裝順序時(shí)用避免誤差積累并便于拼裝，另外也要考慮結(jié)構(gòu)的受力特點(diǎn)和吊裝機(jī)械的性能。 拼裝順序一般從建筑物的一端的兩角開

31、始向另一端以兩個三角形同時(shí)推進(jìn)，待兩個三角形相交后，即按品字形逐板推進(jìn)，最后在另一端的 正中閉合。每桶屋架的拼裝順序，在開始的兩個三角形部分是由屋脊部分開始分 別向兩邊拼裝，兩個三角形相交后，則由交點(diǎn)開始同時(shí)向兩邊拼裝。6）、屋架拼裝后，下方有支架者，用木方頂住中央豎桿處，用千斤頂頂住屋架中央下方進(jìn)行標(biāo)高調(diào)整。 其他屋架則隨裝隨擰緊高強(qiáng)螺栓， 與欲拼裝好的屋架連接。 由于螺栓孔徑大于螺栓直徑， 故高強(qiáng)螺栓需隨拼裝隨擰緊， 否則會加大網(wǎng)架的下垂。7）、如屋架軸線有誤差，可將倒鏈掛在柱子上端，同時(shí)拉動屋架上下弦進(jìn)行矯正8）、網(wǎng)架拼裝完畢并全面檢查后，拆除全部支頂網(wǎng)架的方木和千斤頂?？紤]到支承拆除后

32、網(wǎng)架中央沉降最多， 應(yīng)按中央、 中間和邊緣三個區(qū)分階段按比例的下降支承， 下降支承時(shí)要嚴(yán)格控制同步下降， 避免由于個別支點(diǎn)受力而使這些支點(diǎn)處的網(wǎng)架桿件變形過大甚至破壞。6-2-4 、鋼構(gòu)件表面處理構(gòu)件表面的除銹方法分為噴射、 拋射除銹和手工或動力工具兩大類。 構(gòu)件的除銹方法與除銹等級應(yīng)與設(shè)計(jì)文件采用的涂料相適應(yīng)。手工除銹中ST2 為一般除銹，ST3為徹底除銹。噴、拋射除銹中SA2為一般除銹，SA21/2為較徹底除銹，SA3為徹底除銹；6-3 、鋼結(jié)構(gòu)的涂裝6-3-1 、鋼結(jié)構(gòu)的涂裝應(yīng)注意下述事項(xiàng)：1、涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。當(dāng)設(shè)計(jì)文件對涂層厚度無要求時(shí)，宜涂裝4 5 遍

33、，涂層干漆膜厚度應(yīng)達(dá)到以下要求：室外應(yīng)大于125M室內(nèi)應(yīng)大于100N乂涂層中幾層在工廠涂裝，幾層在工地涂裝，應(yīng)在合同中規(guī)定。2、涂料施工應(yīng)先做樣板，通過質(zhì)量驗(yàn)收后再大面積展開。3、配置好的涂料不宜存放過久。涂料應(yīng)在使用的當(dāng)天配置。稀釋劑量、的使用應(yīng)按說明書的規(guī)定執(zhí)行，不個隨意增加。4、涂裝的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時(shí)，室內(nèi)環(huán)境溫度宜在538之間，相對濕度不應(yīng)大于85%。結(jié)構(gòu)表面有結(jié)露時(shí)，不得涂裝。雨雪天不得在室外作業(yè)。涂裝后4 小時(shí)之內(nèi)不得淋雨，防止尚未固化的的漆膜被雨水沖壞；5、施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝。安裝焊縫處應(yīng)留出3050mmr不涂裝；6、涂

34、裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛、附著應(yīng)良好。6-3-2 、防火涂料處理1、 防火涂料的選擇必須符合圖紙要求，必須已在消防局備案的產(chǎn)品；2、 防火涂料施工必須由專業(yè)施工單位進(jìn)行；3、 防火材料進(jìn)場必須提供產(chǎn)品合格證，檢驗(yàn)報(bào)告；4、 施工單位應(yīng)提供施工方案和施工及管理人員名單；5、 對須做防火涂料部位的基層進(jìn)行驗(yàn)收，對不符合施工的因素進(jìn)行處理；6、 涂料的厚度必須達(dá)到要求，在大面積施工前，必須先做樣板，達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，經(jīng)相關(guān)方驗(yàn)收，再進(jìn)行大面積實(shí)施；7、 對有基層和面層的涂料，須對基層的驗(yàn)收通過后，方能進(jìn)行面層施工；8、 施工完成，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收通過后，方可通知專業(yè)驗(yàn)收單位驗(yàn)收。七 安全監(jiān)理的程序7-1

35、安全目標(biāo)管理（ 1）施工現(xiàn)場必須實(shí)行安全生產(chǎn)目標(biāo)管理，工程開工前應(yīng)制定總的安全管理目標(biāo)，包括傷亡事故指標(biāo)，安全達(dá)標(biāo)和文明施工目標(biāo)以及采取的安全措施。（ 2） 項(xiàng)目部與施工管理人員和班組， 班組與職工必須簽訂安全目標(biāo)責(zé)任書，以責(zé)任書形式把工地總的安全管理目標(biāo)按照各自職責(zé)逐級分解。 項(xiàng)目部制定安全目標(biāo)責(zé)任考核規(guī)定，責(zé)任到人，每月考核，記錄在冊。（ 3）項(xiàng)目部各級簽訂的安全目標(biāo)責(zé)任書內(nèi)容應(yīng)明確安全生產(chǎn)指標(biāo)、雙方責(zé)任、工作措施和考核及獎懲內(nèi)容。（ 4）施工單位拒不整改或者不停止施工，及時(shí)向建設(shè)單位和建設(shè)行政主管部門報(bào)告。7-2 施工準(zhǔn)備階段的安全管理（ 1）制定安全監(jiān)理程序，嚴(yán)格依照法律、法規(guī)和工程建

36、設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施監(jiān)理；（ 2） 審查施工單位的 營業(yè)執(zhí)照 、 企業(yè)資質(zhì)證書 、 安全資質(zhì)證書 ，總包單位對分包單位的安全生產(chǎn)工作要統(tǒng)一管理；（ 3）審核安全管理體系和安全專業(yè)管理人員資格，檢查特種作業(yè)人員持證上崗情況；（ 4）施工組織設(shè)計(jì)（方案）由施工企業(yè)技術(shù)、質(zhì)量、安全、設(shè)備等內(nèi)部審批， 報(bào)監(jiān)理單位審查， 重點(diǎn)審查施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)措施和施工單位的自控系統(tǒng)、專項(xiàng)施工方案，是否符合工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，報(bào)建設(shè)單位審批；（ 5）審核安全設(shè)施和施工機(jī)械、設(shè)備的安全控制措施；要求施工單位開工時(shí)必須的施工機(jī)械、 材料和主要人員先期到達(dá)現(xiàn)場， 并處于安全狀態(tài)， 施工現(xiàn)場的安全設(shè)施要先到位； 施工單位

37、的安全設(shè)施和設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場前要檢驗(yàn)并合格， 提供安全設(shè)施的產(chǎn)地、廠址以及出廠合格證書；（ 6）掌握新技術(shù)、新材料的工藝和標(biāo)準(zhǔn)，審核新工藝、新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)的使用安全技術(shù)方案及安全措施；7-3 施工階段安全管理工程項(xiàng)目在施工階段， 安全監(jiān)理要對施工過程的安全生產(chǎn)工作進(jìn)行全面的監(jiān)理，掌握工程項(xiàng)目安全監(jiān)理的依據(jù)，制定項(xiàng)目安全監(jiān)理的職責(zé)，并逐項(xiàng)執(zhí)行。（ 1）檢查安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置及安全專職人員的配備等；（ 2）檢查安全生產(chǎn)責(zé)任制及管理體系、規(guī)章制度的建立，是否滿足安全生產(chǎn)操作規(guī)程；（ 3）檢查特種作業(yè)人員的持證上崗情況及管理情況；（ 4）檢查主要施工機(jī)械、設(shè)備的技術(shù)性能及安全條件。（ 5）檢查作業(yè)區(qū)域安全防護(hù)設(shè)施是否按方案執(zhí)行。（ 6）巡視作業(yè)過程安全狀況?，F(xiàn)場監(jiān)督與檢查，發(fā)現(xiàn)安全事故隱患時(shí)及時(shí)下達(dá)監(jiān)理通知，要求施工單位整改或暫停施工：1）日?，F(xiàn)場跟蹤監(jiān)理，根據(jù)工程進(jìn)展情況，監(jiān)理人員對各工序安全情況進(jìn)行跟蹤監(jiān)督、 現(xiàn)場檢查、 驗(yàn)證施工人員是否按照安全技術(shù)防范措施和操作規(guī)程操作施工， 發(fā)現(xiàn)安全隱患， 檢查可能導(dǎo)致意外傷害事故的原因， 及時(shí)