1電子皮帶秤2工作原理3未來發(fā)展趨勢4分類5安裝與使用維護(hù)

1、1電子皮帶秤2工作原理3未來發(fā)展趨勢45安裝與使用維護(hù)電子皮帶秤使用最廣泛的皮帶秤。由承重裝置、稱重傳感器、速度傳感器和稱重顯示器組成（圖2 ）。稱重時，承重裝置將皮帶上物料的重力傳遞到稱重傳感器上，稱重傳感器即輸出正比于物料重力的電壓（mV）信號，經(jīng)放大器放大后送模/數(shù)轉(zhuǎn)換器變成數(shù)字量A,送到運算器;物料速度輸入速度傳感器后，速度傳感器即輸出脈沖數(shù)B,也送到運算器；運算器對 A、B進(jìn)行運算后，即得到這一測量周期的物料量。對每 一測量周期進(jìn)行累計，即可得到皮帶上連續(xù)通過的物料總量。電子皮帶秤承重裝置的秤架結(jié)構(gòu)主要有雙杠桿多托輻式、單托輻式、懸臂式和懸浮式4種。雙杠桿多托輻式和懸浮式秤架的電子皮

2、帶秤計量段較長，一般為28組托輻，計量準(zhǔn)確度高，適用于流量較大、計量準(zhǔn)確度要求高的地方。單托輻式和 懸臂式秤架的電子皮帶秤的皮帶速度可由制造廠確定，適用于流量較小的地方或控 制流量配料用的地方。稱重顯示器主要有數(shù)字顯示和漢字顯示兩種，漢字顯示為數(shù)字顯示的升級產(chǎn)品。 稱重顯示器有累計和瞬時流量顯示，具有自動調(diào)零、半自動調(diào)零、自檢故障、數(shù)字 標(biāo)定、流量控制、打印等功能。漢字顯示除此之外還能顯示速度。漢字顯示在操作 時有功能顯示，能更好的幫助使用人員操作。電子皮帶秤，由秤架，測速傳感器， 高精度測重傳感器，電子皮帶秤控制顯示儀表等組成，能對固體物料進(jìn)行連續(xù)動態(tài) 計量。工作原理電子皮帶秤稱重橋架安裝于

3、 輸送機(jī)架上,當(dāng)物料經(jīng)過時，計量托輻檢測到皮帶如上的物料重量通過杠桿作用于稱重傳感器，產(chǎn)生一個正比于皮帶載荷的電壓信號。速度傳感器直接連在大直徑測速滾筒上，提供一系列脈沖，每個脈沖表示一個皮帶 運動單元，脈沖的頻率正比于皮帶速度。稱重儀表從稱重傳感器和速度傳感器接收 信號，通過積分運算得出一個瞬時流量值和累積重量值，并分別顯示出來。單托輻電子皮帶秤主要技術(shù)參數(shù)：單托輻皮帶秤精度：+/-0.5%系統(tǒng)精度：土 0.125%稱量范圍：08000t/h皮帶寬度：5002400mm皮帶速度：04m/s遠(yuǎn)傳傳輸：1000m皮帶輸送機(jī) 傾角:010 °工作條件和安裝條件：環(huán)境溫度： 機(jī)械：-20C

4、+50C 儀表：0c40c電源電壓： 220V （+10%、-15%） 50Hz土 2%未來發(fā)展趨勢隨著傳感器技術(shù)、電子儀表技術(shù)的發(fā)展，可以輸出電信號的速度傳感器及稱重 傳感器迅速取代了機(jī)械式皮帶秤的相應(yīng)機(jī)構(gòu)，而對速度、重量信號進(jìn)行放大處理及 實現(xiàn)各種運算都可以放在電子儀表中完成，稱量精確度提高了，秤架結(jié)構(gòu)簡化了， 因此電子皮帶秤迅速全面地取代了機(jī)械式皮帶秤。但機(jī)械式皮帶秤在其長達(dá)六十年左右的發(fā)展過程中也為皮帶秤的使用積累了豐富的應(yīng)用經(jīng)驗，沒有機(jī)械式皮帶秤的 昨天，就沒有電子皮帶秤的今天。回顧已經(jīng)走過的一百年歷史，我們看到皮帶秤的應(yīng)用已經(jīng)越來越廣泛，并且在 各類涉及動態(tài)稱重系統(tǒng)的 衡器中占據(jù)主

5、導(dǎo)地位。 展望未來，皮帶秤的發(fā)展應(yīng)該集中 體現(xiàn)在以下幾個方面：高精確度、高可靠性的新型速度傳感器及稱重傳感器的應(yīng)用； 類似傾角傳感器、位置傳感器 等新檢測內(nèi)容的傳感器將加入到皮帶秤的應(yīng)用中； 二次儀表的智能化、總線化、無線傳輸化； 皮帶秤新型檢定方式的開發(fā)和實際應(yīng)用； 皮帶秤稱重理論的深入研究。主要有機(jī)械式（常見的為滾輪皮帶秤）和電子式兩大類。后來出現(xiàn)了 TTS型新型 皮帶秤（三技秤）。電子皮帶秤承重裝置的秤架結(jié)構(gòu)主要有雙杠桿多托輻式、單托輻式、懸臂式和 懸浮式4種。雙杠桿多托輻式和懸浮式秤架的電子皮帶秤計量段較長，一般為 2 c 8組托輻，計量準(zhǔn)確度高，適用于流量較大、計量準(zhǔn)確度要求高的地方

6、。單托輻式 和懸臂式秤架的電子皮帶秤的皮帶速度可由制造廠確定，適用于流量較小的地方或 控制流量配料用的地方。電子皮帶秤有累計和瞬時流量顯示，具有自動調(diào)零、半自動調(diào)零、自檢故障、數(shù)字標(biāo)定、流量控制、打印等功能。分類滾輪皮帶秤由重力傳遞系統(tǒng)、滾輪、計數(shù)器和速度盤組成（圖 1 ）。速度盤轉(zhuǎn)速正比于 皮帶速度。滾輪滾動的角速度正比于皮帶上通過的物料量。滾輪在速度盤上滾動的 位置由物料的重力大小來調(diào)整。當(dāng)皮帶上沒有物料時，滾輪靠近速度盤中心，轉(zhuǎn)速 為零，計數(shù)器不累計；當(dāng)皮帶上有物料時，滾輪隨著重力變大向周邊移動，并帶動 計數(shù)器記下皮帶上通過的物料總量。電子皮帶秤使用最廣泛的皮帶秤。由承重裝置、稱重傳感器

7、、速度傳感器和稱重顯示器組 成（圖2 ）。稱重時，承重裝置將皮帶上物料的重力傳遞到稱重傳感器上，稱重傳 感器即輸出正比于物料重力的電壓（mV）信號，經(jīng)放大器放大后送模/數(shù)轉(zhuǎn)換器變成數(shù)字量A,送到運算器；物料速度輸入速度傳感器后，速度傳感器即輸出脈沖數(shù)B,也送到運算器；運算器對 A、B進(jìn)行運算后，即得到這一測量周期的物料量。對每 一測量周期進(jìn)行累計，即可得到皮帶上連續(xù)通過的物料總量。電子皮帶秤承重裝置的秤架結(jié)構(gòu)主要有雙杠桿多托輻式、單托輻式、懸臂式和懸浮式4種。雙杠桿多托輻式和懸浮式秤架的電子皮帶秤計量段較長，一般為28組托輻，計量準(zhǔn)確度高，適用于流量較大、計量準(zhǔn)確度要求高的地方。單托輻式和懸臂

8、式秤架的電子皮 帶秤的皮帶速度可由制造廠確定，適用于流量較小的地方或控制流量配料用的地方。 稱重顯示器主要有數(shù)字顯示和漢字顯示兩種，漢字顯示為數(shù)字顯示的升級產(chǎn)品。 稱重顯示器有累計和瞬時流量顯示，具有自動調(diào)零、半自動調(diào)零、自檢故障、數(shù)字 標(biāo)定、流量控制、打印等功能。漢字顯示除此之外還能顯示速度。漢字顯示在操作時有功能顯示，能更好的幫助使用人員操作。電子皮帶秤，由秤架，測速傳感器，高精度測重傳感器，電子皮帶秤控制顯示儀表等組成，能對固體物料進(jìn)行 連續(xù)動態(tài)計量TTS型新型皮帶秤(三技秤)TTS型系列電子皮帶秤是在 基于模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的新型稱重控制顯示器”項目的基礎(chǔ)上，拓延開發(fā)的新型電子皮帶秤系列

9、產(chǎn)品。TTS型系列新型電子皮帶秤產(chǎn)品首次將分布、融合、數(shù)據(jù)庫三項技術(shù)應(yīng)用于皮帶秤產(chǎn)品，被專家們賦與主技稱”的昵稱(three technology scales )。TTS型系列新型電子皮帶秤產(chǎn)品采用了模型化計量原理，皮帶稱多參數(shù)信息融合技術(shù)彌補了使用單一傳感器”所固有的缺陷，將多臺傳感器分布在皮帶輸送機(jī)的不同特征點上，從地域角度構(gòu)成了多傳感 器信息感知系統(tǒng)；利用數(shù)據(jù)庫技術(shù)從時域角度定量的反映稱重系統(tǒng)的狀態(tài)。TTS型電子皮帶秤從皮帶秤本身計量性能和皮帶秤環(huán)境適用性兩方面徹底解決了皮帶秤精 度、穩(wěn)定性、高成本維護(hù)等長期和普遍存在的問題。皮帶稱多參數(shù)信息融合技術(shù)是應(yīng)用模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實現(xiàn)的，基于模

10、糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的稱重顯示控制器采用具有 輸入、模糊化、推理和非模糊化四層結(jié)構(gòu)的模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，利用已有的典型數(shù)據(jù)通 過學(xué)習(xí)使神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)自行總結(jié)規(guī)則，達(dá)到令人滿意的融合效果。陣列式皮帶秤南京三埃在長達(dá)二十多年皮帶秤研究基礎(chǔ)上，通過大量試驗，提出了皮帶秤全新的誤差理論，研制出最新產(chǎn)品 ”陣列式皮帶秤”，并成功應(yīng)用于皮帶運輸?shù)馁Q(mào)易計量，取得了高精度、高長期穩(wěn)定性、極低日常維護(hù)的優(yōu)異效果，使皮帶秤技術(shù)有了革命性的進(jìn)步！高精度皮帶秤。南京三埃為此建立了中國唯一、世界領(lǐng)先的皮 帶秤綜合試驗中心，對皮帶秤日常使用環(huán)境和各種常見問題進(jìn)行了高度量化的重現(xiàn),在此基礎(chǔ)上研發(fā)出具有世界領(lǐng)先水平的皮帶秤產(chǎn)品，為推動中國與世界皮

11、帶秤技術(shù) 的發(fā)展作出了貢獻(xiàn)！高精度皮帶秤。專利技術(shù)一、陣列式皮帶秤 一種以特定稱重單元多組串聯(lián)布置組成的稱重陣列式皮帶秤，通過對陣列數(shù)據(jù)進(jìn)行處理 可以消除皮帶張力的影響，大幅提高皮帶秤稱重精度。二、單點懸浮稱重平臺一種新型稱重裝置：一只稱重傳感器支承兩組以上的稱重托輻，結(jié)構(gòu)巧妙，稱重精度高，穩(wěn)定性極好，免日常維護(hù)。三.工字型單點稱重傳感器一種單點懸浮稱重平臺專用傳感器，結(jié)構(gòu)獨特且具有稱重精度高、抗水平力干擾能力強(qiáng)等特點。 應(yīng)用場合一.港口進(jìn)出口散狀物料貿(mào)易結(jié)算計量二.電廠入廠煤貿(mào)易計量三.鋼鐵廠大宗原燃料入廠貿(mào)易計量及分廠間結(jié)算計量四.各類礦山出廠物料貿(mào)易計量五.各種散狀物料運輸過程中的計量安

12、裝與使用維護(hù)皮帶秤安裝要求說明ICS_ST_P型配料皮帶秤用于物料計量和流量控制使用，為保證其計量的準(zhǔn)確性要求皮帶秤運行平穩(wěn)無震動，各輸料組件運轉(zhuǎn)靈活；同時皮帶秤在輸料時均勻承載，無偏載現(xiàn)象。因此特對配料皮帶秤和計量皮帶秤及計量組件的安裝作如下要求：配料皮帶秤安裝要求1.1.1 :皮帶秤的環(huán)境要求（1）:皮帶秤稱安裝時應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)力、雨天、暴曬的環(huán)境（2）:皮帶秤稱安裝時應(yīng)遠(yuǎn)離有震動源、腐蝕性氣體、強(qiáng)磁場及大型電機(jī)設(shè)備干擾的場所1.1.2皮帶固定要求（1）:皮帶秤在安裝時要求不得與主皮帶發(fā)生任何關(guān)系。（2）:在安裝時皮帶秤應(yīng)采用獨立的安裝支架或平臺，安裝支架或平臺必須穩(wěn)固及水平。（3）:皮帶秤安裝

13、時應(yīng)保證橫向和縱向水平。（4）:皮帶秤電機(jī)必須與皮帶秤主體安裝在同一平臺上，嚴(yán)禁驅(qū)動電機(jī)采用獨立安裝 支架，安裝時應(yīng)確保驅(qū)動電機(jī)與皮帶秤主動滾筒傳動軸保持良好的同軸度。（5）:當(dāng)皮帶秤采用渦輪渦桿減速機(jī)時，在安裝時要求渦桿水平安裝，且在上端。 1.1.2 :皮帶秤對供料設(shè)備的要求（1）:當(dāng)采用圓盤給料方式時，在圓盤卸料部應(yīng)安裝受料器，受料器的出料咀及安裝應(yīng)等同于拖拉式的下料咀的要求（2）:當(dāng)采用拖拉式給料時，下料咀要求處料高度可調(diào)同時最大調(diào)整高度應(yīng)滿足對料流的 堆積要求。同時出料咀出料面應(yīng)做成沿料流方向的斜面形狀以便于大塊物料的排除。 （3）:當(dāng)采用拖拉式給料時，出料咀上部應(yīng)設(shè)計安裝閘板閥，以

14、便于皮 帶秤的檢修和調(diào)試。為保證皮帶稱計量運行的穩(wěn)定性和精度，要求該閘板閥采用對開雙閘板，閘板嚙合線于皮帶稱輸料方向一致。閘板的最大開度不小于出料咀 有效出料截面。（4）:料倉上端入料口應(yīng)設(shè)置分料柵板或柵格，其單位下料口徑不大于出料設(shè)備最小工作流量下的出料咀最小出料高度，以免發(fā)生料塊阻塞下料 咀。 （5）:當(dāng)設(shè)備工作環(huán)境溫度長期處于并點一下時，如果物料含水率足以使 物料凍結(jié)成塊狀時，應(yīng)該在料倉上采用取加熱措施。1.1.3:皮帶秤的空間位置皮帶秤在安裝時應(yīng)滿足以下空間位置要求：（1）:皮帶秤受料段縱向中心應(yīng)與料倉下料料流中心線重合，料流自然堆積應(yīng)均勻分布在皮帶秤受料段中心線 兩側(cè)，且按料流方向距

15、受料段前后沿各彳持5cm的距離，料流堆積高度不漫料。 （2）:當(dāng)采用圓盤供料方式時，圓盤卸料落差不大于200mm,同時圓盤不于稱體任何部位接觸。當(dāng)皮帶秤沒有采用收料設(shè)備時，應(yīng)現(xiàn)場制作簡易收料溜槽（該溜槽在安裝時不得與皮帶秤發(fā)生接觸）。圓盤供料時要求料流集中，料流沿皮 帶秤送料方向斷面不大于 200mm ,料流在皮帶秤上的自然堆積前沿距受料段前沿各保持5cm的距離 （3）:當(dāng)采用拖拉式給料方式時，下料咀不得與皮帶接 觸，下端距皮帶保留 5mm或是23倍正常物料直徑的距離。同時自然堆積的物料 邊緣距皮帶邊緣兩側(cè)均距離部小于 3cm的距離，當(dāng)采用裙邊皮帶時物料自然堆積的斜面于裙邊的交線應(yīng)低于裙邊上緣

16、至少1cm的距離 （4）：皮帶秤下方距主皮帶高度不低于 300mm ,并安裝輸料溜槽保證料流均勻分布在主皮帶中心。 （5）:皮帶秤安裝適應(yīng)預(yù)留適當(dāng)?shù)木S修維護(hù)空間，以便于后期作業(yè)。計量皮帶秤安裝要求1.2.1 :皮帶秤的環(huán)境要求（1）:皮帶秤稱安裝時應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)力、雨天、暴曬的環(huán)境（2）:皮帶秤稱安裝時應(yīng)遠(yuǎn)離有震動源、腐蝕性氣體、強(qiáng)磁場及大型電機(jī)設(shè)備干擾的場所1.2.2:皮帶秤安裝處輸料機(jī)機(jī)架要求（1）：稱體安裝部位的輸料機(jī)不得有伸縮，如接頭或是縱梁拼接等可能造成輸料機(jī)計量部伸 縮現(xiàn)象的因素（2）:整個稱重域內(nèi)拖輻和輸送機(jī)機(jī)架應(yīng)有足夠的剛度，以使域內(nèi)拖輻間的相對撓曲不超過0.4mm（3）:安裝稱體的

17、輸料機(jī)傾角不大于18度。 1.2.3:皮帶秤安裝位置要求（1）:皮帶秤應(yīng)安裝在輸料機(jī)直線段（2）:安裝處為輸料機(jī)的皮帶張力和張力變化最小的部位，最好安裝在靠近尾部的地點。當(dāng)將稱體安裝在尾部時應(yīng)距離裝料點不小于59米， 同時距離點料板不得小于 35個拖輻間距。（3）:當(dāng)稱體必須安裝在凹形皮帶附近時，則應(yīng)保證稱安裝在輸送機(jī)直線段并確保整個裝料處稱的前后至少個有四個拖輻 于皮帶緊密接觸。（4）:當(dāng)稱體必須安裝在凸弧形曲線附近時，應(yīng)確保裝料點和稱之間的皮帶在垂直方向不應(yīng)有弧形，弧形段必須在稱量段拖輻之外6米或是5倍 拖輻間距的地方。（5）:當(dāng)安裝皮帶秤的輸料皮帶上有移動卸料器時，應(yīng)遵守“（3） ”的要

18、求，同時確保皮帶始終皮帶運行時器中心線和秤體中心線重 合。（6）:為保證稱體計量準(zhǔn)確，輸料機(jī)上應(yīng)只有一個裝料點。（7）:為保證計量精度，輸料機(jī)輸送料量應(yīng)在20120%Qmax 范圍內(nèi)。 1.2.4 ：皮帶秤安裝對輸料皮帶的要求（1）：所有長度超過12米的皮帶輸送機(jī)均應(yīng)加裝恒定的張力或是拉緊裝置（2）:若長度小于12米的皮帶輸送機(jī)易受外部環(huán)境影響或是輸送機(jī)上載荷不穩(wěn)定，也應(yīng)加裝恒定的張力或是拉緊裝置（3）:皮帶運行在輸料機(jī)機(jī)架的縱向中心，無跑偏現(xiàn)象1.2.5 :皮帶秤安裝對輸料皮帶拖輻的要求（1）:拖輻的徑向跳動、呈拖高度、槽型角的公差應(yīng)在國標(biāo)允許范圍內(nèi)。（2）:程量系統(tǒng)選用的托輻和皮帶輸送機(jī)原

19、有的托輻尺寸必須相同槽型角必須相同。（3）:使用電子皮帶稱時，拖輻槽型角最好為 20度。并用樣板將稱重域內(nèi)拖輻槽型角進(jìn)行調(diào)整，使之間隙不超過0.5mm。（4）：用于輸料機(jī)皮帶中心導(dǎo)向的托輻，可安裝在距稱重段8個拖輻間距的地方。傳感器及計量輯的安裝要求一般情況下該系列秤重儀表配用24個秤重傳感器，計量拖輻通過安裝組件安裝在傳感器或計量稱架上。安裝應(yīng)滿足以下幾點要求：1.3.1 :傳感器安裝（1）量采用兩個傳感器時， 兩個傳感器承載點要求在同一水平面。（2）量采用兩個傳感器時，兩個傳感器承載點聯(lián)線要求與滾筒軸線平行（3）計量采用單個傳感器以懸掛方式進(jìn)行計量時，要求該傳感器處于稱體中心線上并垂直 安

20、裝（4）當(dāng)計量采用兩個以上傳感器時，除滿足上述三條的相關(guān)要求外還要滿足所有計量傳感器稱載點處于同一平面同時該平面于稱體輸料平面平行。（5）計量傳感器量程和應(yīng)大于皮帶秤輸料最大流量下計量段物料重量的120% ,同時使用多支傳感器時個傳感器量稱應(yīng)相同，性能指標(biāo)一致。（6）計量用傳感器為徑向承載型（如拉式、壓式、柱式、輪輔式、橋式等）時，安裝后和使用中應(yīng) 保證傳感器縱向軸心和水平面秤垂直狀態(tài)，同時僅承受計量皮帶秤垂直載荷（7）計量用傳感器為剪切承載型（如懸臂梁式、箱式等）時，安裝后和使用中應(yīng)保證傳感器承載面和水平面平行無傾斜現(xiàn)象，同時僅承受計量皮帶秤垂直載荷。 （8）傳感器在安裝時應(yīng)采用高強(qiáng)螺栓，并

21、安裝牢固無蠕動。（9）傳感器安裝完后應(yīng)妥善保管其合格證（10）滿足傳感器技術(shù)指標(biāo)中對環(huán)境的其他要求 1.3.2 :配料皮帶稱重托輻的安裝要求（1）計量拖輻應(yīng)滿足處于計量段進(jìn)出拖輻的中間，軸向中心線和以上兩拖輻中心線均平行于傳動滾筒軸 向中心線。（2）計量拖輻應(yīng)平行于進(jìn)出計量段的兩個拖輻，同時徑向中心與皮帶秤中心線重合。（3）計量拖輻安裝時應(yīng)高出進(jìn)出拖輻2mm.（4）計量拖輻應(yīng)無軸向和徑向的竄動和震動。1.3.3 :計量皮帶稱重托輻的安裝要求（1）計量皮帶秤計量拖輻和進(jìn)出機(jī)量稱的首位托輻以計量稱眼輸料方向中心為中心等間距分布。（2）:計量拖輻槽型中心與輸料機(jī)其他拖輻槽型中心重合。（3）:計量域拖

22、輻應(yīng)高出輸送機(jī)其它托輻6mm. （4）：計量拖輻應(yīng)安裝牢固無傾斜。（5）:使用電子皮帶稱時，拖輻槽型角最好為20度。并用樣板將稱重域內(nèi)拖輻槽型角進(jìn)行調(diào)整，使之間隙不超過0.5mm。測速器件的安裝要求該儀表可連接多種形式的測速傳感器，如增量型光柵編碼器、托輻式測速傳感器、小車實測速傳感器。但對于不同類型的計量稱體，從便于安裝角度考慮有所區(qū)別：配料皮帶秤應(yīng)采用增量型光柵編碼器，計量皮帶秤應(yīng)采用后兩種類型。因此安裝式的要求也有所不同：1.4 .1配料皮帶秤測速器件的安裝（1）:應(yīng)安裝在從動滾筒上，嚴(yán)禁安狀態(tài)主動滾筒上（2）:安裝時應(yīng)進(jìn)行必要的防磕防砸裝置且便于檢查、拆卸維修（3）:安裝時必須保證編碼器和安裝滾筒輸出周的同軸度（4）:編碼器和被測滾筒輸出軸采用柔性連接，并保證同步靈活旋轉(zhuǎn)（5）:安裝時應(yīng)考慮到皮帶漲緊對連接的同軸度的影響，安裝架應(yīng)方便調(diào)整，或做成同步移動型安裝架1.4 .2計量皮帶秤小車式測速器件的安裝計量皮帶秤測速器件的安裝應(yīng)遵循就近安裝、運行無跳動、長期運行無粘臟的原則，以便于后期的施工和維護(hù)保養(yǎng)以及保證測量精度。（1）測速小車應(yīng)安裝在回程皮帶上面（2）測速小車測速輪應(yīng)于檢測點皮帶緊密接觸并同不靈活轉(zhuǎn)動（3）安裝后測速小車兩側(cè)速輪于皮帶交點連線應(yīng)垂直于皮帶縱向中心線，同時交點連線的中心線和皮帶縱向中心線在垂直面上平行（4）安裝后測速小車兩側(cè)速輪于皮帶交點連線應(yīng)于水平