水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量

1、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法GB/T1346-2001eqvISO9597:19891、試驗條件實驗室溫度為20C±2C,相對濕度應(yīng)不低于50%;水泥試樣、拌和水、儀 器和用具的溫度應(yīng)與實驗室一致。濕氣養(yǎng)護箱的溫度為20C ± TC,相對濕度應(yīng)不低于90%。2、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測定（標(biāo)準(zhǔn)法，試桿法）2.1水泥凈漿的拌制3、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測定（待用法，試錐法）4、凝結(jié)時間的測定（一）4.1 試件的制備：將凈漿一次性裝滿試模，振動數(shù)次刮平，放入濕氣養(yǎng)護箱。 記錄水泥全部加入水中的時間為凝結(jié)時間的起始時間。4.2 初凝時間的測定：30min后進行第一次測定，當(dāng)初

2、凝針至距底板 4mmz 1mm寸，為初凝狀態(tài)；由起始時間到初凝狀態(tài)的時間為初凝時間，用“ min”表 示。4、凝結(jié)時間的測定（二）4.3 終凝時間的測定：在完成初凝時間測定后，立即將試模連同漿體以平移 的方式從玻璃板取下，翻轉(zhuǎn)180 直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放 入濕氣養(yǎng)護箱中繼續(xù)養(yǎng)護。當(dāng)試針沉入試體0.5mm時，即環(huán)形附件開始不能在試 體上留下痕跡時，為水泥達到終凝狀態(tài)，由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時間 為水泥的終凝時間，用“ min”表示。4.4 結(jié)時間的測定（三）4.4測定時，在最初測定時，應(yīng)輕扶扭虧為持金屬柱，使其徐徐下降，以防試針 撞彎。當(dāng)臨近初凝時，每隔5分鐘測定一次

3、；臨近終凝時，每隔15分鐘測定一 次。到達初凝或終凝時，應(yīng)立即重測一次。當(dāng)兩次結(jié)論相同時，才能認定已達初 凝或終凝。每次測定不能讓試針落入原針孔。5、安定性的測定（標(biāo)準(zhǔn)法，雷氏法）5.1 雷氏火的成型：將準(zhǔn)備好的雷氏式放在已稍擦油的玻璃板上，并立即將 經(jīng)濟一次樁冒雷氏夾，裝時一手輕扶雷氏夾，另一只手用寬約10mm勺小弟插搗數(shù)次，然后抹平，蓋上涂油的玻璃杯，移至濕氣養(yǎng)護箱養(yǎng)護24±2ho5.1.1 脫去玻璃板，測量并記錄每個試件兩指針尖端間距（ A）,精確至 0.5mm.。將試件放入沸煮箱水中篦板上指指針朝上，互不交叉，在30± 5min煮沸，并維持180±5min

4、。5.1.2 結(jié)果判定：取出試件、在膨脹值測定儀上測量并記錄指針尖端間距（C）o當(dāng)兩個試件煮后增加距離（C-A）的平均值不大于5.0mm時，安定性合格, 當(dāng)兩個試件的（C-A）值相差大于4mnW,應(yīng)重做實驗。再如此，則認為水泥安 定性不合格。5、安定性的測定（待用法，試餅法）5.2試餅的成型方法：將按標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量檢驗方法抖制好的凈漿取一部份 分成兩等份。使呈球形，分別置于 100mme 100mm勺兩塊玻璃板上。輕輕振動玻 璃板，并用濕布擦過的小刀由邊緣向餅中央抹動，做成直徑70 80mm中心厚約10mmi緣漸薄、表面光滑的試餅。5.2.1 沸煮：將經(jīng)檢查無缺陷的試餅放入沸煮箱水中篦板上，在

5、 30±5mnW 煮，并維持180±5min。到時放水、開箱、冷卻至室溫。5.2.2 取出試體，目測觀察，煮后的安定性試餅，分為 崩潰、龜裂、松疏、 彎曲，完整五種情況。如無裂縫，可用15mnff板鋼直尺檢查有無彎曲。將直尺 垂直橫放在試餅平面處，平視并變換試餅角度檢查水泥安定性試餅彎曲否，裂紋用肉眼觀察。如無彎曲則安定性合格。當(dāng)兩個試餅判別結(jié)果有矛盾時，該水泥的 安定性為不合格。5.2.3 試餅煮前應(yīng)檢查并記錄有無裂縫或脫皮現(xiàn)象。這些現(xiàn)象與安定性不良 無關(guān)。出現(xiàn)裂縫：一天養(yǎng)護的溫度過高（25C）或濕度不夠；火山灰水泥因標(biāo)準(zhǔn)稠 度用水量大，也可能產(chǎn)生干縮裂縫。脫皮：養(yǎng)護溫度

6、過低（如小于15C）；凝結(jié)時間慢，早強低；成型抹面次數(shù)過 多；礦渣水泥發(fā)生泌水現(xiàn)象。水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）GB/T17671-1999 idlso679 : 19891、方法概要成型實驗室，溫度20±2C,濕度大于50%（濕氣養(yǎng)護：至少每4小時記錄一次，在有自動控制的情況下，可減至一天記錄 二次。水中養(yǎng)護：在工作期間，每天至少記錄一次。）2、膠砂組成2.1 中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂（ISO基準(zhǔn)砂：德國標(biāo)準(zhǔn)砂公司生產(chǎn)的SiO2含量不低于 98%的天然圓形硅質(zhì)砂。GB17盼驗用砂：平潭縣產(chǎn)洋浦的太女人石英海砂經(jīng)篩 選加工制成。）：標(biāo)準(zhǔn)砂廠生產(chǎn)，符合ISO基準(zhǔn)砂顆粒分布和濕含量要求； 是

7、通過 標(biāo)準(zhǔn)砂和基準(zhǔn)砂比對檢驗程序來保持同基準(zhǔn)砂的等效性。2.2 水泥：當(dāng)水泥從取樣到試驗要保持 24h （沒有過0.9mm方孔篩要求）以 上，應(yīng)貯存在基本裝滿和氣密的容器中，這個容器不與水泥起反應(yīng)。2.3 水：仲裁檢驗和其它重要試驗用蒸儲水。3、膠砂的制備3.1 配合比：一份水泥（4.50g）、三份中國標(biāo)準(zhǔn)砂（1350g）;加水量。3.2 配料：水泥、砂、水、用具的溫度要和實驗室相同；天平的精度為± 1g;滴定管（要自校）的精度為1M1.3.3 攪拌：先加水，再加入水泥 低速30s* 第二個低速30s開始 時，加入標(biāo)準(zhǔn)砂，粗砂先下,高諫30s 停90s,在第一個15s將葉片和壁上的膠

8、砂刮入鍋中一高速60s4、用振實臺成型將空試模和模套固定在振臺上 _用適當(dāng)?shù)纳鬃友b入第一層膠砂，每個槽 約300g,用大播料器播平振實60下_裝入第二層膠砂，用小播料器播平 _ 振實60下_刮平_標(biāo)記5、脫模前的處理和養(yǎng)護去掉留在模子四周的膠砂。將作好標(biāo)記的試模放入養(yǎng)護箱的水平架子在養(yǎng) 護，濕氣要能和試模各邊接觸。試模不應(yīng)放在別的試模上。養(yǎng)護到規(guī)定的脫模時 間取出。脫模前，可用防水墨汁和顏料筆對試體進行編號和標(biāo)記。二個齡期以上的試體，應(yīng)將同一試模的三個試體分在二個以上齡期。編號3d編號28d編號3d5.1 脫模脫模應(yīng)非常小心?？捎盟芰?、橡膠錘脫。（脫模損害原因：1、強度低；2、壁 未涂機油；3

9、、壁沾有黃油）對于24h以上齡期的，應(yīng)在成型后20-24h脫模。（如經(jīng)24h養(yǎng) 護，會因脫模對強度造成損害時，可以延遲到24h以后脫模，但要在試驗報告中 給予說明）對于24h齡期的，應(yīng)在破型前20min脫模，并用濕布覆蓋試體至試驗。5.2 水中養(yǎng)護水平或豎直放在20±1C水中養(yǎng)護，水平放置時刮平面應(yīng)朝上。試件放在不易腐爛的篦子上，讓水和試件的六面接觸。養(yǎng)護期間試件之間間隔或試體上表面的水深不得小于5mm（要加水，保持水面穩(wěn)定）。每個水池只養(yǎng)護同類型的水泥試件（六大通用水泥為同一類）。不允許在養(yǎng)護期間全部換水（1、玻璃鋼容器養(yǎng)護；2、小型水池養(yǎng)護；3、大型水池養(yǎng)護）5.3 強度試驗試體

10、的齡期試體的齡期是從水泥加入水中攪拌開始算起。不同齡期強度試驗在下列時間里進行：24h±15min 48h±30min 72h±45min7d±2h>28d±8h6、抗折強度測定Rf=M/W=（Ff/2 - L/（bh 2 /6）=1.5FfL/bh 2 =1.5FfL/h 3M -在破壞荷重處產(chǎn)生的最大彎矩W -截面距量，斷面為矩形截面時為 bh2 /6公式適用于均質(zhì)彈性體。所以它是試體的真實抗折值的近似值。6.1 抗折強度以一組三個棱柱抗折結(jié)果的 平均值作為實驗結(jié)果。當(dāng)三個強度值中有超出平 均值的±10%時，應(yīng)剔除后再取平均

11、值作為抗折強度的平均值?？拐蹚姸扔涗浿?.1Mpa,計算至0.1Mpa7、抗壓強度測定抗壓強度Rc以牛頓每平方毫米（MPa為單位，Rc=Fc/A,Fc:破壞時的最 大荷載，牛頓（NJ） ;A:受壓面積 mm （40mnm< 40mm=1600r2n）各個半棱柱體得到的單個抗壓強度結(jié)果計算至0.1Mpa試體的底為一組三個棱柱體上得到的六個抗壓強度測定值的算術(shù)平均值為實驗結(jié)果（計算至0.1MPsj）,如六個測定值中有一個超過六個平均值的 ± 10% , 就應(yīng)剔除這個結(jié)果，而以剩下五個的平均數(shù)為結(jié)果，如果五個測定值中再有超 過它們平均數(shù)± 10%則此結(jié)果作廢。7、試驗報告應(yīng)

12、包括所有各單個結(jié)果（包括按10.2規(guī)定舍去的試驗結(jié)果）和計算出的平 均值8、檢驗的精確性重復(fù)性：由同一試驗室在基本相同的情況下（相同的人員、設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)砂及 較短的時間間隔）用同一水泥樣品所得試驗結(jié)果的定量表達?？梢笤?-3%之 問。復(fù)現(xiàn)性：同一水泥樣在不同試驗室工作的不同人員，在不同的時間，用不同來源的標(biāo)準(zhǔn)砂和不同套設(shè)備所獲得試驗結(jié)果的定量表達?？梢蟛怀^6%影響強度檢驗結(jié)果的因素（一）試驗條件是影響強度檢驗結(jié)果的重要因素之一， 如材料溫度、室溫、養(yǎng)護水 溫度均低于標(biāo)準(zhǔn)砂規(guī)定時，會導(dǎo)致強度明顯下降。如所有溫度相差 6-7 C ,強度 可相差一個等級。養(yǎng)護箱的溫度比標(biāo)準(zhǔn)要求提高 45C,不同

13、齡期的抗折、抗壓 強度將提高2%5%影響強度檢驗結(jié)果的因素（二）試樣的存放條件，對水泥強度也有明顯影響，試驗表明： 用水泥四層紙袋封 存試樣15天后，28天抗壓強度將下降10%fc右。用普通塑料袋（聚氯乙烯塑料 制品）封存水泥試樣時，也會導(dǎo)致水泥強度下降，存放一個月其抗壓強度約下降 12%但食品塑料袋對水泥強度無明顯影響。影響強度檢驗結(jié)果的因素（三）加水量對水泥強度檢驗結(jié)果較為敏感，試驗表明：加水量波動1%抗壓強度相應(yīng)變化2流右。標(biāo)準(zhǔn)砂質(zhì)量的波動，也會引起水泥強度檢驗結(jié)果的波動。膠砂振實臺：振實臺振幅大，試體強度值高，反之則低。影響強度檢驗結(jié)果的因素（四）攪拌機葉片與鍋壁的間隙不同會影響強度。 間隙增加，強度會略有下降。葉 片斷面的厚度和寬帶對強度有影響。第一鍋膠砂可能造成水泥漿流失，對強度也 有影響。夾具：抗折夾具和抗壓夾具對強度的影響非常大，試驗表明，抗壓夾具不合格使抗壓弓®度偏低2%-10%甚至偏低10%；上。影響強度檢驗結(jié)果的因素（五）試模：其重要的變化將改變振實臺部分的總重量，因而引起振幅的變化。在 其它條件相同的情況下，僅試模增加 0.5Kg,就會導(dǎo)致強度明顯下降，抗折強度 約下降2.5%左右，抗