鋼筋套絲要求

1、鋼筋直螺紋套絲技術(shù)交底為了保證工程質(zhì)量，按時(shí)完成工程任務(wù)，達(dá)到安全生產(chǎn)文明施工，特進(jìn)行技術(shù)交底：一、基本概況本工程需套絲鋼筋規(guī)格如下：1 .梁鋼筋：直徑n 16mm勺鋼筋采用直螺紋套筒連接。2 .柱（含暗柱）鋼筋：直徑n 16mm勺鋼筋采用直螺紋套筒連接。3 . 基礎(chǔ)底板鋼筋：采用直螺紋套筒連接。二、施工準(zhǔn)備1. 勞動(dòng)組織 . 依據(jù)作業(yè)量大小及工期要求，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)兩個(gè)鋼筋套絲班組，一個(gè)班組配備一套鋼筋剝肋滾絲機(jī)，人員3 4人。 . 操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗。 . 施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，并經(jīng)體檢合格后方可上崗。2. 機(jī)械準(zhǔn)備主要機(jī)具：直輥式直螺紋套絲機(jī)、止環(huán)規(guī)、通環(huán)規(guī)、絲頭卡板、止塞規(guī)

2、、通塞規(guī)、工作扳手等。3. 材料要求鋼筋：鋼筋的級(jí)別、 直徑必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 （）及鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋 （GB13014-91） 的要求， 應(yīng)有出廠質(zhì)量證明 （材質(zhì)單） 及進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。鋼筋端部應(yīng)用無(wú)齒鋸切割平直， 不得用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行切斷。 任何影響鋼筋插入和連接的鐵銹、油污、砂漿以及馬蹄、飛邊、毛刺應(yīng)予以清除和修磨。連接套筒應(yīng)符合以下要求：連接套筒選用 45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其他經(jīng)型式檢驗(yàn)確認(rèn)符合要求的鋼材， 套筒表面應(yīng)有生產(chǎn)批號(hào)標(biāo)識(shí)， 并有廠家提供的產(chǎn)品合格證，合格證內(nèi)容應(yīng)包括適用鋼筋直徑和接頭性能等級(jí)、 套筒類型、 生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期以及可追溯

3、產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號(hào)。滾壓直螺紋接頭連接用套筒的規(guī)格與尺寸見下表：鋼筋直徑 螺紋直徑 套筒外徑 套筒長(zhǎng)度16 X2254518M19<295520M21X316022M23<336525M26< 3397028M29< 34480連接套筒應(yīng)分類包裝存放，不得混淆和銹蝕。4. 技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員學(xué)習(xí)規(guī)范和直螺紋鋼筋連接接頭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)， 掌握技術(shù)交底的要求。配齊施工用規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)圖集。技術(shù)人員在施工前向作業(yè)人員進(jìn)行全面的技術(shù)交底。三、施工工藝1. 工藝流程鋼筋下料一鋼筋套絲一接頭單體試件試驗(yàn)一鋼筋連接一質(zhì)量檢查2. 鋼筋下料：鋼筋下料時(shí)，端頭應(yīng)預(yù)留出3

4、0mm用無(wú)齒鋸進(jìn)行切割，口端面要與鋼筋軸線垂直，端面要平整，不得有馬蹄形或扭曲，鋼筋部不得有彎曲，現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。需要注意的是：接頭處鋼筋端部不得用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行切斷， 更不得用氣割進(jìn)行下料， 必須采用無(wú)齒鋸進(jìn)行切割。3. 鋼筋套絲套絲機(jī)必須用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液，當(dāng)氣溫低于零度時(shí)，應(yīng)摻入 15%20%的亞硝酸鈉，不得用機(jī)油潤(rùn)滑。鋼筋絲頭的牙形、螺距必須與連接套的牙形、螺距相吻合，有效絲 扣內(nèi)的禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度不大于一扣周長(zhǎng)的 1/2 。直輥式絲頭加工尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定：絲頭加工尺寸（mm）規(guī)格 螺紋尺寸 絲頭長(zhǎng)度 完整絲扣圈數(shù)>89>9>1016X218M19X20M2

5、1X3022M23X25M26X 33528M29X 340操作工人應(yīng)按上表的要求檢查絲頭加工質(zhì)量，每加工10個(gè)絲頭用通、止規(guī)檢查一次。經(jīng)自檢合格的絲頭再由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，一個(gè)工作班生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽樣不少于10%且不少于10個(gè)。當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)全部逐個(gè)檢驗(yàn)，不合格的重新加工。檢查合格的絲頭應(yīng)立即將其一端擰上塑料保護(hù)帽， 另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。4. 鋼筋連接連接套筒規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致，絲扣應(yīng)干凈、完好無(wú)損。連接之前應(yīng)檢查鋼筋螺紋及連接套螺紋是否完好無(wú)損， 鋼筋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼絲刷清除。所用工具

6、為扭力扳手或管鉗，兩鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊。擰緊力矩見下表，扭力扳手的精度為±5%。連接鋼筋擰緊力矩值鋼筋直徑（mm） <16 1820 2225 2832 3640扭緊力矩（Nm） 100200 260320360經(jīng)擰緊后的接頭應(yīng)做好標(biāo)記，單邊外露絲扣長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)2P （P為螺距） 。連接水平鋼筋時(shí)， 必須從一頭往另一頭依次連接， 不得從兩頭往中 間或中間往兩端連接。結(jié)構(gòu)構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯(cuò)開35d 且不小于500mm，同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不大于50%。5. 檢查鋼筋連接質(zhì)量在鋼筋正式連接施工前， 應(yīng)對(duì)每批接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)并應(yīng)符合下列要求：每種規(guī)

7、格鋼筋的接頭不應(yīng)少于3根；接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)并合格； 3根接頭的抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)也不應(yīng)小于倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩檢驗(yàn)和單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。擰緊力矩抽檢數(shù)量： 梁、 柱類構(gòu)件按接頭數(shù)量的15%且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽數(shù)量不得少于一個(gè)接頭，基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100個(gè)也按一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢3個(gè)接頭， 并應(yīng)全部合格； 如有一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個(gè)檢查。直螺紋連接接頭的單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)按檢驗(yàn)批進(jìn)行。 同一施工條件下采用同一材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)，不足50

8、0個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)每一驗(yàn)收批，必須在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件做單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。本工程要求機(jī)械連接接頭等級(jí)不低于II級(jí)。當(dāng)3個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)， 該驗(yàn)收批判定為合格。 如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個(gè)試件不符合要求，則該驗(yàn)收批判定為不合格。四、成品保護(hù)(1)成型鋼筋按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹 蝕、油污。(2)綁扎完的梁、板鋼筋，要設(shè)鋼筋蹬，上鋪腳手板作人行通道，要 防止板的負(fù)彎矩筋被踩下移導(dǎo)致配筋位置變化而改變受力構(gòu)件結(jié)構(gòu)。(3)綁扎完的墻、柱鋼筋，人員上下要經(jīng)過(guò)腳手架，禁止攀爬鋼筋。(4

9、)澆筑混凝土?xí)r，輸送泵管應(yīng)用鋼筋蹬架起并放置在跳板上，不允 許直接鋪放在綁好的鋼筋上，以免泵管振動(dòng)將結(jié)構(gòu)鋼筋振動(dòng)移位。(5)安裝水電線管及其它預(yù)埋件時(shí)，不得任意切斷或移動(dòng)鋼筋。(6)鋼筋綁扎完后未及時(shí)澆筑混凝土且又遇雨天，應(yīng)在鋼筋表面覆蓋 塑料布，防止鋼筋被雨水銹蝕。(7)在澆筑混凝土?xí)r，鋼筋工隨時(shí)注意鋼筋的移動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)位 的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。標(biāo)準(zhǔn)型套筒的幾何尺寸表9-77規(guī)格螺紋直徑套筒外徑套筒長(zhǎng)度16X2254518M19X295520M21X316022M23X336525M26X 3397028M29X 3448032M33X 3499036M37X549840M41X59105常

10、用變徑型套筒幾何尺寸表9-78套筒規(guī)格外徑小端螺紋大端螺紋套筒總長(zhǎng)161829X2M19X50162031X2M21X53182031M19XM21X58182233M19XM23X60202233M21XM23X63202539M21XM26X 365222539M23XM26X 368222844M23XM29X 373252844M26X 3M29X 375253249M26X 3M33X 380283249M29X 3M33X 385283654M29X 3M37X89323654M33X 3M37X94324059M33X 3M41X98364059M37XM41X102可調(diào)型套筒幾何尺寸表表9-79規(guī)格螺紋直徑套筒總長(zhǎng)旋出后長(zhǎng) 度增加長(zhǎng)度16X21181419618M19X141169