熱固性材料專用注塑機(jī)19-2

1、企業(yè)技術(shù)開發(fā)項目計劃書項目名稱熱固性材料專用注塑成型機(jī)的研發(fā)企業(yè)名稱（蓋章）企業(yè)法定代表人（簽名）項目負(fù)責(zé)人 電話項目起止時間 年 月至年 月填報日期年 月 日熱固性材料專用注塑成型機(jī)的研發(fā)熱固性材料專用注塑機(jī)的立項依據(jù)1、 國內(nèi)外現(xiàn)狀，水平和發(fā)展趨勢：隨著科技的日益發(fā)展，人們對塑料制件精度的要求越來越高，電子電器、廚房家電產(chǎn)品的大量應(yīng)用，也讓越來越多的商家和制造商開始向熱固性材料專用注塑機(jī)發(fā)展，熱固性塑料制品其成型方法有壓制成型和注射成型兩種，因而多數(shù)熱固性塑料也分成壓制料和注射料。通常壓制成型成本較低，但工人勞動強(qiáng)度大，制品精度低，成品率也不高。而注射成型則相對于壓制成型而言，盡管其一次性

2、投入成本高，但工人勞動強(qiáng)度小，制品精度高，成品率也高，因而有逐步代替壓制成型的趨勢。2、 熱固性材料專用注塑機(jī) 的目的和意義：熱固性塑料又稱電木料，或膠木料，它是指樹脂在加工過程中發(fā)生化學(xué)變化，分子結(jié)構(gòu)從加工前的線性結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)狀體型結(jié)構(gòu)，一經(jīng)成型后再加熱也不能軟化流動的一類聚合物。電木料在性能上與熱塑性塑料有許多不同之處，除不能循環(huán)使用外，它具有強(qiáng)度高，耐蠕變性好，耐熱溫度高，加工尺寸精度高及耐電弧性好等優(yōu)點。熱固性塑料注塑機(jī)又名電木機(jī)或膠木機(jī)。其利用螺桿把原料經(jīng)加熱過的料筒降低粘度，隨后注入一加熱過的模具中，一旦物料充滿模具，即對其保壓，此時產(chǎn)生化學(xué)交聯(lián)，使聚合物變硬。硬的（即固化的）制品

3、趁熱即可自模具中頂出即完成生產(chǎn)。熱固性材料專用注塑機(jī)以注塑法代替壓塑法將產(chǎn)品成型周期、制品變化量、產(chǎn)品成型量、人工成本上進(jìn)行了大幅度的改變，提高了單位時間內(nèi)產(chǎn)品的成型量，進(jìn)而降低成本，提高企業(yè)競爭力。3、 現(xiàn)有水平及市場前景：較快的成型周期、生產(chǎn)過程自動化；制品變化較少；較低的人工費(fèi)；高的生產(chǎn)能力。熱固性材料專用注塑機(jī)在滿足生產(chǎn)商的訴求下，也為制造商提供了一個更加廣泛的發(fā)展空間。7二、開發(fā)主要內(nèi)容、目標(biāo)及技術(shù)關(guān)鍵1、開發(fā)主要內(nèi)容、目標(biāo)：1） 背景技術(shù)：熱固性材料專用注塑機(jī)是依托傳統(tǒng)注塑機(jī)基礎(chǔ)，在包括注塑機(jī)特有的注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成部分上

4、，通過精準(zhǔn)的原料加溫控制、模具模腔溫度控制、注射壓力、合模力等設(shè)計理念。以全新的電液控制、檢測、執(zhí)行模式、來實現(xiàn)一個全新的注塑工藝?yán)砟睢?） 新型內(nèi)容：本新型實用公開的熱固性材料專用注塑機(jī)成型設(shè)備有以閉合模具的液壓驅(qū)動合模裝置和能輸送物料的注射裝置，在其利用特制螺桿把原料經(jīng)加熱過的料筒降低粘度，注入已加熱過的模具中，一旦物料充滿模具，即對其保壓，通過特殊的排氣功能和鎖模動作，使原料在模腔中變硬。固化后的制品趁熱即可自模具中頂出，本新型實用同時采用料筒模溫機(jī)加熱和模具溫控儀加熱兩種方式保證溫度的精準(zhǔn)度，高效精密伺服動力控制系統(tǒng)，提高注塑的平穩(wěn)動力。夾模系統(tǒng)經(jīng)過有限元分析，模板低變形，連桿采用大角

5、度設(shè)計且其的支點靠近中心,鎖模力傳達(dá)到模板中央部,實現(xiàn)鎖模的均一分布,保持模具精度，注塑機(jī)專業(yè)電腦控制器，整機(jī)采用全數(shù)字控制，實現(xiàn)整機(jī)智能化操控。2、關(guān)鍵技術(shù)及創(chuàng)新點：3） 1 ）動、定模板增加鐵板和隔熱板，避免模具溫度傳至機(jī)器其他部位，影響機(jī)器性能，減少熱量損失保證成型溫度。4） 2 ）采用直通式噴嘴，特殊的控制程序，保證保壓階段不被固化堵塞。5） 3 ）料筒加熱采用恒溫介質(zhì)加熱系統(tǒng)。6） 4 ）合模裝置具有排氣功能，保證加工工藝。7） 5 ）專業(yè)注塑料筒，特殊的螺桿長徑比，保證產(chǎn)品質(zhì)量。三、主要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)項目名稱單位ZF-268注 射裝 置實際注射質(zhì)量（PS）oz30.3g858螺桿直

6、徑mm60注射壓力Mpa1827注射速率（PS）g/s317螺桿長徑比L/D21螺桿轉(zhuǎn)速rp.m210合 模裝 置合模力KN2680動模板行程mm550拉桿有效間距mm580X580允許模具厚度mm220-580液壓頂出力N62頂出行程mm165模具定位孔直徑mm20頂出桿數(shù)根5其他伺服電機(jī)功率kW41機(jī)器外形尺寸m6.3 X1.55 X2.09機(jī)器重量t9.2四、開發(fā)試驗方法及技術(shù)路線（工藝路線）1 .熱固性材料專用注塑機(jī)產(chǎn)品的研發(fā)小組，并對每個組員確定工作任務(wù)與目標(biāo)。2 .組織研發(fā)小組人員對該項目的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、參數(shù)及技術(shù)接口進(jìn)行論證。3 .對該項目設(shè)計分三大塊進(jìn)行，由機(jī)械、電氣、液壓工程師分工設(shè)計，按目標(biāo)、要求、進(jìn)度進(jìn)行追蹤、考核，并由組長對整機(jī)衡接進(jìn)行技術(shù)協(xié)調(diào)及圖 紙審核。4 按圖紙要求對另件進(jìn)行加工及配件采購。必要時由相關(guān)工程技術(shù)人員對另件制造精度進(jìn)行跟蹤。5 組織車間對該項目整機(jī)進(jìn)行裝配、按裝、調(diào)試，研發(fā)小組成員