生產(chǎn)設(shè)備日常管理制度59907

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2、機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，操作人員應(yīng)報(bào)告班組長及有關(guān)負(fù)責(zé)人員解決處理。 第六條 所有動(dòng)力設(shè)備，未經(jīng)車間、動(dòng)力部允許，不準(zhǔn)亂修、亂拆，不得在電氣設(shè)備上搭濕物和放置金屬類、棉紗類物品。 第七條 設(shè)備使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作，認(rèn)真遵守交接班制度，準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項(xiàng)運(yùn)行記錄。 第八條 未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)拆卸或配用其他人員的機(jī)器零件和工具。 第九條 對不遵守操作規(guī)程或玩忽職守，使工具、機(jī)器設(shè)備、原材料、產(chǎn)品受到損失者，應(yīng)酌情給予經(jīng)濟(jì)處罰和行政處分。 第十條 設(shè)備保障部要指派人員與各部門負(fù)責(zé)人，經(jīng)常性地檢查設(shè)備運(yùn)行情況，并將其列為工作考核內(nèi)容。第三章 設(shè)備檢修和技術(shù)改造 第十一條 設(shè)備保障部每年12月份編制

3、下一年度的設(shè)備檢修計(jì)劃，在使用部門的協(xié)助下按計(jì)劃進(jìn)行檢修。在日常工作中，使用部門無法排除的故障，可以填寫設(shè)備檢修單申請?jiān)O(shè)備保障部檢修。 第十二條 檢修后的設(shè)備在使用前，需要有使用部門負(fù)責(zé)人的簽名認(rèn)可，由設(shè)備保障部將設(shè)備檢修的情況，記錄于設(shè)備檢修單及相應(yīng)的設(shè)備管理卡上。 第十三條 設(shè)備的技術(shù)改造可納入檢修計(jì)劃一并執(zhí)行。第四章 設(shè)備日常維護(hù)管理 第十四條 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)由設(shè)備保障部在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目表中規(guī)定保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)容及頻率，并發(fā)放至設(shè)備使用部門執(zhí)行，設(shè)備保障部負(fù)責(zé)配合并監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況。 第十五條 設(shè)備操作人員要嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作規(guī)程和日常維護(hù)制度。 第十六條 相關(guān)部門要定期進(jìn)行部位檢測、性

4、能檢測，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。 第十七條 對庫存、備用或因任務(wù)不足需要封存一段時(shí)間的設(shè)備要定期清潔、查點(diǎn)，進(jìn)行防塵、防銹、防潮等方面的維護(hù)。第五章 新增設(shè)備管理 第十八條 生產(chǎn)部根據(jù)工作的要求及公司發(fā)展需要，需購置生產(chǎn)設(shè)備時(shí)應(yīng)填寫生產(chǎn)設(shè)備購置申請單，并在申請單上注明設(shè)備的名稱、規(guī)格、用途及要求設(shè)備達(dá)到的性能、數(shù)量等，并提交設(shè)備保障部審查，報(bào)生產(chǎn)副總審核后，報(bào)總經(jīng)理審批。 第十九條 需要自制或自行改造的生產(chǎn)設(shè)備的申請由生產(chǎn)車間提出，由生產(chǎn)副總審核，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)部和設(shè)備保障部部共同制造或改造。 第二十條 新生產(chǎn)設(shè)備的驗(yàn)收。 1采購或自制的生產(chǎn)設(shè)備，由生產(chǎn)部組織使用部門進(jìn)行安裝調(diào)

5、試，確認(rèn)符合要求后，由設(shè)備保障部、生產(chǎn)部和使用部門在生產(chǎn)設(shè)備驗(yàn)收單上簽字確認(rèn)。 2驗(yàn)收不合格的生產(chǎn)設(shè)備，相關(guān)部門把情況反映到設(shè)備采購人員，由其與供應(yīng)商協(xié)商解決，最后由驗(yàn)收人員把處理結(jié)果記錄在生產(chǎn)設(shè)備驗(yàn)收單上。 3生產(chǎn)部對驗(yàn)收合格的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行編號，建立設(shè)備管理卡，并在生產(chǎn)設(shè)備臺(tái)賬上登記。 第二十一條 為保證設(shè)備的安全、合理使用，各車間應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員，協(xié)助設(shè)備保障部對設(shè)備進(jìn)行管理，指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者正確使用操作規(guī)程。 第二十二條 設(shè)備項(xiàng)目確定或設(shè)備購進(jìn)后，設(shè)備保障部負(fù)責(zé)組織施工安裝，并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。 第二十三條 安裝的設(shè)備，由設(shè)備管理科及使用部門負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后，填寫設(shè)備驗(yàn)收登記

6、單方可使用。 第二十四條 對新置設(shè)備的隨機(jī)配件要按圖紙進(jìn)行驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收不得入庫。第六章 設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理 第二十五條 設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理，是指為了使各級設(shè)備管理人員能準(zhǔn)確掌握其運(yùn)行狀況，制定相應(yīng)管理措施進(jìn)行管理的活動(dòng)。 第二十六條 制定健全的設(shè)備巡檢措施。 各車間要對每臺(tái)設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式，定出巡檢點(diǎn)、內(nèi)容、正常運(yùn)行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并針對設(shè)備的具體運(yùn)行特點(diǎn)，對設(shè)備的每一個(gè)巡檢點(diǎn)，確定出明確的檢查周期，檢查周期一般可分為時(shí)、班、日、周、旬、月。 第二十七條 巡檢任務(wù)的承擔(dān)。 生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對本崗位使用的設(shè)備進(jìn)行巡檢，設(shè)備的專業(yè)維修人員要承擔(dān)對重點(diǎn)設(shè)備的巡檢任務(wù)。 第二十八條 信息傳遞與

7、反饋。 1生產(chǎn)崗位操作人員進(jìn)行設(shè)備巡檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等需緊急處理的問題，要立即通知車間主任，由車間主任組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時(shí)傳遞給專職巡檢工。 2專職維修人員進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，要做好記錄，除安排本班組處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。 3專職巡檢人員除完成承擔(dān)的巡檢點(diǎn)任務(wù)外，還要負(fù)責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，列出當(dāng)日重點(diǎn)問題并向有關(guān)部門反映。生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)定第一章 總則 第一條 目的。為加強(qiáng)設(shè)備的管理，安全、合理、有效地發(fā)揮設(shè)備效能，做到正確使用設(shè)備，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定本規(guī)定。

8、第二條 相關(guān)職責(zé)。 1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行臺(tái)賬登記、維修保養(yǎng)等日常管理工作。 2各車間負(fù)責(zé)各自部門的生產(chǎn)設(shè)備的使用和維護(hù)。 3設(shè)備保障部參與對新設(shè)備的改造和驗(yàn)收。第二章 生產(chǎn)設(shè)備的使用規(guī)定 第三條 生產(chǎn)設(shè)備驗(yàn)收合格后，由使用部門辦理生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)用手續(xù)。 第四條 生產(chǎn)部結(jié)合設(shè)備保障部根據(jù)需要編寫生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程，發(fā)放給使用部門。對于精密、大型設(shè)備或關(guān)鍵、特殊工序所用的設(shè)備以及檢驗(yàn)和試驗(yàn)的儀器設(shè)備均要編制相應(yīng)的操作規(guī)程，同時(shí)要求相關(guān)操作人員應(yīng)接受適當(dāng)培訓(xùn)，操作人員通過現(xiàn)場考核，確認(rèn)合格后方可讓其操作。 第五條 崗位人員交接班時(shí)必須對設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行交接，交接內(nèi)容包括設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的異常情況、原有缺陷變

9、化、運(yùn)行參數(shù)的變化、故障及處理情況等。 第六條 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重故障，并有發(fā)生事故的危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即停止操作，立即上報(bào)，并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?第七條 使用部門必須指定專人負(fù)責(zé)設(shè)備的日常使用工作，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和使用辦法。對不遵守規(guī)定，造成設(shè)備丟失、損壞者，應(yīng)進(jìn)行處罰。第八條 機(jī)械設(shè)備在停車機(jī)械掃除、加油、檢查、修理時(shí)，為防止他人啟動(dòng)，發(fā)生意外，應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩b置和明顯標(biāo)志。 第九條 非本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得操作本機(jī)。第三章 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定 第十條 現(xiàn)場使用的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有統(tǒng)一的編號，以便于維護(hù)保養(yǎng)。 第十一條 生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備的性能、使用頻率等要求制訂生產(chǎn)設(shè)備年度維修保養(yǎng)計(jì)劃，并按

10、計(jì)劃嚴(yán)格執(zhí)行。 第十二條 生產(chǎn)部要求設(shè)備操作人員做好設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)。日常生產(chǎn)中出現(xiàn)機(jī)器故障，應(yīng)及時(shí)修理，自行無法修理的，應(yīng)及時(shí)報(bào)告部門主管協(xié)助解決。修理結(jié)束后應(yīng)填寫生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄單，檢修好的設(shè)備使用者應(yīng)在檢修單上簽字確認(rèn)。生產(chǎn)部應(yīng)將重大檢修情況記錄在相應(yīng)設(shè)備管理卡上。 第十三條 班前班后由操作工人認(rèn)真檢查設(shè)備，擦拭各個(gè)部位和加注潤滑油，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時(shí)消除各種泄漏現(xiàn)象，班中設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排除，并認(rèn)真做好交班記錄。 第十四條 個(gè)車間機(jī)修人員按計(jì)劃對設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通油、氣管路，更換磨損的零件，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備各個(gè)部件。

11、 第十五條 一般來說，所有設(shè)備一律不準(zhǔn)私自拆改，如確需拆改，必須由生產(chǎn)部批準(zhǔn)。 后記：設(shè)備的問題也是一個(gè)關(guān)系到品質(zhì)的問題，某一部件出了問題會(huì)直接影響到產(chǎn)品的品質(zhì)；設(shè)備出了問題，必須要停機(jī)維修維護(hù)，也是關(guān)系到一個(gè)效率的問題；設(shè)備沒有按照要求進(jìn)行操作、維護(hù)和保養(yǎng)，會(huì)提前減少設(shè)備的使用壽命，提前更換配件，也是關(guān)系到一個(gè)成本的問題。所以，設(shè)備的問題不是一個(gè)小問題，往往一個(gè)企業(yè)在設(shè)備的問題上能解決好了，其它的問題也會(huì)影響減小。 設(shè)備保養(yǎng)管理制度1.目的 為了保證設(shè)備正常高效的運(yùn)轉(zhuǎn)，減少停臺(tái)時(shí)間，加強(qiáng)設(shè)備操作中的安全性。 2.適用范圍 本制度適合本公司范圍內(nèi)所以設(shè)備操作人員。 3.設(shè)備保養(yǎng) 設(shè)備操作人員應(yīng)

12、掌握 關(guān)于設(shè)備的“三好”、“四會(huì)”， “三好”、“四會(huì)”指的是：管好、用好、修好，會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般性故障?！皾櫥宥ā敝傅氖嵌ㄈ?、定期、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)。 設(shè)備使用結(jié)束后，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，做到機(jī)床內(nèi)部無加工碎屑，工作臺(tái)清潔、靈活，保持外觀、清潔，設(shè)備處于初始狀態(tài)，并填寫完設(shè)備保養(yǎng)記錄表。 設(shè)備關(guān)機(jī)前應(yīng)先結(jié)束當(dāng)前運(yùn)行的加工程序，將設(shè)備各運(yùn)動(dòng)部件回到原點(diǎn)，然后下按急停按鈕，然后關(guān)閉電源(嚴(yán)禁直接拉閘)。 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，嚴(yán)禁用水、冷卻液沖洗或直接清擦電氣元件、電柜，更不允許用壓縮空氣直接吹電氣元件或電柜。 設(shè)備正常工作時(shí)，不允許有電柜或按鈕箱或分線盒敞開（除非因

13、設(shè)備散熱需要）。 設(shè)備在加工過程中，操作者嚴(yán)禁擅自離開崗位。因檢查工件等原因確需離開，必須將機(jī)床停止加工，必須暫停設(shè)備運(yùn)行。 設(shè)備維修時(shí)，操作者應(yīng)積極配合，維修結(jié)束后，操作者必須立即進(jìn)行空運(yùn)行并檢查設(shè)備各部分安裝是否正確，然后進(jìn)行首檢，不得以任何理由推遲或不進(jìn)行空運(yùn)行而直接進(jìn)行生產(chǎn)，設(shè)備維修完畢由維修人填寫設(shè)備維修申請單并由操作人員和該部門主管簽字確認(rèn)。 操作者不得擅自更改機(jī)床參數(shù)、加工程序、設(shè)置密碼，設(shè)備在自動(dòng)加工過程中，操作者嚴(yán)禁擅自調(diào)節(jié)主軸倍率或進(jìn)給倍率，嚴(yán)禁按下復(fù)位按鈕。當(dāng)發(fā)生意外情況時(shí)(如斷刀)，一般應(yīng)先按進(jìn)給保持按鈕，而不應(yīng)直接按下急停按鈕。 當(dāng)設(shè)備發(fā)生較大的故障，操作者不能自行自

14、理時(shí)，應(yīng)立即向維修人員反映，盡量提供準(zhǔn)確故障信息，如哪一臺(tái)設(shè)備、什么動(dòng)作未執(zhí)行、故障報(bào)警內(nèi)容、故障現(xiàn)象描述等，并保護(hù)現(xiàn)場，以便合理安排維修人員和進(jìn)行故障原因分析。 3.10 目前,車間每一臺(tái)設(shè)備的操作者均不只一個(gè)人，那么當(dāng)班的操作者則定為該設(shè)備的第一責(zé)任人，必須在設(shè)備保養(yǎng)記錄表上簽名，設(shè)備部門將根據(jù)車間上交的定人定機(jī)名單進(jìn)行檢查。第一責(zé)任人嚴(yán)禁擅自將設(shè)備交給他人操作。 3.11 操作者不得將私人物品放置于設(shè)備上，嚴(yán)禁將電柜作為儲(chǔ)藏室，擺放擦布、工具、手套等一類雜物。 3.12 操作者必須保持機(jī)床外觀的整潔，并要求每月用專用清洗劑對操作鍵盤、按鈕、顯示器進(jìn)行清洗一次。注意：以上操作必須在關(guān)機(jī)并切

15、斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行。 3.13 開機(jī)前應(yīng)對機(jī)床進(jìn)行全面檢查：油位和冷卻液是否正常、防護(hù)裝置是否齊全、是否有配件松動(dòng)。 3.14 機(jī)床在加工過程中，嚴(yán)禁觸及運(yùn)動(dòng)部件（工作臺(tái)、刀具、主軸、工件等）。 3.15 操作機(jī)床時(shí)，不能頻繁開關(guān)機(jī)床電源，關(guān)機(jī)與開機(jī)時(shí)間間隔應(yīng)大于三分鐘。 3.16 小心操作設(shè)備，保證人身和設(shè)備的安全，為自己和公司的發(fā)展共同努力。 4. 保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)： 4.1 保養(yǎng)優(yōu)秀： 設(shè)備各部位干凈整潔，無油污雜物，各組成部分運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常、可靠，設(shè)備周圍生產(chǎn)環(huán)境（如溫度、濕度等）滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝要求。設(shè)備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無損，功能正常，各潤滑部位按規(guī)定主動(dòng)及時(shí)加油，能及時(shí)

16、補(bǔ)足冷卻液，并按規(guī)定認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)并記錄。 4.2 保養(yǎng)合格： 設(shè)備各主要部位無油污雜物，設(shè)備表面無積塵。設(shè)備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無損，功能正常，按規(guī)定加油、按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)并做好記錄。 4.3 保養(yǎng)不合格： 設(shè)備表面有油漬積塵，未按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行加油、清潔，維護(hù)保養(yǎng)記錄不完整或未記錄。設(shè)備各部分有缺損，對生產(chǎn)和操作造成一定的影響。 5考核 設(shè)備的保養(yǎng)情況將視具體情況，由設(shè)備管理部門進(jìn)行。設(shè)備維護(hù)與檢修管理制度 1.對已采取防腐措施的設(shè)備，要定期檢查、計(jì)劃檢修。對防腐措施的改進(jìn)(包括新技術(shù)、新材料的應(yīng)用)，應(yīng)結(jié)合計(jì)劃檢修一并進(jìn)行。 2.杜絕“滴、漏、跑、冒”現(xiàn)象，不得隨意安設(shè)倒淋、

17、放空管。設(shè)備檢修放空的廢氣、污液等，也要嚴(yán)格處理，防止對設(shè)備和建(構(gòu)）筑物的腐蝕。 3.設(shè)備停止使用時(shí)，應(yīng)采取防腐蝕措施，如倒空、吹洗、充氮、除油等。 4.有防腐層的設(shè)備，嚴(yán)禁焊接構(gòu)件。必須焊接時(shí)，要有可靠的措施或焊后重新防腐。 5.使用特殊耐蝕金屬或合金材料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作與檢修的焊接、清凈、熱處理等工藝規(guī)程。在腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)中，避免不同類的金屬固結(jié)一起使用。 6.嚴(yán)禁錘擊和敲打非金屬設(shè)備及有防腐層的設(shè)備、管件。 7.嚴(yán)格執(zhí)行防腐蝕設(shè)備的檢修、施工規(guī)程，以保證施工質(zhì)量和人身安全。 8.延長設(shè)備、管道、建(構(gòu))筑物的使用壽命，結(jié)合大修和日常維修進(jìn)行除銹防腐刷油工作。 9.采用的防腐蝕材料要

18、符合技術(shù)要求，應(yīng)有檢驗(yàn)合格證及出廠日期。 四、設(shè)備防腐蝕檢查和記錄 1.機(jī)動(dòng)處應(yīng)組織有關(guān)單位對公司的設(shè)備、管道和廠房建筑物的腐蝕和防護(hù)情況，每年至少進(jìn)行一次檢查和鑒定，并提出書面報(bào)告。 2.要逐步采用現(xiàn)代的狀態(tài)監(jiān)測儀器對運(yùn)行中的設(shè)備進(jìn)行腐蝕狀態(tài)監(jiān)測，為預(yù)測維修打好基礎(chǔ)。 3.設(shè)備腐蝕的定期檢查包括如下內(nèi)容： (1)腐蝕類型的分析，腐蝕的深度，焊縫情況，腐蝕產(chǎn)物的分析。 (2)金相顯微檢查、探傷、防腐層老化程度、龜裂、脫落情況，磨損和其他損壞現(xiàn)象等。 4.檢查的結(jié)果做詳細(xì)記錄(一式兩份)，由機(jī)動(dòng)處和車間入檔保管。 5.年度檢查在各單位自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行。檢查時(shí)，對于同類型設(shè)備，根據(jù)其數(shù)量抽查12臺(tái)

19、。同類型管道，在總管線或支管上取兩段檢查。生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)工作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)一、生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)的類型 設(shè)備的維護(hù)也叫保養(yǎng)。目前較多的企業(yè)是實(shí)行“三級保養(yǎng)制”，即日常維護(hù)保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)和三級保養(yǎng)，其具體區(qū)別見下表。 二、生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)的重點(diǎn) 設(shè)備維護(hù)的主要目的是使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全，以保證設(shè)備的使用性能和延長修理間隔期，而不是恢復(fù)設(shè)備的精度，其重點(diǎn)是潤滑、防腐與防泄漏。 1.潤滑管理 設(shè)備的潤滑管理，認(rèn)真執(zhí)行潤滑工作(定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人)，能有效地減少磨擦阻力和磨損，保護(hù)金屬表面，使之不銹蝕、不損傷。這是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、延長使用壽命、提高設(shè)備效率和工作精度的必要措施。 2

20、.防泄漏 防泄漏也是維修保養(yǎng)工作的重要內(nèi)容之一。認(rèn)真治理和防止設(shè)備的跑風(fēng)、冒氣、滴水、漏油，是一切設(shè)備的共同要求。 3.防腐蝕 設(shè)備的腐蝕會(huì)引起效率和使用壽命的降低，影響安全運(yùn)行，甚至?xí)斐稍O(shè)備事故，特別是石化行業(yè)的生產(chǎn)裝置，防腐、防泄漏更加重要。生產(chǎn)設(shè)備修理計(jì)劃工作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)一、確定修理計(jì)劃的主要內(nèi)容 設(shè)備修理計(jì)劃的主要內(nèi)容，是確定計(jì)劃期內(nèi)的修理對象、類別、內(nèi)容、日期、工時(shí)、停機(jī)時(shí)間及所需用的物資器材、費(fèi)用等，其需要的各種修理定額標(biāo)準(zhǔn)大致有修理周期、修理間隔期、修理周期結(jié)構(gòu)、修理復(fù)雜系數(shù)、修理勞動(dòng)量定額和修理費(fèi)用定額等。 1.修理周期 修理周期是指相鄰兩次大修之間的工作時(shí)間，或新設(shè)備從開始使用

21、到第一次大修的工作時(shí)間（用實(shí)際開動(dòng)臺(tái)時(shí)或產(chǎn)量表示）。修理周期是根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)、工藝特性、生產(chǎn)類型、零件允許磨損極限和維修水平等因素綜合確定的，其中決定性的因素是主要零件的使用期限和工作班次，設(shè)備類型不同，生產(chǎn)條件不同，其修理周期也就不同。 2.修理間隔期 修理間隔期是指相鄰兩次修理（不論大、中、小修）之間的間隔時(shí)間。間隔期主要根據(jù)設(shè)備的實(shí)際開動(dòng)臺(tái)時(shí)和易損件的使用期限、日常維護(hù)、檢查的情況確定。 3.修理周期結(jié)構(gòu)修理周期結(jié)構(gòu)是指一個(gè)修理周期內(nèi)應(yīng)該采取的各種計(jì)劃檢修的類別、次數(shù)和順序。不同的設(shè)備或不同的修理制度，可以有不同的修理周期結(jié)構(gòu)。例如：重量在10噸以下的輕型和中型金屬切削機(jī)床的修理周期和修理

22、周期結(jié)構(gòu)如下圖所示。 4.修理復(fù)雜系數(shù) 修理復(fù)雜系數(shù)（用符號F表示)是衡量設(shè)備修理復(fù)雜程度的假設(shè)單位，它由設(shè)備結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度、規(guī)格、尺寸、工藝特點(diǎn)和維修性等因素決定。設(shè)備愈復(fù)雜、精度愈高、尺寸愈大，其修理復(fù)雜系數(shù)就愈大，所耗用的修理工作量也愈大。 5.修理勞動(dòng)量定額 修理勞動(dòng)量定額即修理工時(shí)定額，是指企業(yè)為完成設(shè)備的各種修理所需要的勞動(dòng)量，通常用一個(gè)修理復(fù)雜系數(shù)所需的工時(shí)數(shù)來表示。通常情況下完成一個(gè)修理復(fù)雜系數(shù)所需的工時(shí)數(shù)為大修鉗工40小時(shí)，機(jī)加工20小時(shí)，其他工作4小時(shí)，總時(shí)為64小時(shí)。修理復(fù)雜系數(shù)的工時(shí)定額是根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料、測定資料、生產(chǎn)水平、技術(shù)條件和修理特點(diǎn)等具體確定的。條件不同，定額也

23、就不同。有了修理勞動(dòng)定額之后，就能計(jì)算各種設(shè)備的總勞動(dòng)量，以及計(jì)算出所需要的修理人員和修理費(fèi)用。 6.修理停歇時(shí)間定額 修理停歇時(shí)間定額，是指從設(shè)備停機(jī)修理到完畢，經(jīng)驗(yàn)收后重新投產(chǎn)所經(jīng)歷的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，它是根據(jù)設(shè)備的修理復(fù)雜系數(shù)確定的。 7.修理費(fèi)用定額 修理費(fèi)用定額是指設(shè)備修理所發(fā)生的費(fèi)用（包括料、工、費(fèi)等）定額，是根據(jù)修理復(fù)雜系數(shù)和修理勞動(dòng)量結(jié)合企業(yè)的具體情況而確定的。例如，規(guī)定一個(gè)修理復(fù)雜系數(shù)的大修費(fèi)用定額為300元。 二、編制修理計(jì)劃 以上述定額參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)，就可以編制修理計(jì)劃。設(shè)備的修理計(jì)劃一般可分為年度、季度和月度計(jì)劃。年度計(jì)劃又可分為分車間的年度修理計(jì)劃，主要設(shè)備的大、中、小修計(jì)劃和高

24、、精、尖、特種設(shè)備的大修理計(jì)劃等。 1.年度計(jì)劃大體上對計(jì)劃需要修理的設(shè)備數(shù)量、修理類型和修理時(shí)間做出安排，具體的修理項(xiàng)目、修理工作勞動(dòng)量和修理停歇時(shí)間等，則在季度和月度修理計(jì)劃中詳細(xì)安排。確定年度修理計(jì)劃的主要依據(jù)是設(shè)備的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)和技術(shù)狀況。根據(jù)有關(guān)維修記錄、故障分析、檢查資料和年度生產(chǎn)大綱以及預(yù)先制定的各種修理工作定額，由設(shè)備管理部門提出年度修理計(jì)劃，交計(jì)劃部門進(jìn)行綜合及平衡。 2.季度修理計(jì)劃是年度修理計(jì)劃的執(zhí)行計(jì)劃。根據(jù)設(shè)備當(dāng)時(shí)的技術(shù)狀態(tài)和工作條件，結(jié)合本季度生產(chǎn)經(jīng)營的需要和可能，具體確定修理內(nèi)容、修理勞動(dòng)量和修理停歇時(shí)間。 3.月度修理計(jì)劃是具體的作業(yè)計(jì)劃。根據(jù)上月修理任務(wù)的完成

25、和修理前準(zhǔn)備工作的落實(shí)情況，以及設(shè)備的實(shí)際開動(dòng)臺(tái)時(shí)、零件磨損程度等結(jié)合本月份的生產(chǎn)任務(wù)、具體確定本月份的修理對象及其修理項(xiàng)目、修理日期、修理進(jìn)度和修理人員數(shù)等內(nèi)容。 4.編制修理計(jì)劃，要注意修理計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃之間，修理任務(wù)與修理能力之間，季與季、月與月之間的統(tǒng)籌平衡。要優(yōu)先安排對產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、交貨期、安全衛(wèi)生和勞動(dòng)情緒影響大的重點(diǎn)設(shè)備與關(guān)鍵設(shè)備，并要充分考慮生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的工作量、進(jìn)度和能源供應(yīng)等因素的制約。 三、修理計(jì)劃的下達(dá)與準(zhǔn)備 修理計(jì)劃經(jīng)過審核和批準(zhǔn)后，由計(jì)劃部門下達(dá)給各車間貫徹實(shí)施。組織執(zhí)行計(jì)劃時(shí)，要做好技術(shù)準(zhǔn)備和物質(zhì)準(zhǔn)備工作。 1.做好修理前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，如擬訂修理技術(shù)方案

26、和工藝規(guī)程，設(shè)計(jì)修理用的工藝裝備；編制修理圖冊；繪制自制的更換件圖紙及準(zhǔn)備好相關(guān)技術(shù)資料等。 2.做好物質(zhì)準(zhǔn)備工作，如制造必要的工藝裝備和配件；準(zhǔn)備好修理用的設(shè)備、材料和工具；組織好外購配件、工具的供應(yīng)等。 3.在執(zhí)行過程中，要對計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查、統(tǒng)計(jì)、分析，協(xié)調(diào)各種影響因素，以保證修理計(jì)劃切實(shí)執(zhí)行。設(shè)備日常維修管理制度一、公司電氣使用部門的設(shè)備發(fā)生故障，須填寫“維修通知單”，經(jīng)部門主管簽字交工程部。 二、工程部主管或當(dāng)值人員接到通知，隨即在“日常維修工作記錄簿”上登記接單時(shí)間，根據(jù)事故的輕重緩急及時(shí)安排有關(guān)人員處理，并在記錄本中登記派工時(shí)間。 三、維修工作完畢，主修人員應(yīng)在“維修通知單

27、”中填寫有關(guān)內(nèi)容，經(jīng)使用部門主管人員驗(yàn)收簽字，并將通知單交回工程部。 四、工程部在記錄簿中登記維修完工時(shí)間，及時(shí)將維修內(nèi)容登記入設(shè)備卡片，并審核維修中記載的用料數(shù)量，計(jì)算出用料金額填入單內(nèi)。 五、將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。 六、緊急的設(shè)備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由當(dāng)值人員先派人員維修，同時(shí)使用部門補(bǔ)交“維修通知單”，當(dāng)值人員補(bǔ)各項(xiàng)記錄，其他程序均同。 七、工程部在接單后兩日內(nèi)不能修復(fù)的，由當(dāng)值主管負(fù)責(zé)在登記簿上注明原因，若影響營業(yè)，采取特別措施，盡快修復(fù)。設(shè)備檢修計(jì)劃管理標(biāo)準(zhǔn)一、檢修組織 1.設(shè)置機(jī)修、電氣、儀表、防腐、建修等，由機(jī)動(dòng)處負(fù)責(zé)組織指揮。 2

28、.各檢修系統(tǒng)必須有標(biāo)準(zhǔn)，做到人人有專責(zé)，事事有人管。 3.科學(xué)檢修必須具備的規(guī)程與定額。 (1)設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程。 (2)檢修工時(shí)定額和檢修費(fèi)用定額。 (3)備品配件儲(chǔ)備與消耗定額。 (4)主要材料消耗定額。 二、檢修計(jì)劃 1.設(shè)備執(zhí)行預(yù)防性和改善性的計(jì)劃檢修。檢修種類分系統(tǒng)(裝置)和單體設(shè)備的大、中、小修理。 2.設(shè)備的小修，是對易損件或設(shè)備一般缺陷進(jìn)行維護(hù)性的檢查和修理，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。 (1)檢查緊固零件。 (2)檢查調(diào)整零件。 (3)檢查潤滑及冷卻系統(tǒng)。 (4)檢查啟動(dòng)和傳動(dòng)裝置。 (5)修理或更換易損件。 (6)研磨或更換閥門。 (7)處理檢查出來的缺陷，排除故障，更換填料和墊

29、片等。 3.設(shè)備的中修，是對設(shè)備的某些主要部件進(jìn)行檢修并保持兩次大修間的應(yīng)有能力。設(shè)備中修的主要內(nèi)容包括： (1)小修的全部內(nèi)容。 (2)修理或更換零部件。 (3)修理或更換軸瓦。 (4)更換設(shè)備墊圈、密封填料盒和連接零件。 (5)修理設(shè)備的襯里和防腐層。 (6)校正或更換磨損部件、管件和閥門。 (7)根據(jù)規(guī)定對鍋爐、壓力容器、起重設(shè)備的檢驗(yàn)，設(shè)備間隙的調(diào)整和電氣設(shè)備絕緣的安全試驗(yàn)。 4.設(shè)備的大修，是恢復(fù)和提高設(shè)備性能，改善設(shè)備技術(shù)狀況的必要措施。設(shè)備大修的主要內(nèi)容包括： (1)中修的全部內(nèi)容。 (2)更換全部磨蝕的零件。 (3)檢查和調(diào)整設(shè)備的中心線，改進(jìn)設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)，更換部分或全部保溫材料。 (4)按規(guī)定對鍋爐、壓力容器、起重、電氣等設(shè)備進(jìn)行全面檢驗(yàn)。 (5)提高設(shè)備性能，完善設(shè)備技術(shù)狀況，進(jìn)行設(shè)備改造。 5.系統(tǒng)(裝置)檢修，是修理那些必須停車才能進(jìn)行的項(xiàng)目(機(jī)動(dòng)設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物、公用工程、供電系統(tǒng)等)，同時(shí)