PVC管材生產(chǎn)工藝管理規(guī)程

1、PVC 管材擠由生產(chǎn)工藝管理規(guī)定1目的為了對(duì)PVC管材的生產(chǎn)工藝和過(guò)程進(jìn)行有效監(jiān)控， 提高管材擠出生產(chǎn)工藝的科學(xué)性和合理性，促進(jìn)PVC管材各機(jī)臺(tái)穩(wěn)定生產(chǎn)，特制定本規(guī)定。2部門工藝管理組織架構(gòu)和人員職能分工2.1工藝管理組織架構(gòu)圖車間主任1工藝工程師班長(zhǎng)組長(zhǎng)操作員2.2職能分工2.2.1工藝工程師-工藝巡檢a）每天上午巡檢各生產(chǎn)線工藝情況；b）每天不定時(shí)巡檢各班工藝記錄情況；c）每天對(duì)設(shè)備、模具、物料使用情況進(jìn)行巡檢；d）每周對(duì)工藝數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)檢；工藝技術(shù)管理對(duì)試方試料、試模、試機(jī)、新產(chǎn)品等工藝的設(shè)定及跟蹤、分析、總結(jié)；2.2.2班長(zhǎng)正常生產(chǎn)過(guò)程a）每周對(duì)工藝數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)進(jìn)行校對(duì)和分析；b

2、）組織生產(chǎn)中工藝疑難技術(shù)問(wèn)題攻關(guān)、糾正預(yù)防方法并形成書面總結(jié)；c）每月對(duì)技工針對(duì)性的進(jìn)行工藝技術(shù)培訓(xùn)；d）負(fù)責(zé)有利于生產(chǎn)的各類工藝記錄表單的設(shè)計(jì)及修訂；a）對(duì)影響工藝的主機(jī)、輔機(jī)進(jìn)行巡檢；b）對(duì)PVC-U管材擠出生產(chǎn)記錄各項(xiàng)自檢記錄填寫情況進(jìn)行巡檢；c）對(duì)技工反饋的工藝疑難問(wèn)題，及時(shí)處理，半小時(shí)內(nèi)解決不了的及時(shí)向工藝工程師反饋；d）在班前班后會(huì)議，點(diǎn)評(píng)當(dāng)班工藝記錄情況；e）對(duì)開機(jī)工藝進(jìn)行核對(duì)及更正；f）負(fù)責(zé)工藝記錄的簽字審核；2.2.3組長(zhǎng)a）對(duì)試料、試機(jī)、試模、新產(chǎn)品的工藝監(jiān)督記錄，出現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)反饋到總工廿國(guó)乙貝；b）對(duì)過(guò)程中色相變化、性能不達(dá)標(biāo)的機(jī)臺(tái)工藝進(jìn)行微調(diào)，1h內(nèi)無(wú)法改變反饋到總工

3、藝員；c）由于物料異常，工藝波動(dòng)較大，做出快速反應(yīng)，同時(shí)通知總工藝員；2.2.4操作員a）負(fù)責(zé)其管轄機(jī)臺(tái)的工藝情況；b）負(fù)責(zé)所管轄機(jī)臺(tái)工藝的記錄；c）按開機(jī)指令書工藝要求，對(duì)開停機(jī)機(jī)臺(tái)進(jìn)行工藝設(shè)定；d）監(jiān)督操作工做好數(shù)據(jù)記錄、收集工作；e）正常生產(chǎn)過(guò)程的工藝波動(dòng)，技工有權(quán)調(diào)整；f）負(fù)責(zé)機(jī)臺(tái)工藝的記錄；g）負(fù)責(zé)管材質(zhì)量異常反饋；3.1.3.1工藝數(shù)據(jù)管理員工藝數(shù)據(jù)表單的整理a）每天負(fù)責(zé)整理各機(jī)臺(tái)三班工藝記錄表單；b）每天對(duì)記錄表單的數(shù)據(jù)審核、檢查和輸入；c）對(duì)記錄錯(cuò)誤的記錄人員有權(quán)處罰；d）每月對(duì)工藝記錄保存、歸檔；e）每年對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)中的內(nèi)容進(jìn)行備份、歸檔；3.1.3.2、工藝數(shù)據(jù)庫(kù)的輸入a）負(fù)責(zé)

4、把每天每個(gè)機(jī)臺(tái)某個(gè)班的工藝數(shù)據(jù)輸入數(shù)據(jù)庫(kù)；b）負(fù)責(zé)監(jiān)督、核查生產(chǎn)記錄的完整性、準(zhǔn)確性；每周對(duì)輸入數(shù)據(jù)進(jìn)行核查；3工藝設(shè)定的一般原則及權(quán)限劃分工藝設(shè)定的一般原則公司現(xiàn)生產(chǎn)的聚氯乙烯管道產(chǎn)品原料均為C、HCl元素為主的高分子聚合物，屬于熱敏性材料，且分解溫度要低于熔融溫度，沒有聚烯爛類原料的熱穩(wěn)定性好，加工性能相對(duì)不穩(wěn)定。對(duì)穩(wěn)定劑、滑劑、加工工藝要求較高，PVC管材工藝設(shè)定原則如下：5.1溫度的設(shè)定：PVCM料的加工性能較窄，且熱穩(wěn)定性較差，其加工溫度范圍相對(duì)較窄，對(duì)機(jī)臺(tái)和模具的適應(yīng)性較差，通?？稍O(shè)在160C-210c之間，具體溫度需根據(jù)不同的擠出設(shè)備、模具及不同規(guī)格而定，尤其飲水管系列以不同的機(jī)

5、臺(tái)影響最大，由于不同機(jī)臺(tái)的型號(hào)及結(jié)構(gòu)不同，其塑化能力差距較大，相同規(guī)格、相同配方的管材在不同機(jī)臺(tái)上的加工溫度可相差10C40CO一般PVC管材的加工溫度以熔融管坯出口模時(shí)具有光滑平整的外觀、管坯強(qiáng)度適中為宜；擠出生產(chǎn)線上的加工溫度可大致分為料筒溫度和模具溫度兩類，設(shè)定原則分別如下：料筒溫度為了保證壓力和塑化均勻，料筒設(shè)置溫度應(yīng)在160c190c范圍，溫度分布按馬鞍型設(shè)置：為料筒1區(qū)略低于2區(qū)，料筒2區(qū)和3區(qū)高，料筒4區(qū)相對(duì)較低，合流芯比料筒4略低，合流芯溫度一般控制在150c170c之間。整體溫度以真空觀察孔處的塑化狀態(tài)為依據(jù)，一般粉料呈半塑化狀態(tài)，物料成渣粒狀，螺槽內(nèi)均勻間斷出現(xiàn)半塑化的片狀

6、狀態(tài)為最佳。擠出的料坯自然下垂，表面光亮細(xì)膩，顏色均勻，出料一致為最佳；模具溫度模具除對(duì)熔融物料進(jìn)行反壓壓實(shí)、將熔融物料的運(yùn)動(dòng)方向從螺旋運(yùn)動(dòng)改為平平行運(yùn)動(dòng)，并成型圓柱形管坯外，還承擔(dān)著進(jìn)一步提高熔融物料的塑化程度、調(diào)整管材產(chǎn)品外觀的重任，而且由于模體本身對(duì)物料剪切摩擦熱量顯著降低，且物料在模具中的停留時(shí)間有限，通常其溫度設(shè)定值需比料筒溫度高，且宜隨著靠近模的方向，逐漸適當(dāng)調(diào)高設(shè)定溫度，模體溫度通常宜設(shè)定在165C-185c之間，當(dāng)管材出現(xiàn)外觀暗淡無(wú)光，或內(nèi)外壁明顯發(fā)麻等塑化不良癥狀時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高模具溫度，特別是口模的溫度一般控制在190c-240C；3.1.2螺桿油溫螺桿冷卻方式分外循環(huán)和內(nèi)循

7、環(huán)，螺桿油冷屬于外循環(huán)，油溫可以保證與螺桿接觸的物料塑化均勻，進(jìn)而使物料內(nèi)外塑化均勻充分，為防止冷卻油焦化、結(jié)碳，堵塞油路，油溫一般不可高于100C,對(duì)于內(nèi)循環(huán)螺桿系統(tǒng)屬于水冷系統(tǒng)，溫度不能控制，螺桿工作中螺桿內(nèi)部封存的水一般保持沸騰狀態(tài)，長(zhǎng)時(shí)間受熱的蒸汽溫度和壓力較高，所以螺桿鍍層易變色，時(shí)間久后密封變效果差，水蒸汽在高壓的作用下外泄，內(nèi)循環(huán)冷卻效果失去或減弱；給料與主機(jī)轉(zhuǎn)速配比要合理，是控制物料塑化效果和擠出量的關(guān)鍵指標(biāo)，另外需控制扭矩和熔壓在合理范圍內(nèi)，以保證足夠的壓力和剪切摩擦熱，加料過(guò)多，扭矩過(guò)高，螺桿承受壓力過(guò)大，塑化難，主機(jī)真空易冒料，壓力過(guò)小，物料太少難以壓實(shí)，塑化不良也影響到

8、產(chǎn)品的性能；其他工藝參數(shù)真空度主機(jī)真空不可過(guò)小，為防發(fā)麻影響產(chǎn)品表觀及物理機(jī)械性能，一般排水及線管系列要大于0.05Mpa。輔機(jī)真空可根據(jù)外徑大小微調(diào)；主機(jī)扭矩(主機(jī)電流)(1)主機(jī)扭矩(或主機(jī)電流)主要表征擠出過(guò)程的穩(wěn)定性，當(dāng)主機(jī)電流波動(dòng)范圍較大時(shí)，通常該機(jī)臺(tái)單位時(shí)間內(nèi)熔融料擠出量波動(dòng)較大，可導(dǎo)致管材壁厚出現(xiàn)明顯的波動(dòng)，料坯即會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)、發(fā)胖、變形等缺陷，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量；(2)當(dāng)主機(jī)扭矩(或主機(jī)電流)波動(dòng)幅度超過(guò)數(shù)值的5%時(shí)，通常會(huì)對(duì)擠出量產(chǎn)生較明顯的影響，因此，當(dāng)主機(jī)電流波動(dòng)幅度超過(guò)5%時(shí)，前崗位需及時(shí)將問(wèn)題反饋給班長(zhǎng)，由班長(zhǎng)聯(lián)系機(jī)修人員或混料間班長(zhǎng)及時(shí)查明原因，并采取改進(jìn)措施；(3)主

9、機(jī)的電動(dòng)機(jī)分變頻器交流控制和直流電器控制，直流又分590數(shù)字直流調(diào)速和可控柜直流調(diào)速兩種，目前新購(gòu)的設(shè)備均屬于變頻器交流控制，而早期中威達(dá)65機(jī)和80機(jī)的主機(jī)基本為直流可控柜控制，而68機(jī)屬于直流數(shù)字控制；生產(chǎn)速度管材的生產(chǎn)速度可分每分鐘線速度和每小時(shí)產(chǎn)量?jī)煞N，其中小規(guī)格管材按每分鐘線速度表征更加直觀，大規(guī)格管材生產(chǎn)速度的瓶頸通常在于擠出主機(jī)的擠出量，以每小時(shí)產(chǎn)量表征生產(chǎn)速度更加直觀。噴碼機(jī)總工藝員負(fù)責(zé)噴碼機(jī)內(nèi)容的提供及技術(shù)培訓(xùn)；班長(zhǎng)負(fù)責(zé)產(chǎn)品印字內(nèi)容的巡檢及疑難問(wèn)題解決；技工負(fù)責(zé)印字內(nèi)容的輸入、更改及噴頭清洗、油墨和溶劑添加等工作；操作工無(wú)權(quán)調(diào)整噴碼機(jī)；工藝調(diào)整權(quán)限劃分2.1溫度方面的工藝調(diào)整

10、權(quán)限總工藝員有權(quán)對(duì)生產(chǎn)機(jī)臺(tái)的工藝溫度做出全面、重新設(shè)定、并制定合適的開機(jī)指令書指導(dǎo)該機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)工藝；班長(zhǎng)在工藝調(diào)試中， 對(duì)開機(jī)指令書的機(jī)臺(tái)溫度調(diào)整為8c15C,超過(guò)溫度調(diào)節(jié)范圍權(quán)限需向總工藝員匯報(bào)，特殊情況下在滿足產(chǎn)品使用和檢測(cè)要求的情況下，可以請(qǐng)示總工藝員，對(duì)工藝做出較大范圍的調(diào)整，同時(shí)做好工藝調(diào)整的說(shuō)明，以便于總工藝員核實(shí)；技工在工藝調(diào)試中，對(duì)于開機(jī)指令書中機(jī)臺(tái)溫度調(diào)整為3c8C,超過(guò)規(guī)定溫度調(diào)整權(quán)限需向班長(zhǎng)匯報(bào)；操作工不允許對(duì)溫度做出調(diào)整；主機(jī)轉(zhuǎn)速、加料轉(zhuǎn)速的調(diào)整權(quán)限總工藝員有權(quán)對(duì)生產(chǎn)機(jī)臺(tái)的主機(jī)轉(zhuǎn)速、加料轉(zhuǎn)速做出全面、重新設(shè)定、并制定合適的開機(jī)指令書指導(dǎo)該機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)工藝；2.2.2班長(zhǎng)在

11、工藝調(diào)試中， 對(duì)開機(jī)指令書的機(jī)臺(tái)主機(jī)轉(zhuǎn)速、 加料轉(zhuǎn)速及同步調(diào)整為5rpm以下，超過(guò)主機(jī)轉(zhuǎn)速、加料轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍權(quán)限需向總工藝員匯報(bào)，特殊情況下在滿足產(chǎn)品使用和檢測(cè)要求的情況下，可以請(qǐng)示總工藝員，對(duì)工藝做出較大范圍的調(diào)整，同時(shí)做好工藝調(diào)整的說(shuō)明，以便于總工藝員核實(shí)；技工在工藝調(diào)試中，對(duì)于開機(jī)指令書中機(jī)臺(tái)主機(jī)轉(zhuǎn)速、加料轉(zhuǎn)速調(diào)整為3rpm以下，超過(guò)規(guī)定溫度調(diào)整權(quán)限需向班長(zhǎng)匯報(bào)；操作工不允許對(duì)主機(jī)轉(zhuǎn)速、加料轉(zhuǎn)速做出調(diào)整；扭矩的調(diào)整權(quán)限總工藝員有權(quán)對(duì)生產(chǎn)機(jī)臺(tái)的扭矩做出全面、重新設(shè)定、并制定合適的開機(jī)指令書指導(dǎo)該機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)工藝；班長(zhǎng)在工藝調(diào)試中，對(duì)開機(jī)指令書的機(jī)臺(tái)扭矩調(diào)整為的數(shù)值的5%以下，超過(guò)主機(jī)轉(zhuǎn)速、加

12、料轉(zhuǎn)速及同步調(diào)節(jié)范圍權(quán)限需向總工藝員匯報(bào)，特殊情況下在滿足產(chǎn)品使用和檢測(cè)要求的情況下，可以請(qǐng)示總工藝員，對(duì)工藝做出較大范圍的調(diào)整，同時(shí)做好工藝調(diào)整的說(shuō)明，以便于總工藝員核實(shí)；技工在工藝調(diào)試中，對(duì)于開機(jī)指令書中機(jī)臺(tái)扭矩調(diào)整為數(shù)值的3%以下，超過(guò)規(guī)定溫度調(diào)整權(quán)限需向班長(zhǎng)匯報(bào)；操作工不允許對(duì)扭矩做出調(diào)整；牽引速度的調(diào)整權(quán)限2.4.1總工藝員有權(quán)對(duì)生產(chǎn)機(jī)臺(tái)的牽引速度做出全面、 重新設(shè)定、 并制定合適的開機(jī)指令書指導(dǎo)該機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)工藝；班長(zhǎng)在工藝調(diào)試中，對(duì)開機(jī)指令書的機(jī)臺(tái)牽引速度調(diào)整為的數(shù)值的5個(gè)m/min以下，超過(guò)主機(jī)轉(zhuǎn)速、加料轉(zhuǎn)速及同步調(diào)節(jié)范圍權(quán)限需向總工藝員匯報(bào)，特殊情況下在滿足產(chǎn)品使用和檢測(cè)要求的

13、情況下，可以請(qǐng)示總工藝員，對(duì)工藝做出較大范圍的調(diào)整，同時(shí)做好工藝調(diào)整的說(shuō)明，以便于總工藝員核實(shí)；技工在工藝調(diào)試中，對(duì)于開機(jī)指令書中機(jī)臺(tái)牽引速度調(diào)整為數(shù)值的3個(gè)m/min以下，超過(guò)規(guī)定溫度調(diào)整權(quán)限需向班長(zhǎng)匯報(bào)；操作工對(duì)扭矩做出調(diào)整的范圍為數(shù)值的1個(gè)m/min以內(nèi)；4工藝管理的要點(diǎn)開停機(jī)工藝管理冷機(jī)開機(jī)和熱機(jī)開機(jī)的概念當(dāng)開機(jī)機(jī)臺(tái)合流芯溫度、料筒溫度、模具溫度中最低溫度仍大于等于二步式開機(jī)第一步設(shè)定溫度130C,則機(jī)臺(tái)為熱機(jī)開機(jī)，反之為冷機(jī)開機(jī)。因?yàn)椴煌悇e產(chǎn)品或同一類別不同規(guī)格產(chǎn)品第一段設(shè)定溫度及開機(jī)過(guò)程中保溫時(shí)間均不盡相同，因此按下表規(guī)定溫度及對(duì)應(yīng)規(guī)格來(lái)區(qū)分開機(jī)類別。保溫確認(rèn)方法開機(jī)前芯棒的溫度

14、控制在110c以上，另外，可用滴水的方法，觀察水沸騰情況，決定是否可以開機(jī)。a）由技工開啟輔機(jī)壓縮空氣開關(guān)，開通冷卻水閥；b）技工將設(shè)定溫度提至正常加工工藝設(shè)定值，各區(qū)溫度保溫達(dá)到要求后，方可開機(jī)c）技工在升溫過(guò)程中對(duì)加熱系統(tǒng)進(jìn)行檢查，主要檢查各加熱系統(tǒng)升溫是否一致，有無(wú)異常情況；d）開機(jī)初期主機(jī)轉(zhuǎn)速一般不大于5轉(zhuǎn)/分，注意主機(jī)電流及扭矩變化情況，扭矩一般不能超過(guò)80%,可反映出物料的塑化情況；e）當(dāng)管材料坯從口模擠出后，逐步將主機(jī)轉(zhuǎn)速、給料轉(zhuǎn)速打到設(shè)定值，扭矩達(dá)到正常值后，開啟主機(jī)真空泵，主機(jī)真空度一般要0.05Mpa,輔材真空度一般要0.02Mpa；f）根據(jù)管材實(shí)際需要，對(duì)管材各工藝參數(shù)作

15、適當(dāng)調(diào)整，對(duì)管材壁厚偏差、外徑大小進(jìn)行調(diào)試；冷機(jī)開機(jī)工藝要點(diǎn)a）技工負(fù)責(zé)檢查模具有否裝錯(cuò)、熱電偶、電插頭是否插到位；b）技工檢查主機(jī)真空和加料口是否有臟雜物；c）技工負(fù)責(zé)清理磁力架、機(jī)頸加料口及主機(jī)真空罐；d）由技工開啟控制柜總電源開關(guān)，輔機(jī)壓縮空氣開關(guān)，開通冷卻水閥；e）由技工將模具、料筒、合流芯與料筒進(jìn)行升溫，溫度設(shè)定130C；f）待各區(qū)溫度到達(dá)設(shè)定溫度后，技工將機(jī)頭和擠出機(jī)哈夫螺栓再擰緊一次，以防止漏料；g）各區(qū)溫度保溫達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，技工將設(shè)定溫度提至加工工藝設(shè)定值；h）在升溫過(guò)程中再次對(duì)加熱系統(tǒng)進(jìn)行檢查，主要檢查各加熱系統(tǒng)升溫是否一致，有無(wú)異常情況，根據(jù)規(guī)格的大小，待各區(qū)溫度保溫達(dá)到

16、規(guī)定要求后方可開機(jī)；i）技工進(jìn)行開機(jī)，開機(jī)初主機(jī)轉(zhuǎn)速一般不大于5轉(zhuǎn)/分，注意主機(jī)電流（扭矩）變化情況，扭矩一般不能超過(guò)80%,扭矩可反映出物料的塑化情況；j）當(dāng)管材料坯從口模擠出后，逐步將主機(jī)轉(zhuǎn)速、給料轉(zhuǎn)速打到設(shè)定值，扭矩達(dá)到正常值后，開啟主機(jī)真空泵，主機(jī)真空度一般要0.05Mpa,輔材真空度一般要學(xué)0.02Mpa；k）技工根據(jù)管材實(shí)際情況，對(duì)管材各工藝參數(shù)作適當(dāng)調(diào)整，對(duì)管材壁厚偏差、外徑大小進(jìn)行調(diào)試；停機(jī)過(guò)程為開機(jī)過(guò)程的反過(guò)程，各個(gè)環(huán)節(jié)的操作要點(diǎn)和職責(zé)權(quán)限與開機(jī)過(guò)程的相類似；2更換原料、配方工藝管理更換原料工藝管理要點(diǎn)由總工藝員確定工藝調(diào)整的方向以及調(diào)整幅度；經(jīng)總工藝員確認(rèn)后，混料車間負(fù)責(zé)原

17、料及時(shí)更換；班長(zhǎng)對(duì)原料更換時(shí)間及更換注意事項(xiàng)進(jìn)行跟蹤；技工對(duì)換料的工藝變化跟蹤，及時(shí)作出調(diào)整并及時(shí)通知質(zhì)管部進(jìn)行性能檢測(cè)，技工負(fù)責(zé)換料機(jī)臺(tái)工藝的記錄；操作工對(duì)產(chǎn)品外觀情況跟蹤，及時(shí)反饋給技工；更換配方工藝管理要點(diǎn)總工藝員提供技術(shù)參考指標(biāo)或明確工藝調(diào)整方向；班長(zhǎng)根據(jù)總工藝員的工藝參數(shù)對(duì)試方機(jī)臺(tái)進(jìn)行工藝設(shè)定，有權(quán)對(duì)試方工藝進(jìn)行調(diào)整，溫度調(diào)整幅度在8C-15C,主機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整5rpm以下，扭矩調(diào)幅在數(shù)值的5%以下；技工根據(jù)班長(zhǎng)設(shè)定的工藝參數(shù)進(jìn)行試方并全程跟蹤，技工有權(quán)對(duì)試方的工藝進(jìn)行調(diào)整，溫度調(diào)整幅度在3C-8C,技工負(fù)責(zé)試方機(jī)臺(tái)工藝的記錄；操作工對(duì)試方產(chǎn)品的表觀質(zhì)量負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)反饋到技工，但無(wú)

18、權(quán)對(duì)試方工藝做出調(diào)整；3調(diào)試及更換螺桿、料筒工藝管理一般試螺桿、料筒的溫度要比正常生產(chǎn)溫度低5c10C,過(guò)高，說(shuō)明螺桿塑化能力差，產(chǎn)品性能不能保證，螺桿間隙需要往小調(diào)整；過(guò)低，說(shuō)明螺桿間隙偏小，物料塑化較快，不利于加工，模具反壓大時(shí)，物料易出現(xiàn)擠不出、回流多，塑化過(guò)頭，螺桿被咬死，物料在螺桿料筒中微分解，螺桿間隙需要適當(dāng)往大調(diào)整。在螺桿、料筒調(diào)試過(guò)程，需要保證非標(biāo)類產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)性能合格，方可由總工藝員出具螺桿跟蹤情況表， 相關(guān)人員簽批后驗(yàn)收（具體見機(jī)筒螺桿采購(gòu)技術(shù)條款 ） ；3.1總工藝員根據(jù)機(jī)筒螺桿采購(gòu)技術(shù)條款，負(fù)責(zé)調(diào)試螺桿、料筒的間隙跟蹤、調(diào)試機(jī)臺(tái)采用的模具、產(chǎn)品規(guī)格、所用配方、調(diào)試工藝設(shè)

19、定等，并負(fù)責(zé)調(diào)試過(guò)程異常情況的判定及及時(shí)處理，同時(shí)負(fù)責(zé)對(duì)螺桿調(diào)試過(guò)程進(jìn)行分析總結(jié)，了解影響塑化的螺桿主要參數(shù)，為日后購(gòu)買螺桿、調(diào)試、驗(yàn)收螺桿和料筒提供參考；班長(zhǎng)根據(jù)總工藝員的工藝參數(shù)對(duì)試螺桿、料筒機(jī)臺(tái)進(jìn)行工藝設(shè)定，有權(quán)對(duì)試機(jī)工藝進(jìn)行調(diào)整，溫度調(diào)整幅度在8C-15C,扭矩調(diào)整在數(shù)值的5%以下，主機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)在5rpm以下；技工負(fù)責(zé)試螺桿、料筒的過(guò)程控制，觀察真空口，以半塑化，料成渣粒狀，螺槽內(nèi)均勻間斷出現(xiàn)半塑化的片狀狀態(tài)為最佳，擠出料胚表面光亮細(xì)膩，顏色均勻，料胚內(nèi)外表面光滑無(wú)起皺、發(fā)黃現(xiàn)象， 牽拉有一定韌性方可上線牽引技工有權(quán)對(duì)工藝進(jìn)行調(diào)整， 溫度調(diào)整幅度在3C-8C,扭矩調(diào)整在數(shù)值的3%,主機(jī)

20、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)在3rpm以下，技工負(fù)責(zé)試螺桿、料筒機(jī)臺(tái)工藝的記錄；3.4操作工對(duì)試螺桿、料筒的產(chǎn)品的表觀質(zhì)量負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)反饋到技工，但無(wú)權(quán)對(duì)工藝做出調(diào)整；調(diào)試新產(chǎn)品、新模具工藝管理調(diào)試新產(chǎn)品工藝管理總工藝員全面負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的開發(fā)、試制、工藝參數(shù)設(shè)定及調(diào)試過(guò)程工藝及質(zhì)量異常情況的調(diào)整和解決，新產(chǎn)品試制結(jié)束時(shí)，形成綜合性總結(jié)報(bào)告；班長(zhǎng)根據(jù)總工藝員的工藝參數(shù)對(duì)新產(chǎn)品機(jī)臺(tái)工藝進(jìn)行設(shè)定，有權(quán)對(duì)所試機(jī)臺(tái)工藝進(jìn)行調(diào)整，溫度調(diào)整幅度在8C-15C,扭矩調(diào)整在數(shù)值的5%以下，主機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)在5rpm以下；技工負(fù)責(zé)新產(chǎn)品調(diào)試的過(guò)程控制，觀察物料欲塑化狀態(tài)及擠出料胚表面光亮細(xì)膩，顏色均勻，料胚內(nèi)外表面光滑無(wú)起皺、發(fā)黃現(xiàn)

21、象，牽拉有一定韌性方可上線牽引，技工有權(quán)對(duì)工藝進(jìn)行調(diào)整，溫度調(diào)整幅度在3c-8C,扭矩調(diào)整在數(shù)值的3%,主機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)在3rpm以下，技工負(fù)責(zé)試新產(chǎn)品機(jī)臺(tái)工藝的記錄；操作工對(duì)新產(chǎn)品試制產(chǎn)品的表觀質(zhì)量負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)反饋到技工，但無(wú)權(quán)對(duì)調(diào)試新產(chǎn)品的工藝做出調(diào)整；調(diào)試新模具工藝管理總工藝員負(fù)責(zé)模具的的圖紙、結(jié)構(gòu)改變說(shuō)明等詳細(xì)了解，根據(jù)模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)制定試模工藝參數(shù)，并對(duì)試模過(guò)程疑難解決，試模結(jié)束時(shí)形成綜合性總結(jié)報(bào)告，為日后刻制模具和驗(yàn)收作為參考；班長(zhǎng)根據(jù)總工藝員的工藝參數(shù)對(duì)試模機(jī)臺(tái)進(jìn)行工藝設(shè)定，班長(zhǎng)有權(quán)對(duì)試模工藝進(jìn)行調(diào)整，溫度調(diào)整幅度在8c-15C,扭矩調(diào)整在數(shù)值的5%以下，主機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)在5rpm以

22、下；技工負(fù)責(zé)試模過(guò)程控制，觀察螺桿扭矩變化及模具擠出料胚表面光亮細(xì)膩，顏色均勻，料胚內(nèi)外表面光滑無(wú)起皺、發(fā)黃現(xiàn)象，牽拉有一定韌性方可上線牽引，技工有權(quán)對(duì)工藝進(jìn)行調(diào)整，溫度調(diào)整幅度在3c-8C,扭矩調(diào)整在數(shù)值的3%,主機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)在3rpm以下，技工負(fù)責(zé)試模機(jī)臺(tái)工藝的記錄；操作工對(duì)試模產(chǎn)品的表觀質(zhì)量負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)反饋到技工，但無(wú)權(quán)對(duì)試模產(chǎn)品工藝做出調(diào)整；交接班工藝管理交班班長(zhǎng)把各機(jī)臺(tái)工藝異常情況，詳細(xì)記錄在接交班記錄上并與接班班長(zhǎng)進(jìn)行口頭交接；交班班長(zhǎng)在本班工藝記錄上簽名確認(rèn)；接班班長(zhǎng)對(duì)各個(gè)機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)工藝、產(chǎn)量、出現(xiàn)的原輔料、設(shè)備異常等進(jìn)行檢查；接班班長(zhǎng)對(duì)前后崗位的工藝記錄準(zhǔn)確性和符合性進(jìn)行檢

23、查；接班班長(zhǎng)在工藝記錄表上進(jìn)行簽名確認(rèn)。5開機(jī)指令書、工藝記錄、和工藝數(shù)據(jù)庫(kù)的管理開機(jī)指令書管理開機(jī)指令書的編制開機(jī)指令書由車間總工藝員負(fù)責(zé)編制，開機(jī)指令書上的工藝原則上以同機(jī)臺(tái)同模具上次正常生產(chǎn)的工藝為準(zhǔn)，具體模板見附錄一；開機(jī)指令書由部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)批準(zhǔn)后一式兩份，一份留部門工藝數(shù)據(jù)庫(kù)管理員處存檔，一份發(fā)放到相關(guān)的班組使用；開機(jī)指令書的使用管理班組開機(jī)時(shí)嚴(yán)格按照開機(jī)指令書要求操作，正常生產(chǎn)后將開機(jī)指令書懸掛在機(jī)臺(tái)固定的位置上，以便隨時(shí)對(duì)照；開機(jī)或生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)生產(chǎn)工藝的調(diào)整以開機(jī)指導(dǎo)書的工藝為對(duì)照來(lái)調(diào)整，具體調(diào)整根據(jù)工藝調(diào)整權(quán)限來(lái)操作，保障生產(chǎn)的穩(wěn)定；一種產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后，由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)將開機(jī)指導(dǎo)書

24、上交車間總工藝員，由總工藝員負(fù)責(zé)將開機(jī)指令書送工藝數(shù)據(jù)庫(kù)管理員處存檔；班組在交接班時(shí)，應(yīng)注意檢查開機(jī)指令書是否齊全，當(dāng)提供給開機(jī)指令書的遺失時(shí)，由班組及時(shí)通知總工藝員，由總工藝員及時(shí)補(bǔ)辦同時(shí)對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰；開機(jī)指令書在使用過(guò)程中，應(yīng)保證整潔、完整；開機(jī)指令書的更改班組開機(jī)時(shí)，若按照開機(jī)指令書工藝難以生產(chǎn)，調(diào)整后正常的工藝與開機(jī)指令書工藝差別超出了班長(zhǎng)調(diào)整權(quán)限時(shí)，班組應(yīng)將實(shí)際情況及時(shí)反映給總工藝員，由總工藝員負(fù)責(zé)對(duì)工藝進(jìn)行確認(rèn)并重新編制新開機(jī)指令書，使開機(jī)指令書工藝有實(shí)際的指導(dǎo)意義。同時(shí)回收已發(fā)放的開機(jī)指令書，按照正常程序重新發(fā)放開機(jī)指令書；已回收的開機(jī)指令書和存檔的作廢開機(jī)指令書由總工藝員在

25、上面蓋存查章并自行保存，并對(duì)工藝異常情況做必要的分析；若開機(jī)在中夜班，總工藝員難以及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)處理時(shí)，班組可在請(qǐng)示后自行調(diào)整到正常工藝并將開機(jī)指令書取下交接到下個(gè)班班長(zhǎng)，由夜班班長(zhǎng)提交給車間總工藝員；工藝記錄的管理工藝記錄的填寫由技工負(fù)責(zé)本小組（機(jī)臺(tái)）工藝記錄的填寫，工藝記錄的模板見附錄二；工藝記錄的填寫必須真實(shí)有效、填寫完整，嚴(yán)禁涂改、潦草書寫、記錄表污損等現(xiàn)象出現(xiàn)；工藝記錄每班記錄一次，僅當(dāng)工藝正常穩(wěn)定時(shí)才能記錄；工藝記錄的檢查、交接、歸檔管理班組之間應(yīng)對(duì)工藝記錄進(jìn)行交接，檢查上班工藝記錄是否真實(shí)有效，可與交班時(shí)工藝進(jìn)行比對(duì)；總工藝員、班長(zhǎng)應(yīng)在巡檢時(shí)對(duì)工藝記錄進(jìn)行核對(duì)，檢查工藝記錄是否真實(shí)有效

26、，記錄是否規(guī)范，必要時(shí)將工藝記錄與開機(jī)指導(dǎo)書對(duì)照，看調(diào)整范圍是否超出相應(yīng)的權(quán)限；班長(zhǎng)負(fù)責(zé)將當(dāng)班工藝記錄交給車間工藝數(shù)據(jù)庫(kù)管理員，由工藝數(shù)據(jù)庫(kù)管理員檢查填寫是否規(guī)范并進(jìn)行歸檔；部門工藝數(shù)據(jù)庫(kù)管理員每月對(duì)工藝記錄整理裝訂，然后交給部門資料管理員，由資料管理員定期將工藝記錄送公司檔案室歸檔；工藝數(shù)據(jù)庫(kù)的管理工藝數(shù)據(jù)的輸入工藝數(shù)據(jù)管理員負(fù)責(zé)每天將工藝記錄表中的生產(chǎn)工藝輸入到工藝數(shù)據(jù)庫(kù)中?？紤]到數(shù)據(jù)的重復(fù)性，原則上每天每個(gè)機(jī)臺(tái)僅選擇白班的一組工藝，該組工藝應(yīng)選擇當(dāng)班生產(chǎn)穩(wěn)定期的工藝，不宜選擇接班或剛開機(jī)時(shí)的工藝；當(dāng)工藝記錄表中記有異?，F(xiàn)象時(shí)，必須將情況輸入到工藝數(shù)據(jù)庫(kù)中，以備后查;工藝數(shù)據(jù)管理員嚴(yán)禁對(duì)已

27、輸入的工藝參數(shù)進(jìn)行修改，若原始工藝記錄錯(cuò)誤，由總工藝員負(fù)責(zé)工藝數(shù)據(jù)庫(kù)中工藝的修訂工作并對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰；工藝數(shù)據(jù)庫(kù)的使用總工藝員編制開機(jī)指令書時(shí)，從數(shù)據(jù)庫(kù)中調(diào)用同機(jī)臺(tái)同模具的穩(wěn)定生產(chǎn)工藝作為開機(jī)指令書的指導(dǎo)工藝；生產(chǎn)調(diào)度員在排產(chǎn)時(shí)，從數(shù)據(jù)庫(kù)中調(diào)用相關(guān)的記錄，可根據(jù)機(jī)臺(tái)和產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)配置情況合理安排生產(chǎn)；總工藝員可將工藝數(shù)據(jù)庫(kù)中實(shí)際工藝與開機(jī)指令書對(duì)照，對(duì)異常情況及時(shí)進(jìn)行監(jiān)控并查找原因；總工藝員可通過(guò)工藝數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)單個(gè)產(chǎn)品一段時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)工藝情況進(jìn)行分析，監(jiān)控不同原料不同設(shè)備對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的影響，為生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)提供依據(jù)。6工藝難題的解決定期由總工藝員組織技工參加的工藝專題會(huì)議，對(duì)一段時(shí)間內(nèi)存在的

28、工藝問(wèn)題進(jìn)行收集和分析；總工藝員根據(jù)工藝問(wèn)題的梳理情況編制工藝難題攻關(guān)計(jì)劃書（附錄三），送部門負(fù)責(zé)人審批后組織進(jìn)行具體的的技術(shù)攻關(guān)工作；總工藝員根據(jù)計(jì)劃書，牽頭組織成立技術(shù)攻關(guān)小組，并通過(guò)小組討論的方式，制定書面的攻關(guān)方案和計(jì)劃并積極實(shí)施，必要時(shí)也可召開專題會(huì)議；完成攻關(guān)后，由總工藝員負(fù)責(zé)落實(shí)編制書面的總結(jié)報(bào)告，并采取制定工藝規(guī)定或?qū)ο嚓P(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)等方式，將攻關(guān)成果推廣應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)踐中；車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)技術(shù)攻關(guān)的實(shí)際效果進(jìn)行評(píng)價(jià)，最后在計(jì)劃書中簽署意見，和總結(jié)報(bào)告及攻關(guān)過(guò)程中形成的技術(shù)資料一并移交部門資料管理員歸檔。7工藝培訓(xùn)制度工藝培訓(xùn)制度由總工藝員負(fù)責(zé)編寫、修訂，每年年初以部門公文形式發(fā)放；部門總工藝員負(fù)責(zé)每個(gè)季度分別安排一次針對(duì)普通操作工和技工及以上人員的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)，具體按表2執(zhí)行；表2每次培訓(xùn)均需有相關(guān)記錄，由部門內(nèi)勤存檔，每次培訓(xùn)后均需組織考核，考核結(jié)果作為技工評(píng)定的依據(jù)之一；由總工藝員針對(duì)典型生產(chǎn)異常現(xiàn)象，組織技工以上人員不定期召開工藝專題討論會(huì)，通過(guò)相互交流提升個(gè)人技能水平的同時(shí)，尋求生產(chǎn)異常問(wèn)題的解決途徑；由總工藝員負(fù)責(zé)技工后備力量的培訓(xùn)、考核，擴(kuò)大技工力量，并作為技工評(píng)定的依據(jù)。培訓(xùn)內(nèi)容時(shí)間安AE課時(shí)培訓(xùn)講師培訓(xùn)對(duì)象產(chǎn)品知識(shí)介紹1小時(shí)車間主任普通操