采購(gòu)與供應(yīng)商管理供貨商交期管理的七種方法

1、采購(gòu)與供應(yīng)商管理：供貨商交期管理的七種方法    以往，在面臨供貨商很長(zhǎng)又不可靠的交期時(shí)，通常都會(huì)直接采取較被動(dòng)的方法，如準(zhǔn)備安全庫存，催貨等，這都無法根本解決問題的存在。較主動(dòng)的方法是從了解交期的構(gòu)成基本前置時(shí)間要件開始，只要找到問題的源頭，就能有效的管理供貨商的交期，在此介紹七種有效作法。1降低供貨商接單的變異性    供貨商的產(chǎn)能短期來看很固定的，需求的變動(dòng)會(huì)影響供貨商的工作量，也直接影響到交期。在依定單生產(chǎn)（Make-to-order）的型態(tài)下尤其明顯，交期時(shí)間通常較長(zhǎng)。    供貨商面臨的需求變

2、動(dòng)，實(shí)際是由客戶下單的模式所造成。當(dāng)客戶（采購(gòu)）更改數(shù)量，更改交貨日期，或頻繁的更改供貨商，供貨商面臨的需求也跟著更動(dòng)?？蛻簦ú少?gòu)）的下單模式，則與其主生產(chǎn)排程有極大的關(guān)系，因此，采購(gòu)最好將重點(diǎn)放在與供貨商溝通上，讓采購(gòu)了解供貨商的產(chǎn)能分配狀況，而供貨商也要能了解客戶的實(shí)際需求，使供貨商產(chǎn)能的分配能配合需求的變動(dòng)。2縮短整備時(shí)間（Set-Up time）    供貨商整備時(shí)間的改善可以增加生產(chǎn)排程的彈性，并且降低生產(chǎn)的時(shí)間，在JIT的生產(chǎn)環(huán)境下，其影響尤其顯著。降低整備時(shí)間有以下的方法：（1）購(gòu)買新機(jī)器設(shè)備，或機(jī)臺(tái)重新設(shè)計(jì)變更。（2）使用電動(dòng)或氣動(dòng)輔助設(shè)備。（3）

3、安裝快速夾持設(shè)備（4）透過工業(yè)工程，進(jìn)行工作流程分析改善。（5）使用標(biāo)準(zhǔn)零件與工具。3解決生產(chǎn)線上的瓶頸    非連續(xù)性制程中，要依需求量來平衡每一個(gè)工作站的可利用產(chǎn)能，是非常難的事，總會(huì)有一些工作站忙不過來，而一些工作站卻閑置著。那些忙不過來的工作站就會(huì)造成瓶頸Bottleneck）現(xiàn)象，而瓶頸會(huì)影響產(chǎn)出量（Throughput）的多寡，也會(huì)影響整個(gè)制造交期。    以下是有關(guān)瓶頸現(xiàn)象的一些重點(diǎn)：（1）非瓶頸工作站的利用，并不在其產(chǎn)出量，而在其他工作站的限制。（2）非瓶頸各種長(zhǎng)并不因?yàn)槊看伪皇褂玫?，而?huì)有百分之百的產(chǎn)出。（3）生產(chǎn)線

4、的產(chǎn)能，主要是由瓶頸工作站的產(chǎn)能所決定。（4）非瓶頸工作站時(shí)間的節(jié)省，對(duì)交期沒有任何幫助。（5）產(chǎn)能（Capacity）與需求優(yōu)先級(jí)（Priority），必須同時(shí)被顧及到。對(duì)于瓶頸，可以采取下列對(duì)策：（1）在每一瓶頸工作站前，安排一緩沖庫存區(qū)（Buffer）（2）控制材料進(jìn)入瓶頸工作站的速度。（3）縮短整備時(shí)間（Set-up），以增加瓶頸工作站的產(chǎn)出量（4）調(diào)整工作量的分配。（5）變更生產(chǎn)排程   4改善運(yùn)送的時(shí)間    運(yùn)送時(shí)間與供貨商和客戶之間的距離，交貨頻率，以及運(yùn)輸模式有直接的關(guān)系。使用當(dāng)?shù)氐墓┴浬炭纱蠓冉档瓦\(yùn)送的時(shí)間，如果

5、供貨商位于海外，無論海運(yùn)或空運(yùn)，需求一個(gè)信用良好，價(jià)格合理，效率高的貨運(yùn)承攬業(yè)者（Freight Forwarder）是非常的重要。如貨物需要上甲板，貨柜內(nèi)的空間利用率也要加以詳細(xì)計(jì)算。若是貨品不多，也可考慮并貨的方式，來節(jié)省出貨成本及時(shí)間。5減少行政作業(yè)時(shí)間    行政作業(yè)時(shí)間的減少，可透過良好的溝通，正確的資料，以及有效率的采購(gòu)作業(yè)流程來進(jìn)行。采購(gòu)作業(yè)在公司內(nèi)部與各公司間信息的流通占有相當(dāng)多的比重。    快速的信息流通可透過不同型態(tài)的工具來完成，這包括了利用電子資料交換（EDI），條形碼（Bar Code），傳真，電子郵件（E-

6、mail），電話，或是交互式多媒體，加上人造衛(wèi)星的利用，信息可快速的傳遞到任何角落。行政作業(yè)時(shí)間的改善必須要與供貨商一起努力，才能收到最佳的效果。另外，在主生產(chǎn)排程確定后，要避免緊急插單的情況發(fā)生，任何插單的動(dòng)作都會(huì)引起排程的混亂，對(duì)交期的延誤有擴(kuò)大加乘的效果。6及時(shí)供貨采購(gòu)（Just-in-Time Purchase）    及時(shí)供貨的特性可分?jǐn)?shù)量，品質(zhì)，供貨商，以及制程四個(gè)方面來觀察。o數(shù)量的特性    ·穩(wěn)定的產(chǎn)出率    ·小批量，頻繁的交貨   

7、 ·長(zhǎng)期和約型態(tài)，如使用總括訂單（Blanket orders）    ·利用看板管理生產(chǎn)排程。    ·每次交貨數(shù)量都可有不同，但整份合約的總數(shù)量是固定的。    ·不接受過多或短少的交貨數(shù)量。    ·鼓勵(lì)供貨商以確實(shí)數(shù)量包裝    ·鼓勵(lì)供貨商降低生產(chǎn)批量（lot size）o 品質(zhì)的特性    ·簡(jiǎn)化產(chǎn)品規(guī)格，使用較多性能或功能規(guī)格，較少設(shè)

8、計(jì)規(guī)格。    ·供貨商協(xié)助達(dá)成品質(zhì)的要求    ·買方的采購(gòu)人員，與供貨商的品管人員關(guān)系密切    ·鼓勵(lì)供應(yīng)商采取制程控制（process control ），而非一檢驗(yàn)方式。o 供貨商的特性    ·供貨商班底的數(shù)量不多，并與其維持伙伴關(guān)系。    ·供應(yīng)商位于較鄰近的地方。   ·主動(dòng)運(yùn)用價(jià)值分析（Value Analysis），來督促供貨商達(dá)到價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

9、    ·競(jìng)爭(zhēng)性報(bào)價(jià)多發(fā)生于新科號(hào)的詢價(jià)格。    ·鼓勵(lì)供貨商延伸及時(shí)供貨至他們自己的供貨商。o 制程的特性    ·不間斷的制造流程(uninterrupted flow)    ·生產(chǎn)線采用功能布線（functional layout）或群組布線（work cell layout），制程比較有彈性    ·較低的排隊(duì)時(shí)間（queue time）及制造前置時(shí)間（manufacturing le

10、ad tine）    ·較低的線上在制品（WIP）的庫存量    ·大量使用彈性佳的多能織工    及時(shí)供貨（JIT, Just-in-Time）的效益可從零件成本，品質(zhì)，設(shè)計(jì)，行政效率，及生產(chǎn)力五方面觀察到。零件成本    低庫存，即低的庫存持有成本。    由于供貨商的數(shù)量有限，長(zhǎng)期的學(xué)習(xí)曲線結(jié)果，自然能降低成本。    低的報(bào)廢成本。品質(zhì)    由于交貨頻繁，

11、不良品可在發(fā)生前快速偵測(cè)到    由于供貨商生產(chǎn)批量低，不良品可快速修正。    可以降低品質(zhì)檢驗(yàn)的工作。    零件品質(zhì)提高，最終產(chǎn)品的品質(zhì)也跟著提高。設(shè)計(jì)    可以快速反應(yīng)工程變更。    由于性能或功能規(guī)格，設(shè)計(jì)可以有較大的創(chuàng)新空間。行政效率    供貨商班底的數(shù)量少，詢價(jià)次數(shù)可以降低。    書面作業(yè)及催貨頻率可降到最低。    交貨流程簡(jiǎn)化。生產(chǎn)

12、力    降低重功率，并降低品管檢驗(yàn)的工作。    降低交貨延誤的機(jī)率。    由于交貨頻率高，批量小且可靠，可降低采購(gòu)，生管，倉(cāng)管的監(jiān)督工作。7讓供應(yīng)商管理庫存（VMI, Vendor Managed Inventory）    讓供應(yīng)商承擔(dān)庫存管理的責(zé)任，是一個(gè)新興的做法，在這個(gè)觀念下，供貨商負(fù)責(zé)庫存的計(jì)劃與保持，所以庫存的所有權(quán)（ownership）在供貨商，直到原料被提領(lǐng)消耗掉，或被轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品為止，方轉(zhuǎn)移至客戶。目前以下列三種做法較為普遍：（1）供貨商派駐一位與客戶廠

13、區(qū)內(nèi)的人員（vendor on-size planner），實(shí)際使用客戶的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，替客戶執(zhí)行物料計(jì)畫及補(bǔ)充的工作。（2）供貨商的工廠與客戶的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)聯(lián)機(jī)，直接取得客戶的物料需求計(jì)畫（MRP）資料。（3）對(duì)于那些持續(xù)固定使用，其樹林變化小的材料補(bǔ)充，如氣體，油料等，貯存槽上有容量水準(zhǔn)顯示裝置，供貨商可依照顯示徑自進(jìn)行補(bǔ)充作業(yè)。    寄貨采購(gòu)（Consignment buying）則是另一種供貨商承擔(dān)庫存的采購(gòu)交易方式，供貨商于買方廠區(qū)庫房?jī)?nèi)保持一定水準(zhǔn)的存貨數(shù)量，貨品的所有權(quán)也在供貨商，客戶由倉(cāng)庫提領(lǐng)貨品使用時(shí)，才需執(zhí)行付款的責(zé)任。  &

14、#160; 由于是供貨商替客戶按理做庫存管理，供貨商必須保證供料的及時(shí)性及可靠性，如此可大幅度降低交期的時(shí)間。另外，供貨商對(duì)客戶的實(shí)際使用率及取貨的模式有充分的了解，對(duì)供貨商自己的生產(chǎn)排程也有正面的幫助。 出師表兩漢：諸葛亮先帝創(chuàng)業(yè)未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此誠(chéng)危急存亡之秋也。然侍衛(wèi)之臣不懈于內(nèi)，忠志之士忘身于外者，蓋追先帝之殊遇，欲報(bào)之于陛下也。誠(chéng)宜開張圣聽，以光先帝遺德，恢弘志士之氣，不宜妄自菲薄，引喻失義，以塞忠諫之路也。宮中府中，俱為一體；陟罰臧否，不宜異同。若有作奸犯科及為忠善者，宜付有司論其刑賞，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使內(nèi)外異法也。侍中、侍郎郭攸之、費(fèi)祎、董允等，

15、此皆良實(shí)，志慮忠純，是以先帝簡(jiǎn)拔以遺陛下：愚以為宮中之事，事無大小，悉以咨之，然后施行，必能裨補(bǔ)闕漏，有所廣益。將軍向?qū)?，性行淑均，曉暢軍事，試用于昔日，先帝稱之曰“能”，是以眾議舉寵為督：愚以為營(yíng)中之事，悉以咨之，必能使行陣和睦，優(yōu)劣得所。 親賢臣，遠(yuǎn)小人，此先漢所以興隆也；親小人，遠(yuǎn)賢臣，此后漢所以傾頹也。先帝在時(shí)，每與臣論此事，未嘗不嘆息痛恨于桓、靈也。侍中、尚書、長(zhǎng)史、參軍，此悉貞良死節(jié)之臣，愿陛下親之、信之，則漢室之隆，可計(jì)日而待也。臣本布衣，躬耕于南陽，茍全性命于亂世，不求聞達(dá)于諸侯。先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顧臣于草廬之中，咨臣以當(dāng)世之事，由是感激，遂許先帝以驅(qū)馳。后值傾覆，受任于敗軍之際，奉命于危難之間，爾來二十有