長基嶺隧道貫通方案201231

1、 長基嶺隧道貫通初步策劃方案1、 編制依據(jù)1、 樂廣T10標長基嶺隧道施工圖；2、 樂廣T10標長基嶺隧道剩余工程量；3、 隧道施工相關(guān)規(guī)范；4、 TSP、直流電法及WF113斷層超前探孔超前地質(zhì)預報成果；5、 我單位隧道長期施工經(jīng)驗及長基嶺隧道已施工段施工經(jīng)驗。二、工程概況長基嶺隧道左線長3920m，長基嶺隧道右線長3940m，隧道所處具體位置見下圖。隧道技術(shù)標準：1、 公路等級：設(shè)計為雙向六車道高速公路2、 道路設(shè)計速度120Km/h3、 隧道設(shè)計速度120Km/h4、 隧道主洞建筑界限：隧道凈寬15.5m，凈高5m5、 設(shè)計荷載：公路級6、 隧道防水等級級截至2012年3月25日長基嶺隧

2、道左線開挖剩余420米，右線開挖剩余304米，其中包含WF113斷層和緊急停車帶。各關(guān)鍵部位里程及距離見圖1。 圖1 二、貫通總體安排和計劃根據(jù)開挖剩余工程量、WF113斷層和緊急停車帶位置以及后續(xù)超前預報揭露地質(zhì)來初步確定貫通位置?？傮w原則是確保安全為首要前提，貫通工期不做為考核指標，超前預報和設(shè)計支護措施到位，由出口端作業(yè)面負責左右洞斷層揭露和穿越；提高貫通精度，加強貫通前的警戒和聯(lián)絡(luò)，進口端提前停止掘進最終由出口端開挖貫通。單面開挖進度指標計劃為：級圍巖120m/月，級圍巖90m/月，級圍巖及斷層60m/月，級圍巖緊急停車帶90m/月。1、左線貫通計劃目前進口距離WF113斷層330米，

3、出口距離45米，斷層及影響帶寬45米。根據(jù)隧道貫通原則及開挖進度指標，左洞貫通里程初步定ZK91+970。進口計劃2012年5月15開挖到ZK91+970后停止開挖，由出口在2012年6月25日貫通左洞。剩余開挖分配及施工進度斜率圖具體見圖2。圖 2 長基嶺隧道左線開挖剩余量分配平面示意圖2、右線貫通計劃目前進口距離WF113斷層124米，出口距離120米，斷層及影響帶為60米。根據(jù)隧道貫通原則及開挖進度指標，右洞洞貫通里程初步定YK92+100。進口計劃2012年4月28開挖到距離WF113斷層20米時即YK92+100后停止開挖，由出口在2012年6月28日貫通右洞。剩余開挖分配及施工進度

4、具體見圖3。圖 3長基嶺隧道右線開挖剩余工程分配平面示意圖三、穿越WF113斷層施工組織設(shè)計圖顯示W(wǎng)F113斷層處隧道埋深260米，地表有一145米深的巖溶漏斗，地表為粉質(zhì)粘土，漏斗底至隧道頂以砂巖為主，中間夾有炭質(zhì)頁巖。根據(jù)目前施工情況，穿越該斷層的時間為4-6月份，正值施工雨季，突水、突泥的風險很大。能否順利穿越該斷層直接影響到長基嶺隧道的貫通，防止突泥、突水是通過該斷層的控制要點。“留下石門，鎖住出口，控制處理”是處治不良地質(zhì)的基本原則。針對長基嶺隧道左右線WF113斷層的處治，從出口揭露，從出口處治，如遇特殊斷層則特殊治理，一般情況下斷層遇地下水處理方法為：采取“以堵為主，防突防涌”的

5、治理原則，通過注漿堵水加固圍巖，防止突泥、突水，確保施工安全。施工中揭示的巖溶管道水、暗河，在不影響地表環(huán)境的前提下，采取“疏導引排水為主”的治水原則。WF113斷層地表有一巖溶漏斗，周圍植被茂盛，盡量減少對周圍環(huán)境的破壞和減少隧道排水壓力，確定采用堵排結(jié)合的方法治水。（1）、治水方案根據(jù)超前鉆孔出水量、地表環(huán)境確定，超前鉆孔單孔出水量大于3m³/h，判定有局部突水可能，則采取超前局部注漿，超前鉆孔有2/3孔滿孔總出水量大于15m³/h，判斷全斷面有突水突泥可能，則采取洞身周邊帷幕注漿或全斷面帷幕注漿。根據(jù)掌子面前方地質(zhì)綜合信息和長基嶺隧道排水溝排放能力可適當調(diào)整注漿方案。

6、（2）、施工工藝、局部超前預注漿在超前探水孔總出水量小于15 m³/h，但個別孔出水量大于3m³/h時采用局部超前預注漿，注漿范圍為在出水通道范圍內(nèi)，隧道開挖外輪廓線以外56m，單孔組將有效擴散半徑R=3.6m ，注漿結(jié)束最終壓力為凈水壓力的23倍。注漿孔根據(jù)探水孔探明的出水點位置、水量和預注漿段巖層節(jié)理、裂隙發(fā)育情況，布置注漿孔個位數(shù)和位置（設(shè)計圖紙上按照每延米4個注漿孔），注漿孔布置具體見圖4。圖4注漿孔徑為108mm，開孔孔徑150mm，具體見圖5。注漿材料選用水泥水玻璃雙液漿，水泥為425普通硅酸鹽水泥，水灰比為1，水泥漿與水玻璃體積比為1：0.8。注漿后總出水量小

7、于2 m³/h且一處出水量小于0.6 m³/h即可結(jié)束注漿。圖 5局部注漿按照動態(tài)設(shè)計程序執(zhí)行，最終由業(yè)主和設(shè)計代表確定是否執(zhí)行局部注漿，局部預注漿堵水動態(tài)施工程序見圖6。圖6、洞身周邊帷幕注漿在超前鉆孔有2/3孔滿孔總出水量大于15m³/h時，采用洞身周邊帷幕注漿。超前帷幕注漿分兩次進行，第一次鉆孔數(shù)18個，第二次鉆孔數(shù)20個，第一次注漿孔位距離開挖邊界0.5m，第二層注漿孔位距離開挖邊界1m，第一次注漿孔的外插角為9.3°，第二次注漿孔的外插角為9.7°，注漿孔布置及注漿效果具體見圖7。注漿材料選用水泥水玻璃雙液漿，水泥為425普通硅酸鹽水

8、泥，水灰比為1，水泥漿與水玻璃體積比為1：0.8。注漿壓力達到3MPa，進漿量小于100L/min，而且壓力升高較快則可停止注漿，最大注漿壓力不能超過5MPa。為防止串漿，第一次注漿和第二次注漿之間宜間隔23h。注漿施工中要注意異?，F(xiàn)象的處理，當注漿壓力突然升高，應(yīng)停止水玻璃注漿泵，只注入水泥漿或清水，當進漿量很大，壓力長時間不升高，則應(yīng)調(diào)整注漿濃度及配合比，注漿施工程序具體見圖8。、全斷面帷幕注漿參照設(shè)計圖紙參數(shù)，每循環(huán)處理長度12m，前后循環(huán)搭接長度為4m，全斷面（帷幕）注漿設(shè)置105個注漿孔，注漿孔安設(shè)76×4mm套管，套管段采用80mm鉆頭成孔，后續(xù)段注漿采用60mm鉆頭成孔

9、，注漿漿液采用純水泥漿。具體的參數(shù)依據(jù)注漿效果在施工中動態(tài)調(diào)整。圖 7圖 8四、貫通措施1、超前預報措施 TSP按照正常的搭接程序施做，斷層影響范圍的直流電法探測也全程搭接預報。出口掌子面距離WF113斷層15米時施做超前鉆探，每斷面5孔40m長，不夠穿越斷層總長時搭接5m施作第2循環(huán)，進口端不進行超前鉆探揭露，超前鉆孔孔徑盡量小，盡量防止斷層水通過超前鉆孔進入進口端造成反坡淹水。2、測量、量測措施、貫通里程確認隧道貫通前剩余100米，由我集團公司精測隊及時對進出口導線點聯(lián)測復核，同時邀請測量監(jiān)理全稱旁站、復核，為準確貫通提供測量保障。根據(jù)貫通前100m的聯(lián)測數(shù)據(jù)調(diào)整進出口測量放線，盡量減少貫

10、通誤差隧道貫通前剩余100米，加密監(jiān)控量測點，并增加監(jiān)控頻率，精確掌握收斂值，及時調(diào)整施工工藝，保證安全貫通。當距離貫通20m時，打超前鉆孔進行貫通里程的復核確認。3、統(tǒng)一開挖外放尺寸保證貫通誤差調(diào)整空間為保證貫通段襯砌斷面順接和凈空尺寸，進出口端在貫通點前后50米范圍開挖輪廓線統(tǒng)一比設(shè)計放大最少10cm（根據(jù)監(jiān)控量測數(shù)據(jù)可對統(tǒng)一值調(diào)整），襯砌臺車外放5cm，在保證襯砌厚度的情況下利用襯砌對貫通誤差進行調(diào)整。4、質(zhì)量、安全、環(huán)保措施及應(yīng)急預案、成立長基嶺隧道貫通小組，統(tǒng)一安排施工，負責施工質(zhì)量、安全、環(huán)保、應(yīng)急措施的檢查、督促工作。長基嶺隧道貫通小組成員如下：組長：程曉明副組長：張靈波、牛紫龍

11、、姜立貴、郭組員：孫素明、鐘玉明、劉滿龍、廖平、仲偉、通過堅持短進尺、多打眼、弱爆破、勤支護的原則組織掘進，適當加大隧道開挖斷面，在襯砌圓順接通的情況下保證二襯厚度，長基嶺隧道貫通小組定期、不定期的檢查等幾個方面控制施工質(zhì)量，保證隧道順利貫通。進出口作業(yè)面必須做好防排水設(shè)施設(shè)備等物資準備，疏通兩測排水溝槽、清理反坡集水井，超前鉆孔前出口端順坡段的設(shè)備、人員必須做好應(yīng)急準備，做好險情應(yīng)對準備工作。、嚴格遵循計劃貫通點紀律，進口端至本方案指定里程點時停止掘進，非正式調(diào)整貫通點里程的情況杜絕繼續(xù)冒進。、聯(lián)絡(luò)警戒措施：建立洞內(nèi)與洞外的通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)，確保洞內(nèi)與洞外通信暢通。隧道同一洞雙向開挖剩余距離在50m以內(nèi)或者左右洞兩個提前掘進面距離30m以內(nèi)時，應(yīng)加強聯(lián)系，統(tǒng)一指揮，項目部和分部指定專人負責，統(tǒng)一協(xié)調(diào)下達放炮指令，放炮時人員機械必須確認安全撤離；當同一洞剩余距離在30m以內(nèi)時，必須采取出口端掘進進口端停止