鋼筋工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、杭長(zhǎng)鐵路客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)浙江段鋼筋制作及連接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（第 號(hào)）編制： 復(fù)核：審批：簽收：中鐵三局杭長(zhǎng)鐵路客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)項(xiàng)目經(jīng)理部第五架子隊(duì)二0一0年七月目 錄1鋼筋的一般規(guī)定12鋼筋原材料檢驗(yàn)13鋼筋加工24鋼筋連接35鋼筋安裝66安全注意事項(xiàng)87環(huán)境保護(hù)9鋼筋制作及連接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1鋼筋的一般規(guī)定1.1施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須進(jìn)行檢驗(yàn)，作為是否使用本批鋼筋的依據(jù)。當(dāng)一批鋼筋的檢驗(yàn)結(jié)果證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告不符時(shí)，應(yīng)查明原因，訂出處理辦法。否則不能使用。1.2經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋在加工安裝過(guò)程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等）時(shí)，應(yīng)作化學(xué)成分分析，予以鑒定。1.3預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，必須采用未

2、經(jīng)冷拉的I級(jí)熱軋光圓鋼筋制作。1.4鋼筋的牌號(hào)、級(jí)別、強(qiáng)度等級(jí)、直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.5鋼筋在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中，應(yīng)防止銹蝕、污染和避免壓彎。裝卸鋼筋不得從高處拋擲。1.6鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)廠(chǎng)家等分批驗(yàn)收，分別堆存，且掛牌標(biāo)明。1.7進(jìn)場(chǎng)的鋼筋嚴(yán)格按場(chǎng)地布置圖指定位置堆放，露天堆置時(shí)，應(yīng)存貯在高于地面的平臺(tái)，墊木或其他支承物上并加遮蓋。應(yīng)保護(hù)其不受機(jī)械損傷，不受風(fēng)吹雨淋，過(guò)分潮濕，避免堆放在某些有害的化學(xué)氣體和液劑等容易生銹的物質(zhì)和環(huán)境中。2鋼筋原材料檢驗(yàn)2.1每批檢驗(yàn)的鋼筋應(yīng)由同一牌號(hào)，同一爐罐號(hào)，同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)組成，并不得大于60t。2.2檢查每批鋼

3、筋的外觀(guān)質(zhì)量。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊；表面的凸塊和其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。如外觀(guān)有缺陷現(xiàn)場(chǎng)收料人員應(yīng)拒絕接受。 2.3在經(jīng)外觀(guān)檢查合格的每批鋼筋中任選三根鋼筋，在其上各取一套試樣，每套試樣各制3根試件，分別作拉伸（強(qiáng)度、屈服度、伸長(zhǎng)率）和冷彎試驗(yàn)。2.4當(dāng)試件中有1個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目不符合要求時(shí)，另取雙倍數(shù)量的試件以不合格項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)；當(dāng)仍有1根試件不合格時(shí)，則該批鋼筋應(yīng)判為不合格。2.5所有鋼筋的試驗(yàn)必須在監(jiān)理工程師同意的試驗(yàn)室進(jìn)行。3鋼筋加工3.1鋼筋在加工彎制前應(yīng)調(diào)直，并符合下列規(guī)定：鋼筋表面的油污、泥漿和有錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除干凈。鋼筋應(yīng)平

4、直，無(wú)局部折曲，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。當(dāng)利用冷拉方法矯直時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不得大于2%，級(jí)鋼筋不得大于1%。3.2鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：所有受拉I級(jí)鋼筋末端應(yīng)作成180°的半圓形彎鉤，彎鉤的直徑D不得小于2.5倍的鋼筋直徑，鉤端應(yīng)留有不小于3倍鋼筋直徑的直線(xiàn)段.受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端，應(yīng)采用直角形彎鉤,彎鉤的彎曲直徑不得小于5倍鋼筋直徑，鉤端直線(xiàn)段長(zhǎng)度不應(yīng)小3倍鋼筋直徑.彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線(xiàn),其彎曲半徑不小于12d。3.3用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)有不小于90°彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且

5、不應(yīng)小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤端直線(xiàn)段的長(zhǎng)度，一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。3.4鋼筋宜在常溫狀態(tài)下加工，不宜加熱（梁體橫隔板錨固鋼筋采用級(jí)鋼筋時(shí),應(yīng)采用熱彎工藝）。彎制鋼筋從中部開(kāi)始,逐步彎向兩端,彎鉤應(yīng)一次彎成。3.5鋼筋加工允許偏差:序號(hào)名 稱(chēng)允許偏差（mm）1受力鋼筋全長(zhǎng)±102彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸±34鋼筋連接4.1熱軋鋼筋的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)采用閃光對(duì)焊或電弧焊連接，并以閃光對(duì)焊為主。螺紋鋼筋可采用擠壓套管接頭。軸心受拉和小偏心受拉構(gòu)件中的鋼筋接頭均應(yīng)采用焊接，不得

6、采用綁扎接頭，直徑大于16mm的鋼筋宜采用焊接。鋼筋的縱向連接，應(yīng)采用閃光對(duì)焊；當(dāng)缺乏閃光對(duì)焊條件時(shí)，可采用電弧焊。鋼筋的交叉連接，無(wú)電阻點(diǎn)焊機(jī)時(shí)，可采用手工電弧焊。鋼筋的焊接接頭，盡可能在工地平面內(nèi)焊妥，在極個(gè)別情況下，方可在腳手架上施焊。4.2鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。4.3采用閃光對(duì)焊接頭時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：4.3.1冬期閃光對(duì)焊時(shí),焊接車(chē)間內(nèi)的溫度不宜低于0°C，鋼筋應(yīng)提前運(yùn)入車(chē)間，焊畢的鋼筋待完全冷卻后才能運(yùn)往室外。4.3.2每批鋼筋對(duì)焊前，應(yīng)先選定焊接工藝和參數(shù)，按實(shí)際條件進(jìn)行試焊，并檢驗(yàn)接頭外觀(guān)質(zhì)量及規(guī)定的力學(xué)性能，必須在試焊質(zhì)量合格和焊

7、接工藝（參數(shù)）確定后，方可成批焊接。4.3.3每個(gè)焊工均應(yīng)在每班工作開(kāi)始時(shí)，先按實(shí)際條件試焊2個(gè)對(duì)焊接頭試件，并作冷彎試驗(yàn)，待其結(jié)果合格后，方可正式施焊。4.3.4每個(gè)閃光對(duì)焊接頭的外觀(guān)應(yīng)符合下列要求：（1）接頭周緣應(yīng)有適當(dāng)?shù)溺叴植糠?，并呈均勻的毛刺外形；?）鋼筋表面不應(yīng)有明顯的燒傷或裂紋；（3）接頭彎折的角度不得大于4。（4）接頭軸線(xiàn)的偏移不得大于0.1d（d為鋼筋直徑），并不得大于2mm。（5）外觀(guān)檢查不合格的接頭，經(jīng)剔出重焊后，方可提交二次驗(yàn)收。4.3.5在同條件下（指鋼筋生產(chǎn)廠(chǎng)、批號(hào)、級(jí)別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機(jī)等均相同）完成并經(jīng)外觀(guān)檢查合格的焊接接頭。以200個(gè)作為一批（不足2

8、00個(gè)，也按一批計(jì)），從中切取試件，做拉力試驗(yàn)及冷彎試驗(yàn)。4.4鋼筋接頭采用搭接、幫條焊時(shí)，除應(yīng)滿(mǎn)足強(qiáng)度要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：4.4.1搭接接頭的長(zhǎng)度，幫條的長(zhǎng)度和焊縫的總長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)標(biāo)規(guī)定。4.4.2接頭首先按照設(shè)計(jì)規(guī)定焊接，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)盡量做成雙面焊縫，只有當(dāng)不能作成雙面焊時(shí)，可允許采用單面焊縫。雙面焊縫長(zhǎng)度不小于5d，單面焊縫長(zhǎng)度不小于10d，焊接總長(zhǎng)度，用幫條焊接時(shí)不小于20d，用搭接焊接時(shí)不小于10d。4.4.3 搭接接頭采用電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線(xiàn)一致；焊縫高度應(yīng)不小于0.35d，并不低于4mm，焊縫寬度不小于0.7d，并不小于10mm。

9、4.4.4 電弧焊接用的焊條應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，級(jí)鋼筋采用結(jié)422，級(jí)鋼筋采用結(jié)502。4.4.5 每次改變鋼筋級(jí)別、直徑、焊條型號(hào)或焊工時(shí)，應(yīng)預(yù)先有相同材料，焊技條件和參數(shù)，制作拉力試件，當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果均大于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，方可正式施焊。4.4.6 電弧搭接焊，幫條焊的接頭，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀(guān)檢查。（1）用小錘敲擊接頭，鋼筋發(fā)出與原材料同樣的清脆聲。（2）焊縫表面平順，無(wú)缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤。4.5綁扎接頭受拉區(qū)的級(jí)鋼筋末端應(yīng)作成彼此相對(duì)的彎鉤，當(dāng)砼強(qiáng)度在C25以上時(shí)綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度級(jí)鋼筋受拉區(qū)不小于30d，受壓區(qū)不小于20d，級(jí)鋼筋受拉區(qū)不小于35d，受壓區(qū)不小于25d的

10、規(guī)定。在搭接中心和兩端采用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)。4.6接頭設(shè)置鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在鋼筋承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置，配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋綁接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）焊接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得超過(guò)50%；在軸心受拉構(gòu)件中不超過(guò)25%；受壓區(qū)不受限制。（2）綁扎接頭在受拉區(qū)不超過(guò)25%，受壓區(qū)不超過(guò)50%。（3）鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍（10d）。（4）在同一鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。同一截面內(nèi)、同一根鋼筋上不得超過(guò)一個(gè)接頭。5鋼筋安裝5.1對(duì)適宜于預(yù)制鋼筋骨架的構(gòu)件，先預(yù)制成鋼筋骨片或鋼筋網(wǎng)片，在工地就位后進(jìn)行焊接或綁扎，

11、以保證安裝質(zhì)量和加快施工進(jìn)度。預(yù)制成的鋼筋骨架，必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，以便在高區(qū)、吊送和澆筑混凝土?xí)r不致松散、移位、變形，必要時(shí)可在鋼筋骨架的某些接點(diǎn)處加以焊接或增設(shè)加強(qiáng)鋼筋。5.2骨架的焊接應(yīng)在堅(jiān)固的工作臺(tái)上進(jìn)行，操作時(shí)應(yīng)注意下列要求：拼裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙大樣，放樣時(shí)應(yīng)考慮焊接變形和預(yù)留拱度；拼裝時(shí)，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止電焊時(shí)局部彎形。待所有焊接點(diǎn)卡好后，先在焊縫兩端點(diǎn)焊定位，然后進(jìn)行焊縫施焊。 骨架焊接前，不同直徑鋼筋的中心應(yīng)在同一平面上。較小直徑的鋼筋在焊接前，下面墊以厚度適當(dāng)?shù)匿摪濉?施焊順序由中到邊對(duì)稱(chēng)向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊骨架上部；相鄰的焊縫采用分區(qū)對(duì)稱(chēng)跳

12、焊，不得順?lè)较蛞淮魏赋桑冈鼞?yīng)隨焊隨敲。5.3 鋼筋網(wǎng)焊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按下列要求焊接：鋼筋網(wǎng)的受力筋為變形鋼筋時(shí)，焊點(diǎn)數(shù)目和位置根據(jù)運(yùn)輸和安裝條件決定。鋼筋網(wǎng)受力筋為級(jí)鋼筋時(shí)，如焊接網(wǎng)只有一個(gè)方向?yàn)槭芰︿摻睿W(wǎng)兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋與受力鋼筋的全部相交點(diǎn)必須順焊接，如焊接網(wǎng)的兩個(gè)方向均為受力鋼筋，則四周全部相交點(diǎn)均應(yīng)焊接；其余的交叉點(diǎn)，可根據(jù)運(yùn)輸和安裝條件決定，一般可焊接或綁扎一半交叉點(diǎn)。5.4現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 鋼筋的交叉點(diǎn)處，應(yīng)用直徑0.72.0mm的鐵絲，按逐點(diǎn)改變繞方向（8字形）交錯(cuò)扎結(jié)，或按雙對(duì)角線(xiàn)（十字形）方式扎結(jié)。 除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定外，柱和

13、梁中的箍筋應(yīng)與主筋垂直。 墩、臺(tái)身、柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成45度，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度。使用插入式振搗器澆筑的截面混凝土柱時(shí)，彎鉤與模板的角度最小不小于15。 柱中箍筋接頭的兩端應(yīng)向柱內(nèi)彎曲，接頭應(yīng)設(shè)在與柱的角部主筋相交處，并應(yīng)沿豎直方向交錯(cuò)布置在鋼筋籠上。5.5 為保證保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置半球形混凝土墊塊、水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開(kāi)。保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，以保證位置準(zhǔn)確。5.6 在澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查，確保位置正確。5.7鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏

14、差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名 稱(chēng)允許偏差（mm）1受力鋼筋排距±52同一排中受力鋼筋間距基礎(chǔ)、板、墻±20柱、梁±103分布鋼筋間距±204箍筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±105彎起點(diǎn)位置（加工偏差±20mm包括在內(nèi)）306鋼筋保護(hù)層厚度cc35mm+10-525mmc35mm+5-2c25mm+3-16安全注意事項(xiàng)6.1鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能進(jìn)行切斷作業(yè)。切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人把扶，切短料時(shí)要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。6.2采用人工錘擊切斷鋼筋時(shí)鋼筋直徑不宜超過(guò)20mm，使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯(cuò)開(kāi)，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。6.3電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周?chē)鷩?yán)禁存放易燃、易爆物品。6.4電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開(kāi)關(guān)箱，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。遇雨雪天，應(yīng)停止露天作業(yè)。6.5在潮濕地點(diǎn)工作，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作。6.6把線(xiàn)、地線(xiàn)不得與鋼絲繩、各種管