冷鐓機的加工工藝

1、冷鍛機的加工工營、機構(gòu)及其工作原理冷鍛機是以墩為主專門用來批量生產(chǎn)螺母螺栓等緊固件的專用設(shè)備。本文從冷鍛工藝、冷鍛機機構(gòu)及其工作原理全面解讀螺絲打頭冷鍛機。冷鍛機是以墩為主專門用來批量生產(chǎn)螺母螺栓等緊固件的專用設(shè)備。世界上最早的冷徽機源自于德國。當時開發(fā)冷徽機的目的主要是為了二次大戰(zhàn)時大量制造子彈殼。打頭機，又稱為裝扣機、包頭機、扎頭機。最早是由臺灣引進過來的。現(xiàn)在已經(jīng)普遍由國內(nèi)生產(chǎn)。打頭機屬于冷鍛設(shè)備，一般用來制造螺栓、螺母、鐵釘、挪釘和鋼球等零件稱為螺絲打頭冷徽機。螺絲打頭冷鍛機(圖 1)1)冷徽工藝(1)(1)根據(jù)金屬塑變理論，在常溫下對金屬坯料施加一定的壓力，使之在模腔內(nèi)產(chǎn)生塑變,按規(guī)

2、定的形狀和尺寸成型。(2)(2)必須選優(yōu)質(zhì)“塑變”良好的金屬材料，如挪螺鋼，其化學成分和機械性能有嚴格的標準。(3)(3)冷徽螺栓、螺母成型機械已有多型號、多系列的機種。設(shè)備性能可靠、效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。(4)(4)產(chǎn)品成型鍛鍛力大，配置動力在，設(shè)備一次投入大。因此生產(chǎn)規(guī)格 M24M24 以下最為經(jīng)濟。(5)(5)有較好的表面質(zhì)量，較高的尺寸精度。因在鍛鍛過程中存在著冷作硬化，變形量不宜太大。減少開裂。(6)(6)冷鍛工藝適用范圍于批量大、各類規(guī)格的產(chǎn)品，這樣才能降低成本?，F(xiàn)代的冷鍛機已經(jīng)由過去的簡單兩工位增加至多工位目前國內(nèi)較新的品種有 5 5 模 6 6 模 6 6模加長型冷鍛機。自動冷

3、敏機工作原理就是利用金屬的塑性，采用冷態(tài)力學進行施壓或冷拔，達到金屬固態(tài)變形的目的。在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。冷鍛主要用於制造螺栓、螺母、鐵釘、挪釘和鋼球等零件。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等，材料利用率可達 808090%90%冷鍛多在專用的冷鍛機上進行，便於實現(xiàn)連續(xù)、多工位、自動化生產(chǎn)。冷徽螺栓的典型工序( (圖 2)2)在冷鍛機上能順序完成切料、徽頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。生產(chǎn)效率高，可達 300300 件/分以上，最大冷鍛工件的直徑為 4848 毫米。棒料由送料機構(gòu)自動送進一定長度，切斷機構(gòu)將其切斷成坯料，然后由夾鉗傳送機構(gòu)

4、依次送至聚積壓形和沖孔工位進行成形。捶開一輛處坦之會【滑皂)*包裝圖中編號手柄名稱作用及說明11限料桿調(diào)整冷檄線材的長短及固定2壓黑手輪線府的舉用供給31垂直直莪輪名正線咐垂直方向的彎曲度4水平直線輪野正線材水平方向的彎曲度q回力桿簡用丁退料杠桿擺動回位的設(shè)定調(diào)整6拔叉擺體線相的進給及停止送料拉桿送耨的傳動連接桿8退料桿打胚成品退出的古仟9動模座用于安裝、一神的魂建10拉模理栓用于調(diào)整一、二神模對申的水平尺寸11沖擊黑栓用十調(diào)整升降報板的上止點及卜上點，及其設(shè)定。12活塞斜桿用于神頭前后運動行程的基本調(diào)整13退料擺體長通釘胚成品的打出杠桿連接件14活塞蒙定螺栓用于調(diào)整好神頭前后真動后鎖定活塞裝置15調(diào)節(jié)盤調(diào)節(jié)送料長度及其鎖定16油泵及副電機潤滑（冷卻）系統(tǒng)油液的伊給裝置連桿E堇沖頭與曲他的借力連若件IS安裝電氣元件的箱體，程將甬由處19電機板調(diào)半手至用于傳動，帶的松緊調(diào)整20王中機壬善劫而助力由利L21小齒輪主傳動的動力竹及升降拖板的升降幻作快慢的調(diào)整力齒輪內(nèi)齒調(diào)整剪刀桿剪料及送料動作快慢23左右螺母套左右螺紋，月于剪刀口位置、行程的調(diào)整及設(shè)定24彈簧架工陣拖板上,、下降位置及力降力度的調(diào)整、議定一1夾料刀體（上