注塑模具開(kāi)發(fā)流程及加工工藝

1、精選課件注塑模具開(kāi)發(fā)流程及加工工藝 精選課件樣品樣品,圖紙圖紙,其他其他技術(shù)要求技術(shù)要求三維產(chǎn)品圖設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)模具結(jié)構(gòu)分析,模流與溫度場(chǎng)分析,3D初稿設(shè)計(jì),模具排位,型腔滑塊下料模具設(shè)計(jì),工藝要求及制造加工方式評(píng)審評(píng)審后修改,優(yōu)化模具結(jié)構(gòu),確認(rèn)(評(píng)審人員簽字)型腔材質(zhì)檢測(cè)（材質(zhì)報(bào)告）型腔加工中心開(kāi)粗 ,電極下料加工,模具總裝圖及零配件2D出圖.訂做模胚,選用訂做油缸,零配件,散件下料冷卻水道, 鑲件孔,頂桿穿線孔及反面沉孔加工型腔,鑲件及滑塊真空淬火散件初加工(滑塊座,壓條,鎖塊,摩擦塊,斜導(dǎo)柱,油缸支架,面板)硬度檢測(cè),磨床六面角尺,材質(zhì)取樣型芯加工中心精加工,電極檢修,三座標(biāo)尺寸檢測(cè)穿孔線割,

2、火花加工模具三座標(biāo)尺寸檢測(cè),裝配,拋光散件熱處理 (散件即:滑塊座,壓條,鎖塊,摩擦塊,斜導(dǎo)柱)散件精加工散件檢測(cè)入庫(kù), 訂做模胚,零配件回廠檢測(cè)產(chǎn)品尺寸拋光后再檢及模具總裝,按評(píng)審總裝要求檢測(cè)試試 模模并記錄產(chǎn)品檢測(cè)產(chǎn)品檢測(cè)OK確確 認(rèn)認(rèn)注塑模具開(kāi)發(fā)流程 精選課件（注塑模具）制作過(guò)程主要有v接受任務(wù)v模具設(shè)計(jì)v模具制造v加工工序表v模具檢驗(yàn)及試模v改模及修模v模具保養(yǎng)一、接受任務(wù) 塑膠模具的制作首先是由客戶工程人員提供產(chǎn)品圖紙給到模具制造商，制造商通過(guò)成型塑料制作的任務(wù)要求，收集、分析、消化產(chǎn)品資料的過(guò)程，就是接受任務(wù)。1.塑件制作要求2.工藝資料3.成型設(shè)備的選擇4.模具具體結(jié)構(gòu)方案 精選

3、課件二、模具設(shè)計(jì)1.1.膠件排位膠件排位 膠件排位是指據(jù)客戶要求,將所需的一種或多種膠件按合理注塑工藝、模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行排列。膠件排位與模具結(jié)構(gòu)、塑膠工藝性相輔相成，并直接影響著后期的注塑工藝，排位時(shí)必需考慮相應(yīng)的模具結(jié)構(gòu)，在滿足模具結(jié)構(gòu)的條件下調(diào)整排位。 從注塑工藝角度排位需考慮以下幾點(diǎn)： a,流道長(zhǎng)度 b,流道廢料 c,膠口位置 d,進(jìn)澆平衡 e,型腔壓力平衡從模具結(jié)構(gòu)角度需考慮一下幾點(diǎn) ： a,滿足封膠要求 b,滿足模具結(jié)構(gòu)空間要求 行位，斜頂?shù)瓤臻g要求，模具結(jié)構(gòu)件是否足夠強(qiáng)度，多個(gè)運(yùn)動(dòng)件是否干涉，司筒位置要避開(kāi)頂棍孔位置等。 c,充分考慮螺釘、冷卻水及頂出裝置 排位需注意螺絲、頂針油封及冷

4、卻水孔的影響。 d,模具長(zhǎng)寬比例是否協(xié)調(diào) 模具盡量緊湊，長(zhǎng)寬比例適當(dāng)，同時(shí)要考慮注射機(jī)安裝要求。 精選課件2.2.模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 模具結(jié)構(gòu)是由注射機(jī)類型和膠件特點(diǎn)所決定。設(shè)計(jì)時(shí)著重從以下方面考慮： (1)注塑機(jī)的技術(shù)規(guī)格 (2)塑膠的工藝性能 (3)澆注系統(tǒng)，包括流道、澆口等 (4)成型零部件 (5)常用結(jié)構(gòu)零部件 (6)行位機(jī)構(gòu) (7)頂出機(jī)構(gòu) (8)模具溫度控制 (9)排氣 (10)模具材料 模具設(shè)計(jì)需綜合考慮各種因素，選擇合理結(jié)構(gòu)形式，滿足模具成形目的。3.3.模具零件的設(shè)計(jì)模具零件的設(shè)計(jì) 模具零件按其作用可分為成型零件和結(jié)構(gòu)零件。成形零件是指直接參與形成型腔空間的結(jié)構(gòu)件，如凹

5、模(型腔)、凸模(型芯)、鑲件、行位等；結(jié)構(gòu)零件是指用于安裝、定位、導(dǎo)向、頂出以及成形時(shí)完成各種動(dòng)作的零件，如定位圈、機(jī)嘴、螺釘、拉料桿、頂針、密封圈、定距拉板、拉勾等等。 鑲件的拆分，主要考慮以下方面： （1）不能產(chǎn)生尖鋼，薄鋼 （2）易于加工 （3）易于修整尺寸及維修 （4）保證成型零件強(qiáng)度 （5）易于裝配 （6）不能影響外觀 （7）綜合考慮冷卻（做鑲件后局部冷卻困難，要考慮其冷卻情況）精選課件三、模具制造1. 1. 編程序，拆電極編程序，拆電極 模具設(shè)計(jì)完成后，必須根據(jù)各零部件的加工情況是否編制CNC程序以及是否需拆電極EDM加工。2.2.機(jī)械加工機(jī)械加工 模具的機(jī)械加工包括CNC加工，

6、EDM加工，線切割加工，深孔鉆加工等等。模具在模胚及材料定購(gòu)回來(lái)后只是粗加工狀態(tài)或者只是鋼料，這時(shí)必須根據(jù)模具的設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)行一系列的機(jī)械加工，制成各種零部件。 1、CNC加工，也就是數(shù)控加工中心，其要求包括了各種加工程序，刀具的選用，加工參數(shù)等等要求，有興趣的可找相關(guān)資料學(xué)習(xí)。 2、EDM加工，是電火花加工，其是利用放電腐蝕材料達(dá)到所要求尺寸的加工過(guò)程，因而只能加工可導(dǎo)電材料。其所用的電極一般為銅和石墨。 3、線切割應(yīng)用于尖角位的加工。 4、深孔鉆一般應(yīng)用于大模運(yùn)水孔的加工及頂針?biāo)就部椎募庸ぁ?.3.鉗工裝配鉗工裝配 鉗工在模具的制作過(guò)程中起著相當(dāng)重要的作用，工作需貫穿整個(gè)模具的制造流程。鉗

7、工的工作，fit模組裝，車銑磨鉆樣樣精通。4.4.省模、拋光省模、拋光 省模、拋光是模具在CNC、EDM、鉗工加工后，模具組裝前對(duì)模具利用砂紙，油石，鉆石膏等工具材料對(duì)模具零件的加工。由于刀具的長(zhǎng)度和直徑問(wèn)題，對(duì)于較深的凹槽，其不能直接用較大刀具成型，只能做電極EDM成型精選課件四、加工工序表工序 工序代號(hào) 工序名 所用設(shè)備 部門 經(jīng)濟(jì)精度 最高精度(mm) 應(yīng)用情形 加工限制 工序描述 相關(guān)夾具 可能前面工序 可能后面工序 A1 CE01 普通車 普通車床 車床 0.030.02車圓鑲件,形狀規(guī)則沒(méi)有曲面的工件,加工外圓和內(nèi)孔 直徑800以下的圓形工件,普通車床不可以加工淬火件 能保證圓度和

8、同心度要求 三(四)抓盤,法蘭盤,同心頂 銑床,鉆孔 磨床,CNC A2 CE02 數(shù)控車 數(shù)控車床 車床 0.020.01車圓鑲件,形狀不規(guī)則有曲面的工件,加工外圓和內(nèi)孔 直徑200以下的圓形工件,小于直徑8的工件也難加工 能保證圓度和同心度,高精度要求 三抓盤,同心頂 車床 磨床,CNC A3 XI01 銑 臺(tái)式銑床 銑床 0.050.02下料開(kāi)粗,銑正方料,鑼基準(zhǔn)角,倒R,管位開(kāi)粗 長(zhǎng)不能超過(guò)1米,前后寬度500以下,厚度500以下 適合平面加工 磁盤,批士,壓塊 車床,磨床 磨床,鉆孔 A4 MO01 磨 臥式磨床,萬(wàn)圓磨床 磨床 0.010.005磨正方料打直角,磨平面模分型面,磨軸

9、外圓,孔內(nèi)圓,磨配鑲件,內(nèi)模入框 只能磨規(guī)則的平面或者圓形工件,異形工件不能加工 能保證光潔度,平面度,圓度要求 磁盤,批士 銑床,車床 鉆孔,CNC,銑床 A5 ZN01 鉆孔 臺(tái)式銑床,立式鉆床 鉆床 0.050.02鉆攻螺絲孔,穿絲孔,鉆鉸各類針孔,司筒孔,鉆鉸入水孔,精鏜直身唧嘴孔或開(kāi)粗唧嘴孔 模具長(zhǎng)度不能超過(guò)1米,鉆孔深度不能超過(guò)150,模具材料是非淬火料 垂直方向,一般深度的加工 批士,壓塊 銑 床,磨床,車床 線割,CNC A6 ZN02 鉆運(yùn)水 搖臂鉆,深孔鉆 鉆運(yùn)水 0.10.05鉆運(yùn)水孔,鉆攻運(yùn)水喉塞螺絲孔 模具長(zhǎng)度超過(guò)1米,鉆孔深度超過(guò)150,搖臂鉆孔直徑小于2,深孔鉆孔

10、直徑小于1,模具材料是非淬火料 垂直方向,長(zhǎng)深孔位的加工 批士,壓塊 銑 床,磨床,車床 線割,CNC A7 RE01 熱處理 / 外協(xié) / / 高精度工業(yè)模,精品玩具維京模,合金模具 / 淬火至HRC*,氮化至HV* / 車床,銑磨,鉆孔,CNC 磨床,車床 A8 CN01 大CNC 加工中心 CNC 0.020.01各管位,枕位,分型面,料位的開(kāi)粗和精鑼,精鏜唧嘴孔,鑲件孔,精鑼流道,排氣槽,加工銅公,膠樣 超出刀具極限長(zhǎng)度,和有斜角曲面或者R小于0.5的內(nèi)斜面無(wú)法加工,行程超過(guò)1.2米,高度800 根據(jù)3D文件編寫(xiě)加工程式,來(lái)加工各種曲面 批士,壓塊,3R 銑床,鉆孔,線割, 車床 ED

11、M,雕刻,FIT模 精選課件A8 CN01 大CNC 加工中心 CNC 0.020.01各管位,枕位,分型面,料位的開(kāi)粗和精鑼,精鏜唧嘴孔,鑲件孔,精鑼流道,排氣槽,加工銅公,膠樣 超出刀具極限長(zhǎng)度,和有斜角曲面或者R小于0.5的內(nèi)斜面無(wú)法加工,行程超過(guò)1.2米,高度800 根據(jù)3D文件編寫(xiě)加工程式,來(lái)加工各種曲面 批士,壓塊,3R 銑床,鉆孔,線割, 車床 EDM,雕刻,FIT模 A9 CN02 小CNC 加工中心 CNC 0.020.01各管位,枕位,分型面,料位的開(kāi)粗和精鑼,精鏜唧嘴孔,鑲件孔,精鑼流道,排氣槽,加工銅公,膠樣 超出刀具極限長(zhǎng)度,和有斜角曲面或者R小于0.5的內(nèi)斜面無(wú)法加

12、工,行程小于500,高度300 根據(jù)3D文件編寫(xiě)加工程式,來(lái)加工各種曲面 批士,壓塊,3R 銑床,鉆孔,線割, 車床 EDM,雕刻,FIT模 A10 CN03 高速CNC 加工中心 CNC 0.020.005各管位,枕位,分型面,料位的開(kāi)粗和精鑼,精鏜唧嘴孔,鑲件孔,精鑼流道,排氣槽,高光潔度,高精度模具加工 超出刀具極限長(zhǎng)度,和有斜角曲面或者R小于0.5的內(nèi)斜面無(wú)法加工,行程小于300,料位粗糙度達(dá)到Ra0.2以上,枕位粗糙度Ra0.4以上 根據(jù)3D文件編寫(xiě)加工程式,來(lái)加工各種曲面 批士,壓塊,3R 銑床,鉆孔,線割, 車床 EDM,雕刻,FIT模 A11 ED01 大EDM 普通火花機(jī) E

13、DM 0.030.02夾口要求在0.05的料位,封料位的枕位,EDM過(guò)針孔位,唧嘴孔,很深的啤把孔 長(zhǎng)不超過(guò)1.5米,高度800以下,放電面積300*300以上 火花放電的電腐蝕加工 磁盤,批士,壓塊 銑磨,車,CNC FIT模,執(zhí)模拋光 A12 ED02 小EDM 普通火花機(jī) EDM 0.030.02夾口要求在0.05的料位,封料位的枕位,EDM過(guò)針孔位,唧嘴孔,很深的啤把孔 長(zhǎng)小于400,高度300以下,放電面積小于100*100 火花放電的電腐蝕加工 磁盤,批士,壓塊 銑磨,車,CNC FIT模,執(zhí)模拋光 A13 ED02 精密EDM 精密火花機(jī) EDM 0.010.005夾口要求在0.

14、02的料位,封料位的枕位,EDM過(guò)精密模針孔位,唧嘴孔,精度要求高的花紋和料位 長(zhǎng)小于400,高度300以下,放電面積小于100*100,粗糙度Ra0.2 火花放電的電腐蝕加工 磁盤,批士,壓塊,3R 銑磨,車,CNC FIT模,執(zhí)模拋光 A14 DI01 雕刻 成形雕刻機(jī) 雕刻 0.050.02清角和跟順很深的R位,精雕花紋,加工手板倒膠樣的玩具模,精度在0.05左右的加工 長(zhǎng).寬.高均不超過(guò)500的中小模具,高度300,不適合有公差要求的工業(yè)模 成形縮放比例,跟樣來(lái)精雕料位 批士,壓塊 CNC,銑,線割,車床 執(zhí)模,拋光 A15 FI01 FIT模 打磨機(jī), FIT模機(jī) FIT模 / /

15、為了試模的時(shí)候不跑披風(fēng),合模上下模分型面間隙小于0.02 枕位 FIT模余量小于0.2,插穿位FIT模余量小于0.1 通過(guò)上下模合模互配來(lái)完成 弓形夾具 EDM,CNC EDM,執(zhí)模,拋光 A16 ZI01 執(zhí)模 打磨機(jī),油石 執(zhí)模 / / 保證試模時(shí)啤件不出夾口 玩具模夾口要求小于0.05,工業(yè)精密模夾口要求小于0.02 上下模的料位邊要重合 / FIT模 FIT模,拋光 A17 PA01 拋光 打磨機(jī),油石,砂紙 拋光 Ra0.4 Ra0.2以上 使料位能達(dá)到比較高的光潔度 對(duì)內(nèi)模材料,硬度有一定的要求 先去毛刺,再用油石砂紙,鉆石膏拋光, / 執(zhí)模 裝配 精選課件五、模具檢驗(yàn)及試模1.1

16、.模具的檢驗(yàn)?zāi)＞叩臋z驗(yàn) fit模和裝配的過(guò)程其實(shí)算是模具的檢驗(yàn)過(guò)程，在fit模裝配中，可檢查紅丹是否到位，頂針?biāo)就彩欠耥槙常＞哂袥](méi)有做錯(cuò)干涉等。2.2.試模試模 模具制造完成后，為了檢測(cè)模具的情況和膠件結(jié)構(gòu)是否做好，需上注射機(jī)進(jìn)行試模。通過(guò)試?？梢粤私饽＞咴谄∽鬟^(guò)程中出現(xiàn)的情況以及膠件結(jié)構(gòu)是否做好等。 有關(guān)試模的要求及膠件缺陷的改善可以參考其他資料。六、改模及修模 模具在試模后，根據(jù)試模的情況做出相應(yīng)的更改，另外在工程師確認(rèn)膠件后，膠件的結(jié)構(gòu)也要做相應(yīng)的更改。由于模具已經(jīng)制作完成，故所有的更改都比較麻煩，甚至有時(shí)比重做更困難，必須根據(jù)具體情況，找到最好的更改辦法。對(duì)于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō)，結(jié)構(gòu)的更改必須盡量了解模具情況，是否碰運(yùn)水、頂針，怎樣更改最容易等，可在結(jié)合相關(guān)信息的情況下再作出相關(guān)的改模，必要時(shí)可咨詢模具組同事。冷卻系統(tǒng)的加工：冷卻系統(tǒng)的加工： 冷卻系統(tǒng)的加工(鉆運(yùn)水)，產(chǎn)品一般要求前模運(yùn)水在發(fā)第一次改模資料時(shí)需加工，后模運(yùn)水在發(fā)第二次改模資料后需加工，但對(duì)于運(yùn)水開(kāi)啟與否對(duì)生產(chǎn)影響較大的情況，如PC料的生產(chǎn)（需打熱油成型情況），盡量在第一次試模前開(kāi)啟。 故結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙階段考慮好各種情況，盡量減少改模的工作量，使得運(yùn)水的開(kāi)啟能正常運(yùn)行，生產(chǎn)尺